施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023]如圖1所示，本發(fā)明的一實(shí)施例，一種自增壓高速磨粒流孔內(nèi)表面拋光裝置，其包括兩組對(duì)稱設(shè)置于被加工工件7的左右兩端的流體增壓加速機(jī)構(gòu)及夾具6。所述流體增壓加速機(jī)構(gòu)包括流體增壓加速腔體5、活塞缸4、活塞3、活塞桿2和驅(qū)動(dòng)單元I，所述流體增壓加速腔體5的一端通過夾具6夾緊工件7并與工件孔相連通，另一端與所述活塞缸4相連通;所述活塞3配合連接在所述活塞缸4內(nèi)，并通過所述活塞桿2與所述驅(qū)動(dòng)單元I連接，所述驅(qū)動(dòng)單元I可帶動(dòng)所述活塞3在所述活塞缸4內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。其中，所述夾具6夾持工件7并使工件7定位和固定;所述流體增壓加速腔體5、活塞缸4、活塞3、夾具6與工件7形成相連通的密閉通道。
[0024]具體實(shí)施時(shí)，流體增壓加速腔體5優(yōu)選為變截面腔體，其作用在于通過減小拋光液流動(dòng)橫截面而增加流動(dòng)速度和壓強(qiáng)實(shí)現(xiàn)自增壓的目的，從而解決磨粒流壓力不足、流動(dòng)速度慢的難題;流體增壓加速腔體5的形狀可根據(jù)加工工件7的要求以及加工工藝的需要設(shè)計(jì)其長(zhǎng)度和傾斜角度，形成漸變截面腔體(如圓錐狀)或者突變截面腔體(如階梯狀)。夾具6的一端以螺紋方式或者以快夾(如卡箍)方式與流體增壓加速腔體5的小截面端連接，并有密封機(jī)構(gòu)保證拋光液不泄露，夾具6的另一端通過可調(diào)節(jié)的夾套與工件7固定連接，夾套內(nèi)側(cè)留有密封槽，密封槽內(nèi)裝有密封圈，防止拋光液泄漏。驅(qū)動(dòng)單元I采用兩對(duì)稱相關(guān)聯(lián)的連桿機(jī)構(gòu)或者凸輪機(jī)構(gòu)，保證兩側(cè)活塞3運(yùn)動(dòng)方式一致，即一側(cè)壓縮液體時(shí)，另外一側(cè)剛好泄壓，并且驅(qū)動(dòng)單元I優(yōu)選為可控式的驅(qū)動(dòng)單元，可根據(jù)加工工件7的精度要求調(diào)節(jié)活塞3移動(dòng)速度、設(shè)置循環(huán)拋光次數(shù)及時(shí)間，使操作更加方便、靈活，增強(qiáng)工件7加工精度的可控性。
[0025]此外，當(dāng)應(yīng)用上述拋光裝置拋光不規(guī)則異型孔、螺紋孔及膛線孔時(shí)，拋光裝置還包括變截面輔助構(gòu)件8，該變截面輔助構(gòu)件8設(shè)有卡爪并通過該卡爪固定于工件孔(也即細(xì)長(zhǎng)螺旋孔)內(nèi)的中心位置，且與工件孔之間具有一定間距;變截面輔助構(gòu)件8的作用是進(jìn)一步減小拋光液的流通截面的面積增加流動(dòng)速度和壓強(qiáng)，同時(shí)能夠加劇拋光液的紊流形態(tài)，拋光液的紊動(dòng)強(qiáng)度越大磨粒摩擦、碰撞內(nèi)孔孔壁的機(jī)會(huì)越多，能夠提高加工效率和拋光效果，其直徑優(yōu)選為工件孔的0.8倍，長(zhǎng)度優(yōu)選為工件孔的1.2倍，形狀不僅限于直圓柱狀，可以是彎曲的，也可以是不規(guī)則的外形。
[0026]應(yīng)用本發(fā)明的自增壓高速磨粒流孔內(nèi)表面拋光裝置拋光細(xì)長(zhǎng)螺旋孔，其包括如下步驟:
[0027]步驟一:將具有細(xì)長(zhǎng)螺旋孔的工件7用夾具6連接在一起，并把工件7與夾具6固定安裝在兩個(gè)呈左右對(duì)稱設(shè)置的流體增壓加速機(jī)構(gòu)之間。同時(shí)將變截面輔助構(gòu)件8固定在工件7的細(xì)長(zhǎng)螺旋孔內(nèi)的中心位置。
[0028]步驟二:配制拋光液9。需要說(shuō)明的是，該拋光液可以是液相拋光液、半固相拋光液、或氣相拋光液。
[0029]步驟三:將配制好的拋光液9添加在流體增壓加速腔體5、活塞缸4、活塞3、夾具6、變截面輔助構(gòu)件8與工件7形成相連通的密閉通道中。
[0030]步驟四:啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元I，帶動(dòng)活塞桿2推動(dòng)活塞3在活塞缸4內(nèi)運(yùn)動(dòng)，拋光液9受一側(cè)的活塞3擠壓作用經(jīng)流體增壓加速腔體5壓縮加速后高速射入工件孔內(nèi)，高速流動(dòng)的拋光液9中的磨粒摩擦、碰撞工件孔內(nèi)表面后到達(dá)另一側(cè)的活塞缸4中，同時(shí)在另一側(cè)的活塞3的作用下向同一方向運(yùn)動(dòng)，即一側(cè)壓縮液體時(shí)，另外一側(cè)剛好泄壓，兩側(cè)活塞3運(yùn)動(dòng)方式一致，完成工件孔內(nèi)表面一個(gè)方向的拋光;接著，在另一側(cè)的驅(qū)動(dòng)單元I的作用下拋光液9被壓縮加速后高速反向射入工件孔內(nèi)，完成工件孔內(nèi)表面的反向拋光，完成一個(gè)加工循環(huán)。在步驟四中，可根據(jù)加工工件7的精度要求，通過可控式的驅(qū)動(dòng)單元I配置的控制器，調(diào)節(jié)活塞3移動(dòng)速度(如:10m/min)、設(shè)置循環(huán)拋光次數(shù)及時(shí)間(如:2小時(shí))。
[0031]步驟五:加工2小時(shí)后手動(dòng)或自動(dòng)關(guān)閉驅(qū)動(dòng)單元I，完成工件孔內(nèi)表面的拋光，獲得孔內(nèi)表面無(wú)毛刺、表面粗糙度低的細(xì)長(zhǎng)螺旋孔，實(shí)現(xiàn)超精密加工效果。
[0032]從上述實(shí)施例可以看出，本發(fā)明的自增壓高速磨粒流孔內(nèi)表面拋光裝置，利用具有流動(dòng)性的磨料對(duì)被加工的工件孔內(nèi)表面進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)摩擦、碰撞去除毛刺和降低孔內(nèi)表面的粗糙度的原理，能夠?qū)崿F(xiàn)各類型的孔(如:不規(guī)則異型孔、螺紋孔、膛線孔、細(xì)微孔、群微孔等)內(nèi)表面去毛刺和拋光，簡(jiǎn)化了孔內(nèi)表面拋光的操作技術(shù)，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了拋光效率和拋光精度，具有極強(qiáng)的實(shí)用性和推廣價(jià)值。
[0033]還需要說(shuō)明的是，本發(fā)明還可以通過設(shè)計(jì)專用夾具一次性?shī)A持并拋光多個(gè)工件，進(jìn)一步提高了加工效率。
[0034]以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自增壓高速磨粒流孔內(nèi)表面拋光裝置，其特征在于，包括兩組對(duì)稱設(shè)置于被加工工件的左右兩端的流體增壓加速機(jī)構(gòu)及夾具，所述流體增壓加速機(jī)構(gòu)包括流體增壓加速腔體、活塞缸、活塞、活塞桿和驅(qū)動(dòng)單元，所述流體增壓加速腔體的一端通過夾具夾緊工件并與工件孔相連通，另一端與所述活塞缸相連通;所述活塞配合連接在所述活塞缸內(nèi)，并通過所述活塞桿與所述驅(qū)動(dòng)單元連接，所述驅(qū)動(dòng)單元可帶動(dòng)所述活塞在所述活塞缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自增壓高速磨粒流孔內(nèi)表面拋光裝置，其特征在于，所述流體增壓加速腔體為漸變截面腔體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自增壓高速磨粒流孔內(nèi)表面拋光裝置，其特征在于，所述流體增壓加速腔體為突變截面腔體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自增壓高速磨粒流孔內(nèi)表面拋光裝置，其特征在于，當(dāng)兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)單元分別帶動(dòng)活塞桿推動(dòng)活塞在活塞缸內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)活塞的運(yùn)動(dòng)方向一致。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自增壓高速磨粒流孔內(nèi)表面拋光裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)單元為可控式的驅(qū)動(dòng)單元。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自增壓高速磨粒流孔內(nèi)表面拋光裝置，其特征在于，所述夾具的一端與所述流體增壓加速腔體以螺紋方式或者以快夾方式連接，所述夾具的另一端通過可調(diào)節(jié)的夾套與工件連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自增壓高速磨粒流孔內(nèi)表面拋光裝置，其特征在于，所述夾具與流體增壓加速腔體的連接處以及所述夾具與工件的連接處分別設(shè)有密封機(jī)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自增壓高速磨粒流孔內(nèi)表面拋光裝置，其特征在于，還包括變截面輔助構(gòu)件，所述變截面輔助構(gòu)件設(shè)有卡爪并通過該卡爪固定于工件孔內(nèi)的中心位置，且與工件孔之間具有一定間距。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種自增壓高速磨粒流孔內(nèi)表面拋光裝置，其包括兩組對(duì)稱設(shè)置于被加工工件的左右兩端的流體增壓加速機(jī)構(gòu)及夾具，所述流體增壓加速機(jī)構(gòu)包括流體增壓加速腔體、活塞缸、活塞、活塞桿和驅(qū)動(dòng)單元，所述流體增壓加速腔體的一端通過夾具夾緊工件并與工件孔相連通，另一端與所述活塞缸相連通；所述活塞配合連接在所述活塞缸內(nèi)，并通過所述活塞桿與所述驅(qū)動(dòng)單元連接，所述驅(qū)動(dòng)單元可帶動(dòng)所述活塞在所述活塞缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。采用本發(fā)明，能夠解決不規(guī)則異型孔、螺紋孔、膛線孔、細(xì)微孔、群微孔等難拋光的問題，具有精度高、加工效率高、損傷小、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B24B41/06, B24B1/00
【公開號(hào)】CN105563240
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510945572
【發(fā)明人】路家斌, 陳潤(rùn), 閻秋生, 肖曉蘭, 梁華卓
【申請(qǐng)人】廣東工業(yè)大學(xué)
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日