一種電氣驅(qū)動控制輸送帶式檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種電氣機(jī)械檢測裝置,尤其是涉及一種電氣驅(qū)動控制輸送帶式檢測裝置,屬于電氣機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械拋光是依靠非常細(xì)小的拋光粉的磨削、滾壓作用,除去試樣磨面上的極薄一層金屬。如果拋光前磨面上留有較深的磨痕,僅采用機(jī)械拋光是難以去除的。因?yàn)槿魧⒛ズ蹝伒?,勢必要加濃拋光液,加長時(shí)間或加重拋光時(shí)所施加的壓力,導(dǎo)致磨面表層金屬流動和擾亂,試樣磨面變形層加厚,使一些合金中的晶相脫落。尤其是硬度不太大鋁合金是時(shí),磨面表層的氧化將更厲害,從而影響組織觀察。所以進(jìn)行機(jī)械拋光的試樣在細(xì)磨后只允許留有單一方向均勻的細(xì)磨痕。
[0003]機(jī)械拋光分為粗拋光和細(xì)拋光。粗拋光是在轉(zhuǎn)速200-300轉(zhuǎn)/分的電動拋光盤上用粗呢絨進(jìn)行的。在粗拋光的過程中,要適當(dāng)?shù)娜錾陷^粗的氧化鉻、氧化鋁或氧化鎂拋光液,并保持拋光盤上呢絨的濕潤。在粗拋光過程中要拿緊試樣,沿拋光盤的徑向往復(fù)運(yùn)動,均勻地調(diào)整所施加的壓力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明提出了一種電氣驅(qū)動控制輸送帶式檢測裝置,采用傳送帶和拋光砂球的設(shè)計(jì),能夠?qū)崿F(xiàn)零件的連續(xù)不斷拋光,提高了零件的拋光效率,其設(shè)計(jì)科學(xué)合理,結(jié)構(gòu)組成簡單,使用方便。
[0005]本發(fā)明解采用以下技術(shù)方案來解決現(xiàn)有的技術(shù)問題。
[0006]一種電氣驅(qū)動控制輸送帶式檢測裝置,結(jié)構(gòu)包括:底板、零件放置筒、拋光液筒、傳送帶電機(jī)、驅(qū)動皮帶、傳送帶驅(qū)動輪、傳送帶從動輪、傳送帶、皮帶張緊輪、拋光筒、高壓氣源、拋光驅(qū)動軸、聯(lián)軸器、拋光驅(qū)動電機(jī)、拋光砂球、氣流噴頭、氣管,所述的零件放置筒固定安裝在底板的左側(cè),底板上自左到右依次安裝傳送帶驅(qū)動輪、傳送帶張緊輪和傳送帶從動輪,所述的傳送帶安裝在傳送帶驅(qū)動輪和傳送帶從動輪上,所述的傳送帶電機(jī)安裝在零件放置筒的左側(cè),傳送帶電機(jī)通過驅(qū)動皮帶和傳送帶驅(qū)動輪連接,所述的拋光液筒固定在零件放置筒的右側(cè),拋光液筒上設(shè)置氣閥開關(guān),所述的拋光筒固定安裝在底板的右側(cè),拋光驅(qū)動軸通過軸承安裝在拋光筒內(nèi)部的中央位置,所述的拋光驅(qū)動軸的一端通過聯(lián)軸器與拋光驅(qū)動電機(jī)連接,拋光驅(qū)動軸的另一端安裝拋光砂球,所述的拋光筒的內(nèi)壁上安裝氣流噴頭,氣流噴頭通過氣管與高壓氣源連通,所述的高壓氣源固定安裝在拋光筒的右側(cè)。
[0007]作為優(yōu)選,所述的拋光液筒的底部設(shè)置漏孔,拋光液筒的頂部設(shè)置氣閥開關(guān),拋光液的流量可以通過氣閥開關(guān)控制,零件放置筒內(nèi)放置零件。
[0008]作為優(yōu)選,所述的傳動帶上設(shè)置放零件圓孔,放零件圓孔的直徑是零件口直徑的2/3。
[0009]作為優(yōu)選,所述的拋光液筒和高壓氣源是采用塑料材質(zhì)加工而成,所述的拋光筒和零件放置筒是采用鋁合金材質(zhì)加工而成,所述的底板是采用鋼板制成。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提出的一種電氣驅(qū)動控制輸送帶式檢測裝置,采用傳送帶和拋光砂球的設(shè)計(jì),能夠?qū)崿F(xiàn)零件的連續(xù)不斷拋光,提高了零件的拋光效率,其設(shè)計(jì)科學(xué)合理,結(jié)構(gòu)組成簡單,使用方便,具有非常廣闊的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖;
圖2是傳動帶結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖中,1-底板;2-零件放置筒;3-拋光液筒;4_傳送帶電機(jī);5-驅(qū)動皮帶;6-傳送帶驅(qū)動輪;7_傳送帶從動輪;8_傳送帶;9_皮帶張緊輪;10_拋光筒;11_高壓氣源;12_拋光驅(qū)動軸;13_聯(lián)軸器;14_拋光驅(qū)動電機(jī);15_拋光砂球;16_氣流噴頭;17_氣管;18_漏孔;19_軸承;20_零件;21_氣閥開關(guān);22_放零件圓孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和實(shí)例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1和圖2所示,一種電氣驅(qū)動控制輸送帶式檢測裝置,結(jié)構(gòu)包括:底板1、零件放置筒2、拋光液筒3、傳送帶電機(jī)4、驅(qū)動皮帶5、傳送帶驅(qū)動輪6、傳送帶從動輪7、傳送帶8、皮帶張緊輪9、拋光筒10、高壓氣源11、拋光驅(qū)動軸12、拋光驅(qū)動電機(jī)14、拋光砂球15,所述的零件放置筒2固定安裝在底板I的左側(cè),底板I上自左到右依次安裝傳送帶驅(qū)動輪6、傳送帶張緊輪9和傳送帶從動輪7,所述的傳送帶8安裝在傳送帶驅(qū)動輪6和傳送帶從動輪上7,所述的傳送帶電機(jī)4安裝在零件放置筒2的左側(cè),傳送帶電機(jī)4通過驅(qū)動皮帶5和傳送帶驅(qū)動輪6連接,所述的拋光液筒3固定在零件放置筒2的右側(cè),拋光驅(qū)動軸12通過軸承19安裝在拋光筒10內(nèi)部的中央位置,所述的拋光驅(qū)動軸12的一端通過聯(lián)軸器13與拋光驅(qū)動電機(jī)14連接,拋光驅(qū)動軸12的另一端安裝拋光砂球15,所述的拋光筒10的內(nèi)壁上安裝氣流噴頭16,氣流噴頭16通過氣管與高壓氣源11連通,所述的高壓氣源11固定安裝在拋光筒10的右側(cè)。
[0015]具體地,所述的拋光液筒的底部設(shè)置漏孔18,拋光液筒的頂部設(shè)置氣閥開關(guān)21,零件放置筒2內(nèi)放置零件20,所述的傳動帶上設(shè)置放零件圓孔22,放零件圓孔22的直徑是零件口直徑的2/3,所述的拋光液筒3和高壓氣源11是采用塑料材質(zhì)加工而成,所述的拋光筒10和零件放置筒I是采用鋁合金材質(zhì)加工而成,所述的底板是采用鋼板制成。
[0016]本發(fā)明的使用方法:將零件放入到零件放置筒內(nèi),然后打開拋光驅(qū)動電機(jī),啟動傳送帶電機(jī),傳送帶電機(jī)帶動傳動皮帶運(yùn)動,零件放置筒內(nèi)的零件在傳動皮帶的作用下一個(gè)一個(gè)向右移動,當(dāng)零件移動至拋光液筒正下方時(shí),拋光液通過漏孔流到零件中,潤滑油的流量可以通過氣閥開關(guān)控制,當(dāng)零件移動至拋光砂球正下方時(shí),在拋光驅(qū)動電機(jī)的作用下,拋光砂球旋轉(zhuǎn),對零件進(jìn)行拋光,同時(shí)氣流噴頭噴出高壓氣流將碎屑清除。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi),本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電氣驅(qū)動控制輸送帶式檢測裝置,其特征在于:結(jié)構(gòu)包括:底板、零件放置筒、拋光液筒、傳送帶電機(jī)、驅(qū)動皮帶、傳送帶驅(qū)動輪、傳送帶從動輪、傳送帶、皮帶張緊輪、拋光筒、高壓氣源、拋光驅(qū)動軸、聯(lián)軸器、拋光驅(qū)動電機(jī)、拋光砂球、氣流噴頭、氣管,所述的零件放置筒固定安裝在底板的左側(cè),,底板上自左到右依次安裝傳送帶驅(qū)動輪、傳送帶張緊輪和傳送帶從動輪,所述的傳送帶安裝在傳送帶驅(qū)動輪和傳送帶從動輪上,所述的傳送帶電機(jī)安裝在零件放置筒的左側(cè),傳送帶電機(jī)通過驅(qū)動皮帶和傳送帶驅(qū)動輪連接,所述的拋光液筒固定在零件放置筒的右側(cè),拋光液筒上設(shè)置氣閥開關(guān),所述的拋光筒固定安裝在底板的右側(cè),拋光驅(qū)動軸通過軸承安裝在拋光筒內(nèi)部的中央位置,所述的拋光驅(qū)動軸的一端通過聯(lián)軸器與拋光驅(qū)動電機(jī)連接,拋光驅(qū)動軸的另一端安裝拋光砂球,所述的拋光筒的內(nèi)壁上安裝氣流噴頭,氣流噴頭通過氣管與高壓氣源連通,所述的高壓氣源固定安裝在拋光筒的右側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電氣驅(qū)動控制輸送帶式檢測裝置,其特征在于:所述的拋光液筒的底部設(shè)置漏孔,拋光液筒的頂部設(shè)置氣閥開關(guān),零件放置筒內(nèi)放置零件,所述的傳動帶上設(shè)置放零件圓孔,放零件圓孔的直徑是零件口直徑的2/3,所述的拋光液筒和高壓氣源是采用塑料材質(zhì)加工而成,所述的拋光筒和零件放置筒是采用鋁合金材質(zhì)加工而成,所述的底板是采用鋼板制成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電氣驅(qū)動控制輸送帶式檢測裝置,屬于電氣機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,零件放置筒固定安裝在底板的左側(cè),底板上自左到右依次安裝傳送帶驅(qū)動輪、傳送帶張緊輪和傳送帶從動輪,傳送帶安裝在傳送帶驅(qū)動輪和傳送帶從動輪上,傳送帶電機(jī)通過驅(qū)動皮帶和傳送帶驅(qū)動輪連接,拋光液筒固定在零件放置筒的右側(cè),拋光筒固定安裝在底板的右側(cè),拋光驅(qū)動軸通過軸承安裝在拋光筒內(nèi)部的中央位置,拋光驅(qū)動軸的一端通過聯(lián)軸器與拋光驅(qū)動電機(jī)連接,拋光驅(qū)動軸的另一端安裝拋光砂球,拋光筒的內(nèi)壁上安裝氣流噴頭,氣流噴頭通過氣管與高壓氣源連通。本發(fā)明提出的一種電氣驅(qū)動控制輸送帶式檢測裝置,其設(shè)計(jì)科學(xué)合理,結(jié)構(gòu)組成簡單,使用方便,具有非常廣闊的應(yīng)用前景。
【IPC分類】B24B31/05, B24B29/00
【公開號】CN105583714
【申請?zhí)枴緾N201410558645
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】黑龍江省康格爾科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2014年10月18日