一種消除機床鑄件內(nèi)氣孔的鑄造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種消除機床鑄件內(nèi)氣孔的鑄造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]43M機床床身輪廓尺寸為2700 X 2100 X 900，導(dǎo)軌厚度為120，平均壁厚30，重量3800公斤，材料為HT350，加工面上不允許有任何缺陷，內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，為保證質(zhì)量便于造型下芯，將導(dǎo)軌置于下面，鑄件主要在下型，澆注時鐵液通過澆口杯從底部注入型腔。這種澆鑄方式由于鑄件高度較高，鐵液上升到鑄件上平面后溫度變低，粘度大，由于是HT350材料，其流動性較差，鐵液在充型過程中卷入的氣體上升的速度變緩，最后滯留在鑄件內(nèi)部造成鑄件上平面加工后有氣孔缺陷，鑄件品質(zhì)差，廢品率較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決上述問題而提供了一種消除機床鑄件內(nèi)氣孔的鑄造方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種消除機床鑄件內(nèi)氣孔的鑄造方法，包括以下步驟:(1)、設(shè)置澆注系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)包括機床鑄件，機床鑄件下部與內(nèi)澆道相連，橫澆道下方安有內(nèi)澆道，橫澆道與直澆道相連，機床鑄件上平面的三個加工面與橫澆道之間分別設(shè)置上平面內(nèi)澆道；
(2)、澆注溫度1380?1390°C，澆注重量4400kg，澆注時間53?58秒，鐵液通過澆口杯依次進入直澆道、橫澆道及內(nèi)澆道，從底部注入型腔；
(3 )、同時鐵液從直澆道、橫澆道和上平面內(nèi)澆道進入機床鑄件的上平面。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在鑄件上平面增加三個內(nèi)澆道分別從上部加工面位置處引入鐵液，不僅為此處增加了高溫鐵液，又提高了此區(qū)域內(nèi)的型腔溫度，上下的溫度差變小，鐵液中氣體上浮的阻力變小，鐵水中卷入的氣泡能順利地排出型腔，澆鑄時間短，提高了鑄件品質(zhì)，減少了廢品的產(chǎn)生。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明鑄造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明鑄造系統(tǒng)的側(cè)視圖。
[0007]零件說明:1、機床鑄件，2、直澆道，3、上平面內(nèi)澆道，4、加工面，5、橫澆道，6、內(nèi)澆道。
【具體實施方式】
[0008]為了更好地理解與實施，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:一種消除機床鑄件內(nèi)氣孔的鑄造方法，包括以下步驟:
(I)、設(shè)置澆鑄系統(tǒng)，澆鑄系統(tǒng)包括機床鑄件I，機床鑄造I下部與內(nèi)澆道5相連，橫澆道5下方安有內(nèi)澆道6，橫澆道5與直澆道2相連，機床鑄件I上平面的三個加工面3與橫澆道5之間分別設(shè)置上平面內(nèi)澆道3; (2)、澆注溫度13850C，澆注重量4400kg，澆注時間54秒，鐵液通過澆口杯依次進入直澆道6、橫澆道5及內(nèi)澆道6，從底部注入型腔；(3)、同時鐵液從直澆道6、橫澆道5和上平面內(nèi)澆道3進入機床鑄件I的上平面內(nèi)。
[0009]本發(fā)明在鑄件上平面增加三個內(nèi)澆道分別從上部加工面位置處引入鐵液，不僅為此處增加了高溫鐵液，又提高了此區(qū)域內(nèi)的型腔溫度，上下的溫度差變小，鐵液中氣體上浮的阻力變小，鐵水中卷入的氣泡能順利地排出型腔，饒鑄時間短，提高了鑄件品質(zhì)，減少了廢品的廣生D
【主權(quán)項】
1.一種消除機床鑄件內(nèi)氣孔的鑄造方法，其特征在于包括以下步驟: (1)、設(shè)置澆鑄系統(tǒng)，澆鑄系統(tǒng)包括機床鑄件(I)，機床鑄件(I)下部與內(nèi)澆道(6)相連，橫澆道(5)下方安有內(nèi)澆道(6)，橫澆道(5)與直澆道(2)相連，機床鑄件(I)上平面的三個加工面(4)與橫澆道(5)之間分別設(shè)置上平面內(nèi)澆道(3); (2)、澆注溫度1380?1390°C，澆注重量4400kg，澆注時間53?58秒，鐵液通過澆口杯依次進入直澆道(6)、橫澆道(5)及內(nèi)澆道(6)，從底部注入型腔； (3 )、同時鐵液從直澆道(6 )、橫澆道(5 )和上平面內(nèi)澆道(3 )進入機床鑄件(I)的上平面。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種消除機床鑄件內(nèi)氣孔的鑄造方法，包括以下步驟：（1）、設(shè)置澆鑄系統(tǒng)，澆鑄系統(tǒng)包括機床鑄件，機床鑄造下部與內(nèi)澆道相連，橫澆道下方安有內(nèi)澆道，橫澆道與直澆道相連，機床鑄件上平面的三個加工面與橫澆道之間分別設(shè)置上平面內(nèi)澆道；（2）、澆注溫度？1380～1390℃，澆注重量4400kg，澆注時間53～58秒，鐵液通過澆口杯依次進入直澆道、橫澆道及內(nèi)澆道，從底部注入型腔；（3）、同時鐵液從直澆道、橫澆道和上平面內(nèi)澆道進入機床鑄件的上平面。本發(fā)明在鑄件上平面增加三個內(nèi)澆道分別從上部加工面位置處引入鐵液，上下的溫度差變小，鐵水中卷入的氣泡能順利地排出型腔，澆鑄時間短，提高了鑄件品質(zhì)，減少了廢品的產(chǎn)生。
【IPC分類】B22C9/08
【公開號】CN105598377
【申請?zhí)枴緾N201610036042
【發(fā)明人】徐效正, 李小寧, 于曉峰, 田宗香
【申請人】煙臺新潮鑄造有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月20日