一種原木旋切機(jī)的旋切刀片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明屬于合金材料領(lǐng)域，具體設(shè)及一種原木旋切機(jī)的旋切刀片。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004] 木材加工工業(yè)不斷地朝著高科技、高節(jié)能、高產(chǎn)能、高美化的發(fā)展，如創(chuàng)切或旋切 各種硬質(zhì)名貴木材，如花梨木、桃花忍、斑馬木、橡木，W及我國特有的科技木等，生產(chǎn)高級 原木皮貼面夾板、高級原木貼面復(fù)合木板、高級原木貼面指甲實(shí)木板、科技木皮貼面等等， 所加工的木皮厚度為毫米級別。要實(shí)現(xiàn)上述木材加工技術(shù)，要求刀具高度鋒利，模角小，切 削速度高。因而，刀片的選擇極為重要。原木旋切機(jī)是常用的木材加工工具，刀片是原木旋 切機(jī)的關(guān)鍵部件，屬于消耗品，如何開發(fā)一種具有高鋒利性、高硬度、高強(qiáng)初性、高耐磨性的 刀片是我們需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中刀片的性能缺陷，提供了一種原木旋切機(jī)的 旋切刀片，該刀片具有強(qiáng)度、高硬度、高初性，耐磨性能和耐腐蝕性能好。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下： 一種原木旋切機(jī)的旋切刀片，其由如下原料制備而得:鐵、儀、鶴、侶、碳、銘、銅、鐵、姉、 衫、鋼、妮、錯。
[0007] 優(yōu)選地，上述原木旋切機(jī)的旋切刀片，其由如下重量份的原料制備而得： 鐵1000-1500份、儀10-15份、鶴5-9份、侶4-6份、碳4-6份、銘2-3份、銅2-3份、鐵1-2份、 姉0.5-0.8份、衫0.3-0.5份、鋼0.3-0.5份、妮0.1 -0.2份、錯0.1 -0.2份； 優(yōu)選地，上述刀片的制備方法包括如下步驟： 按照重量份稱取各原料備用； 將儀、鶴、侶、碳、銘、銅、鐵、姉、衫、鋼、妮W及錯混合，攬拌均勻，然后加熱到200°C，保 溫1 Om i n，得到輔料； 在氣氣氣體保護(hù)下，將鐵加熱烙化，得到鐵水，然后添加輔料，進(jìn)行轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合吹煉、 RH真空脫氣處理，待鐵水溫度為1670°C時出爐； 在預(yù)熱溫度為400°C的蠟?zāi)?nèi)誘鑄刀片板巧鑄件，待刀片板巧鑄件降溫至1450°C時， 保溫30分鐘；待刀片板巧鑄件降溫至116(TC時，保溫60min;待刀片板巧鑄件降溫至920°C 時，連同蠟?zāi)ひ黄鸱湃胗椭袧苫?，破碎蠟?zāi)ぃ?00°C時回火后速冷，得到刀片。
[000引本發(fā)明取得的有益效果主要包括W下幾個方面： 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的旋切刀頭具備高強(qiáng)度、高硬度、高初性，耐磨性能和耐腐蝕 性能好，完全滿足了木材加工的需要;本發(fā)明采用硬度較高的各種原料，合理配伍組合，大 大提高了機(jī)械強(qiáng)度;本發(fā)明通過添加多種稀±元素，使得產(chǎn)品內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的縱橫均勻度， 合金粉末分散均勻，提高了耐磨性能和耐腐蝕性能;本發(fā)明制備方法簡單可行，可W大規(guī)模 工業(yè)化生產(chǎn)，具備較好的市場應(yīng)用前景。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010] W下將采用具體的實(shí)施例來對本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋，但是不應(yīng)當(dāng)看作是對本發(fā) 明創(chuàng)新精神的限制。
[00川實(shí)施例1 一種原木旋切機(jī)的旋切刀片，其由如下重量份的原料制備而得： 鐵1000份、儀10份、鶴5份、侶4份、碳4份、銘2份、銅2份、鐵1份、姉0.5份、衫0.3份、鋼0.3 份、妮0.1份、錯0.1份； 上述刀片的制備方法包括如下步驟： 按照重量份稱取各原料備用； 將儀、鶴、侶、碳、銘、銅、鐵、姉、衫、鋼、妮W及錯混合，攬拌均勻，然后加熱到200°C，保 溫1 Om i n，得到輔料； 在氣氣氣體保護(hù)下，將鐵加熱烙化，得到鐵水，然后添加輔料，進(jìn)行轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合吹煉、 RH真空脫氣處理，待鐵水溫度為1670°C時出爐； 在預(yù)熱溫度為400°C的蠟?zāi)?nèi)誘鑄刀片板巧鑄件，待刀片板巧鑄件降溫至1450°C時， 保溫30分鐘；待刀片板巧鑄件降溫至116(TC時，保溫60min;待刀片板巧鑄件降溫至920°C 時，連同蠟?zāi)ひ黄鸱湃胗椭袧苫穑扑橄災(zāi)ぃ?00°C時回火后速冷，得到刀片。
[0012]實(shí)施例2 一種原木旋切機(jī)的旋切刀片，其由如下重量份的原料制備而得： 鐵1500份、儀15份、鶴9份、侶6份、碳6份、銘3份、銅3份、鐵2份、姉0.8份、衫0.5份、鋼0.5 份、妮0.2份、錯0.2份； 上述刀片的制備方法包括如下步驟： 按照重量份稱取各原料備用； 將儀、鶴、侶、碳、銘、銅、鐵、姉、衫、鋼、妮W及錯混合，攬拌均勻，然后加熱到200°C，保 溫1 Om i n，得到輔料； 在氣氣氣體保護(hù)下，將鐵加熱烙化，得到鐵水，然后添加輔料，進(jìn)行轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合吹煉、 RH真空脫氣處理，待鐵水溫度為1670°C時出爐； 在預(yù)熱溫度為400°C的蠟?zāi)?nèi)誘鑄刀片板巧鑄件，待刀片板巧鑄件降溫至1450°C時， 保溫30分鐘；待刀片板巧鑄件降溫至116(TC時，保溫60min;待刀片板巧鑄件降溫至920°C 時，連同蠟?zāi)ひ黄鸱湃胗椭袧苫?，破碎蠟?zāi)ぃ?00°C時回火后速冷，得到刀片。
[001引實(shí)施例3 本發(fā)明刀片的性能參數(shù)測定： 1.機(jī)械性能:檢測了實(shí)施例1和實(shí)施例2制備的刀片的硬度、抗拉強(qiáng)度W及延伸率，具體 結(jié)果見表1: 表1
2. 本發(fā)明實(shí)施例1和實(shí)施例2制備的刀頭材料的磨耗比試驗(yàn):采用砂輪摩擦材料，秒表 計(jì)時180秒，檢測砂輪和刀頭的質(zhì)量，確定磨耗比。刀頭材料均采用5mm X 5mm X 5mm尺寸;砂 輪為碳化娃砂輪。具體見表1:
3. 海水腐蝕性能測試： 將實(shí)施例2制備的刀頭在天然海水中腐蝕500小時:表面極輕微腐蝕，99% W上保持光 亮;1 % W內(nèi)的區(qū)域成灰褐色斑點(diǎn)。
[0014]最后，還需要注意的是，W上列舉的僅是本發(fā)明的若干個具體實(shí)施例。顯然，本發(fā) 明不限于W上實(shí)施例，還可W有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容 直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種原木旋切機(jī)的旋切刀片，其由如下原料制備而得:鐵、鎳、鎢、鋁、碳、鉻、銅、鈦、 鈰、釤、鉬、銀、錯。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀片，其特征在于，所述刀片由如下重量份的原料制備而得： 鐵1000-1500份、鎳10-15份、鎢5-9份、鋁4-6份、碳4-6份、鉻2-3份、銅2-3份、鈦1-2份、鈰 0.5-0.8 份、釤 0.3-0.5 份、鉬0.3-0.5 份、鈮 0.1-0.2 份、鋯 0.1-0.2 份。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀片，其特征在于，所述刀片的制備方法包括如下步驟： 1) 按照重量份稱取各原料備用； 2) 將鎳、鎢、鋁、碳、鉻、銅、鈦、鈰、釤、鉬、鈮以及鋯混合，攪拌均勻，然后加熱到200°C， 保溫1 〇m i η，得到輔料； 3) 在氬氣氣體保護(hù)下，將鐵加熱熔化，得到鐵水，然后添加輔料，進(jìn)行轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合吹 煉、RH真空脫氣處理，待鐵水溫度為1670°C時出爐； 4) 在預(yù)熱溫度為400°C的蠟?zāi)?nèi)澆鑄刀片板坯鑄件，待刀片板坯鑄件降溫至1450°C 時，保溫30分鐘；待刀片板坯鑄件降溫至1160°C時，保溫60min;待刀片板坯鑄件降溫至920 °C時，連同蠟?zāi)ひ黄鸱湃胗椭写慊穑扑橄災(zāi)ぃ?00 °C時回火后速冷，得到刀片。4. 權(quán)利要求1-3任其一的刀片在木材加工中的應(yīng)用。
【專利摘要】本發(fā)明屬于合金材料領(lǐng)域，公開了一種原木旋切機(jī)的旋切刀片，其由如下原料制備而得：鐵、鎳、鎢、鋁、碳、鉻、銅、鈦、鈰、釤、鉬、鈮、鋯。本發(fā)明旋切機(jī)刀片具有強(qiáng)度、高硬度、高韌性，而且耐磨性能和耐腐蝕性能好，市場應(yīng)用前景廣闊。
【IPC分類】C22C38/16, C22C38/08, C22C38/12, B27L5/02, C22C38/06, C22C38/14, C22C38/18
【公開號】CN105603321
【申請?zhí)枴緾N201610063566
【發(fā)明人】朱景振, 朱強(qiáng), 何暉, 吳昊, 陳亮
【申請人】山東旋金機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月30日