可調(diào)式機(jī)械止擋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備預(yù)防性維護(hù)領(lǐng)域，特別涉及一種可調(diào)式機(jī)械止擋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電爐冶煉技術(shù)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，在電爐冶煉過程中以及精煉爐精煉過程中，隨著冶煉節(jié)奏的加快，頻繁的送、斷電，要求導(dǎo)電橫臂頻繁上下動作，在其動作過程中，由于導(dǎo)電橫臂自身重力作用，隨著時間推移，導(dǎo)電橫臂發(fā)生輕微位移。日積月累，導(dǎo)電橫臂位移表現(xiàn)出電極發(fā)生縱向偏離，在上下動作過程中，電極與爐蓋發(fā)生碰撞、摩擦，對電極和爐蓋的正常使用造成影響，嚴(yán)重時，電極在冶煉過程中斷裂，造成生產(chǎn)事故，威脅作業(yè)人員的人身安全。
[0003]目前，導(dǎo)電橫臂的固定采用螺栓連接，用專用工具液壓拉伸器進(jìn)行鎖緊;其立臂縱向?qū)蛴蓪?dǎo)向輪提供。當(dāng)導(dǎo)電橫臂發(fā)生位移時，頻繁對固定螺栓進(jìn)行拉伸，并不能徹底解決位移現(xiàn)象的發(fā)生，且最終縮短螺栓的使用壽命，增加設(shè)備維護(hù)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)式機(jī)械止擋裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的固定螺栓容易損壞、使用壽命縮短的問題。
[0005]為了解決以上問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種可調(diào)式機(jī)械止擋裝置，其包括;底座，用于提供固定、支撐作用;止擋件，固定于所述底座上;螺桿，水平、可調(diào)地穿過所述止擋件;頂板，固定于所述螺桿的一端，并與所述螺桿垂直連接;鎖緊螺母，至少為兩個，嚙合于所述螺桿上，并且兩個所述鎖緊螺母分別位于所述止擋件兩側(cè)。
[0007]優(yōu)選地，在上述可調(diào)式機(jī)械止擋裝置中，所述止擋件為板狀結(jié)構(gòu)，并垂直于所述底座設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，在上述可調(diào)式機(jī)械止擋裝置中，所述螺桿的一端固定有所述頂板，另一端則為操作部，所述操作部呈棱柱狀。
[0009]優(yōu)選地，在上述可調(diào)式機(jī)械止擋裝置中，所述底座呈板狀結(jié)構(gòu)，并且所述底座的上表面設(shè)有凹槽，所述止擋件嵌入所述凹槽中并滿焊焊接。
[0010]優(yōu)選地，在上述可調(diào)式機(jī)械止擋裝置中，所述凹槽距離所述底座右側(cè)面的距離為所述底座的3/5長度。
[0011]優(yōu)選地，在上述可調(diào)式機(jī)械止擋裝置中，所述底座的厚度介于20mm-50mm之間。
[0012]優(yōu)選地，在上述可調(diào)式機(jī)械止擋裝置中，所述止擋件上設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述螺桿穿過所述內(nèi)螺紋孔中，且所述內(nèi)螺紋孔距離所述止擋件頂端的高度為所述止擋件的1/4高度。
[0013]優(yōu)選地，在上述可調(diào)式機(jī)械止擋裝置中，所述頂板的側(cè)面設(shè)有圓槽，所述螺桿的一端嵌入所述圓槽中，所述圓槽的深度相當(dāng)于所述頂板厚度的1/4。
[0014]優(yōu)選地，在上述可調(diào)式機(jī)械止擋裝置中，所述頂板外部還設(shè)有絕緣層。
[0015]優(yōu)選地，在上述可調(diào)式機(jī)械止擋裝置中，所述底座、止擋件、螺桿、鎖緊螺母、頂板的材質(zhì)均為普碳鋼。
[0016]分析可知，本發(fā)明可以方便、簡單地將其安裝在設(shè)備組件適當(dāng)位置，例如焊接安裝固定在導(dǎo)電橫臂底座的不同位置，起到阻止/防止設(shè)備組件位移的效果，從而解決導(dǎo)電橫臂等設(shè)備組件生產(chǎn)過程中的位移問題。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例包括底座1、止擋件2、鎖緊螺母3、螺桿4、頂板5。優(yōu)選地，上述各部件均為普碳鋼材質(zhì)。
[0020]具體而言，底座I用于固定在設(shè)備組件上，例如導(dǎo)電橫臂底座上，以支撐其上設(shè)置的止擋件2等。優(yōu)選地，底座I為厚度介于20-50_的鋼板。
[0021]止擋件2固定于底座I上。優(yōu)選地，底座1、止擋件2均為板狀結(jié)構(gòu)，止擋件2垂直固定于底座I的上表面。進(jìn)一步地，底座I上表面設(shè)有凹槽10，止擋件2嵌入凹槽10中并滿焊焊接，保證止擋件2能承受較大預(yù)緊力的反作用。進(jìn)一步地，凹槽10距離底座I右側(cè)面11的距離為底座I的3/5長度。
[0022]螺桿4水平、可調(diào)地穿過止擋件2。本實(shí)施例的止擋件2為板狀結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有內(nèi)螺紋孔(未示出)，螺桿4穿過并嚙合于該內(nèi)螺紋孔中，且該內(nèi)螺紋孔距離止擋件2頂端的高度為止擋件2的I/4高度。
[0023]頂板5固定于螺桿4的一端，并與螺桿4垂直連接。優(yōu)選地，頂板5為圓形鋼板，為了強(qiáng)化頂板5和螺桿4的連接牢固程度，頂板5的側(cè)面設(shè)有圓槽(未示出)，螺桿4的一端嵌入該圓槽中，該圓槽的深度相當(dāng)于頂板5厚度的1/4。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，如本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，為了保證本實(shí)施例的技術(shù)效果，該圓槽、螺桿4以及前述的內(nèi)螺紋孔應(yīng)是同軸設(shè)置。
[0024]鎖緊螺母3至少為兩個，嚙合于螺桿4上，并且兩個鎖緊螺母3分別位于止擋件2兩偵U。當(dāng)頂板5調(diào)整到合適位置后，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母3即可限定螺桿4。
[0025]為了方便旋轉(zhuǎn)螺桿4，螺桿4的一端固定頂板5、另一端則為操作部41，操作部41呈棱柱狀，便于鉗子、扳手等夾緊、轉(zhuǎn)動。
[0026]為了避免頂板5和導(dǎo)電橫臂之間發(fā)生導(dǎo)電現(xiàn)象，頂板5外部還設(shè)有絕緣層，例如橡膠等材質(zhì)。在調(diào)整螺桿4的預(yù)緊力時，頂板5與導(dǎo)電橫臂之間采用絕緣防護(hù)，防止電流輸送到導(dǎo)電橫臂底座上，造成設(shè)備損壞。
[0027]將本實(shí)施例安裝在導(dǎo)電橫臂時，按照正常維修方式，將設(shè)備組件調(diào)整至正確位置。底座I安裝于導(dǎo)電橫臂底座側(cè)面位置，頂板5安裝位置在導(dǎo)電橫臂側(cè)面并靠近下表面位置，具體地，根據(jù)設(shè)備組件位移方向及大小，分析組件受力方向及大小，確定本實(shí)施例的安裝位置及數(shù)量。接著，通過調(diào)整螺桿4旋入量，調(diào)整預(yù)緊力，直至調(diào)出預(yù)緊程度，最后旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母3進(jìn)行鎖緊。
[0028]后期應(yīng)用過程，應(yīng)該遵守以下要求:定期檢查鎖緊螺母3是否松動；定期檢查焊接處是否出現(xiàn)焊縫開焊、開裂;定期檢查止擋件2的垂直度;定期檢查頂板5的防護(hù)情況。
[0029]綜上，本發(fā)明按照導(dǎo)電橫臂等設(shè)備組件發(fā)生位移的方向，在導(dǎo)電橫臂不同側(cè)面、不同位置分別安裝，并鎖定預(yù)緊力。在確定的安裝位置上，預(yù)緊力是可調(diào)的，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，因此，導(dǎo)電橫臂在生產(chǎn)過程中的位移問題可以得到很好的解決。
[0030]由技術(shù)常識可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可調(diào)式機(jī)械止擋裝置，其特征在于，包括； 底座，用于提供固定、支撐作用； 止擋件，固定于所述底座上； 螺桿，水平、可調(diào)地穿過所述止擋件； 頂板，固定于所述螺桿的一端，并與所述螺桿垂直連接； 鎖緊螺母，至少為兩個，嚙合于所述螺桿上，并且兩個所述鎖緊螺母分別位于所述止擋件兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式機(jī)械止擋裝置，其特征在于，所述止擋件為板狀結(jié)構(gòu)，并垂直于所述底座設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式機(jī)械止擋裝置，其特征在于，所述螺桿的一端固定有所述頂板，另一端則為操作部，所述操作部呈棱柱狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式機(jī)械止擋裝置，其特征在于，所述底座呈板狀結(jié)構(gòu)，并且所述底座的上表面設(shè)有凹槽，所述止擋件嵌入所述凹槽中并滿焊焊接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)式機(jī)械止擋裝置，其特征在于，所述凹槽距離所述底座右側(cè)面的距離為所述底座的3/5長度。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)式機(jī)械止擋裝置，其特征在于，所述底座的厚度介于20mm-50mm 之間。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式機(jī)械止擋裝置，其特征在于，所述止擋件上設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述螺桿穿過所述內(nèi)螺紋孔中，且所述內(nèi)螺紋孔距離所述止擋件頂端的高度為所述止擋件的I/4高度。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式機(jī)械止擋裝置，其特征在于，所述頂板的側(cè)面設(shè)有圓槽，所述螺桿的一端嵌入所述圓槽中，所述圓槽的深度相當(dāng)于所述頂板厚度的1/4。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的可調(diào)式機(jī)械止擋裝置，其特征在于，所述頂板外部還設(shè)有絕緣層。10.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的可調(diào)式機(jī)械止擋裝置，其特征在于，所述底座、止擋件、螺桿、鎖緊螺母、頂板的材質(zhì)均為普碳鋼。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種可調(diào)式機(jī)械止擋裝置，其包括；底座，用于提供固定、支撐作用；止擋件，固定于所述底座上；螺桿，水平、可調(diào)地穿過所述止擋件；頂板，固定于所述螺桿的一端，并與所述螺桿垂直連接；鎖緊螺母，至少為兩個，嚙合于所述螺桿上，并且兩個所述鎖緊螺母分別位于所述止擋件兩側(cè)。本發(fā)明可以方便、簡單地將其安裝在設(shè)備組件適當(dāng)位置，例如焊接安裝固定在導(dǎo)電橫臂底座的不同位置，起到阻止/防止設(shè)備組件位移的效果，從而解決導(dǎo)電橫臂等設(shè)備組件生產(chǎn)過程中的位移問題。
【IPC分類】C21C5/52
【公開號】CN105624364
【申請?zhí)枴緾N201610096320
【發(fā)明人】陶洪偉, 陶紅芳, 徐興達(dá), 王國強(qiáng), 閆晗, 黃訓(xùn)建, 吳明洋
【申請人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年2月22日