飛輪鑄造模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于飛輪制造領(lǐng)域，具體而言，涉及一種飛輪鑄造模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的飛輪采用澆鑄方式制作而成，但是，當(dāng)飛輪的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜時(shí)，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的飛輪，現(xiàn)有的模具的難以滿足需求，需要頻繁更換模具，從而造成制作難度加大，毛坯的工件結(jié)構(gòu)一致性差，也難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種飛輪鑄造模具，可降低飛輪的制作難度，縮短加工時(shí)間，并且還能夠提高飛輪的合格率。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種飛輪鑄造模具包括:成型內(nèi)模、外殼以及澆口杯，成型內(nèi)模包括上覆膜砂殼、下覆膜砂殼以及覆膜砂芯，上覆膜砂殼、下覆膜砂殼及覆膜砂芯相互配合形成成型腔，且覆膜砂芯的兩端分別與上覆膜砂殼、下覆膜砂殼接觸連接;成型內(nèi)模設(shè)置于外殼內(nèi)，外殼設(shè)置有開口，澆口杯設(shè)置有澆料腔，澆口杯穿過(guò)開口與上覆膜砂殼連接，并且澆料腔與成型腔相連通。
[0006]優(yōu)選地，飛輪鑄造模具還包括:過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)可拆卸設(shè)置于澆料腔內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，澆口杯包括與上覆膜砂殼連接的連接端，連接端內(nèi)設(shè)置有卡槽，上覆膜砂殼設(shè)置有與卡槽配合的限位部，限位部伸入卡槽內(nèi)，過(guò)濾網(wǎng)的外周夾持于卡槽和限位部之間。
[0008]優(yōu)選地，外殼包括鐵蓋和鐵殼，鐵蓋和所述鐵殼可拆卸連接并形成空腔，成型內(nèi)模設(shè)置于空腔內(nèi)，鐵蓋還包括吊環(huán)，吊環(huán)設(shè)置于鐵蓋，且位于空腔外。
[0009]優(yōu)選地，飛輪鑄造模具還包括固定裝置，鐵蓋設(shè)置有主固定臂，鐵殼設(shè)置有副固定臂，主固定臂通過(guò)固定裝置與副固定臂可拆卸連接。
[0010]優(yōu)選地，固定裝置包括固定環(huán)、固定螺栓以及楔塊;主固定臂設(shè)置有主通孔，副固定臂設(shè)置有螺孔和副通孔；
[0011]固定環(huán)包括固定部和自由部，固定環(huán)穿過(guò)主通孔和副通孔，固定螺栓穿過(guò)螺孔并伸入與固定部，自由部伸出主通孔，楔塊伸入自由部并分別與自由部、主固定臂接觸連接。[0012 ]優(yōu)選地，鐵殼設(shè)置有排氣孔，排氣孔與空腔連通。
[0013]優(yōu)選地，上覆膜砂殼設(shè)置有砂殼定位凹，下覆膜砂殼設(shè)置有與砂殼定位凸匹配的砂殼定位凹，砂殼定位凸伸入砂殼定位凹。
[0014]優(yōu)選地，上覆膜砂殼設(shè)置有主砂芯定位凹，下覆膜砂殼設(shè)置有與主砂芯定位凹匹配的副砂芯定位凹，覆膜砂芯的兩端分別與主砂芯定位凹與副砂芯定位凹接觸連接。
[0015]優(yōu)選地，覆膜砂芯包括近端和遠(yuǎn)端，近端的直徑大于遠(yuǎn)端的直徑，近端鄰近上覆膜砂殼，遠(yuǎn)端鄰近下覆膜砂殼。
[0016]上述方案的有益效果:
[0017]本發(fā)明提供了一種飛輪鑄造模具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可以降低制作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。由于將各個(gè)零部件分別設(shè)置，從而使得各個(gè)零部件的尺寸和精度提高，并且方便于進(jìn)行替換和維修，同時(shí)還使得飛輪的鑄造過(guò)程簡(jiǎn)化，加工時(shí)間縮短。另外，采用過(guò)濾網(wǎng)的設(shè)計(jì)，可以將用于澆注飛輪的金屬液體進(jìn)行過(guò)濾，減少雜質(zhì)混入制飛輪的問(wèn)題，從而提高飛輪的合格率。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1提供的飛輪鑄造模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中的飛輪鑄造模具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3示出了圖1中的飛輪鑄造模具的組裝示意圖；
[0022]圖4為圖1提供的飛輪鑄造模具中的上覆膜砂殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為圖1提供的飛輪鑄造模具中的下覆膜砂殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為圖1提供的飛輪鑄造模具中的覆膜砂芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為圖1提供的飛輪鑄造模具中的澆口杯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8為圖7提供的澆口杯的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9為圖1提供的飛輪鑄造模具中的過(guò)濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0029]鐵蓋101;鐵殼102;副固定臂103;主固定臂104;
[0030]固定螺栓105;固定環(huán)200;自由部201;固定部202;楔塊203;
[0031 ] 吊環(huán)204 ；澆口杯205 ；成型內(nèi)模206 ；外殼207 ；
[0032]工件成型模208;固定裝置209;
[0033]下覆膜砂殼301;上覆膜砂殼302;排氣孔303;
[0034]覆膜砂芯304;過(guò)濾網(wǎng)305 ；飛輪306 ；砂殼定位凹401 ；
[0035]主砂芯定位凹402 ；限位部403 ；砂殼定位凸501 ；
[0036]副砂芯定位凹502;遠(yuǎn)端601;近端602;自由端603;
[0037]連接端604 ；澆料腔605 ；卡槽606;開口 607;主通孔701 ；
[0038]副通孔702。
【具體實(shí)施方式】
[0039]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0040]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0041 ]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“主”、“副”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0042]在本發(fā)明的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0043]實(shí)施例1
[0044]參閱圖1至圖3，本實(shí)施例提供了一種飛輪鑄造模具100包括:成型內(nèi)模206和外殼207，成型內(nèi)模206包括上覆膜砂殼302、下覆膜砂殼301、澆口杯205以及覆膜砂芯304。
[0045]參閱圖3、圖4、圖5，上覆膜砂殼302、下覆膜砂殼301及覆膜砂芯304相互配合形成工件成型模208，工件成型模208內(nèi)設(shè)置有成型腔，覆膜砂芯304的兩端分別與上覆膜砂殼302、下覆膜砂殼301接觸連接。上覆膜砂殼302設(shè)置有砂殼定位凹401，下覆膜砂殼301設(shè)置有與砂殼定位凹401匹配的砂殼定位凸501，砂殼定位凹401伸入砂殼定位凸501內(nèi)。通過(guò)砂殼定位凹401和砂殼定位凸501的配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)上覆膜砂殼302和下覆膜砂殼301的定位，使兩者可以更精確地被固定，避免由于定位不準(zhǔn)的情況而出現(xiàn)成型腔結(jié)構(gòu)的變化而無(wú)法獲得外形標(biāo)準(zhǔn)的飛輪306的情況。
[0046]參閱圖4、圖5，為了對(duì)覆膜砂芯304進(jìn)行固定，減小松動(dòng)，上覆膜砂殼302設(shè)置有主砂芯定位凹402，下覆膜砂殼301設(shè)置有與主砂芯定位凹402匹配的副砂芯定位凹502，覆膜砂芯304的兩端分別與主砂芯定位凹402與副砂芯定位凹502接觸連接。
[0047]優(yōu)選，覆膜砂芯304為柱形結(jié)構(gòu)，且包括近端602和遠(yuǎn)端601，近端602的直徑大于遠(yuǎn)端601的直徑，請(qǐng)參閱圖6。近端602鄰近上覆膜砂殼302，遠(yuǎn)端601鄰近下覆膜砂殼301，以便降低金屬液體的沖擊力，從而避免飛輪306強(qiáng)度的降低。
[0048]覆膜砂芯304的使用使得制作的飛輪306的結(jié)構(gòu)更加精美、尺寸更精準(zhǔn)，更利于使用飛輪306。覆膜砂芯304可以形成飛輪306的內(nèi)腔及孔，并且對(duì)于需要制作形狀較復(fù)雜的內(nèi)腔的飛輪306，覆膜砂芯304的使用可以降低制作空腔的難度，提高制作效率，避免在制作復(fù)雜內(nèi)腔對(duì)飛輪306的破壞。另外，利用覆膜砂芯304還可以起到塑造飛輪306外形的作用，利用覆膜砂芯304則可方便對(duì)飛輪306塑形，同時(shí)還可提高飛輪306的取出難度。
[0049]此外，覆膜砂芯304的設(shè)置還能起到加強(qiáng)飛輪306局部強(qiáng)度的作用。通過(guò)澆口杯205向成型腔內(nèi)澆注金屬液體時(shí)，由于澆注的高度比較大，金屬液體的沖刷力也會(huì)相應(yīng)增大，因而，金屬液體對(duì)同一地方?jīng)_擊的時(shí)間也較長(zhǎng)。被金屬鐵水長(zhǎng)期沖刷的地方的飛輪306可能會(huì)因強(qiáng)度不夠而被沖擊變形。因此，在受金屬液體沖擊作用較強(qiáng)的地方設(shè)置覆膜砂芯304塊，可避免發(fā)生沖砂等缺陷，從而確保了飛輪306鑄件的質(zhì)量。
[0050]參閱圖7、圖8，澆口杯205為柱形結(jié)構(gòu)，采用分段設(shè)計(jì)，包括連接端604和自由端603，并設(shè)置有澆料腔605。連接端604與上覆膜砂殼連接302連接。參閱圖2，澆口杯205的連接端604套設(shè)于上覆膜砂殼302，自由端603遠(yuǎn)離上覆膜砂殼302，并且澆料腔605與成型腔相連通。
[0051 ]外殼207包括鐵蓋101和鐵殼102，鐵蓋101和鐵殼102可拆卸連接并形成空腔，工件成型模208設(shè)置于空腔內(nèi)。鐵蓋101設(shè)置有開口607，澆口杯205的自由端603從空腔內(nèi)通過(guò)并由開口 607伸出。
[0052]制作飛輪306時(shí)，首相按照上述的結(jié)構(gòu)組裝、固定飛輪鑄造模具。