一種全自動(dòng)磨球機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)磨球機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的磨球機(jī)為半自動(dòng)的，采用氣動(dòng)或液壓控制行程升降，通過(guò)研磨電機(jī)帶動(dòng)模杯高速運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)時(shí)間繼電器調(diào)整各道工序裝置研磨時(shí)間和停留時(shí)間，通過(guò)調(diào)整各道工序裝置高度實(shí)現(xiàn)球形形狀大小的調(diào)節(jié)，工作時(shí)需要人工將原材料放入模杯內(nèi)，磨完后人工將成品從模杯內(nèi)取出來(lái)，每道工序裝置只能完成部分研磨深度;這種結(jié)構(gòu)的磨球機(jī)存在以下不足:升降行程精度得不到保證，誤差較大；需要人工放料和取料，容易發(fā)生工傷事故;需要多道工序才能完成成品，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工精度高且加工效率高的全自動(dòng)磨球機(jī)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)磨球機(jī)，包括機(jī)架和自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述所述機(jī)架上設(shè)有輸送帶，所述輸送帶一端設(shè)有推料機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)上方設(shè)有進(jìn)料漏斗，所述輸送帶的下方設(shè)有第一研磨電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)，所述第一研磨電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶及模杯軸與下模杯相連接，所述輸送帶上方設(shè)有滑動(dòng)支架，所述滑動(dòng)支架的支撐板通過(guò)活塞與所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸相連接，所述支撐板上還設(shè)有第二研磨電機(jī)和上模杯，所述第二研磨電機(jī)也通過(guò)傳動(dòng)帶及模杯軸與下模杯相連接，所述上模杯和所述下模杯相鉛垂對(duì)應(yīng)并位于輸送帶的另一端，所述輸送帶的另一端上還設(shè)有光電開(kāi)關(guān)安裝板，所述光電開(kāi)關(guān)安裝板的光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)設(shè)置于所述下模杯的一側(cè)。
[0005]進(jìn)一步地，所述推料機(jī)構(gòu)包括一推桿和連接于所述推桿端部的一擋板，所述擋板緊貼輸送帶上方并位于進(jìn)料漏斗的下方。
[0006]進(jìn)一步地，所述光電開(kāi)關(guān)安裝板的下方還設(shè)有出料氣管，所述出料氣管的出氣口緊貼下模杯的頂部。
[0007]進(jìn)一步地，所述機(jī)架上還設(shè)有除塵裝置，所述除塵裝置的吸塵管的進(jìn)口對(duì)準(zhǔn)下模杯的頂部。
[0008]進(jìn)一步地，所述機(jī)架的出口端還設(shè)有物料筐
[0009]進(jìn)一步地，所述光電開(kāi)關(guān)安裝板通過(guò)調(diào)整螺栓固定于所述輸送帶的側(cè)板上。
[0010]進(jìn)一步地，所述輸送帶上還設(shè)有底板升降螺栓。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可通過(guò)預(yù)設(shè)的程序，經(jīng)進(jìn)料漏斗、輸送帶、光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)的有機(jī)配合，實(shí)現(xiàn)將原材料精確送到模杯內(nèi)，再由上下模杯對(duì)原材料進(jìn)行加工，從而保證行程升降精度和產(chǎn)品的精度，產(chǎn)品一次研磨成型，對(duì)操作技能熟練程度要求大幅降低，一名工人即可操控五臺(tái)機(jī)器，且操作工無(wú)需接觸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的模杯，安全性得到保證。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0014]如圖1所示，一種全自動(dòng)磨球機(jī)，包括機(jī)架和自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述所述機(jī)架上設(shè)有輸送帶4，所述輸送帶4 一端設(shè)有推料機(jī)構(gòu)3，所述推料機(jī)構(gòu)上方設(shè)有進(jìn)料漏斗2，所述輸送帶4的下方設(shè)有第一研磨電機(jī)7和步進(jìn)電機(jī)14，所述第一研磨電機(jī)7通過(guò)傳動(dòng)帶及模杯軸6與下模杯18相連接，所述輸送帶4上方設(shè)有滑動(dòng)支架19，所述滑動(dòng)支架19的支撐板通過(guò)活塞15與所述步進(jìn)電機(jī)14的輸出軸相連接，所述支撐板上還設(shè)有第二研磨電機(jī)5和上模杯17，所述第二研磨電機(jī)5也通過(guò)傳動(dòng)帶及模杯軸6與上模杯17相連接，所述上模杯17和所述下模杯18相鉛垂對(duì)應(yīng)并位于輸送帶4的另一端，所述輸送帶4的另一端上還設(shè)有光電開(kāi)關(guān)安裝板13，所述光電開(kāi)關(guān)安裝板13的光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)10設(shè)置于所述下模杯18的一側(cè)。
[0015]進(jìn)一步地，所述推料機(jī)構(gòu)3包括一推桿和連接于所述推桿端部的一擋板，所述擋板緊貼輸送帶4上方并位于進(jìn)料漏斗2的下方。
[0016]進(jìn)一步地，所述光電開(kāi)關(guān)安裝板13的下方還設(shè)有出料氣管9，所述出料氣管9的出氣口緊貼下模杯18的頂部。
[0017]進(jìn)一步地，所述機(jī)架上還設(shè)有除塵裝置，所述除塵裝置的吸塵管11的進(jìn)口對(duì)準(zhǔn)下模杯18的頂部。
[0018]進(jìn)一步地，所述機(jī)架的出口端還設(shè)有物料筐12。
[0019]進(jìn)一步地，所述光電開(kāi)關(guān)安裝板13通過(guò)調(diào)整螺栓8固定于輸送帶4的側(cè)板上。
[0020]進(jìn)一步地，所述輸送帶4上還設(shè)有底板升降螺栓16。
[0021]本發(fā)明工作時(shí)，按照預(yù)設(shè)的程序，原材料I經(jīng)過(guò)進(jìn)料漏斗2下落到推料機(jī)構(gòu)3的擋板上，當(dāng)推料機(jī)構(gòu)3動(dòng)作時(shí)，原材料I下落到輸送帶4上，當(dāng)原材料I隨著輸送帶4運(yùn)行到光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)10位置時(shí)，輸送帶4停止動(dòng)作，步進(jìn)電機(jī)14做升降旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)活塞15做升降運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上、下模杯17、18快速達(dá)到指定距離時(shí)，第一、第二研磨電機(jī)5、7動(dòng)作，帶動(dòng)模杯軸6動(dòng)作進(jìn)行加工，同時(shí)自動(dòng)除塵裝置11動(dòng)作，此時(shí)步進(jìn)電機(jī)14低速運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)上、下模杯17、18達(dá)到升降行程設(shè)定時(shí)，步進(jìn)電機(jī)14停止升降行程，同時(shí)第一、第二研磨電機(jī)5、7執(zhí)行空轉(zhuǎn)指令，當(dāng)達(dá)到時(shí)間設(shè)定值時(shí)，第一、第二研磨電機(jī)5、7停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)短暫暫停原位置，自動(dòng)除塵裝置口關(guān)閉，步進(jìn)電機(jī)14快速返回原點(diǎn)位置；同時(shí)，當(dāng)模杯之間達(dá)到設(shè)定距離時(shí)，出料氣管9動(dòng)作;將已經(jīng)加過(guò)的成品吹落到物料筐12內(nèi)；本發(fā)明還可通過(guò)光電開(kāi)關(guān)安裝板13的調(diào)整螺栓8和輸送帶底板升降螺栓16來(lái)適應(yīng)不同大小的原材料I，使原材料I能夠準(zhǔn)確落入模杯內(nèi)。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換，改進(jìn)等均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)磨球機(jī)，包括機(jī)架和自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述所述機(jī)架上設(shè)有輸送帶，所述輸送帶一端設(shè)有推料機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)上方設(shè)有進(jìn)料漏斗，所述輸送帶的下方設(shè)有第一研磨電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)，所述第一研磨電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶及模杯軸與下模杯相連接，所述輸送帶上方設(shè)有滑動(dòng)支架，所述滑動(dòng)支架的支撐板通過(guò)活塞與所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸相連接，所述支撐板上還設(shè)有第二研磨電機(jī)和上模杯，所述第二研磨電機(jī)也通過(guò)傳動(dòng)帶及模杯軸與下模杯相連接，所述上模杯和所述下模杯相鉛垂對(duì)應(yīng)并位于輸送帶的另一端，所述輸送帶的另一端上還設(shè)有光電開(kāi)關(guān)安裝板，所述光電開(kāi)關(guān)安裝板的光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)設(shè)置于所述下模杯的一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)磨球機(jī)，其特征在于:所述推料機(jī)構(gòu)包括一推桿和連接于所述推桿端部的一擋板，所述擋板緊貼輸送帶上方并位于進(jìn)料漏斗的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全自動(dòng)磨球機(jī)，其特征在于:所述光電開(kāi)關(guān)安裝板的下方還設(shè)有出料氣管，所述出料氣管的出氣口緊貼下模杯的頂部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)磨球機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上還設(shè)有除塵裝置，所述除塵裝置的吸塵管的進(jìn)口對(duì)準(zhǔn)下模杯的頂部。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4中任一項(xiàng)所述的一種全自動(dòng)磨球機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架的出口端還設(shè)有物料筐。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)磨球機(jī)，其特征在于:所述光電開(kāi)關(guān)安裝板通過(guò)調(diào)整螺栓固定于所述輸送帶的側(cè)板上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)磨球機(jī)，其特征在于:所述輸送帶上還設(shè)有底板升降螺栓。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種全自動(dòng)磨球機(jī)，包括機(jī)架和自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述機(jī)架上設(shè)有輸送帶，所述輸送帶一端設(shè)有推料機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)上方設(shè)有進(jìn)料漏斗，所述輸送帶的下方設(shè)有第一研磨總成和步進(jìn)電機(jī)，所述輸送帶上方設(shè)有滑動(dòng)支架，所述滑動(dòng)支架的支撐板通過(guò)活塞與所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸相連接，所述支撐板上還設(shè)有第二研磨總成，所述輸送帶的另一端上還設(shè)有光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)總成，相比傳統(tǒng)設(shè)備，本發(fā)明加工效率和加工精度都有明顯提高，產(chǎn)品一次研磨成型，對(duì)操作技能熟練程度要求大幅降低，一名工人即可操控五臺(tái)機(jī)器，且操作工無(wú)需接觸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的模杯，安全性得到保證。
【IPC分類(lèi)】B24B41/02, B24B37/025, B24B37/34, B24B55/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105666311
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610030575
【發(fā)明人】伍愉快
【申請(qǐng)人】伍愉快
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月19日