一種人造石倒角輪及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磨拋加工人造石磨具領(lǐng)域，具體涉及一種人造石專用的倒角輪及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]人造石材是一種人工合成的裝飾材料，是一種高分子材料聚合體，成分主要是樹月旨、鋁粉、顏料和固化劑，故而一般還稱為樹脂板人造石。人造石應(yīng)用中需要進(jìn)行倒角磨拋，目前人造石加工所用的倒角輪都是從國(guó)外進(jìn)口，國(guó)內(nèi)還沒(méi)有廠家能生產(chǎn)整套的倒角輪，傳統(tǒng)所采用的工具是借助花崗巖天然石材磨拋的相關(guān)磨具。在實(shí)際使用過(guò)程中，不管是借助的磨具還是進(jìn)口的倒角輪磨具，都存在這樣的問(wèn)題:鋒利度差，壽命短，加工效率低，易染色，上光效果差，良品率低而且價(jià)格高。其中易染色和上光效果差問(wèn)題較為關(guān)鍵。
[0003]鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種人造石磨拋專用的人造石倒角輪及其制備方法，使用鋒利度和壽命大大提高，不染色，上光效果好，良品率高，加工效率顯著提高。
[0005]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是:
一種人造石倒角輪，由金剛石顆粒與胎體結(jié)合劑均勻混合經(jīng)熱壓成型；所述胎體結(jié)合劑主要由以下重量比組份制成:三聚氰胺甲醛樹脂20-40%、填料25-45%、碳化硅10-20%、白剛玉0-15%。
[0006]上述填料主要由氧化鈰、氧化鎂、尼龍粉、二氧化錫均勻混合制得。上述金剛石顆粒的重量占比為10-20%。
[0007]上述金剛石顆粒的粒度為600-4000目。
[0008]上述人造石倒角輪還包括橡膠墊層和ABS基體，上述金剛石顆粒與胎體結(jié)合劑熱壓成型成工作層，橡膠墊層連接于工作層的背面與ABS基體之間。
[0009]—種人造石倒角輪的制備方法，包括如下步驟:
(1)將三聚氰胺甲醛樹脂和填料按照重量占比20-40%:25-45%進(jìn)行配料；
(2)然后按照重量占比10-20%:0-15%加入碳化硅和白剛玉混合制得胎體結(jié)合劑；
(3)然后將金剛石顆粒按照重量占比10-20%加入上述胎體結(jié)合劑中，充分?jǐn)嚢?0小時(shí)以上制成均勾混合料粉；
(4)將上述均勻混合料粉放入鋼模中，刮平;再將尼龍勾布放入鋼模中，最后放入壓頭；將鋼模和壓頭放入油壓機(jī)上加熱燒結(jié)成型。
[0010]上述步驟(4)中的加熱溫度為150-170°c，壓力為100kg-200kg/cm2，保溫時(shí)間為20-25分鐘。
[0011]上述還具有步驟(5)，先用膠水將橡膠墊層與ABS基體膠合在一起，再用膠水將經(jīng)上述步驟(4)并經(jīng)脫模后制成的工作層的背面與所述橡膠墊層膠合在一起。
[0012]采用上述方案后，本發(fā)明一種人造石倒角輪及其制備方法，創(chuàng)新地采用三聚氰胺甲醛樹脂，該三聚氰胺甲醛樹脂呈純白色，磨拋時(shí)不染色，具有較大的化學(xué)活性，很高的粘接強(qiáng)度，熱穩(wěn)定性高，固化結(jié)合能力較強(qiáng)，能很好的把持住各種填料，由于三聚氰胺甲醛樹脂本身胎體較脆，磨拋時(shí)鋒利度特別好，鋒利性能和機(jī)械強(qiáng)度均顯著提高，壽命也大大提高。更關(guān)鍵是磨削時(shí)顆粒型三聚氰胺甲醛樹脂不會(huì)影響人造石內(nèi)樹脂，避免燒板問(wèn)題，磨削質(zhì)量高，上光效果好，加工效率顯著提高，良品率高，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明人造石倒角輪與傳統(tǒng)倒角輪磨拋人造石的效果對(duì)比圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]本發(fā)明涉及一種人造石倒角輪，由金剛石顆粒與胎體結(jié)合劑均勻混合經(jīng)熱壓成型。所述胎體結(jié)合劑主要由以下重量比組份制成:三聚氰胺甲醛樹脂20-40%、填料25-45%、碳化硅10-20%、白剛玉0-15%。
[0016]金剛石是主要磨料，起最大的磨削作用，重量比10-20%，金剛石比例略大，整體能達(dá)到更好的磨削效果。金剛石顆粒的粒度較佳為600-4000目。此時(shí)可取金剛石顆粒的重量占比為18%，金剛石顆粒的粒度也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行選取。碳化硅形狀不規(guī)則，比較脆，磨拋時(shí)出刃快，作為輔助金剛石的磨料重量比10-20%，能起到增強(qiáng)鋒利的效果。白剛玉形狀較為規(guī)則，重量比0-15%能增加倒角輪的耐磨度。
[0017]人造石內(nèi)含有樹脂，且顏色較淺，目前的磨具均采用酚醛樹脂作為結(jié)合劑，磨削時(shí)易染色，而且線型酚醛樹脂韌性較強(qiáng)，鋒利度較差，磨削時(shí)與人造石內(nèi)樹脂作用易燒板，影響磨削質(zhì)量，呈現(xiàn)暗淡無(wú)光澤瑕疵。
[0018]本發(fā)明胎體結(jié)合劑采用三聚氰胺甲醛樹脂是最關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)之一，三聚氰胺甲醛樹脂具有較大的化學(xué)活性，很高的粘接強(qiáng)度，熱穩(wěn)定性高，固化結(jié)合能力較強(qiáng)，固化快，不需加固化劑，能很好的把持住各種填料。由于三聚氰胺甲醛樹脂本身胎體較脆，磨拋時(shí)鋒利度好，三聚氰胺甲醛樹脂在本發(fā)明中重量比控制在20%-40%，如此更能充分發(fā)揮出鋒利的特性。
[0019]再有，三聚氰胺甲醛樹脂呈純白色，磨拋時(shí)不染色。顆粒型三聚氰胺甲醛樹脂磨削時(shí)不會(huì)影響人造石內(nèi)樹脂，故而能夠很好地避免燒板問(wèn)題，磨削質(zhì)量高，上光效果好，加工效率顯著提高，良品率高，實(shí)用性強(qiáng)。上光效果參見附圖1所示，圖1中示意出兩塊經(jīng)過(guò)倒角磨拋的人造石，其中左側(cè)為采用本發(fā)明人造石倒角輪磨拋，人造石倒角上光效果特別好;右側(cè)為采用傳統(tǒng)倒角輪磨拋，人造石倒角暗淡無(wú)光澤。
[0020]這里需要說(shuō)明的是，本發(fā)明利用三聚氰胺甲醛樹脂，其與其他組份的配合以及在組份中的重量比十分關(guān)鍵，其中與填料的配合尤為關(guān)鍵。人造石倒角輪主要是安裝在機(jī)器上對(duì)人造石板材進(jìn)行磨邊倒角，對(duì)鋒利度要求很高，所以三聚氰胺甲醛樹脂重量比為20%-40%，能充分發(fā)揮出三聚氰胺甲醛樹脂的鋒利特性。
[0021 ]填料能提高胎體結(jié)合劑的固化效果，進(jìn)而提高本發(fā)明的機(jī)械強(qiáng)度和使用性能，填料占比25-45%能使產(chǎn)品胎體強(qiáng)度更高，避免磨拋時(shí)顆粒崩裂，提升產(chǎn)品的耐