一種不銹鋼表面脫脂劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種不銹鋼表面脫脂劑及其制備方法，該脫脂劑由以下質(zhì)量份的各組分組成：十八烷基二甲基氧化銨5?18份、氫氧化銨9?21份、磷酸鈉5?18份、硅酸鉀2?13份、椰子油烷基醇酰胺6?18份、聚乙烯醇10?23份、苯并三氮唑1?14份、葡萄糖酸鉀6?24份、三聚磷酸鈉13?21份、異丙醇18?32份、水65?82份，制備方法為：將去離子水和異丙醇加入反應(yīng)釜中，再依次加入十八烷基二甲基氧化銨、椰子油烷基醇酰胺和聚乙烯醇，加熱，攪拌均勻；再加入剩余組分，加熱，超聲，冷卻后即得。本發(fā)明制得脫脂劑通過組分之間的協(xié)同作用，提高清洗力，可廣泛用于不銹鋼表面。
【專利說明】
一種不銹鋼表面脫脂劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種不銹鋼表面脫脂劑及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 金屬脫脂是涂裝前處理的基本工序之一，它利用高效液體脫脂劑對油脂和污物的 皂化、潤濕、乳化、滲透、卷離、分散和增溶等作用把工件表面的各種油脂、灰塵泥沙、金屬粉 末、手汗及其工件在加工過程中所粘附的油性臟物高效的去除脫離徹底。
[0003] 申請?zhí)枮?01010594190.6的中國專利公開了一種鋼鐵表面酸性脫脂劑及配制方 法。該酸性脫脂劑的組分及含量(按1L配制）為聚氧乙烯辛烷基苯酚醚50~100g、椰子油烷 基醇酰胺80~120g、平平加15~25ml、聚氧乙稀脂肪醇醚硫化鈉50~100g、磷酸80~120ml、 硝酸150~200ml、氟化銨30~50g、六甲基四胺1~3g。制備方法為:將磷酸、硝酸分別加入約 為所需配制脫脂劑總量1/3的水中并加熱60-80°C，在攪拌下無先后次序地分別加入聚氧乙 烯辛烷基苯酚醚、椰子油烷基醇酰胺、平平加、聚氧乙烯脂肪醇醚硫化鈉、氟化銨、六甲基四 胺并充分溶解，最后加水至所需配置量，制得的脫脂劑清洗力不足以滿足使用要求，有待進(jìn) 一步提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種不銹鋼表面脫脂劑及其制備方 法，制得的脫脂劑通過組分之間的協(xié)同作用，提高清洗力，可廣泛用于不銹鋼表面。
[0005] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種不銹鋼表面脫脂劑，由以下質(zhì)量份的各組分組成： 十八烷基二甲基氧化銨5-18份、氫氧化銨9-21份、磷酸鈉5-18份、硅酸鉀2-13份、椰子油烷 基醇酰胺6-18份、聚乙烯醇10-23份、苯并三氮唑1-14份、葡萄糖酸鉀6-24份、三聚磷酸鈉 13-21份、異丙醇18-32份、水65-82份。
[0006] 優(yōu)選的，一種不銹鋼表面脫脂劑，由以下質(zhì)量份的各組分組成:十八烷基二甲基氧 化銨9-14份、氫氧化銨12-17份、磷酸鈉8-14份、硅酸鉀6-11份、椰子油烷基醇酰胺10-16份、 聚乙烯醇12-19份、苯并三氮唑5-11份、葡萄糖酸鉀9-16份、三聚磷酸鈉16-20份、異丙醇21- 28份、水69-76份。
[0007] 更優(yōu)選的，一種不銹鋼表面脫脂劑，由以下質(zhì)量份的各組分組成:十八烷基二甲基 氧化銨12份、氫氧化銨13份、磷酸鈉10份、硅酸鉀8份、椰子油烷基醇酰胺12份、聚乙烯醇15 份、苯并三氮唑7份、葡萄糖酸鉀13份、三聚磷酸鈉18份、異丙醇25份、水72份。
[0008] -種不銹鋼表面脫脂劑的制備方法，步驟如下：
[0009] (1)按上述質(zhì)量份，將去離子水和異丙醇加入反應(yīng)釜中，再依次加入十八烷基二甲 基氧化銨、椰子油烷基醇酰胺和聚乙烯醇，加熱至40_60°C，攪拌均勻后得到混合物；
[001 0] (2)向步驟（1)所得混合物中加入氫氧化銨、磷酸鈉、硅酸鉀、苯并三氮唑、葡萄糖 酸鉀、三聚磷酸鈉，加熱至55-80°C，超聲10_30min，冷卻后即得所述不銹鋼表面脫脂劑。
[0011] 優(yōu)選的，上述步驟(1)反應(yīng)釜壓力為0 · 3-0 · 8MPa。
[0012] 優(yōu)選的，上述步驟（1)中攪拌速率為500-800r/min。
[0013] 有益效果:本發(fā)明制得的脫脂劑清洗力在99.0-99.7%之間，通過組分之間的協(xié)同 作用，提高清洗力，可廣泛用于不銹鋼表面。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 實(shí)施例1
[0015] -種不銹鋼表面脫脂劑，由以下質(zhì)量份的各組分組成：十八烷基二甲基氧化銨5 份、氫氧化銨9-份、磷酸鈉5份、硅酸鉀2份、椰子油烷基醇酰胺6份、聚乙烯醇10份、苯并三氮 唑1份、葡萄糖酸鉀6份、三聚磷酸鈉13份、異丙醇18份、水65份。
[0016] 制備方法：
[0017] (1)按上述質(zhì)量份，將去離子水和異丙醇加入反應(yīng)釜中，再依次加入十八烷基二甲 基氧化銨、椰子油烷基醇酰胺和聚乙烯醇，加熱至40 °C，攪拌均勻后得到混合物，其中反應(yīng) 釜壓力為0 · 3MPa，攪拌速率為500r/min;
[0018] (2)向步驟（1)所得混合物中加入氫氧化銨、磷酸鈉、硅酸鉀、苯并三氮唑、葡萄糖 酸鉀、三聚磷酸鈉，加熱至55°C，超聲lOmin，冷卻后即得所述不銹鋼表面脫脂劑。
[0019] 實(shí)施例2
[0020] -種不銹鋼表面脫脂劑，由以下質(zhì)量份的各組分組成：十八烷基二甲基氧化銨18 份、氫氧化銨21份、磷酸鈉18份、硅酸鉀13份、椰子油烷基醇酰胺18份、聚乙烯醇23份、苯并 三氮唑14份、葡萄糖酸鉀24份、三聚磷酸鈉21份、異丙醇32份、水82份。
[0021] 制備方法：
[0022] (1)按上述質(zhì)量份，將去離子水和異丙醇加入反應(yīng)釜中，再依次加入十八烷基二甲 基氧化銨、椰子油烷基醇酰胺和聚乙烯醇，加熱至60°C，攪拌均勻后得到混合物，其中反應(yīng) 釜壓力為0 · 8MPa，攪拌速率為800r/min;
[0023] (2)向步驟（1)所得混合物中加入氫氧化銨、磷酸鈉、硅酸鉀、苯并三氮唑、葡萄糖 酸鉀、三聚磷酸鈉，加熱至80°C，超聲30min，冷卻后即得所述不銹鋼表面脫脂劑。
[0024] 實(shí)施例3
[0025] -種不銹鋼表面脫脂劑，由以下質(zhì)量份的各組分組成：十八烷基二甲基氧化銨9 份、氫氧化銨12份、磷酸鈉8份、硅酸鉀6份、椰子油烷基醇酰胺10份、聚乙烯醇12份、苯并三 氮唑5份、葡萄糖酸鉀9份、三聚磷酸鈉16份、異丙醇21份、水69份。
[0026]制備方法：
[0027] (1)按上述質(zhì)量份，將去離子水和異丙醇加入反應(yīng)釜中，再依次加入十八烷基二甲 基氧化銨、椰子油烷基醇酰胺和聚乙烯醇，加熱至45°C，攪拌均勻后得到混合物，其中反應(yīng) 釜壓力為0 · 4MPa，攪拌速率為600r/min;
[0028] (2)向步驟（1)所得混合物中加入氫氧化銨、磷酸鈉、硅酸鉀、苯并三氮唑、葡萄糖 酸鉀、三聚磷酸鈉，加熱至60°C，超聲15min，冷卻后即得所述不銹鋼表面脫脂劑。
[0029] 實(shí)施例4
[0030] -種不銹鋼表面脫脂劑，由以下質(zhì)量份的各組分組成：十八烷基二甲基氧化銨14 份、氫氧化銨17份、磷酸鈉14份、硅酸鉀11份、椰子油烷基醇酰胺16份、聚乙烯醇19份、苯并 三氮唑11份、葡萄糖酸鉀16份、三聚磷酸鈉20份、異丙醇28份、水76份。
[0031] 制備方法：
[0032] (1)按上述質(zhì)量份，將去離子水和異丙醇加入反應(yīng)釜中，再依次加入十八烷基二甲 基氧化銨、椰子油烷基醇酰胺和聚乙烯醇，加熱至55°C，攪拌均勻后得到混合物，其中反應(yīng) 釜壓力為0 · 7MPa，攪拌速率為700r/min;
[0033] (2)向步驟（1)所得混合物中加入氫氧化銨、磷酸鈉、硅酸鉀、苯并三氮唑、葡萄糖 酸鉀、三聚磷酸鈉，加熱至70°C，超聲25min，冷卻后即得所述不銹鋼表面脫脂劑。
[0034] 實(shí)施例5
[0035] -種不銹鋼表面脫脂劑，由以下質(zhì)量份的各組分組成：十八烷基二甲基氧化銨12 份、氫氧化銨13份、磷酸鈉10份、硅酸鉀8份、椰子油烷基醇酰胺12份、聚乙烯醇15份、苯并三 氮唑7份、葡萄糖酸鉀13份、三聚磷酸鈉18份、異丙醇25份、水72份。
[0036] 制備方法：
[0037] (1)按上述質(zhì)量份，將去離子水和異丙醇加入反應(yīng)釜中，再依次加入十八烷基二甲 基氧化銨、椰子油烷基醇酰胺和聚乙烯醇，加熱至50°C，攪拌均勻后得到混合物，其中反應(yīng) 釜壓力為0 · 5MPa，攪拌速率為600r/min;
[0038] (2)向步驟（1)所得混合物中加入氫氧化銨、磷酸鈉、硅酸鉀、苯并三氮唑、葡萄糖 酸鉀、三聚磷酸鈉，加熱至70°C，超聲20min，冷卻后即得所述不銹鋼表面脫脂劑。
[0039] 對比例
[0040]申請?zhí)枮?01010594190.6的中國專利公開了一種鋼鐵表面酸性脫脂劑及配制方 法。該酸性脫脂劑的組分及含量(按1L配制）為聚氧乙烯辛烷基苯酚醚50~100g、椰子油烷 基醇酰胺80~120g、平平加15~25ml、聚氧乙稀脂肪醇醚硫化鈉50~100g、磷酸80~120ml、 硝酸150~200ml、氟化銨30~50g、六甲基四胺1~3g。
[0041] 制備方法為：將磷酸、硝酸分別加入約為所需配制脫脂劑總量1/3的水中并加熱 60-80°C，在攪拌下無先后次序地分別加入聚氧乙烯辛烷基苯酚醚、椰子油烷基醇酰胺、平 平加、聚氧乙烯脂肪醇醚硫化鈉、氟化銨、六甲基四胺并充分溶解，最后加水至所需配置量。
[0042] 性能測試：
[0043] 將實(shí)施例1-5和對比例制得的脫脂劑用于不銹鋼表面后，參照J(rèn)B/T4323.2-1999對 其進(jìn)行性能測試，結(jié)果如下表所示：
[0044]
[0045] 從上表中可以看出：實(shí)施例1-5制得的脫脂劑清洗力在99.0-99.7%之間，而對比 例制得的脫脂劑清洗力為97.9%，由此可知，實(shí)施例1-5制得的脫脂劑通過組分之間的協(xié)同 作用，提高清洗力，可廣泛用于不銹鋼表面。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種不銹鋼表面脫脂劑，其特征在于，由以下質(zhì)量份的組分組成：十八烷基二甲基氧 化銨5-18份、氫氧化銨9-21份、磷酸鈉5-18份、硅酸鉀2-13份、椰子油烷基醇酰胺6-18份、聚 乙烯醇10-23份、苯并三氮唑1-14份、葡萄糖酸鉀6-24份、三聚磷酸鈉13-21份、異丙醇18-32 份、水65-82份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼表面脫脂劑，其特征在于，由以下質(zhì)量份的組分組 成:十八烷基二甲基氧化銨9-14份、氫氧化銨12-17份、磷酸鈉8-14份、硅酸鉀6-11份、椰子 油烷基醇酰胺10-16份、聚乙烯醇12-19份、苯并三氮唑5-11份、葡萄糖酸鉀9-16份、三聚磷 酸鈉16-20份、異丙醇21-28份、水69-76份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼表面脫脂劑，其特征在于，由以下質(zhì)量份的組分組 成:十八烷基二甲基氧化銨12份、氫氧化銨13份、磷酸鈉10份、硅酸鉀8份、椰子油烷基醇酰 胺12份、聚乙烯醇15份、苯并三氮唑7份、葡萄糖酸鉀13份、三聚磷酸鈉18份、異丙醇25份、水 72份。4. 權(quán)利要求1至3任何一項(xiàng)所述的一種不銹鋼表面脫脂劑的制備方法，其特征在于：步 驟如下： (1)按上述質(zhì)量份，將去離子水和異丙醇加入反應(yīng)釜中，再依次加入十八烷基二甲基氧 化銨、椰子油烷基醇酰胺和聚乙烯醇，加熱至40-60°C，攪拌均勻后得到混合物； (2 )向步驟（1)所得混合物中加入氫氧化銨、磷酸鈉、硅酸鉀、苯并三氮唑、葡萄糖酸鉀、 三聚磷酸鈉，加熱至55-80°C，超聲10_30min，冷卻后即得所述不銹鋼表面脫脂劑。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不銹鋼表面脫脂劑的制備方法，其特征在于：所述步驟 (1)反應(yīng)釜壓力為0 · 3-0 · 8MPa。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不銹鋼表面脫脂劑的制備方法，其特征在于：所述步驟 (1)中攪拌速率為500-800r/min。
【文檔編號】C23G1/19GK105839121SQ201610373109
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】灝や負(fù), 尤為
【申請人】無錫伊佩克科技有限公司