一種鋼包用刮渣、破渣裝置及其使用方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼包用刮渣、破渣裝置,包括主體和吊件,所述主體上部為四棱臺(tái),下部為倒置的圓錐臺(tái),四棱臺(tái)的四個(gè)側(cè)面各設(shè)置至少2個(gè)刮片,每面的上方均設(shè)有操作孔;所述吊件由連接件、吊索及吊環(huán)組成,其中連接件通過(guò)銷(xiāo)軸與主體四棱臺(tái)上方的吊桿相連。該裝置的使用方法為1)處理罐沿渣鋼時(shí),將刮片的上沿對(duì)準(zhǔn)罐沿渣鋼;2)處理罐內(nèi)壁渣鋼時(shí),刮片的外沿對(duì)準(zhǔn)內(nèi)壁渣鋼;3)處理罐底層結(jié)渣時(shí),在重力作用下將渣殼破拆。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:1)可解決周轉(zhuǎn)鋼包罐口、罐內(nèi)及罐底刮渣和破渣問(wèn)題,不受場(chǎng)地限制;2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便,操作靈活、便捷;3)清渣效果好、效率高,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種鋼包用刮渣、破渣裝置及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及煉鋼用鋼包清理裝置,尤其涉及一種鋼包用刮渣、破渣裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼水包用于煉鋼廠、鑄造廠在平爐、電爐或轉(zhuǎn)爐前承接鋼水、進(jìn)行澆注作業(yè)。在使用鋼包冶煉時(shí),由于鋼水及表面鋼渣劇烈的攪拌、翻動(dòng),其中一部分鋼渣會(huì)附著在鋼包罐口,并在邊沿處形成較厚較寬的鋼渣累積層,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。另外鋼包澆注鋼水作業(yè)結(jié)束后會(huì)有余渣殘留在鋼包內(nèi)壁和罐底,罐底的鋼渣冷卻后會(huì)形成一層硬渣殼,需要破渣后才能清理。目前,煉鋼領(lǐng)域所用的鋼包刮渣、破渣方法是使用人工扒渣或用拆爐機(jī)清渣,但人工清理存在效率低,效果差,勞動(dòng)強(qiáng)度高等問(wèn)題;拆爐機(jī)作業(yè)需要有足夠的作業(yè)場(chǎng)地,在實(shí)際使用時(shí)常常受到現(xiàn)場(chǎng)條件的限制發(fā)揮不了作用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供了一種鋼包用刮渣、破渣裝置,可解決周轉(zhuǎn)鋼包罐口、罐內(nèi)及罐底刮渣和破渣問(wèn)題,不受場(chǎng)地限制,操作便捷,清渣效果好,效率高,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度;本發(fā)明同時(shí)提供了該裝置的使用方法。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種鋼包用刮渣、破渣裝置,包括主體和吊件,所述主體上部為四棱臺(tái),下部為倒置的圓錐臺(tái),四棱臺(tái)的四個(gè)側(cè)面各設(shè)置至少2個(gè)刮片,每面的上方均設(shè)有操作孔;所述吊件由連接件、吊索及吊環(huán)組成,其中連接件通過(guò)銷(xiāo)軸與主體四棱臺(tái)上方的吊桿相連。
[0006]所述四棱臺(tái)的四個(gè)側(cè)面各設(shè)置2個(gè)刮片,設(shè)四棱臺(tái)的高度為h,則刮片上沿分別位于四棱臺(tái)第一側(cè)面的2/8h、第二側(cè)面的3/8h、第三側(cè)面的4/8h、第四側(cè)面的5/8h處,同一面上的2個(gè)刮片設(shè)置在同一高度。
[0007]所述吊索為鏈條或鋼絲繩。
[0008]所述操作孔為盲孔,深度為對(duì)應(yīng)四棱臺(tái)寬度的1/4?1/6。
[0009]—種鋼包用刮渣、破渣裝置的使用方法,包括如下步驟:
[0010]I)處理鋼包罐沿渣鋼時(shí),將裝置的吊環(huán)掛在吊車(chē)的吊鉤上,起吊后吊至鋼包罐口上方,然后將裝置降至罐內(nèi),根據(jù)渣鋼的寬度厚度選擇適合的一面,使該面刮片的上沿對(duì)準(zhǔn)罐沿渣鋼,另外用操作桿頂在該面兩側(cè)的2個(gè)操作孔里,利用吊車(chē)升降和平移運(yùn)動(dòng),配合人工平推、旋轉(zhuǎn)操作,分離、清理鋼包罐沿渣鋼;
[0011]2)處理鋼包罐內(nèi)壁渣鋼時(shí),將裝置的吊環(huán)掛在吊車(chē)的吊鉤上,起吊后吊至鋼包罐口上方,然后將裝置降至罐內(nèi),根據(jù)渣鋼高度和厚度選擇適合的一面,使該面刮片的外沿對(duì)準(zhǔn)內(nèi)壁渣鋼,另外用操作桿頂在該面兩側(cè)的2個(gè)操作孔里,利用吊車(chē)升降和平移運(yùn)動(dòng),配合人工平推、旋轉(zhuǎn)操作,分離、清理鋼包罐內(nèi)壁渣鋼;
[0012]3)處理鋼包罐底層結(jié)渣時(shí),將裝置的吊環(huán)掛在吊車(chē)的吊鉤上,起吊后吊至鋼包罐口上方,然后將裝置降至罐內(nèi),計(jì)算好高度后,用操作桿四面支撐使裝置固定在原位,吊鉤下行使吊索放松,然后同時(shí)撤去操作桿,使裝置自由下落,在重力作用下將渣殼破拆。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
[0014]I)可解決周轉(zhuǎn)鋼包罐口、罐內(nèi)及罐底刮渣和破渣問(wèn)題,不受場(chǎng)地限制;
[0015]2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便,操作靈活、便捷;
[0016]3)清渣效果好、效率高,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明所述裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1的A向視圖。
[0019]圖3是本發(fā)明所述裝置在鋼包罐沿刮渣作業(yè)示意圖。
[0020]圖4是本發(fā)明所述裝置在鋼包罐內(nèi)壁渣作業(yè)示意圖。
[0021]圖5是本發(fā)明所述裝置在鋼包罐底破渣作業(yè)示意圖。
[0022]圖中:1.吊環(huán)2.吊索3.連接件4.吊桿5.銷(xiāo)軸6.四棱臺(tái)7.圓錐臺(tái)8.刮片9.操作孔10.吊鉤11.鋼包
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0024]見(jiàn)圖1-圖2,是本發(fā)明所述裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,本發(fā)明一種鋼包用刮渣、破渣裝置,包括主體和吊件,所述主體上部為四棱臺(tái)6,下部為倒置的圓錐臺(tái)7,四棱臺(tái)6的四個(gè)側(cè)面各設(shè)置至少2個(gè)刮片8,每面的上方均設(shè)有操作孔9 ;所述吊件由連接件3、吊索2及吊環(huán)I組成,其中連接件3通過(guò)銷(xiāo)軸5與主體四棱臺(tái)6上方的吊桿4相連。
[0025]所述四棱臺(tái)6的四個(gè)側(cè)面各設(shè)置2個(gè)刮片8,設(shè)四棱臺(tái)6的高度為h,則刮片8上沿分別位于四棱臺(tái)6第一側(cè)面的2/8h、第二側(cè)面的3/8h、第三側(cè)面的4/8h、第四側(cè)面的5/8h處,同一面上的2個(gè)刮片8設(shè)置在同一高度。
[0026]所述吊索2為鏈條或鋼絲繩。
[0027]所述操作孔9為盲孔,深度為對(duì)應(yīng)四棱臺(tái)6寬度的1/4?1/6。
[0028]—種鋼包用刮渣、破渣裝置的使用方法,包括如下步驟:
[0029]I)處理鋼包11罐沿渣鋼時(shí),將裝置的吊環(huán)I掛在吊車(chē)的吊鉤10上,起吊后吊至鋼包11罐口上方,然后將裝置降至罐內(nèi),根據(jù)渣鋼的寬度厚度選擇適合的一面,使該面刮片8的上沿對(duì)準(zhǔn)罐沿渣鋼,另外用操作桿頂在該面兩側(cè)的2個(gè)操作孔9里,利用吊車(chē)升降和平移運(yùn)動(dòng),配合人工平推、旋轉(zhuǎn)操作,分離、清理鋼包11罐沿渣鋼;(見(jiàn)圖3)
[0030]2)處理鋼包11罐內(nèi)壁渣鋼時(shí),將裝置的吊環(huán)I掛在吊車(chē)的吊鉤10上,起吊后吊至鋼包11罐口上方,然后將裝置降至罐內(nèi),根據(jù)渣鋼高度和厚度選擇適合的一面,使該面刮片8的外沿對(duì)準(zhǔn)內(nèi)壁渣鋼,另外用操作桿頂在該面兩側(cè)的2個(gè)操作孔9里,利用吊車(chē)升降和平移運(yùn)動(dòng),配合人工平推、旋轉(zhuǎn)操作,分離、清理鋼包11罐內(nèi)壁渣鋼;(見(jiàn)圖4)
[0031 ] 3)處理鋼包11罐底層結(jié)渣時(shí),將裝置的吊環(huán)I掛在吊車(chē)的吊鉤10上,起吊后吊至鋼包11罐口上方,然后將裝置降至罐內(nèi),計(jì)算好高度后,用操作桿9四面支撐使裝置固定在原位,吊鉤下行使吊索2放松,然后同時(shí)撤去操作桿,使裝置自由下落,在重力作用下將渣殼破拆(見(jiàn)圖5)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼包用刮渣、破渣裝置,其特征在于,包括主體和吊件,所述主體上部為四棱臺(tái),下部為倒置的圓錐臺(tái),四棱臺(tái)的四個(gè)側(cè)面各設(shè)置至少2個(gè)刮片,每面的上方均設(shè)有操作孔;所述吊件由連接件、吊索及吊環(huán)組成,其中連接件通過(guò)銷(xiāo)軸與主體四棱臺(tái)上方的吊桿相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼包用刮渣、破渣裝置,其特征在于,所述四棱臺(tái)的四個(gè)側(cè)面各設(shè)置2個(gè)刮片,設(shè)四棱臺(tái)的高度為h,則刮片上沿分別位于四棱臺(tái)第一側(cè)面的2/8h、第二側(cè)面的3/8h、第三側(cè)面的4/8h、第四側(cè)面的5/8h處,同一面上的2個(gè)刮片設(shè)置在同一高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼包用刮渣、破渣裝置,其特征在于,所述吊索為鏈條或鋼絲繩。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼包用刮渣、破渣裝置,其特征在于,所述操作孔為盲孔,深度為對(duì)應(yīng)四棱臺(tái)寬度的1/4?1/6。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼包用刮渣、破渣裝置的使用方法,其特征在于,包括如下步驟: 1)處理鋼包罐沿渣鋼時(shí),將裝置的吊環(huán)掛在吊車(chē)的吊鉤上,起吊后吊至鋼包罐口上方,然后將裝置降至罐內(nèi),根據(jù)渣鋼的寬度厚度選擇適合的一面,使該面刮片的上沿對(duì)準(zhǔn)罐沿渣鋼,另外用操作桿頂在該面兩側(cè)的2個(gè)操作孔里,利用吊車(chē)升降和平移運(yùn)動(dòng),配合人工平推、旋轉(zhuǎn)操作,分離、清理鋼包罐沿渣鋼; 2)處理鋼包罐內(nèi)壁渣鋼時(shí),將裝置的吊環(huán)掛在吊車(chē)的吊鉤上,起吊后吊至鋼包罐口上方,然后將裝置降至罐內(nèi),根據(jù)渣鋼高度和厚度選擇適合的一面,使該面刮片的外沿對(duì)準(zhǔn)內(nèi)壁渣鋼,另外用操作桿頂在該面兩側(cè)的2個(gè)操作孔里,利用吊車(chē)升降和平移運(yùn)動(dòng),配合人工平推、旋轉(zhuǎn)操作,分離、清理鋼包罐內(nèi)壁渣鋼; 3)處理鋼包罐底層結(jié)渣時(shí),將裝置的吊環(huán)掛在吊車(chē)的吊鉤上,起吊后吊至鋼包罐口上方,然后將裝置降至罐內(nèi),計(jì)算好高度后,用操作桿四面支撐使裝置固定在原位,吊鉤下行使吊索放松,然后同時(shí)撤去操作桿,使裝置自由下落,在重力作用下將渣殼破拆。
【文檔編號(hào)】B22D43/00GK105855530SQ201510033681
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月23日
【發(fā)明人】王春偉, 劉偉, 于艷忠, 李榮君, 王二敬, 王術(shù)平, 崔麗麗
【申請(qǐng)人】鞍鋼股份有限公司