一種彈簧片熱處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種彈簧片熱處理工藝，包括如下要求：1)退火：退火將原材料裝在鐵箱中，箱內(nèi)圓盤料四周放木炭，保護(hù)表面不氧化、不脫碳；2)淬火：設(shè)備與加熱方式方法和退火相同；淬火加熱溫度為(860±10)℃，經(jīng)保溫后，由加熱爐取出鐵箱子，將箱打開(kāi)，取出工件進(jìn)行淬火，冷卻介質(zhì)是油(20#機(jī)油，油溫為50～70℃)，淬火后金相組織為馬氏體及少量殘余奧氏體，淬火后硬度＞60HRC；3)回火：采用設(shè)備為中溫箱式電阻爐RJX60-9爐，第一次回火：由油中取出后進(jìn)行回火，散裝爐中，平板面狀態(tài)放在爐中的爐底板上；加熱溫度為380℃，保溫20min；第二次回火利用平板專用模具(卡具)，溫度比第一次回火溫度稍高些，第二次回火溫度為(530±10)℃，保溫時(shí)間為60min。
【專利說(shuō)明】
一種彈簧片熱處理工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種彈簧片熱處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧片因用途不同而有各種形狀和結(jié)構(gòu)。按外形可分為直片彈簧和彎片彈簧兩類，按板片的形狀則可以分為彈簧片(10張)長(zhǎng)方形、梯形、三角形和階段形，異形等。彈簧片的工作環(huán)境惡劣，需要經(jīng)常承受載荷沖擊，所以對(duì)于其硬度，韌性，抗疲勞強(qiáng)度方面要求很好，目前的彈簧片熱處理工藝處理后的彈簧片性能不好，壽命比較短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種彈簧片熱處理工藝，該熱處理工藝簡(jiǎn)單，能提高彈簧片的硬度，韌性，抗疲勞強(qiáng)度。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種彈簧片熱處理工藝，其特征在于，包括如下要求:1)退火:退火將原材料裝在鐵箱中，箱內(nèi)圓盤料四周放木炭，保護(hù)表面不氧化、不脫碳，鐵箱蓋用黃土和砂子封閉好，放在型號(hào)RJX-60-9的中溫箱式電阻爐中進(jìn)行加熱退火，加熱退火溫度為(870± 10) °C，保溫4h，經(jīng)保溫后，由爐中取出，工件不出箱，空冷至室溫，將原料經(jīng)機(jī)加工為極薄彈簧片成品尺寸；
2)淬火:設(shè)備與加熱方式方法和退火相同；60Si2Mix鋼的淬火加熱溫度為(860±10)°C，經(jīng)保溫后，由加熱爐取出鐵箱子，將箱打開(kāi)，取出工件進(jìn)行淬火，冷卻介質(zhì)是油(20#機(jī)油，油溫為50?70°C )，淬火后金相組織為馬氏體及少量殘余奧氏體，淬火后硬度> 60HRC ；
3)回火:采用設(shè)備為中溫箱式電阻爐RJX60-9爐，第一次回火:由油中取出后進(jìn)行回火，散裝爐中，平板面狀態(tài)放在爐中的爐底板上；加熱溫度為380°C，保溫20min ;由爐中取出，空氣冷卻到室溫；第二次回火利用平板專用模具(卡具)；將第一次回火后極薄彈簧片卡在專用卡具上，將其卡平、卡緊，然后進(jìn)行第二次回火，溫度比第一次回火溫度稍高些，第二次回火溫度為(530±10)°C，保溫時(shí)間為60min ;如果極薄彈簧片不平整，可以再提高回火溫度，可采用￠30±10) °C，回火方法相同；回火后即可使用，質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求；回火設(shè)備還是采用中溫箱式電阻爐。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的熱處理工藝簡(jiǎn)單，能提高彈簧片的硬度，韌性，抗疲勞強(qiáng)度。
【具體實(shí)施方式】
[0006]本發(fā)明公開(kāi)的技術(shù)方案是一種彈簧片熱處理工藝，其特征在于，包括如下要求:1)退火:退火將原材料裝在鐵箱中，箱內(nèi)圓盤料四周放木炭，保護(hù)表面不氧化、不脫碳，鐵箱蓋用黃土和砂子封閉好，放在型號(hào)RJX-60-9的中溫箱式電阻爐中進(jìn)行加熱退火，加熱退火溫度為(870± 10) °C，保溫4h，經(jīng)保溫后，由爐中取出，工件不出箱，空冷至室溫，將原料經(jīng)機(jī)加工為極薄彈簧片成品尺寸；
2)淬火:設(shè)備與加熱方式方法和退火相同；淬火加熱溫度為(860±10)°C，經(jīng)保溫后，由加熱爐取出鐵箱子，將箱打開(kāi)，取出工件進(jìn)行淬火，冷卻介質(zhì)是油(20#機(jī)油，油溫為50?700C )，淬火后金相組織為馬氏體及少量殘余奧氏體，淬火后硬度> 60HRC ;
3)回火:采用設(shè)備為中溫箱式電阻爐RJX60-9爐，第一次回火:由油中取出后進(jìn)行回火，散裝爐中，平板面狀態(tài)放在爐中的爐底板上；加熱溫度為380°C，保溫20min ;由爐中取出，空氣冷卻到室溫；第二次回火利用平板專用模具(卡具)；將第一次回火后極薄彈簧片卡在專用卡具上，將其卡平、卡緊，然后進(jìn)行第二次回火，溫度比第一次回火溫度稍高些，第二次回火溫度為(530±10)°C，保溫時(shí)間為60min ;如果極薄彈簧片不平整，可以再提高回火溫度，可采用￠30±10) °C，回火方法相同；回火后即可使用，質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求；回火設(shè)備還是采用中溫箱式電阻爐。
[0007]本發(fā)明的熱處理工藝簡(jiǎn)單，能提高彈簧片的硬度，韌性，抗疲勞強(qiáng)度。
[0008]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈簧片熱處理工藝，其特征在于，包括如下要求:1)退火:退火將原材料裝在鐵箱中，箱內(nèi)圓盤料四周放木炭，保護(hù)表面不氧化、不脫碳，鐵箱蓋用黃土和砂子封閉好，放在型號(hào)RJX-60-9的中溫箱式電阻爐中進(jìn)行加熱退火，加熱退火溫度為(870±10)°C，保溫4h，經(jīng)保溫后，由爐中取出，工件不出箱，空冷至室溫，將原料經(jīng)機(jī)加工為極薄彈簧片成品尺寸； 2)淬火:設(shè)備與加熱方式方法和退火相同；淬火加熱溫度為(860±10)°C，經(jīng)保溫后，由加熱爐取出鐵箱子，將箱打開(kāi)，取出工件進(jìn)行淬火，冷卻介質(zhì)是油(20#機(jī)油，油溫為50?700C )，淬火后金相組織為馬氏體及少量殘余奧氏體，淬火后硬度> 60HRC ; 3)回火:采用設(shè)備為中溫箱式電阻爐RJX60-9爐，第一次回火:由油中取出后進(jìn)行回火，散裝爐中，平板面狀態(tài)放在爐中的爐底板上；加熱溫度為380°C，保溫20min ;由爐中取出，空氣冷卻到室溫；第二次回火利用平板專用模具(卡具)；將第一次回火后極薄彈簧片卡在專用卡具上，將其卡平、卡緊，然后進(jìn)行第二次回火，溫度比第一次回火溫度稍高些，第二次回火溫度為(530±10)°C，保溫時(shí)間為60min ;如果極薄彈簧片不平整，可以再提髙回火溫度，可采用￠30±10) °C，回火方法相同；回火后即可使用，質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求；回火設(shè)備還是采用中溫箱式電阻爐。
【文檔編號(hào)】C21D9/02GK105886735SQ201410769466
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日
【發(fā)明人】李明華
【申請(qǐng)人】李明華