一種耐磨抗氧化鎳銅合金材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨抗氧化鎳銅合金材料及其制備方法，該耐磨抗氧化鎳銅合金材料由下列重量份的原料制成：鎳粉45?55份、銅粉40?50份、碳化鋯3?10份、氧化硅40?50份、石棉粉10?14份、硫化錳粉3?8份、重晶石粉4?9份、二氧化鍺6?8份、三氧化二錫2?5份、硒化鎘6?7份、石蠟11?15份。本發(fā)明方法制備得到的耐磨抗氧化鎳銅合金材料具有較高的耐磨性以及優(yōu)越的抗氧化性，制備工藝簡單、加工成本低，參數(shù)易控，生產過程安全環(huán)保，適合大規(guī)模的工業(yè)化生產。
【專利說明】
一種耐磨抗氧化鎳銅合金材料及其制備方法
技術領域
[0001 ]本發(fā)明具體涉及一種耐磨抗氧化鎳銅合金材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]金屬材料是指以金屬或合金為基體，并以纖維，晶須，顆粒等為增強體的復合材料。按所用的基體金屬的不同，使用溫度范圍為350?1200°C。其特點在力學方面為橫向及剪切強度較高，韌性及疲勞等綜合力學性能較好，同時還具有導熱、導電、耐磨、熱膨脹系數(shù)小、阻尼性好、不吸濕、不老化和無污染等優(yōu)點。金屬基復合材料可以發(fā)揮組元材料各自的優(yōu)勢，實現(xiàn)各組元材料資源的最優(yōu)配置，節(jié)約貴重金屬材料，實現(xiàn)單一金屬不能滿足的性能要求，具有很好的經濟效益和社會效益。
[0003]鎳銅合金是一種以金屬鎳為基體添加銅、鐵、錳等其它元素而成的合金，呈銀白色，具有較優(yōu)良的耐還原性介質的腐蝕能力，在氫氟酸、堿、海水、有機酸等許多腐蝕介質中穩(wěn)定性較好，尤其是在氫氟酸和堿溶液中的穩(wěn)定性更為突出，僅比白金、白銀遜色該合金在高濃度的鹽水環(huán)境中表現(xiàn)極佳。鎳銅合金在工程應用上具有悠久的歷史。合金具有易成型、易釬焊、易切削等特點，同時還具有高的強度和硬度及優(yōu)良的耐熱，耐腐蝕性能。因此被廣泛的使用于航空、航海、化工、原子能、等領域。
[0004]隨著現(xiàn)代科技全球化高速發(fā)展，全球區(qū)域之間的競爭呈現(xiàn)多重化和復雜化的趨勢，對合金材料的力學性能提出了更高的要求。而目前國內的合金主要用于低端產品市場，這主要是由于我國高性能合金以及先進冶金工藝的研究和開發(fā)相對落后，因此生產出的材料性能不高，無法滿足高性能冶金制品的要求?，F(xiàn)在市場上對于具有耐磨抗氧化鎳銅合金材料需求日益?zhèn)樤?，但卻沒有相應的高性能產品與之對應。國內市場上銷售的高性能合金基本都是進口產品，國內產品的市場占有率更少。為此，我們從產品的配方和工藝著手，開發(fā)新的高性能材料，提供一種耐磨抗氧化鎳銅合金材料及其制備方法。

【發(fā)明內容】

[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種耐磨抗氧化鎳銅合金材料及其制備方法。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0007]一種耐磨抗氧化鎳銅合金材料，由下列重量份的原料制成:鎳粉45-55份、銅粉40-50份、碳化錯3_10份、氧化娃40-50份、石棉粉10-14份、硫化猛粉3_8份、重晶石粉4_9份、二氧化鍺6_8份、二氧化二錫2_5份、砸化錦6_7份、石錯11 -15份。
[0008]所述耐磨抗氧化鎳銅合金材料由下列重量份的原料制成:鎳粉45份、銅粉40份、碳化鋯3份、氧化硅40份、石棉粉10份、硫化錳粉3份、重晶石粉4份、二氧化鍺6份、三氧化二錫2份、砸化鎘6份、石蠟11份。
[0009]所述耐磨抗氧化鎳銅合金材料由下列重量份的原料制成:鎳粉55份、銅粉50份、碳化鋯1份、氧化硅50份、石棉粉14份、硫化錳粉8份、重晶石粉9份、二氧化鍺8份、三氧化二錫5份、砸化鎘7份、石蠟15份。[ΟΟ? O]所述耐磨抗氧化鎳銅合金材料由下列重量份的原料制成:鎳粉49份、銅粉46份、碳化鋯6份、氧化硅45份、石棉粉12份、硫化錳粉5份、重晶石粉6份、二氧化鍺7份、三氧化二錫3份、砸化鎘6份、石蠟13份。
[0011 ]所述耐磨抗氧化鎳銅合金材料的制備方法，該方法制備步驟如下:先將各原料加入到混料機中進行混料，將混合均勻的混料加入到壓力機設備中，進行加壓成型，壓力為400-600MPa，保壓10-30min，然后將壓制好的試樣在燒結爐內進行燒結，預熱溫度為250-300°C，預熱lh，燒結溫度為1000-1100°C，燒結時間為10-30min，然后在250-350°C下保溫10-20min，淬滅，最后在150-180°C下保溫回火lh，即可。
[0012]有益效果:本發(fā)明方法制備得到的耐磨抗氧化鎳銅合金材料具有較高的耐磨性以及優(yōu)越的抗氧化性，制備工藝簡單、加工成本低，參數(shù)易控，生產過程安全環(huán)保，適合大規(guī)模的工業(yè)化生產。
【具體實施方式】
[0013]以下所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
[0014]實施例1
[0015]一種耐磨抗氧化鎳銅合金材料，由下列重量份的原料制成:鎳粉45份、銅粉40份、碳化鋯3份、氧化硅40份、石棉粉1份、硫化錳粉3份、重晶石粉4份、二氧化鍺6份、三氧化二錫2份、砸化鎘6份、石蠟11份。
[0016]其制備方法步驟如下:先將各原料加入到混料機中進行混料，將混合均勻的混料加入到壓力機設備中，進行加壓成型，壓力為400-600MPa，保壓10-30min，然后將壓制好的試樣在燒結爐內進行燒結，預熱溫度為250-300°(:，預熱111，燒結溫度為1000-1100°(:，燒結時間為10_30min，然后在250-350°C下保溫10-20min，淬滅，最后在150-180°C下保溫回火lh，即可。
[0017]實施例2
[0018]一種耐磨抗氧化鎳銅合金材料，由下列重量份的原料制成:鎳粉55份、銅粉50份、碳化鋯1份、氧化硅50份、石棉粉14份、硫化錳粉8份、重晶石粉9份、二氧化鍺8份、三氧化二錫5份、砸化鎘7份、石蠟15份。
[0019]其制備方法步驟如下:先將各原料加入到混料機中進行混料，將混合均勻的混料加入到壓力機設備中，進行加壓成型，壓力為400-600MPa，保壓10-30min，然后將壓制好的試樣在燒結爐內進行燒結，預熱溫度為250-300°(:，預熱111，燒結溫度為1000-1100°(:，燒結時間為10_30min，然后在250-350°C下保溫10-20min，淬滅，最后在150-180°C下保溫回火lh，即可。
[0020]實施例3
[0021]一種耐磨抗氧化鎳銅合金材料，由下列重量份的原料制成:鎳粉49份、銅粉46份、碳化鋯6份、氧化硅45份、石棉粉12份、硫化錳粉5份、重晶石粉6份、二氧化鍺7份、三氧化二錫3份、砸化鎘6份、石蠟13份。
[0022]其制備方法步驟如下:先將各原料加入到混料機中進行混料，將混合均勻的混料加入到壓力機設備中，進行加壓成型，壓力為400-600MPa，保壓10-30min，然后將壓制好的試樣在燒結爐內進行燒結，預熱溫度為250-300°(:，預熱111，燒結溫度為1000-1100°(:，燒結時間為10_30min，然后在250-350°C下保溫10-20min，淬滅，最后在150-180°C下保溫回火lh，即可。
【主權項】
1.一種耐磨抗氧化鎳銅合金材料，其特征在于，所述耐磨抗氧化鎳銅合金材料由下列重量份的原料制成:鎳粉45-55份、銅粉40-50份、碳化錯3-10份、氧化娃40-50份、石棉粉ΙΟ-? 4份、硫化猛粉3_8份、重晶石粉4_9份、二氧化鍺6_8份、二氧化二錫2_5份、砸化錦6_7份、石蠟11-15份。2.根據(jù)權利要求1所述一種耐磨抗氧化鎳銅合金材料，其特征在于，所述耐磨抗氧化鎳銅合金材料由下列重量份的原料制成:鎳粉45份、銅粉40份、碳化鋯3份、氧化硅40份、石棉粉10份、硫化錳粉3份、重晶石粉4份、二氧化鍺6份、三氧化二錫2份、砸化鎘6份、石蠟11份。3.根據(jù)權利要求1所述一種耐磨抗氧化鎳銅合金材料，其特征在于，所述耐磨抗氧化鎳銅合金材料由下列重量份的原料制成:鎳粉55份、銅粉50份、碳化鋯10份、氧化硅50份、石棉粉14份、硫化錳粉8份、重晶石粉9份、二氧化鍺8份、三氧化二錫5份、砸化鎘7份、石蠟15份。4.根據(jù)權利要求1所述一種耐磨抗氧化鎳銅合金材料，其特征在于，所述耐磨抗氧化鎳銅合金材料由下列重量份的原料制成:鎳粉49份、銅粉46份、碳化鋯6份、氧化硅45份、石棉粉12份、硫化錳粉5份、重晶石粉6份、二氧化鍺7份、三氧化二錫3份、砸化鎘6份、石蠟13份。5.權利要求1-4中任一項所述的耐磨抗氧化鎳銅合金材料的制備方法，其特征在于，該方法制備步驟如下:先將各原料加入到混料機中進行混料，將混合均勻的混料加入到壓力機設備中，進行加壓成型，壓力為400-600MPa，保壓10-30min，然后將壓制好的試樣在燒結爐內進行燒結，預熱溫度為250-300°C，預熱lh，燒結溫度為1000-1100°C，燒結時間為10-30min，然后在250-350°C下保溫10-20min，淬滅，最后在150-180°C下保溫回火lh，即可。
【文檔編號】C22C29/00GK105886877SQ201610474300
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】陳林美
【申請人】陳林美