大型鑄件熱噴鋅用新型自動雙絲熱噴鋅設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了大型鑄件熱噴鋅用新型自動雙絲熱噴鋅設(shè)備，將固定在鑄件擺放在平臺車上，包括自動雙絲噴鋅控制器、兩個鋅絲滾輪、噴頭、六軸機器人和放卷電機，其中兩個雙鋅絲滾輪的鋅絲通過固定支架連接在放卷電機上，放卷電機帶動固定支架運動從而實現(xiàn)鋅絲放卷，放卷的兩個鋅絲通過噴頭固定在六軸機器人上，六軸機器人連接自動雙絲噴鋅控制器實現(xiàn)對擺放在平臺車上的鑄件的鍍鋅處理。本發(fā)明的自動雙絲噴鋅設(shè)備，提高了部件表面耐腐蝕性及使用壽命，采用六軸工業(yè)機器人配合新型自動雙絲熱噴鋅設(shè)備對部件表面進行噴鋅，同時降低了操作員工工作強度。
【專利說明】
大型鑄件熱噴鋅用新型自動雙絲熱噴鋅設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及大型鑄件熱噴鋅設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及大型鑄件熱噴鋅用新型自動雙絲熱噴鋅設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的大型鑄件熱噴鋅主要是采用人工控制噴鋅設(shè)備對大型鑄件進行噴鋅，而大型鑄件采用旋轉(zhuǎn)臺或者移動平臺車帶動其轉(zhuǎn)動，或者采用人工移動噴鋅點，從而實現(xiàn)對大型鑄件的不同位置進行噴鋅處理。采用旋轉(zhuǎn)臺或者移動平臺車帶動大型鑄件轉(zhuǎn)動，并且采用人工噴鋅的設(shè)備，得到的大型鑄件質(zhì)量比人工移動頂點噴鋅的設(shè)備，表面鍍鋅均勻，并且噴鋅效率較高。但是該設(shè)備的噴涂得到的大型鑄件在拐角或者復(fù)雜曲面處得到的仍然會不均勻，此外，噴涂的均勻性還與操作的人員有較大關(guān)系，操作人員長期噴涂也會比較疲勞，由于大型鑄件的零件表面相對復(fù)雜，也不適合使用在噴涂房內(nèi)頂點噴涂。為了解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)岢隽巳缦录夹g(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了大型鑄件熱噴鋅用新型自動雙絲熱噴鋅設(shè)備，采用機器人和自動雙絲熱噴鋅設(shè)備連接，降低操作工勞動強度，部件表面噴鋅質(zhì)量可控，噴頭走過的地方噴鋅均勻，質(zhì)量可靠;機器人每噴鋅地方由程序控制，不會出現(xiàn)重復(fù)噴鋅，避免重復(fù)噴鋅;噴鋅頭經(jīng)過改進，可拆卸方式固定在機器人上，噴鋅效率高，減少產(chǎn)品生產(chǎn)周期;通過以上噴鋅工藝制作，通過噴鋅效果對比，品質(zhì)達到客戶圖面要求，客戶高度認(rèn)可自動化生產(chǎn)方式。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:大型鑄件熱噴鋅用新型自動雙絲熱噴鋅設(shè)備，將固定在鑄件擺放在平臺車上，包括自動雙絲噴鋅控制器、兩個鋅絲滾輪、噴頭、六軸機器人和放卷電機，其中兩個雙鋅絲滾輪的鋅絲通過固定支架連接在放卷電機上，放卷電機帶動固定支架運動從而實現(xiàn)鋅絲放卷，放卷的兩個鋅絲通過噴頭固定在六軸機器人上，六軸機器人連接自動雙絲噴鋅控制器實現(xiàn)對擺放在平臺車上的鑄件的鍍鋅處理。本發(fā)明的自動雙絲噴鋅設(shè)備，為了保證部件表面噴鋅均勻，達到客戶要求，提高部件表面耐腐蝕性及使用壽命，采用六軸工業(yè)機器人配合新型自動雙絲熱噴鋅設(shè)備對部件表面進行噴鋅，在使用機器人噴鋅配合新型自動雙絲熱噴鋅設(shè)備后表面質(zhì)量有了很大提高，同時降低了操作員工工作強度。自動雙絲熱噴鋅設(shè)備與六軸工業(yè)機器人連接，噴鋅頭安裝在六軸機器人上，可對部件內(nèi)部進行作業(yè)；自動雙絲熱噴鋅設(shè)備與機器人連接，使用程序控制方式，對不同的部件進行編程，自動噴鋅。
進一步地，噴頭可拆卸地固定在六軸機器人。
[0005]進一步地，平臺車連接在帶有排風(fēng)格柵的底板上運動，并且鑄件通過可拆卸的模具頂板連接在平臺車上。
[0006]進一步地，平臺車包括底座和四個鋼制滾輪制成。
[0007]進一步地，可拆卸的模具頂板設(shè)有不少于三個的固定連接結(jié)構(gòu)，每一個固定連接結(jié)構(gòu)與其對應(yīng)的鑄件貼合連接，進而實現(xiàn)對鑄件的固定。
[0008]進一步地，帶有排風(fēng)格柵的底板的底部還依次設(shè)有集塵結(jié)構(gòu)和除塵結(jié)構(gòu)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:為了保證部件表面噴鋅均勻，達到客戶要求，提高部件表面耐腐蝕性及使用壽命，采用六軸工業(yè)機器人配合新型自動雙絲熱噴鋅設(shè)備對部件表面進行噴鋅，在使用機器人噴鋅配合新型自動雙絲熱噴鋅設(shè)備后表面質(zhì)量有了很大提高，同時降低了操作員工工作強度。自動雙絲熱噴鋅設(shè)備與六軸工業(yè)機器人連接，噴鋅頭安裝在六軸機器人上，可對部件內(nèi)部進行作業(yè)；自動雙絲熱噴鋅設(shè)備與機器人連接，使用程序控制方式，對不同的部件進行編程，自動噴鋅。
【附圖說明】
[0010]圖1為大型鑄件熱噴鋅用新型自動雙絲熱噴鋅設(shè)備的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1-鑄件，2-平臺車，21-底座，22-鋼制滾輪;3-自動雙絲噴鋅控制器，4-鋅絲滾輪，
5-噴頭，6-六軸機器人，7-放卷電機，8-固定支架，9-鋅絲，10-除塵結(jié)構(gòu)，11-帶有排風(fēng)格柵的底板，12-可拆卸的模具頂板，121-固定連接結(jié)構(gòu)；13-集塵結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0011]為了加深對本發(fā)明的理解，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成限定。
[0012]如圖1所示，大型鑄件熱噴鋅用新型自動雙絲熱噴鋅設(shè)備，將固定在鑄件I擺放在平臺車2上，包括自動雙絲噴鋅控制器3、兩個鋅絲滾輪4、噴頭5、六軸機器人6和放卷電機7，其中兩個雙鋅絲滾輪4的鋅絲9通過固定支架8連接在放卷電機7上，放卷電機7帶動固定支架8運動從而實現(xiàn)鋅絲放卷，放卷的兩個鋅絲9通過噴頭5固定在六軸機器人6上，六軸機器人6連接自動雙絲噴鋅控制器3實現(xiàn)對擺放在平臺車2上的鑄件I的鍍鋅處理。本發(fā)明的自動雙絲噴鋅設(shè)備，為了保證部件表面噴鋅均勻，達到客戶要求，提高部件表面耐腐蝕性及使用壽命，采用六軸工業(yè)機器人配合新型自動雙絲熱噴鋅設(shè)備對部件表面進行噴鋅，在使用機器人噴鋅配合新型自動雙絲熱噴鋅設(shè)備后表面質(zhì)量有了很大提高，同時降低了操作員工工作強度。自動雙絲熱噴鋅設(shè)備與六軸工業(yè)機器人連接，噴鋅頭安裝在六軸機器人上，可對部件內(nèi)部進行作業(yè)；自動雙絲熱噴鋅設(shè)備與機器人連接，使用程序控制方式，對不同的部件進行編程，自動噴鋅。
在上述實施例中，噴頭5可拆卸地固定在六軸機器人6。
[0013]在上述實施例中，平臺車2連接在帶有排風(fēng)格柵的底板11上運動，并且鑄件I通過可拆卸的模具頂板12連接在平臺車I上。
[0014]在上述實施例中，平臺車2包括底座21和四個鋼制滾輪22制成。
[0015]在上述實施例中，可拆卸的模具頂板12設(shè)有不少于三個的固定連接結(jié)構(gòu)121，每一個固定連接結(jié)構(gòu)121與其對應(yīng)的鑄件I貼合連接，進而實現(xiàn)對鑄件的固定。
[0016]在上述實施例中，帶有排風(fēng)格柵的底板11的底部還依次設(shè)有集塵結(jié)構(gòu)13和除塵結(jié)構(gòu)10。
[0017]本發(fā)明的自動雙絲熱噴鋅設(shè)備，采用了機器人和自動雙絲熱噴鋅設(shè)備連接，降低了操作工勞動強度，部件表面噴鋅質(zhì)量可控，噴頭走過的地方噴鋅均勻，質(zhì)量可靠;機器人每噴鋅地方由程序控制，不會出現(xiàn)重復(fù)噴鋅，避免重復(fù)噴鋅;噴鋅頭經(jīng)過改進，可拆卸方式固定在機器人上，噴鋅效率高，減少了產(chǎn)品生產(chǎn)周期;通過以上噴鋅工藝制作，通過噴鋅效果對比，品質(zhì)達到客戶圖面要求，客戶高度認(rèn)可自動化生產(chǎn)方式。
[0018]本發(fā)明的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實施例，領(lǐng)會本發(fā)明的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本發(fā)明的精神，都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.大型鑄件熱噴鋅用新型自動雙絲熱噴鋅設(shè)備，其特征在于:將固定在鑄件(I)擺放在平臺車(2)上，包括自動雙絲噴鋅控制器(3)、兩個鋅絲滾輪(4)、噴頭(5)、六軸機器人(6)和放卷電機(7)，其中兩個所述雙鋅絲滾輪(4)的鋅絲(9)通過固定支架(8)連接在放卷電機(7 )上，所述放卷電機(7)帶動固定支架(8)運動從而實現(xiàn)鋅絲放卷，放卷的兩個所述鋅絲(9)通過噴頭(5)固定在六軸機器人(6)上，所述六軸機器人(6)連接自動雙絲噴鋅控制器(3)實現(xiàn)對擺放在平臺車(2)上的鑄件(I)的鍍鋅處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型鑄件熱噴鋅用新型自動雙絲熱噴鋅設(shè)備，其特征在于:所述噴頭(5)可拆卸地固定在六軸機器人(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型鑄件熱噴鋅用新型自動雙絲熱噴鋅設(shè)備，其特征在于:所述平臺車(2)連接在帶有排風(fēng)格柵的底板(11)上運動，并且所述鑄件(I)通過可拆卸的模具頂板(12)連接在平臺車(I)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的大型鑄件熱噴鋅用新型自動雙絲熱噴鋅設(shè)備，其特征在于:所述平臺車(2)包括底座(21)和四個鋼制滾輪(22)制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的大型鑄件熱噴鋅用新型自動雙絲熱噴鋅設(shè)備，其特征在于:所述可拆卸的模具頂板(12)設(shè)有不少于三個的固定連接結(jié)構(gòu)(121)，每一個所述固定連接結(jié)構(gòu)(121)與其對應(yīng)的鑄件(I)貼合連接，進而實現(xiàn)對鑄件的固定。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型鑄件熱噴鋅用新型自動雙絲熱噴鋅設(shè)備，其特征在于:帶有排風(fēng)格柵的底板(11)的底部還依次設(shè)有集塵結(jié)構(gòu)(13)和除塵結(jié)構(gòu)(10)。
【文檔編號】C23C4/123GK105908116SQ201610490274
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】章步青
【申請人】安徽涌誠機械有限公司