一種活塞桿表面激光直寫光刻微織構(gòu)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種活塞桿表面激光直寫光刻微織構(gòu)工藝，涉及活塞桿表面強(qiáng)化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明步驟：(1)按常規(guī)清洗活塞桿表面的油污、雜質(zhì)；(2)在活塞桿的特定位置刷涂一層光刻膠，光刻膠厚度為0.02?0.5mm；(3)將經(jīng)過步驟(2)處理的活塞桿進(jìn)行高溫烘干處理；(4)用激光直寫技術(shù)對(duì)將經(jīng)過步驟(3)處理后涂有光刻膠的活桿塞部分進(jìn)行處理，在其表面形成規(guī)則的微織構(gòu)；(5)在經(jīng)過將步驟(4)處理后的涂有光刻膠的活塞桿部分刷涂腐蝕液；(6)對(duì)步驟(5)處理后的活塞桿進(jìn)行清洗晾干處理。優(yōu)點(diǎn)：提高活塞桿的耐磨性和使用壽命，加工方法簡(jiǎn)單，加工成本低。
【專利說明】
一種活塞桿表面激光直寫光刻微織構(gòu)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及活塞桿表面強(qiáng)化技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種活塞桿表面激光直寫光刻微織構(gòu)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]活塞桿大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件中，是一個(gè)運(yùn)動(dòng)頻繁、技術(shù)要求高的運(yùn)動(dòng)部件。以液壓油缸為例，由:缸筒、活塞桿、活塞、端蓋幾部分組成。其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性?；钊麠U加工要求高，其表面粗糙度要求為Ra0.4?0.Sum，對(duì)同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。由于活塞桿是一個(gè)運(yùn)動(dòng)頻繁的部件，普通活塞桿的耐磨性差、使用壽命短。
[0003]專利號(hào)為2010105829785的發(fā)明專利公開了一種活塞桿表面強(qiáng)化層復(fù)合工藝，雖然提高了活塞桿的使用壽命，但是其工藝步驟復(fù)雜，成本高。
[0004]專利號(hào)為201020652887X的實(shí)用新型專利公開了一種表面強(qiáng)化活塞桿，雖然提高了活塞桿的耐磨性和防腐蝕性，但是其工藝步驟復(fù)雜，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種活塞桿表面激光直寫光刻微織構(gòu)工藝，提高活塞桿的耐磨性和使用壽命，加工方法簡(jiǎn)單，成本低。
[0006]本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種活塞桿表面激光直寫光刻微織構(gòu)工藝；
[0007](I)按常規(guī)清洗活塞桿表面的油污、雜質(zhì)；
[0008](2)在活塞桿的特定位置刷涂一層光刻膠，光刻膠厚度為0.02-0.5mm;
[0009](3)將經(jīng)過步驟(2)處理的活塞桿進(jìn)行高溫烘干處理；
[0010](4)用激光直寫技術(shù)對(duì)將經(jīng)過步驟(3)處理后涂有光刻膠的活桿塞部分進(jìn)行處理，在其表面形成規(guī)則的微織構(gòu)，微織構(gòu)周期0.1-0.5_、槽寬為周期的一半；
[0011](5)在經(jīng)過將步驟(4)處理后的涂有光刻膠的活塞桿部分刷涂腐蝕液；
[0012](6)對(duì)步驟(5)處理后的活塞桿進(jìn)行清洗晾干處理。
[0013]優(yōu)選的，步驟(I)中所述常規(guī)清洗是將工業(yè)酒精和丙酮澆于活塞桿的工作面上。
[0014]優(yōu)選的，步驟(3)中的活塞桿放入馬弗爐中進(jìn)行烘干，加熱溫度80-900C，加熱時(shí)間30_50mino
[0015]優(yōu)選的，步驟(5)中的腐蝕液采用重量比96:4的酒精:硝酸，時(shí)間5-30min，獲得的織構(gòu)深度3-20μηι。
[0016]優(yōu)選的，步驟(6)中用工業(yè)用蒸餾水進(jìn)行清洗，然后自然晾干。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:通過在活塞桿特定位置的表面涂有光刻膠，用激光直寫技術(shù)在光刻膠表面形成規(guī)則的微織構(gòu)，最后通過腐蝕工藝獲得活塞桿表面的可控織構(gòu)化處理，大大提高了活塞桿的使用壽命，同時(shí)提高其耐磨性;工作步驟簡(jiǎn)單，大大降低加工成本。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，本發(fā)明的保護(hù)不限于實(shí)施例。
[0019]實(shí)施例1
[0020](I)將工業(yè)酒精和丙酮澆于活塞桿的工作面上，以去除油污和雜志；
[0021](2)在活塞桿的特定位置刷涂一層光刻膠，光刻膠厚度為0.02mm，活塞桿的特定位置指的是參與摩擦的表面；
[0022](3)將經(jīng)過步驟(2)處理的活塞桿放入馬弗爐中進(jìn)行烘干，加熱溫度80°C，加熱30min；
[0023](4)用激光直寫技術(shù)對(duì)將經(jīng)過步驟(3)處理后涂有光刻膠的活桿塞部分進(jìn)行處理，在其表面形成規(guī)則的微織構(gòu)，微織構(gòu)周期0.1_、槽寬為周期的一半；
[0024](5)在經(jīng)過將步驟(4)處理后的涂有光刻膠的活塞桿部分刷涂腐蝕液，腐蝕液采用重量比96:4的酒精:硝酸，時(shí)間5min，獲得的織構(gòu)深度5μπι;
[0025](6)對(duì)步驟(5)處理后的活塞桿用蒸餾水進(jìn)行清洗，然后自然晾干。
[0026]經(jīng)使用證明，較普通的活塞桿，大約提高1/4使用壽命，耐磨性顯著提高。
[0027]實(shí)施例2
[0028](I)將工業(yè)酒精和丙酮澆于活塞桿的工作面上，以去除油污和雜志；
[0029](2)在活塞桿的特定位置刷涂一層光刻膠，光刻膠厚度為0.3mm，活塞桿的特定位置指的是參與摩擦的表面；
[0030](3)將經(jīng)過步驟(2)處理的活塞桿放入馬弗爐中進(jìn)行烘干，加熱溫度85°C，加熱50min；
[0031](4)用激光直寫技術(shù)對(duì)將經(jīng)過步驟(3)處理后涂有光刻膠的活桿塞部分進(jìn)行處理，在其表面形成規(guī)則的微織構(gòu)，微織構(gòu)周期0.3_、槽寬為周期的一半；
[0032](5)在經(jīng)過將步驟(4)處理后的涂有光刻膠的活塞桿部分刷涂腐蝕液;腐蝕液采用重量比96:4的酒精:硝酸，時(shí)間15min，獲得的織構(gòu)深度12μπι;
[0033](6)對(duì)步驟(5)處理后的活塞桿用蒸餾水進(jìn)行清洗，然后自然晾干。經(jīng)使用證明，較普通的活塞桿，大約提高1/3使用壽命，耐磨性顯著提高。
[0034]實(shí)施例3
[0035](I)將工業(yè)酒精和丙酮澆于活塞桿的工作面上，以去除油污和雜志；
[0036](2)在活塞桿的特定位置刷涂一層光刻膠，光刻膠厚度為0.5mm，活塞桿的特定位置指的是參與摩擦的表面；
[0037](3)將經(jīng)過步驟(2)處理的活塞桿放入馬弗爐中進(jìn)行烘干，加熱溫度90°C，加熱50min；
[0038](4)用激光直寫技術(shù)對(duì)將經(jīng)過步驟(3)處理后涂有光刻膠的活桿塞部分進(jìn)行處理，在其表面形成規(guī)則的微織構(gòu)，微織構(gòu)周期0.3_、槽寬為周期的一半；
[0039](5)在經(jīng)過將步驟(4)處理后的涂有光刻膠的活塞桿部分刷涂腐蝕液，腐蝕液采用重量比96:4的酒精:硝酸，時(shí)間30min，獲得的織構(gòu)深度20μπι;
[0040](6)對(duì)步驟(5)處理后的活塞桿用蒸餾水進(jìn)行清洗，然后自然晾干。經(jīng)使用證明，較普通的活塞桿，大約提高1/4使用壽命，耐磨性顯著提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種活塞桿表面激光直寫光刻微織構(gòu)工藝;其特征在于: (1)按常規(guī)清洗活塞桿表面的油污、雜質(zhì)； (2)在活塞桿的特定位置刷涂一層光刻膠，光刻膠厚度為0.02-0.5mm; (3)將經(jīng)過步驟(2)處理的活塞桿進(jìn)行高溫烘干處理； (4)用激光直寫技術(shù)對(duì)將經(jīng)過步驟(3)處理后涂有光刻膠的活桿塞部分進(jìn)行處理，在其表面形成規(guī)則的微織構(gòu);微織構(gòu)周期0.1-0.5_、槽寬為周期的一半； (5)在經(jīng)過將步驟(4)處理后的涂有光刻膠的活塞桿部分刷涂腐蝕液； (6)對(duì)步驟(5)處理后的活塞桿進(jìn)行清洗晾干處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活塞桿表面激光直寫光刻微織構(gòu)工藝;其特征在于:步驟(I)中所述常規(guī)清洗是將工業(yè)酒精和丙酮澆于活塞桿的工作面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活塞桿表面激光直寫光刻微織構(gòu)工藝;其特征在于:步驟(3)中的活塞桿放入馬弗爐中進(jìn)行烘干，加熱溫度80-90°C，加熱時(shí)間30-50min。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活塞桿表面激光直寫光刻微織構(gòu)工藝;其特征在于:步驟(5)中的腐蝕液采用重量比96:4的酒精:硝酸，時(shí)間5-30min，獲得的織構(gòu)深度3-20μπι。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活塞桿表面激光直寫光刻微織構(gòu)工藝;其特征在于將:步驟(6)中用工業(yè)用蒸餾水進(jìn)行清洗，然后自然晾干。
【文檔編號(hào)】C21D10/00GK105925791SQ201610265335
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】王世永, 閆梅
【申請(qǐng)人】徐州永佳液壓設(shè)備有限公司