鐵型覆砂機冷卻結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種射砂機部件，公開了一種鐵型覆砂機冷卻結構，安裝在覆砂機上，該覆砂機由上至下依次包括射砂機構、砂箱和模具，所述射砂機構的射砂端和砂箱相連接，砂箱和模具可拆卸連接，模具的下方連接有加熱裝置，加熱裝置的下端連接有支撐油缸，所述支撐油缸固定連接在設于覆砂機上的安裝板上，加熱裝置和支撐油缸之間連接有底板，該底板內設有用于通冷卻水的通道組，該底板上設有和通道組相通的進水口和排水口。該技術方案，利用通水的底板隔絕了加熱裝置的熱量向支撐油缸的傳遞，防止支撐油缸升溫，避免高溫影響支撐油缸上密封圈的密封效果，提高了支撐油缸工作的穩(wěn)定性。
【專利說明】
鐵型覆砂機冷卻結構
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種射砂機部件。【背景技術】
[0002]鐵型覆砂鑄造是一種半精密鑄造方法，該方法采用金屬模型以及與鑄件外形近形的鑄鐵型腔作為砂箱鐵型，近形的鐵型上覆蓋一層薄的覆膜砂層形成鑄型用于澆注制成鑄件。鐵型覆砂鑄造具有砂型鑄造的特點，即有剛性砂型外殼，使得砂型整體強度高、不變形， 鑄件易脫模，并且定位可靠，精度高，故而應用范圍極廣。鐵型覆砂生產(chǎn)的主要工藝流程包括覆砂造型、檢查合箱、鎖箱放澆口杯、澆注、開箱出鑄件、清砂、造型等幾個步驟。其中覆砂造型過程是在鐵型背面設有一組射砂孔，經(jīng)鐵型和模樣合模后形成的間隙，射入流動性較好的型砂，再經(jīng)固化，起模后即形成鐵型覆砂的鑄型，而整個造型過程是在專用的覆砂造型機或由射芯機改裝的覆砂造型機上完成的。
[0003]現(xiàn)有的覆砂機由上至下主要包括射砂機構、砂箱和模具，所述射砂機的射砂端和砂箱相連接，砂箱和模具為可拆卸連接;模具的連接有加熱裝置，該加熱裝置采用火焰加熱，用于模具的預熱以及覆砂的加熱硬化，加熱裝置的下端連接有支撐油缸;支撐油缸的升降能夠控制模具進行升降，進而實現(xiàn)模具和砂箱的開合。
[0004]但是，該覆砂機存在的缺點在于:火焰在對模具進行加熱的同時，熱量會通過加熱裝置本身傳遞給支撐油缸的活塞軸，支撐油缸的活塞軸由于和缸體之間配合有密封圈，在活塞軸受熱升溫后，密封圈則長期在高溫條件下工作，會加速密封圈的磨損，密封圈一旦磨損，則會影響密封效果，出現(xiàn)漏油，使得支撐油缸支撐不穩(wěn)定，需要經(jīng)常更換密封圈才能解決問題，進而造成了設備工作中的諸多不便。
【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明意在提供一種鐵型覆砂機冷卻結構，以解決現(xiàn)有覆砂機密封圈易磨損，支撐油缸工作不穩(wěn)定的問題。
[0006]本方案中的鐵型覆砂機冷卻結構，安裝在覆砂機上，該覆砂機由上至下依次包括射砂機構、砂箱和模具，所述射砂機構的射砂端和砂箱相連接，砂箱和模具可拆卸連接，模具的下方連接有加熱裝置，加熱裝置的下端連接有支撐油缸，所述支撐油缸固定連接在設于覆砂機上的安裝板上，包括連接在所述加熱裝置和支撐油缸之間的底板，該底板內設有用于冷卻水通過的通道組，該底板上設有和通道組相通的進水口和排水口。
[0007]工作過程:砂箱和模具安裝閉合，射砂機構將具有流動性的型砂射入砂箱和模具的間隙內，模具下方的加熱裝置對模具進行加熱，對模具內的型砂進行加熱硬化，待覆砂層硬化后，則覆砂造型完成;支撐油缸升降，能夠帶動模具升降，實現(xiàn)模具和砂箱的安裝;在加熱過程中，向底板的通道組內連續(xù)通入，進而連續(xù)地帶走底板上的熱量，防止加熱裝置的熱量傳遞給支撐油缸。
[0008]有益效果:該技術方案，利用通水的底板隔絕了加熱裝置的熱量向支撐油缸的傳遞，防止支撐油缸升溫，避免高溫影響支撐油缸上密封圈的密封效果，提高了支撐油缸工作的穩(wěn)定性。
[0009]進一步，所述通道組包括相交布置的兩個橫流組，一個所述橫流組包括兩條橫流道。將水流的通路布滿底板內，提高冷卻的效果。[〇〇1〇]進一步，所述橫流道的端口可拆卸連接有用于封口的連接件，對通道組內進行清洗。
[0011]進一步，所述連接件為螺釘，螺栓連接方便安裝和拆卸。
[0012]進一步，所述安裝板和底板之間連接有輔助油缸，為支撐油缸提供輔助支撐，提高模具在升降過程中的穩(wěn)定性。
[0013]進一步，所述覆砂機的水平方向上設有輥道，所述砂箱上設有用于在輥道上滾動的滾輪。用于砂箱在水平方向上移動，調節(jié)砂箱的位置，便于和模具對位安裝。
[0014]進一步，所述加熱裝置包括連接在底板上的燃燒板，所述燃燒板上設有噴射火焰的噴嘴?？梢愿鶕?jù)需要選擇噴嘴安裝的數(shù)量，燃燒板的板狀結構，使得燃燒面積更大，加熱更加均勻?！靖綀D說明】
[0015]圖1為本發(fā)明鐵型覆砂機冷卻結構實施例的結構示意圖；圖2為圖1中底板的結構示意圖?！揪唧w實施方式】
[0016]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:說明書附圖中的附圖標記包括:安裝板1、支撐油缸2、密封圈21、輔助油缸22、底板3、橫流道31、進水口 32、排水口 33、燃燒板4、噴嘴41、模具5、砂箱6、射砂機構7。[0〇17] 實施例基本如附圖1和附圖2所不:本方案中的鐵型覆砂機冷卻結構，安裝在覆砂機上，該覆砂機由上至下依次安裝有射砂機構7、砂箱6和模具5，射砂機構7的射砂端和砂箱6相連接，砂箱6和模具5可拆卸連接，模具5的下方連接有加熱裝置，加熱裝置的下端連接有支撐油缸2，，支撐油缸2的缸體內壁上加工有凹槽，凹槽內安裝有密封圈21，密封圈21和活塞接觸配合，所述支撐油缸2固定連接在設于覆砂機上的安裝板1上。[〇〇18]加熱裝置包括連接在底板3上的燃燒板4,所述燃燒板4上安裝有噴射火焰的噴嘴 41，可以根據(jù)需要選擇噴嘴41安裝的數(shù)量，燃燒板4的板狀結構，使得燃燒面積更大，加熱更加均勻。加熱裝置和支撐油缸2之間連接有底板3,該底板3內開有用于通冷卻水的通道組， 該底板3上加工有和通道組相通的進水口 32和排水口 33。
[0019]通道組包括相交布置的兩個橫流組，所述橫流組包括兩條橫流道31。將水流的通路布滿底板3內，提高冷卻的效果。橫流道31的兩端開口螺紋連接有螺釘，便于隨時取下，對通道組內進行清洗。
[0020]安裝板1和底板3之間連接有輔助油缸22,為支撐油缸2提供輔助支撐，提高模具5 在升降過程中的穩(wěn)定性。覆砂機的水平方向上設有輥道，所述砂箱6上設有用于在輥道上滾動的滾輪。用于砂箱6在水平方向上移動，調節(jié)砂箱6的位置，便于和模具5對位安裝。
[0021]工作過程:砂箱6和模具5安裝閉合，射砂機構7將具有流動性的型砂射入砂箱6和模具5的間隙內，模具5下方的加熱裝置對模具5進行加熱，對模具5內的型砂進行加熱硬化， 待覆砂層硬化后，則覆砂造型完成;支撐油缸2升降，能夠帶動模具5升降，實現(xiàn)模具5和砂箱 6的安裝。該技術方案利用通水的底板3隔絕了加熱裝置的熱量向支撐油缸2的傳遞，防止支撐油缸2升溫，避免高溫影響支撐油缸2上密封圈21的密封效果。
[0022]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.一種鐵型覆砂機冷卻結構，安裝在覆砂機上，該覆砂機由上至下依次包括射砂機構、 砂箱和模具，所述射砂機構的射砂端和砂箱相連接，砂箱和模具可拆卸連接，模具的下方連 接有加熱裝置，加熱裝置的下端連接有支撐油缸，所述支撐油缸固定連接在設于覆砂機上 的安裝板上，其特征在于:包括連接在所述加熱裝置和支撐油缸之間的底板，該底板內設有 用于冷卻水通過的通道組，該底板上設有和通道組相通的進水口和排水口。2.根據(jù)權利要求1所述的鐵型覆砂機冷卻結構，其特征在于:所述通道組包括相交布置 的兩個橫流組，一個所述橫流組包括兩條橫流道。3.根據(jù)權利要求2所述的鐵型覆砂機冷卻結構，其特征在于:所述橫流道的端口可拆卸 連接有用于封口的連接件。4.根據(jù)權利要求3所述的鐵型覆砂機冷卻結構，其特征在于:所述連接件為螺釘。5.根據(jù)權利要求2、3或4所述的鐵型覆砂機冷卻結構，其特征在于:所述安裝板和底板 之間連接有輔助油缸。6.根據(jù)權利要求5所述的鐵型覆砂機冷卻結構，其特征在于:所述覆砂機的水平方向上 設有輥道，所述砂箱上設有用于在輥道上滾動的滾輪。7.根據(jù)權利要求6所述的鐵型覆砂機冷卻結構，其特征在于:所述加熱裝置包括連接在 底板上的燃燒板，所述燃燒板上設有噴射火焰的噴嘴。
【文檔編號】B22C19/00GK105945241SQ201610568464
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月19日
【發(fā)明人】黃黨懷
【申請人】重慶新紅旗缸蓋制造有限公司