一種數(shù)位壓力顯示之拋光裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種數(shù)位壓力顯示之拋光裝置，所述拋光裝置包括連接裝置、數(shù)位顯示裝置、感應(yīng)規(guī)、研拋頭機(jī)組、研拋頭支架、支撐架和連接板，并且研拋頭支架通過第四螺桿固定夾持在研拋頭機(jī)組兩側(cè)，所述研拋頭支架通過第三螺桿安裝在支撐架下部，并且第三螺桿位于支撐架與研拋頭支架之間的部分套接有彈簧，兩個所述感應(yīng)規(guī)對稱黏貼在支撐架的上部，所述數(shù)位顯示裝置通過第一螺桿固定安裝在支撐架上，所述感應(yīng)規(guī)與數(shù)位顯示裝置通過感應(yīng)信號進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞，所述數(shù)位顯示裝置上設(shè)置有一個LCD顯示屏。將數(shù)位壓力顯示模組嵌入與拋光裝置上，可提示操作者其拋光裝置與工件相對距離產(chǎn)生的壓力值，具有實(shí)用性和便捷式操作性。
【專利說明】
一種數(shù)位壓力顯示之拋光裝置[0001 ]
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明屬于自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種數(shù)位壓力顯示之拋光裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:目前在汽車、五金和電腦機(jī)殼產(chǎn)業(yè)在拋光處理方便，仍以人工作業(yè)方式為多。以此種傳統(tǒng)的處理方式中，大都是依賴工作人員以手持拋光機(jī)對需要進(jìn)行拋光處理的工件進(jìn)行處理，如汽車保險桿、吸水臺、浴缸、筆記本電腦背板等。在一邊進(jìn)行拋光處理時，一邊以目視檢查拋光程度。雖然已這種傳統(tǒng)的拋光方式，尚能達(dá)到表面拋光的目的，但是整個工作效率方法卻無法提升，此外，拋光過程中飛散的切削對作業(yè)人員的健康是一大危害。尤其是對一些高精度的拋光位置及力量要求。人工更無法準(zhǔn)確平穩(wěn)的達(dá)成，故借助機(jī)器人或者工具夾持拋光裝置進(jìn)行自動化拋光處理，在工業(yè)加工成產(chǎn)中具有其必要性。
[0003]現(xiàn)今市面上的即有自動化拋光裝置的力量檢測系統(tǒng)，需額外安裝力量感測器于機(jī)器人端效器或工具機(jī)頭部與拋光裝置之間，其系統(tǒng)復(fù)雜，操作困難，而且價格昂貴。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:運(yùn)行機(jī)器人或者工具機(jī)上課顯示其拋光壓力，以便操作人員調(diào)整拋光裝置與工件的相對距離，其產(chǎn)生的拋光力量可獲得最佳拋光表面。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種數(shù)位壓力顯示之拋光裝置，所述拋光裝置包括連接裝置、數(shù)位顯示裝置、感應(yīng)規(guī)、 研拋頭機(jī)組、研拋頭支架、支撐架和連接板，所述連接板一側(cè)與連接裝置固定連接，連接板另一側(cè)通過第二螺桿與支撐架固定連接，并且研拋頭支架通過第四螺桿固定夾持在研拋頭機(jī)組兩側(cè)，所述研拋頭支架與支撐架上均設(shè)置有供第三螺桿穿過的通孔，所述研拋頭支架通過第三螺桿安裝在支撐架下部，并且第三螺桿位于支撐架與研拋頭支架之間的部分套接有彈簧，所述第三螺桿下端安裝有鎖母，兩個所述感應(yīng)規(guī)對稱黏貼在支撐架的上部，所述數(shù)位顯示裝置通過第一螺桿固定安裝在支撐架上，所述感應(yīng)規(guī)與數(shù)位顯示裝置通過感應(yīng)信號進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞，所述數(shù)位顯示裝置上設(shè)置有一個LCD顯示屏。
[0006]作為優(yōu)選，所述支撐架為一體成型的三折彎結(jié)構(gòu)，所述支撐架包括第一折彎板、第二折彎板和第三折彎板，所述第一折彎板與第二折彎板之間的夾角為90°，所述第三折彎板與第二折彎板之間的夾角為1〇〇°?170°，所述第二折彎板與第三折彎板二者的板面上開設(shè)有供研拋頭機(jī)組穿過的方形通孔，所述第一折彎板與第二折彎板之間還對稱設(shè)置有兩塊加強(qiáng)板。
[0007]作為優(yōu)選，所述感應(yīng)規(guī)黏貼在第三折彎板兩側(cè)的邊緣位置。
[0008]作為優(yōu)選，所述第三螺桿的數(shù)量設(shè)置有四個，并且第三螺桿在支撐架的兩側(cè)對稱設(shè)置。
[0009]作為優(yōu)選，所述數(shù)位顯示裝置上還設(shè)置至少一個調(diào)整按鍵和一個蜂鳴器。
[0010]作為優(yōu)選，所述研拋頭機(jī)組的驅(qū)動源為馬達(dá)或者氣動渦輪。[〇〇11]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是:將數(shù)位壓力顯示模組嵌入與拋光裝置上， 可提示操作者其拋光裝置與工件相對距離產(chǎn)生的壓力值，具有實(shí)用性和便捷式操作性。[〇〇12]【附圖說明】:下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解說明圖。[〇〇15]圖3是支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本發(fā)明安裝在機(jī)器人上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、機(jī)器人;2、連接裝置;31、第一螺桿;32、第二螺桿;33、第三螺桿;34、第四螺桿;4、數(shù)位顯示裝置;5、感應(yīng)規(guī);6、研拋頭機(jī)組;71和72、研拋頭支架;8、彈簧;9、支撐架； 91、第一折彎板;92、第二折彎板;93、第三折彎板;94、方形通孔;95、加強(qiáng)板;10、鎖母;11、連接板。[〇〇18]【具體實(shí)施方式】:下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述:如圖1至圖4所示的一種數(shù)位壓力顯示之拋光裝置，所述拋光裝置包括連接裝置2、數(shù)位顯示裝置4、感應(yīng)規(guī)5、研拋頭機(jī)組6、研拋頭支架71、72、支撐架9和連接板11，所述連接板11 一側(cè)與連接裝置2固定連接，連接板11另一側(cè)通過第二螺桿32與支撐架9固定連接，并且研拋頭支架71、72通過第四螺桿34固定夾持在研拋頭機(jī)組6兩側(cè)，所述研拋頭支架71、72與支撐架9上均設(shè)置有供第三螺桿33穿過的通孔，所述研拋頭支架71、72通過第三螺桿33安裝在支撐架9下部，第三螺桿33穿過支撐架9以及研拋頭支架71、72,因此研拋頭支架71、72與支撐架9之間可以相對移動，并且第三螺桿33位于支撐架9與研拋頭支架71、72之間的部分套接有彈簧8,所述第三螺桿33下端安裝有鎖母10,同時在彈簧8的作用下，研拋頭機(jī)組6可以與待處理工件的表面緊密貼合，而且鎖母10可調(diào)節(jié)每個與其處于同位置彈簧8的松緊程度， 保證了彈簧8的彈性以及可適應(yīng)調(diào)節(jié)性，兩個所述感應(yīng)規(guī)5對稱黏貼在支撐架9的上部，所述數(shù)位顯示裝置4通過第一螺桿31固定安裝在支撐架9上，所述感應(yīng)規(guī)5與數(shù)位顯示裝置4通過感應(yīng)信號進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞，所述數(shù)位顯示裝置4上設(shè)置有一個LCD顯示屏，感應(yīng)規(guī)5測得支撐架 9受到的變形壓力，然后通過感應(yīng)信號傳遞給數(shù)位顯示裝置4,操作人員可以通過數(shù)位顯示裝置4上的LCD顯示屏觀察支撐架9受到變形壓力變化。[〇〇19]所述支撐架9為一體成型的三折彎結(jié)構(gòu)，所述支撐架9包括第一折彎板91、第二折彎板92和第三折彎板93,所述第一折彎板91與第二折彎板92之間的夾角為90°，所述第三折彎板93與第二折彎板92之間的夾角為100°?170°，所述第二折彎板92與第三折彎板93二者的板面上開設(shè)有供研拋頭機(jī)組6穿過的方形通孔94,所述第一折彎板91與第二折彎板92之間還對稱設(shè)置有兩塊加強(qiáng)板95。
[0020]如圖1所示，在工件表面不平整時，工件的高峰處會推動研拋頭機(jī)組6擠壓彈簧8， 進(jìn)而支撐架9會受到壓力的作用，為了使感應(yīng)規(guī)檢測5對支撐架9的受力變形檢測更準(zhǔn)確，因此，所述感應(yīng)規(guī)5黏貼在第三折彎板93兩側(cè)的邊緣位置。[〇〇21]進(jìn)一步為了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，所述第三螺桿33的數(shù)量設(shè)置有四個，并且第三螺桿33在支撐架9的兩側(cè)對稱設(shè)置。[〇〇22]再進(jìn)一步為了使本裝置的整體功能更全面，所述數(shù)位顯示裝置4上還設(shè)置至少一個調(diào)整按鍵和一個蜂鳴器，操作人員可方便的通過調(diào)整按鍵對蜂鳴器的提示狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整，在操作人員進(jìn)行操作調(diào)試的過程中，只根據(jù)的數(shù)位顯示裝置4的LCD顯示的屏的信息過于單一，現(xiàn)增加蜂鳴器提示功能，使得整個裝置的功能具備操作的人性化。
[0023]所述研拋頭機(jī)組6的驅(qū)動源為馬達(dá)或者氣動渦輪，采用這種結(jié)構(gòu)，可滿足用于不同的研磨/拋光的使用要求。[〇〇24]本發(fā)明的具體工作方式為:當(dāng)研拋頭機(jī)組6于工件表面進(jìn)行研磨拋光時，由于該彈簧8壓縮作用，增加了研拋頭機(jī)組6與工件之間的貼合度，當(dāng)工件表面不平整，出現(xiàn)傾斜時，通過感應(yīng)規(guī)5轉(zhuǎn)換研拋頭機(jī)組6 施加于工件表面的壓力，同時在數(shù)位顯示裝置4中設(shè)置壓力警示數(shù)值，當(dāng)感應(yīng)規(guī)5測得的壓力數(shù)值大于預(yù)設(shè)定的警示數(shù)值時，數(shù)位顯示裝置4會以不同光源告知或者通過蜂鳴發(fā)出聲音器通知操作者其實(shí)際的拋光壓力值。
[0025]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾， 均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)位壓力顯示之拋光裝置，其特征在于:所述拋光裝置包括連接裝置(2)、數(shù)位 顯示裝置(4)、感應(yīng)規(guī)(5)、研拋頭機(jī)組(6)、研拋頭支架(71、72)、支撐架(9)和連接板(11)， 所述連接板(11) 一側(cè)與連接裝置(2)固定連接，連接板(11)另一側(cè)通過第二螺桿(32)與支 撐架(9)固定連接，并且研拋頭支架(71、72)通過第四螺桿(34)固定夾持在研拋頭機(jī)組(6) 兩側(cè)，所述研拋頭支架(71、72)與支撐架(9)上均設(shè)置有供第三螺桿(33)穿過的通孔，所述 研拋頭支架(71、72)通過第三螺桿(33)安裝在支撐架(9)下部，并且第三螺桿(33)位于支撐 架(9)與研拋頭支架(71、72)之間的部分套接有彈簧(8)，所述第三螺桿(33)下端安裝有鎖 母(10)，兩個所述感應(yīng)規(guī)(5)對稱黏貼在支撐架(9)的上部，所述數(shù)位顯示裝置(4)通過第一 螺桿(31)固定安裝在支撐架(9)上，所述感應(yīng)規(guī)(5)與數(shù)位顯示裝置(4)通過感應(yīng)信號進(jìn)行 數(shù)據(jù)傳遞，所述數(shù)位顯示裝置(4)上設(shè)置有一個IXD顯示屏。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)位壓力顯示之拋光裝置，其特征在于:所述支撐架(9)為一 體成型的三折彎結(jié)構(gòu)，所述支撐架(9)包括第一折彎板(91)、第二折彎板(92)和第三折彎板 (93)，所述第一折彎板(91)與第二折彎板(92)之間的夾角為90°，所述第三折彎板(93)與第 二折彎板(92)之間的夾角為100°?170°，所述第二折彎板(92)與第三折彎板(93)二者的板 面上開設(shè)有供研拋頭機(jī)組(6)穿過的方形通孔(94)，所述第一折彎板(91)與第二折彎板 (92)之間還對稱設(shè)置有兩塊加強(qiáng)板(95)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)位壓力顯示之拋光裝置，其特征在于:所述感應(yīng)規(guī)(5)黏貼 在第三折彎板(93)兩側(cè)的邊緣位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)位壓力顯示之拋光裝置，其特征在于:所述第三螺桿(33)的 數(shù)量設(shè)置有四個，并且第三螺桿(33)在支撐架(9)的兩側(cè)對稱設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)位壓力顯示之拋光裝置，其特征在于:所述數(shù)位顯示裝置 (4)上還設(shè)置至少一個調(diào)整按鍵和一個蜂鳴器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)位壓力顯示之拋光裝置，其特征在于:所述研拋頭機(jī)組(6) 的驅(qū)動源為馬達(dá)或者氣動渦輪。
【文檔編號】B24B49/16GK105965370SQ201610300489
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】錢進(jìn)
【申請人】昆山華航威泰機(jī)器人有限公司