一種隔膜閥鑄造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種隔膜閥鑄造工藝，包括如下步驟：1)熔煉:采用雙聯(lián)熔煉，沖天爐為直統(tǒng)型單排風口；2)造型：全部采用機械造型；3)型芯：芯砂多數(shù)采用有機粘結(jié)劑，在造芯工藝上可分為三種類型:①形狀簡單,精度要求不高的砂芯采用油砂，由人工打制，連續(xù)烘爐進行烘干；②形狀細小，精度要求高的砂芯采用樹脂砂，以煤氣加熱的熱芯合射芯機成型；③尺寸較大的且精度要求高的砂芯，用樹脂自硬砂木制芯合人工制作，然后自然固化；4)清整:鑄件落砂在去除冒口、下邊、毛刺后用砂輪磨平，最后用拋丸處理。本發(fā)明提高了加工效率、成品率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種隔膜閥鑄造工藝
[0001]工藝
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種隔膜閥鑄造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隔膜閥是在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性隔膜或組合隔膜，其關(guān)閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。隔膜閥的優(yōu)點是其操縱機構(gòu)與介質(zhì)通路隔開，不但保證了工作介質(zhì)的純凈，同時也防止管路中介質(zhì)沖擊操縱機構(gòu)工作部件的可能性。此外，閥桿處不需要采用任何形式的單獨密封，除非在控制有害介質(zhì)中作為安全設(shè)施使用。隔膜閥中，由于工作介質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和閥體，二者均可以采用多種不同的材料，因此該閥能理想地控制多種工作介質(zhì)，尤其適合帶有化學腐蝕性或懸浮顆粒的介質(zhì)。隔膜閥的工作溫度通常受隔膜和閥體襯里所使用材料的限制，它的工作溫度范圍大約為一 50?175°C。隔膜閥結(jié)構(gòu)簡單，只由閥體、膜片和閥頭組合件三個主要部件構(gòu)成。該閥易于快速拆卸和維修，更換隔膜可以在現(xiàn)場及短時間內(nèi)完成。
[0003]目前隔膜閥生產(chǎn)工藝復(fù)雜，沒有統(tǒng)一標準，造成生產(chǎn)的隔膜閥質(zhì)量參差不齊，很多重復(fù)工序也使得生產(chǎn)效率底下，加大了工人的勞動負擔，同時使得產(chǎn)品的市場競爭力不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種隔膜閥鑄造工藝，該工藝簡單，免去了很多重復(fù)性工序，提高了工作效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種隔膜閥鑄造工藝，其特征在于，包括如下步驟:1)熔煉:采用雙聯(lián)熔煉，沖天爐為直統(tǒng)型單排風口 ；
2)造型:全部采用機械造型。有一條用于生產(chǎn)5〃以下口徑隔膜閥的半機械化生產(chǎn)線，造型機用的型板為快換式型板，模型采用金屬模和塑料模；
3)型芯:芯砂多數(shù)采用有機粘結(jié)劑，在造芯工藝上可分為三種類型:①形狀簡單，精度要求不高的砂芯采用油砂，由人工打制，連續(xù)烘爐進行烘干；②形狀細小，精度要求高的砂芯采用樹脂砂，以煤氣加熱的熱芯合射芯機成型；③尺寸較大的且精度要求高的砂芯，用樹脂自硬砂木制芯合人工制作，然后自然固化；
4)清整:鑄件落砂在去除冒口、下邊、毛刺后用砂輪磨平，最后用拋丸處理。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明公開的技術(shù)方案是提高了加工效率、成品率，降低生產(chǎn)成本，取得了本領(lǐng)域技術(shù)人員所預(yù)料不到的技術(shù)效果，克服了長期以來的設(shè)計定勢，提供了一種新的設(shè)計和加工思路，并取得了比現(xiàn)有技術(shù)更好的加工效果。
【具體實施方式】
[0007]本發(fā)明公開的技術(shù)方案是一種隔膜閥鑄造工藝，包括如下步驟:1)熔煉:采用雙聯(lián)熔煉，沖天爐為直統(tǒng)型單排風口 ；
2)造型:全部采用機械造型。有一條用于生產(chǎn)5〃以下口徑隔膜閥的半機械化生產(chǎn)線，造型機用的型板為快換式型板，模型采用金屬模和塑料模；
3)型芯:芯砂多數(shù)采用有機粘結(jié)劑，在造芯工藝上可分為三種類型:①形狀簡單，精度要求不高的砂芯采用油砂，由人工打制，連續(xù)烘爐進行烘干；②形狀細小，精度要求高的砂芯采用樹脂砂，以煤氣加熱的熱芯合射芯機成型；③尺寸較大的且精度要求高的砂芯，用樹脂自硬砂木制芯合人工制作，然后自然固化；
4)清整:鑄件落砂在去除冒口、下邊、毛刺后用砂輪磨平，最后用拋丸處理。
[0008]本發(fā)明提高了加工效率、成品率，降低生產(chǎn)成本，取得了本領(lǐng)域技術(shù)人員所預(yù)料不到的技術(shù)效果，克服了長期以來的設(shè)計定勢，提供了一種新的設(shè)計和加工思路，并取得了比現(xiàn)有技術(shù)更好的加工效果。
[0009]以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種隔膜閥鑄造工藝，其特征在于，包括如下步驟:1)熔煉:采用雙聯(lián)熔煉，沖天爐為直統(tǒng)型單排風口； 2)造型:全部采用機械造型，有一條用于生產(chǎn)5〃以下口徑隔膜閥的半機械化生產(chǎn)線，造型機用的型板為快換式型板，模型采用金屬模和塑料模； 3)型芯:芯砂多數(shù)采用有機粘結(jié)劑，在造芯工藝上可分為三種類型:①形狀簡單，精度要求不高的砂芯采用油砂，由人工打制，連續(xù)烘爐進行烘干；②形狀細小，精度要求高的砂芯采用樹脂砂，以煤氣加熱的熱芯合射芯機成型；③尺寸較大的且精度要求高的砂芯，用樹脂自硬砂木制芯合人工制作，然后自然固化； 4)清整:鑄件落砂在去除冒口、下邊、毛刺后用砂輪磨平，最后用拋丸處理。
【文檔編號】B22C9/22GK105983661SQ201510048683
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年1月30日
【發(fā)明人】翁鴻鐘
【申請人】重慶文力機械有限公司