一種生產(chǎn)工業(yè)純鐵方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)工業(yè)純鐵方法，包括以下生產(chǎn)步驟：氧氣轉(zhuǎn)爐—LF精煉—鋼水扒渣—LF精煉—RH精煉—澆注；氧氣轉(zhuǎn)爐采用S≤0.001％的鐵水，全鐵冶煉，出鋼溫度控制在1670-1690℃，氧值控制在600-900ppm，終點(diǎn)C控制在0.04％以下，P控制在0.015％以下，沸騰出鋼；LF爐精煉采用白灰和螢石進(jìn)行造渣脫P(yáng)，經(jīng)扒渣后，加入鋁線段和白灰造還原渣脫S，頂渣FeO+MnO控制在1.5％以下。優(yōu)點(diǎn)是：轉(zhuǎn)爐采用超低S鐵水進(jìn)行全鐵冶煉，有效控制鋼種殘余元素含量。轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)高溫高氧低碳沸騰出鋼，保證爐外精煉脫P(yáng)、脫C效果。采用氧氣轉(zhuǎn)爐+爐外精煉工藝冶煉工藝純鐵價(jià)格相對(duì)低廉。
【專利說明】
一種生產(chǎn)工業(yè)純鐵方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)工業(yè)純鐵方法，尤其涉及一種采用氧氣轉(zhuǎn)爐+爐外精煉工藝生產(chǎn)工業(yè)純鐵的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)純鐵是一種重要的鋼鐵基礎(chǔ)材料，主要用于冶煉各種高溫合金、耐熱合金、精密合金、馬氏體時(shí)效鋼等航空航天、軍工和民用合金或鋼材，近年來在國內(nèi)外發(fā)展異常迅猛。然而受工業(yè)純鐵嚴(yán)格的超純潔度限制，目前只有在特鋼廠使用電弧爐、真空感應(yīng)爐等方能進(jìn)行工業(yè)純鐵的冶煉，其制造工藝本身需要采用純凈廢鋼，同時(shí)其制造工藝復(fù)雜、價(jià)格昂蟲貝ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)工業(yè)純鐵方法，采用氧氣轉(zhuǎn)爐+爐外精煉工藝生產(chǎn)純鐵，打破傳統(tǒng)工業(yè)純鐵的冶煉方法及限制環(huán)節(jié)，促進(jìn)工業(yè)純鐵生產(chǎn)更好更快的發(fā)展。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種生產(chǎn)工業(yè)純鐵方法，包括以下生產(chǎn)步驟:氧氣轉(zhuǎn)爐-LF精煉-鋼水扒渣-LF精煉-RH精煉-澆注；
[0006]I)氧氣轉(zhuǎn)爐采用S ( 0.001 %的鐵水，全鐵冶煉，冶煉過程加入石灰；出鋼溫度控制在1670-1690°C，氧值控制在600-900ppm，終點(diǎn)C控制在O < C ^ 0.04%, P控制在O<P<0.015%，沸騰出鋼；
[0007]2) LF爐精煉采用白灰和螢石進(jìn)行造渣脫P(yáng)，扒渣前P控制在O < P彡0.002% ;經(jīng)扒渣后，加入鋁線段和白灰造還原渣脫S，搬出S控制在O < S < 0.001 %，頂渣FeO+MnO控制在 O < (FeO+MnO) ^ 1.5% ；
[0008]3)RH精煉，根據(jù)LF爐搬出C、Als成分確定脫碳吹氧量，脫碳終點(diǎn)C控制在O
<C < 0.001%，然后進(jìn)行鎮(zhèn)靜脫氧，并通過循環(huán)+弱吹兩種方式降低鋼中T[O]含量，達(dá)到O < T[0]彡 20ppm。
[0009]步驟3)中所述的脫碳吹氧量計(jì)算公式:
[0010]脫碳吹氧量(m3)= {Als (ppm)+0.75 X [C] (ppm)+350} X 0.3。
[0011]步驟3)中所述的循環(huán)+弱吹方式為:循環(huán)脫氧時(shí)，吹氬流量控制在115-125Nm3/h，時(shí)間控制在8-12min ;弱吹脫氧時(shí)，吹氬流量控制在15-25 Nm3/h，時(shí)間控制在10_15min。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0013]轉(zhuǎn)爐采用超低S鐵水進(jìn)行全鐵冶煉，有效控制鋼種殘余元素含量。轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)高溫高氧低碳沸騰出鋼，保證爐外精煉脫P(yáng)、脫C效果。采用氧氣轉(zhuǎn)爐+爐外精煉工藝冶煉工藝純鐵價(jià)格相對(duì)低廉，按照目前的市場(chǎng)價(jià)格，噸鋼可降低成本500-1000元。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)地描述，但是應(yīng)該指出本發(fā)明的實(shí)施不限于以下的實(shí)施方式。
[0015]—種生產(chǎn)工業(yè)純鐵方法，包括以下生產(chǎn)步驟:氧氣轉(zhuǎn)爐-LF精煉-鋼水扒渣-LF精煉-RH精煉-澆注；
[0016]I)氧氣轉(zhuǎn)爐采用S ( 0.001 %的鐵水，全鐵冶煉，冶煉過程加入石灰；出鋼溫度控制在1670-1690°C，氧值控制在600-900ppm，終點(diǎn)C控制在O < C ^ 0.04%, P控制在O<P<0.015%，沸騰出鋼；
[0017]2) LF爐精煉采用白灰和螢石進(jìn)行造渣脫P(yáng)，扒渣前P控制在O < P彡0.002% ;經(jīng)扒渣后，加入鋁線段和白灰造還原渣脫S，搬出S控制在O < S < 0.001 %，頂渣FeO+MnO控制在 O < (FeO+MnO) ^ 1.5% ；
[0018]3)RH精煉，根據(jù)LF爐搬出C、Als成分確定脫碳吹氧量，脫碳終點(diǎn)C控制在O
<C < 0.001%，然后進(jìn)行鎮(zhèn)靜脫氧，并通過循環(huán)+弱吹兩種方式降低鋼中T[O]含量，達(dá)到O < T[0]彡 20ppm。
[0019]步驟3)中所述的脫碳吹氧量計(jì)算公式:
[0020]脫碳吹氧量(m3)= {Als (ppm)+0.75 X [C] (ppm)+350} X 0.3。
[0021]步驟3)中所述的循環(huán)+弱吹方式為:循環(huán)脫氧時(shí)，吹氬流量控制在115-125Nm3/h，時(shí)間控制在8-12min ;弱吹脫氧時(shí)，吹氬流量控制在15-25 Nm3/h，時(shí)間控制在10_15min。
[0022]實(shí)施例1:
[0023]—種生產(chǎn)工業(yè)純鐵方法，包括以下生產(chǎn)步驟:氧氣轉(zhuǎn)爐-LF精煉-鋼水扒渣-LF精煉-RH精煉-澆注；
[0024]I)氧氣轉(zhuǎn)爐采用S彡0.001 %的鐵水，全鐵冶煉，冶煉過程加入石灰45Kg/噸鋼；出鋼溫度控制在1680°C，氧值控制在800ppm，終點(diǎn)C控制在0.035%，P控制在0.013%，沸騰出鋼；
[0025]2) LF爐精煉采用白灰和螢石進(jìn)行造渣脫P(yáng)，扒渣前P控制在0.0015% ;經(jīng)扒渣后，加入鋁線段2.5Kg/噸鋼、白灰15Kg/噸鋼造還原渣脫S，搬出S控制在0.0009%，頂渣FeO+MnO 控制在 1.4% ;
[0026]3) RH精煉，根據(jù)LF爐搬出C、Als成分確定脫碳吹氧量，{吹氧量(m3)=[Als (ppm) +0.75 X [C] (ppm) +350] X0.3},脫碳終點(diǎn)C控制在0.001 %以下，然后進(jìn)行鎮(zhèn)靜脫氧，并通過循環(huán)+弱吹兩種方式降低鋼中T[0]含量(循環(huán)脫氧時(shí)，吹氬流量控制在120Nm3/h，時(shí)間控制在1min ;弱吹脫氧時(shí)，吹氬流量控制在18Nm3/h，時(shí)間控制在lOmin，RH搬出T[0]含量降低到15ppm。
[0027]通過以上生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)C彡0.005%、Si彡0.02%,P彡0.005%、S彡0.003%、T[0] ^ 0.003%穩(wěn)定控制，殘余元素滿足了工業(yè)純鐵標(biāo)準(zhǔn)要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)工業(yè)純鐵方法，其特征在于，包括以下生產(chǎn)步驟:氧氣轉(zhuǎn)爐-LF精煉-鋼水扒渣-LF精煉-RH精煉-澆注； 1)氧氣轉(zhuǎn)爐采用S^ 0.001%的鐵水，全鐵冶煉，冶煉過程加入石灰；出鋼溫度控制在1670-1690°C，氧值控制在600-900ppm，終點(diǎn)C控制在O < C ^ 0.04%, P控制在O<P<0.015%，沸騰出鋼； 2)LF爐精煉采用白灰和螢石進(jìn)行造渣脫P(yáng)，扒渣前P控制在O < P < 0.002% ;經(jīng)扒渣后，加入鋁線段和白灰造還原渣脫S，搬出S控制在O < S < 0.001 %，頂渣FeO+MnO控制在O < (FeO+MnO) ^ 1.5% ； 3)RH精煉，根據(jù)LF爐搬出C、Als成分確定脫碳吹氧量，脫碳終點(diǎn)C控制在O<C < 0.001%，然后進(jìn)行鎮(zhèn)靜脫氧，并通過循環(huán)+弱吹兩種方式降低鋼中T[O]含量，達(dá)到O < T[0]彡 20ppm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)工業(yè)純鐵方法，其特征在于，步驟3)中所述的脫碳吹氧量計(jì)算公式:脫碳吹氧量(m3) = {Al s (ppm) +0.75 X [C] (ppm) +350} X0.3。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)工業(yè)純鐵方法，其特征在于，步驟3)中所述的循環(huán)+弱吹方式為:循環(huán)脫氧時(shí)，吹氬流量控制在115-125Nm3/h，時(shí)間控制在8-12min ;弱吹脫氧時(shí)，吹氬流量控制在15-25Nm3/h，時(shí)間控制在10_15min。
【文檔編號(hào)】C21C7/06GK105986053SQ201510079814
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日
【發(fā)明人】劉博 , 崔福祥, 王魯毅, 張立夫, 馬寧, 呂志勇
【申請(qǐng)人】鞍鋼股份有限公司