鉬制品焙燒遞推前移裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了鉬制品焙燒遞推前移裝置，包括工作平臺(tái)、焙燒箱體及若干鉬制品載物盤，所述工作平臺(tái)貫穿焙燒箱體，并且兩端均伸出焙燒箱體，所述鉬制品載物盤相互抵靠，排列在工作平臺(tái)上，所述工作平臺(tái)的一端設(shè)置液壓伸縮推進(jìn)裝置。所述液壓伸縮推進(jìn)裝置由液壓缸、伸縮桿及設(shè)置在伸縮桿頂端的擋板。所述焙燒箱體內(nèi)的焙燒溫度是逐漸增加的，靠近液壓伸縮推進(jìn)裝置的一端的溫度最低。本發(fā)明可以配合逐漸升溫加熱的被燒箱體進(jìn)行工作，實(shí)現(xiàn)新料加入的同時(shí)也將已經(jīng)焙燒完畢的鉬制品送出，由人工撥拉推進(jìn)改為半自動(dòng)操作，節(jié)約了人工。
【專利說明】
鉬制品焙燒遞推前移裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種鉬制品焙燒輔助裝置，更具體地講，是涉及一種鉬制品焙燒遞推前移裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鉬制品制備中高溫焙燒是比較重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，在這個(gè)環(huán)節(jié)中，我公司已經(jīng)采用逐漸升溫加熱的方式來進(jìn)行。為了配合該逐漸升溫的加熱方式，我們設(shè)計(jì)本發(fā)明，采用機(jī)械逐漸推進(jìn)的方式，實(shí)現(xiàn)逐步送料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，
【申請(qǐng)人】經(jīng)過多次實(shí)踐改進(jìn)，設(shè)計(jì)了鉬制品焙燒遞推前移裝置，可以配合逐漸升溫加熱的被燒箱體進(jìn)行工作，實(shí)現(xiàn)新料加入的同時(shí)也將已經(jīng)焙燒完畢的鉬制品送出，由人工撥拉推進(jìn)改為半自動(dòng)操作。
[0004]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:鉬制品焙燒遞推前移裝置，包括工作平臺(tái)、焙燒箱體及若干鉬制品載物盤，所述工作平臺(tái)貫穿焙燒箱體，并且兩端均伸出焙燒箱體，所述鉬制品載物盤相互抵靠，排列在工作平臺(tái)上，所述工作平臺(tái)的一端設(shè)置液壓伸縮推進(jìn)裝置。
[0005]進(jìn)一步地，所述液壓伸縮推進(jìn)裝置由液壓缸、伸縮桿及設(shè)置在伸縮桿頂端的擋板。
[0006]所述焙燒箱體內(nèi)的焙燒溫度是逐漸增加的，靠近液壓伸縮推進(jìn)裝置的一端的溫度最低。
[0007]實(shí)際工作時(shí)，將待焙燒的鉬制品半成品放置在鉬制品載物盤上，整體放置到伸縮桿頂端的擋板前，由液壓伸縮推進(jìn)裝置將其送入到焙燒箱體中，由于焙燒箱體中的各個(gè)鉬制品載物盤都是相互靠近抵住的，所以最末端已經(jīng)被焙燒箱體中最高溫焙燒過的鉬制品載物盤同時(shí)被擠出焙燒箱體，完成焙燒。完成上述動(dòng)作后，液壓伸縮推進(jìn)裝置的伸縮桿縮回原位，在擋板前空一個(gè)鉬制品載物盤的放置空間，人工放置新的鉬制品載物盤，循環(huán)前述動(dòng)作。
[0008]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:
[0009]本發(fā)明可以配合逐漸升溫加熱的被燒箱體進(jìn)行工作，實(shí)現(xiàn)新料加入的同時(shí)也將已經(jīng)焙燒完畢的鉬制品送出，由人工撥拉推進(jìn)改為半自動(dòng)操作，節(jié)約了人工。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明鉬制品焙燒遞推前移裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明推進(jìn)送入新的鉬制品載物盤的狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過一個(gè)最佳實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0013]如圖1所示，鉬制品焙燒遞推前移裝置，包括工作平臺(tái)1、焙燒箱體2及若干鉬制品載物盤6，所述工作平臺(tái)I貫穿焙燒箱體2，并且兩端均伸出焙燒箱體2，所述鉬制品載物盤6相互抵靠，排列在工作平臺(tái)I上，所述工作平臺(tái)I的一端設(shè)置液壓伸縮推進(jìn)裝置。
[0014]所述液壓伸縮推進(jìn)裝置由液壓缸3、伸縮桿4及設(shè)置在伸縮桿頂端的擋板5。
[0015]所述焙燒箱體2內(nèi)的焙燒溫度是逐漸增加的，靠近液壓伸縮推進(jìn)裝置的一端的溫度最低。
[0016]如圖2所示，液壓伸縮推進(jìn)裝置將新的鉬制品載物盤送入到焙燒箱體時(shí)，最末端已經(jīng)被焙燒箱體中最高溫焙燒過的鉬制品載物盤被擠出焙燒箱體，完成焙燒作業(yè)。
[0017]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鉬制品焙燒遞推前移裝置，包括工作平臺(tái)(I)、焙燒箱體(2)及若干鉬制品載物盤(6)，所述工作平臺(tái)(I)貫穿焙燒箱體(2)，并且兩端均伸出焙燒箱體(2)，所述鉬制品載物盤(6)相互抵靠，排列在工作平臺(tái)⑴上，其特征在于:所述工作平臺(tái)⑴的一端設(shè)置液壓伸縮推進(jìn)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉬制品焙燒遞推前移裝置，其特征在于:所述液壓伸縮推進(jìn)裝置由液壓缸(3)、伸縮桿(4)及設(shè)置在伸縮桿頂端的擋板(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉬制品焙燒遞推前移裝置，其特征在于:所述焙燒箱體(2)內(nèi)的焙燒溫度是逐漸增加的，靠近液壓伸縮推進(jìn)裝置的一端的溫度最低。
【文檔編號(hào)】C22B1/02GK105986117SQ201510086734
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月17日
【發(fā)明人】萬瑞春, 萬瑞嵐, 高來春, 肖榮華, 吳善忠
【申請(qǐng)人】泰州市萬鑫鎢鉬制品有限公司