過濾網(wǎng)支撐座、澆注系統(tǒng)及澆注方法
【專利摘要】本發(fā)明一方面提供了一種過濾網(wǎng)支撐座，包括：用于放置過濾網(wǎng)的過濾網(wǎng)放置口；位于過濾網(wǎng)支撐座內(nèi)部的鐵水緩流腔，鐵水緩流腔與過濾網(wǎng)放置口連通；以及用于將鐵水緩流腔與外部型腔連通的鐵水導(dǎo)流通道。本發(fā)明還提供將過濾網(wǎng)支撐座與鐵水導(dǎo)流通道合二為一的澆注系統(tǒng)及其澆注方法。
【專利說明】
過濾網(wǎng)支撐座、澆注系統(tǒng)及澆注方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種過濾網(wǎng)支撐座、澆注系統(tǒng)及澆注方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)鑄造多使用沖天爐進(jìn)行金屬液的熔煉，但熔煉金屬液的過程中會(huì)排放大量的灰塵和廢氣，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。隨著國家對環(huán)境保護(hù)的重視，沖天爐逐漸被感應(yīng)電爐替代。感應(yīng)電爐通過電磁感應(yīng)熔化所有投放到爐內(nèi)的原材料，在這熔化過程產(chǎn)生的所有氧化渣只能通過手工或機(jī)械方式“扒除”，而這一過程無法完全去除氧化渣，從而難以得到純凈的金屬液體。另一方面對于大型鑄件的重力鑄造，由于在澆注過程中金屬液體落差較大，導(dǎo)致金屬液體流速過快，并產(chǎn)生飛濺和卷氣，產(chǎn)生二次氧化，對于容易發(fā)生氧化的球墨鑄鐵尤其嚴(yán)重。以上兩點(diǎn)對于得到高質(zhì)量的鑄件都是極為不利的。所以對于高質(zhì)量要求的鑄件，都需要使用過濾技術(shù)對金屬液體進(jìn)行過濾凈化，而過濾系統(tǒng)的使用一方面要避免發(fā)生堵塞，同時(shí)也要保證放置穩(wěn)固并將過濾后的金屬液體穩(wěn)定的引入到型腔內(nèi)，這就需要一個(gè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的過濾網(wǎng)支撐和導(dǎo)流部件。
[0003]中國專利CN203972770U公開了一種陶瓷過濾網(wǎng)支撐和導(dǎo)流部件，此部件可以完成過濾網(wǎng)的有效支撐，但導(dǎo)流部分功能不完善。此方案主要有以下缺點(diǎn):I)經(jīng)過過濾的金屬液體需要搭配額外的陶瓷管才能將金屬液體導(dǎo)入型腔，增加了操作復(fù)雜度和成本;2)額外的陶瓷管與支撐座對接時(shí)沒有定位，容易發(fā)生對接錯(cuò)偏;3)陶瓷支撐座在使用時(shí)容易距離型腔過近，過濾網(wǎng)支撐座與型腔之間無法封堵，導(dǎo)致縫隙澆注;4)過濾網(wǎng)支撐座高度比較大，再加上對接的瓷管，容易導(dǎo)致砂箱高度增加，進(jìn)一步增加成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種過濾網(wǎng)支撐座中設(shè)置有鐵水導(dǎo)流通道的過濾網(wǎng)支撐座、澆注系統(tǒng)及澆注方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一方面提供了一種過濾網(wǎng)支撐座，包括:用于放置過濾網(wǎng)的過濾網(wǎng)放置口；位于過濾網(wǎng)支撐座內(nèi)部的鐵水緩流腔，鐵水緩流腔與過濾網(wǎng)放置口連通；以及用于將鐵水緩流腔與外部型腔連通的鐵水導(dǎo)流通道。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，過濾網(wǎng)放置口設(shè)置在鐵水緩流腔的頂部并與鐵水緩流腔直接連通，并且鐵水導(dǎo)流通道連通至鐵水緩流腔的側(cè)壁。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，過濾網(wǎng)放置口沿水平方向的橫截面面積大于鐵水緩流腔沿水平方向的橫截面面積。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，鐵水緩流腔沿豎直方向的高度為過濾網(wǎng)放置口沿豎直方向高度的2至4倍。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，鐵水導(dǎo)流通道的導(dǎo)流入口與鐵水緩流腔連通，并且鐵水導(dǎo)流通道構(gòu)造為S形，其中鐵水導(dǎo)流通道的導(dǎo)流出口的高度高于導(dǎo)流入口。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，導(dǎo)流入口的面積構(gòu)造為過濾網(wǎng)過濾面積的1/4至1/6。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，鐵水導(dǎo)流通道3的導(dǎo)流出口的端部區(qū)域的頂部外表面設(shè)置有呈連續(xù)起伏狀的泥條摩擦結(jié)構(gòu)，其中，泥條摩擦結(jié)構(gòu)的延伸方向與鐵水導(dǎo)流通道的延伸方向相交。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，還提供一種澆注系統(tǒng)，包括上述任一實(shí)施例涉及的過濾網(wǎng)支撐座、放置在過濾網(wǎng)放置口中的濾網(wǎng)、以及通過鐵水導(dǎo)流通道與過濾網(wǎng)支撐座連通的型腔。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，型腔包括上模腔和下模腔，上模腔和下模腔相互連通以形成分型面，其中鐵水導(dǎo)流通道的上表面構(gòu)造為與分型面齊平。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，還提供一種使用上述任一實(shí)施例涉及的澆注系統(tǒng)進(jìn)行的澆注方法，包括如下步驟:使鐵水依次經(jīng)過直澆道和橫澆道并經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后，進(jìn)入鐵水緩流腔；以及使得鐵水緩流腔中的鐵水流經(jīng)鐵水導(dǎo)流通道并進(jìn)入型腔。
[0015]本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于:
[0016]本發(fā)明涉及的過濾網(wǎng)支撐座，通過將鐵水導(dǎo)流通道集成在過濾網(wǎng)支撐座中，經(jīng)過過濾的金屬液體無需借助額外的管道，可以直接導(dǎo)入型腔，降低了操作復(fù)雜度和生產(chǎn)成本；并且，由于鐵水導(dǎo)流通道集成在過濾網(wǎng)支撐座中，安裝時(shí)無需單獨(dú)安裝鐵水導(dǎo)流通道，不會(huì)發(fā)生對接錯(cuò)偏;而且，在該過濾網(wǎng)支撐座中，鐵水導(dǎo)流通道的長度固定，也就是說，過濾網(wǎng)支撐座與型腔的距離可以構(gòu)造為具有合適的距離，避免過濾網(wǎng)支撐座的主體距離型腔過近；此外，該過濾網(wǎng)支撐座無需額外選配鐵水導(dǎo)流管，高度固定，進(jìn)一步降低成本。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例過濾網(wǎng)支撐座的主視圖；
[0018]圖2是本發(fā)明一個(gè)過濾網(wǎng)支撐座的俯視圖；
[0019]圖3是沿圖2中線A-A的過濾網(wǎng)支撐座的剖視圖；
[0020]圖4是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例過濾網(wǎng)支撐座的泥條摩擦結(jié)構(gòu)的局部放大圖；
[0021 ]圖5是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例過濾網(wǎng)支撐座的導(dǎo)流口出口的局部放大圖；
[0022]圖6是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例澆注系統(tǒng)的示意圖；
[0023]圖7為圖6所示實(shí)施例澆注系統(tǒng)下模腔的俯視圖；
[0024]圖8為圖6所示實(shí)施例澆注系統(tǒng)上模腔的俯視圖；
[0025]圖9是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例澆注系統(tǒng)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0027]如圖1至圖3所示，本發(fā)明一方面提供了一種過濾網(wǎng)支撐座，包括:用于放置過濾網(wǎng)的過濾網(wǎng)放置口 I;位于過濾網(wǎng)支撐座內(nèi)部的鐵水緩流腔2，鐵水緩流腔2與過濾網(wǎng)放置口 I連通;以及用于將鐵水緩流腔2與外部型腔連通的鐵水導(dǎo)流通道3。
[0028]需要注意的是，在上述實(shí)施例中，過濾網(wǎng)支撐座構(gòu)造為使鐵水經(jīng)過放置在濾網(wǎng)放置口 I中的過濾網(wǎng)過濾，再進(jìn)入鐵水緩流腔2，然后通過鐵水導(dǎo)流通道3進(jìn)入外部型腔。當(dāng)然，除鐵水之外，也可以使用其他金屬水進(jìn)行澆注，本發(fā)明不局限于此。
[0029]在上述實(shí)施例中，通過將鐵水導(dǎo)流通道3集成在過濾網(wǎng)支撐座中，經(jīng)過過濾的金屬液體無需借助額外的管道，可以直接導(dǎo)入型腔，降低了操作復(fù)雜度和生產(chǎn)成本;并且，由于鐵水導(dǎo)流通道3集成在過濾網(wǎng)支撐座中，安裝時(shí)無需單獨(dú)安裝鐵水導(dǎo)流通道3，不會(huì)發(fā)生對接錯(cuò)偏;而且，在該過濾網(wǎng)支撐座中，鐵水導(dǎo)流通道3的長度固定，也就是說，過濾網(wǎng)支撐座與型腔的距離可以構(gòu)造為具有合適的距離，避免過濾網(wǎng)支撐座的主體(即濾網(wǎng)放置口 I中和鐵水緩流腔2)距離型腔過近;此外，該過濾網(wǎng)支撐座無需額外選配鐵水導(dǎo)流管3，高度固定，進(jìn)一步降低成本。
[0030]如圖1至圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，為保證在澆注過程中過濾網(wǎng)牢固和穩(wěn)定，過濾網(wǎng)放置口 I設(shè)置在鐵水緩流腔2的頂部并與鐵水緩流腔2直接連通，并且鐵水導(dǎo)流通道3連通至鐵水緩流腔2的側(cè)壁。在上述實(shí)施例中，過濾網(wǎng)放置口 I構(gòu)造為使過濾網(wǎng)可以水平放置，這樣，在澆注過程中，鐵水經(jīng)過過濾網(wǎng)時(shí)，過濾網(wǎng)不容易產(chǎn)生晃動(dòng)或脫落，提高澆注系統(tǒng)的可靠性。并且，在過濾網(wǎng)支撐座中設(shè)置鐵水導(dǎo)流通道3使得不再需要提前或現(xiàn)場準(zhǔn)備額外的鐵水導(dǎo)流管，也不會(huì)發(fā)生由于鐵水導(dǎo)流管3與過濾網(wǎng)支撐座的主體對接錯(cuò)偏導(dǎo)致的質(zhì)量問題，從而提高質(zhì)量，簡化操作，降低成本。
[0031]并且，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，過濾網(wǎng)四周均設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)對過濾網(wǎng)進(jìn)行支撐。例如，在如圖3所示的實(shí)施例中，過濾網(wǎng)放置口 I設(shè)置有限位面20對過濾網(wǎng)進(jìn)行支撐。進(jìn)一步地，在本發(fā)明的一個(gè)可選實(shí)施例中，在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)工藝時(shí)，過濾網(wǎng)支撐座設(shè)計(jì)為通過將過濾網(wǎng)底部搭接過濾網(wǎng)放置口 I方式進(jìn)行連接。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，過濾網(wǎng)放置口I沿水平方向的橫截面面積大于鐵水緩流腔2沿水平方向的橫截面面積。在另一個(gè)實(shí)施例中，過濾網(wǎng)放置口 I內(nèi)部的橫截面面積與過濾網(wǎng)相同，而鐵水緩流腔2沿水平方向的橫截面面積與過濾網(wǎng)的有效過濾面積相同。
[0033]如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，鐵水緩流腔2沿豎直方向的高度L2為過濾網(wǎng)放置口 I沿豎直方向高度LI的2至4倍。這有利于控制經(jīng)過過濾網(wǎng)的液態(tài)金屬流速，使流速均勻。當(dāng)然，根據(jù)具體情況，鐵水緩流腔2沿豎直方向的高度L2與過濾網(wǎng)放置口 I沿豎直方向高度LI也可以呈其他數(shù)量關(guān)系，本發(fā)明不局限于此。
[0034]再次參照圖3，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，為避免鐵水導(dǎo)流通道3側(cè)壁過厚，鐵水導(dǎo)流通道3的導(dǎo)流入口 22與鐵水緩流腔2連通，并且鐵水導(dǎo)流通道3構(gòu)造為S形，其中鐵水導(dǎo)流通道3的導(dǎo)流出口 24的高度高于導(dǎo)流入口 22。也就是說，在進(jìn)行澆注時(shí)，導(dǎo)流出口 24在豎直方向上位于導(dǎo)流入口 22的上方。在上述實(shí)施例中，鐵水導(dǎo)流通道3設(shè)計(jì)為S形，使用大圓角過渡，可以將液態(tài)金屬從過濾后的鐵水緩流腔2平緩的引至型腔。為使鐵水導(dǎo)流通道3可以大范圍通用，鐵水導(dǎo)流通道3設(shè)計(jì)為“扁寬”形，以防止壁厚太薄無法放置。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，導(dǎo)流入口22的面積構(gòu)造為過濾網(wǎng)過濾面積的1/4至I/
6。這樣，可以防止過濾網(wǎng)成為阻流位置，壓力過大。當(dāng)然，根據(jù)不同情況，導(dǎo)流入口 22的面積也可以構(gòu)造為其他尺寸，本發(fā)明不局限于此。
[0036]如圖5所示，在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，鐵水導(dǎo)流通道3的導(dǎo)流出口24設(shè)計(jì)R3?R5的圓角，以防止清理澆注系統(tǒng)時(shí)誤傷鑄件。如圖2所示，在一個(gè)實(shí)施例中，鐵水導(dǎo)流通道3的長度L3設(shè)計(jì)為30mm至80mm，這樣可以控制濾網(wǎng)支撐座的主體與型腔之間的距離，以控制橫澆道至型腔的尺寸，防止對鑄件造成熱影響和砂型破壞。
[0037]如圖2至圖5所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，鐵水導(dǎo)流通道3的導(dǎo)流出口24的端部區(qū)域的頂部外表面設(shè)置有呈連續(xù)起伏狀的泥條摩擦結(jié)構(gòu)4，其中，泥條摩擦結(jié)構(gòu)4的延伸方向與鐵水導(dǎo)流通道3的延伸方向相交。這樣，可以防止封堵泥膏或軟泥條在分型縫隙液態(tài)金屬壓力作用下進(jìn)入型腔。進(jìn)一步地，在本發(fā)明的一個(gè)可選實(shí)施例中，泥條摩擦結(jié)構(gòu)4構(gòu)造為沿垂直于鐵水導(dǎo)流通道3中金屬液體的流動(dòng)方向設(shè)置。
[0038]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，過濾網(wǎng)支撐座高度僅為過濾網(wǎng)厚度的3至5倍，不會(huì)發(fā)生與砂箱加強(qiáng)筋干涉的問題。
[0039]如圖6至圖9所示，根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，還提供一種澆注系統(tǒng)，包括上述任一實(shí)施例涉及的過濾網(wǎng)支撐座8、放置在過濾網(wǎng)放置口 I中的濾網(wǎng)16、以及通過鐵水導(dǎo)流通道3與過濾網(wǎng)支撐座8連通的型腔26。
[0040]在上述實(shí)施例中，通過將鐵水導(dǎo)流通道3集成在過濾網(wǎng)支撐座中，經(jīng)過過濾的金屬液體無需借助額外的管道，可以直接導(dǎo)入型腔，降低了操作復(fù)雜度和生產(chǎn)成本;并且，由于鐵水導(dǎo)流通道3集成在過濾網(wǎng)支撐座中，安裝時(shí)無需單獨(dú)安裝鐵水導(dǎo)流通道3，不會(huì)發(fā)生對接錯(cuò)偏;而且，在該過濾網(wǎng)支撐座中，鐵水導(dǎo)流通道3的長度固定，也就是說，過濾網(wǎng)支撐座與型腔26的距離可以構(gòu)造為具有合適的距離，避免過濾網(wǎng)支撐座的主體(即濾網(wǎng)放置口 I中和鐵水緩流腔2)距離型腔26過近;此外，該過濾網(wǎng)支撐座無需額外選配鐵水導(dǎo)流管3，高度固定，進(jìn)一步降低成本。
[0041]如圖6所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，型腔26包括上模腔13和下模腔7，上模腔13和下模腔7相互連通以形成分型面12，其中鐵水導(dǎo)流通道3的上表面構(gòu)造為與分型面12齊平。也就是說，鐵水導(dǎo)流通道3直接連通鑄型的型腔26，其上部外表面與過濾網(wǎng)支撐座8的上開口端面以及分型面12齊平，可以直接放在造型模板上，方便造型操作。并且，過濾網(wǎng)支撐座8構(gòu)造為將過濾網(wǎng)16水平放置在分型面12上，方便操作者先清理操作過程散落在澆注系統(tǒng)內(nèi)的砂子再放置過濾網(wǎng)16，有利于防止夾砂缺陷。
[0042]如圖6所示，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，橫澆道10下沿寬度應(yīng)比過濾網(wǎng)16寬度小1mm至20mm，以保證上砂型對過濾網(wǎng)16形成單邊5mm至1mm的壓邊。
[0043]如圖7所示，設(shè)計(jì)泥條定位15將鑄型和澆注系統(tǒng)分別圍起來，使液態(tài)金屬僅通過鐵水導(dǎo)流通道3進(jìn)入型腔26，避免縫隙澆注。
[0044]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，還提供一種使用上述任一實(shí)施例涉及的澆注系統(tǒng)進(jìn)行的澆注方法，包括如下步驟:使鐵水依次經(jīng)過直澆道11和橫澆道10并經(jīng)過濾網(wǎng)16過濾后，進(jìn)入鐵水緩流腔2;以及使得鐵水緩流腔2中的鐵水流經(jīng)鐵水導(dǎo)流通道3并進(jìn)入型腔26。
[0045]在上述實(shí)施例中，通過將鐵水導(dǎo)流通道3集成在過濾網(wǎng)支撐座中，經(jīng)過過濾的金屬液體無需借助額外的管道，可以直接導(dǎo)入型腔，降低了操作復(fù)雜度和生產(chǎn)成本;并且，由于鐵水導(dǎo)流通道3集成在過濾網(wǎng)支撐座中，安裝時(shí)無需單獨(dú)安裝鐵水導(dǎo)流通道3，不會(huì)發(fā)生對接錯(cuò)偏;而且，在該過濾網(wǎng)支撐座中，鐵水導(dǎo)流通道3的長度固定，也就是說，過濾網(wǎng)支撐座與型腔的距離可以構(gòu)造為具有合適的距離，避免過濾網(wǎng)支撐座的主體(即濾網(wǎng)放置口 I中和鐵水緩流腔2)距離型腔過近;此外，該過濾網(wǎng)支撐座無需額外選配鐵水導(dǎo)流管3，高度固定，進(jìn)一步降低成本。
[0046]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種過濾網(wǎng)支撐座，其特征在于，包括: 用于放置過濾網(wǎng)的過濾網(wǎng)放置口( I); 位于所述過濾網(wǎng)支撐座內(nèi)部的鐵水緩流腔(2)，所述鐵水緩流腔(2)與所述過濾網(wǎng)放置口(I)連通；以及 用于將所述鐵水緩流腔(2)與外部型腔連通的鐵水導(dǎo)流通道(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾網(wǎng)支撐座，其特征在于，所述過濾網(wǎng)放置口(I)設(shè)置在所述鐵水緩流腔(2)的頂部并與所述鐵水緩流腔(2)直接連通，并且所述鐵水導(dǎo)流通道(3)連通至所述鐵水緩流腔(2)的側(cè)壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾網(wǎng)支撐座，其特征在于，所述過濾網(wǎng)放置口(I)沿水平方向的橫截面面積大于所述鐵水緩流腔(2)沿水平方向的橫截面面積。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾網(wǎng)支撐座，其特征在于，所述鐵水緩流腔(2)沿豎直方向的高度(L2)為所述過濾網(wǎng)放置口( I)沿豎直方向高度(LI)的2至4倍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾網(wǎng)支撐座，其特征在于，所述鐵水導(dǎo)流通道(3)的導(dǎo)流入口(22)與所述鐵水緩流腔(2)連通，并且所述鐵水導(dǎo)流通道(3)構(gòu)造為S形，其中所述鐵水導(dǎo)流通道(3)的導(dǎo)流出口(24)的高度高于所述導(dǎo)流入口(22)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過濾網(wǎng)支撐座，其特征在于，所述導(dǎo)流入口(22)的面積構(gòu)造為所述過濾網(wǎng)過濾面積的1/4至1/6。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過濾網(wǎng)支撐座，其特征在于，所述鐵水導(dǎo)流通道(3)的所述導(dǎo)流出口(24)的端部區(qū)域的頂部外表面設(shè)置有呈連續(xù)起伏狀的泥條摩擦結(jié)構(gòu)(4)， 其中，所述泥條摩擦結(jié)構(gòu)(4)的延伸方向與所述鐵水導(dǎo)流通道(3)的延伸方向相交。8.—種澆注系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的過濾網(wǎng)支撐座(8)、放置在過濾網(wǎng)放置口(I)中的濾網(wǎng)(16)、以及通過鐵水導(dǎo)流通道(3)與所述過濾網(wǎng)支撐座(8)連通的型腔(26)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的澆注系統(tǒng)，其特征在于，所述型腔(26)包括上模腔(13)和下模腔(7)，所述上模腔(13)和所述下模腔(7)相互連通以形成分型面(12)，其中所述鐵水導(dǎo)流通道(3)的上表面構(gòu)造為與所述分型面(12)齊平。10.—種使用權(quán)利要求8所述的澆注系統(tǒng)進(jìn)行的澆注方法，其特征在于，包括如下步驟: 使鐵水依次經(jīng)過直澆道和橫澆道并經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后，進(jìn)入鐵水緩流腔(2);以及 使得所述鐵水緩流腔(2)中的鐵水流經(jīng)鐵水導(dǎo)流通道(3)并進(jìn)入型腔(26)。
【文檔編號(hào)】B22C9/08GK106001428SQ201610489690
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】王洪濤
【申請人】共享裝備股份有限公司