制備磷銅合金桿的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了制備磷銅合金桿方法，經(jīng)連續(xù)熔解，合金化，保溫儲存，連續(xù)鑄造，連續(xù)壓軋用來生產(chǎn)含磷量在400?650PPM、含氧量在10?50PPM之間的磷銅合金桿；提供一種能在連續(xù)性的經(jīng)過數(shù)個加工設(shè)備過程，從原料以及添加合金到銅合金桿一氣呵成，可達到節(jié)省能源、降低成本，并提高大量生產(chǎn)，可對印刷電路板與電源行業(yè)，提供降低原料成本之功效。
【專利說明】
制備磷銅合金桿的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及制備磷銅合金桿的方法，特別涉及一種用于生產(chǎn)印刷電路板與金屬電鍍的磷銅桿(線)與鍛造成磷銅球，切剪成磷銅塊一貫連續(xù)式的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]某一些磷銅合金桿生產(chǎn)方法，因有的涉及合金元素混合比例與合金結(jié)晶體構(gòu)造差異，限制了欲求能大量生產(chǎn)化，若要突破此限制，又涉及需求量不大的實際問題，故稀少對此方面的研發(fā)。
[0003]發(fā)明人注意到在傳統(tǒng)上純銅桿有一種連鑄連乳的生產(chǎn)方法。此方法生產(chǎn)出來的常規(guī)尺寸在8毫米純銅桿，而含氧量在100-650PPM之間，通常會控制含氧量在350PPM上下，這樣生產(chǎn)出來的純銅桿經(jīng)過拉絲成細小線徑通常只能滿足做為一般電線電纜所需的銅線，而若要用在要求低氧含量方面的材料，會不恰當?shù)?。目前以此生產(chǎn)純銅桿的設(shè)備以美國南方電線電纜公司(Southwire C0.USA)，意大利的普洛佩茲公司(PROPERZI S.P.A.1taly)為主.但未發(fā)展來制作合金銅桿。
[0004]這些年來由于印刷電路板(PCB)與金屬、塑料的銅電鍍需求作為陽極磷銅---一種含磷的銅合金，需求量愈來愈大。本發(fā)明人從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)累積多年經(jīng)驗，進而研究發(fā)展此發(fā)明一種新的生產(chǎn)銅合金桿的方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種生產(chǎn)銅合金桿，能在連續(xù)性的經(jīng)過數(shù)個加工設(shè)備過程，從原料以及添加合金到銅合金桿一氣呵成。在整條生產(chǎn)線上，更可安排鍛造設(shè)備承接在銅合金桿壓乳出來出來，接著鍛打需要的形狀或切剪成塊狀。
[0006]所述的制備磷銅合金桿的方法，其特征在于包括以下步驟:
1)將含量99.95%以上的銅原料、含磷5%-15%磷銅母合金或紅磷料粒混合成磷銅原料混合物，磷含量在0.01-0.1 %之間，一起投入進料裝置；
2)進料裝置內(nèi)磷銅原料混合物進入熔解爐的入料裝置內(nèi)，熔解爐包括柱狀爐、反應(yīng)爐或電磁感應(yīng)爐，熔解爐通過燃燒高熱量的氣體使爐內(nèi)溫度在1150 °C-1300 °C之間，磷銅原料混合物熔化成磷銅合金液，磷銅合金液溫度在1150 0C-1260 °C之間，磷銅合金液中的含氧量在10_50ppm之間；
3)磷銅合金液通過流槽流向保溫儲存爐，在流向保溫儲存爐的同時在流槽或保溫儲存爐內(nèi)加磷銅母合金或紅磷，使保溫儲存爐里磷銅合金液中磷的含量在400-650ppm之間；
4)保溫儲存爐里通過燃燒高熱量氣體，使保持保溫儲存爐腔內(nèi)溫度在11500C-1260 V之間，保溫儲存爐連續(xù)倒出銅液，進入連續(xù)鑄造設(shè)備，使磷銅合金液變成磷銅合金胚，磷銅合金胚溫度在300 °C-900 °C之間；
5)磷銅合金胚經(jīng)由切除邊角裝置進入連續(xù)壓乳機后，再經(jīng)過連續(xù)壓乳磷銅合金胚變成磷銅合金桿，所述磷銅合金桿直徑為15_50mm。
[0007]所述的制備磷銅合金桿的方法，其特征在于所述連續(xù)鑄造設(shè)備選用單鋼帶式或雙鋼帶式連續(xù)鑄造設(shè)備。
[0008]所述的制備磷銅合金桿的方法，其特征在于所述磷銅合金胚經(jīng)由切除邊角裝置進入連續(xù)壓乳機后，再經(jīng)過連續(xù)壓乳磷銅合金胚變成磷銅合金線、磷銅合金球或磷銅合金塊。
[0009]本發(fā)明具有以下有益效果:節(jié)省能源、降低成本，并提高大量生產(chǎn)，可對印刷電路板與電鍍行業(yè)，提供降低原料成本之功效。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的流程圖；
圖中:1、進料裝置;2、熔解爐;3、流槽;4、保溫儲存爐;5、單剛帶式或雙剛帶式連續(xù)鑄造機;6、切邊角裝置;7、連續(xù)壓乳機。
【具體實施方式】
[0011]所述的制備磷銅合金桿的方法，其特征在于包括以下步驟:
1)將含量99.95%以上的銅原料、含磷5%-15%磷銅母合金或紅磷料粒混合成磷銅原料混合物，磷含量在0.01-0.1 %之間，一起投入進料裝置；
2)進料裝置內(nèi)磷銅原料混合物進入熔解爐的入料裝置內(nèi)，熔解爐包括柱狀爐、反應(yīng)爐或電磁感應(yīng)爐，熔解爐通過燃燒高熱量的氣體使爐內(nèi)溫度在1150 °C-1300 °C之間，磷銅原料混合物熔化成磷銅合金液，磷銅合金液溫度在1150 0C-1260 °C之間，磷銅合金液中的含氧量在10_50ppm之間；
3)磷銅合金液通過流槽流向保溫儲存爐，在流向保溫儲存爐的同時在流槽或保溫儲存爐內(nèi)加磷銅母合金或紅磷，使保溫儲存爐里磷銅合金液中磷的含量在400?650ppm之間；
4)保溫儲存爐里通過燃燒高熱量氣體，使保持保溫儲存爐腔內(nèi)溫度在1150°C?1260V之間，保溫儲存爐連續(xù)倒出銅液，進入連續(xù)鑄造設(shè)備，使磷銅合金液變成磷銅合金胚，磷銅合金胚溫度在300 °C-900 °C之間；
5)磷銅合金胚經(jīng)由切除邊角裝置進入連續(xù)壓乳機后，再經(jīng)過連續(xù)壓乳磷銅合金胚變成磷銅合金桿，所述磷銅合金桿直徑為15_50mm。
[0012]所述的制備磷銅合金桿的方法，其特征在于所述連續(xù)鑄造設(shè)備選用單鋼帶式或雙鋼帶式連續(xù)鑄造設(shè)備。
[0013]所述的制備磷銅合金桿的方法，其特征在于所述磷銅合金胚經(jīng)由切除邊角裝置進入連續(xù)壓乳機后，再經(jīng)過連續(xù)壓乳磷銅合金胚變成磷銅合金線、磷銅合金球或磷銅合金塊。
[0014]綜上，生產(chǎn)磷銅合金桿、磷銅合金線、磷銅合金圓球、磷銅合金塊狀的一連貫，可達到節(jié)省能源、降低成本，并提高大量生產(chǎn)，可對印刷電路板與電鍍行業(yè)，提供降低原料成本之功效。
【主權(quán)項】
1.制備磷銅合金桿的方法，其特征在于包括以下步驟: 1)將含量99.95%以上的銅原料、含磷5%?15%磷銅母合金或紅磷料?；旌铣闪足~原料混合物，磷含量在0.0I?0.1 %之間，一起投入進料裝置； 2)進料裝置內(nèi)磷銅原料混合物進入熔解爐的入料裝置內(nèi)，熔解爐包括柱狀爐、反應(yīng)爐或電磁感應(yīng)爐，熔解爐通過燃燒高熱量的氣體使爐內(nèi)溫度在1150 °C-1300 °C之間，磷銅原料混合物熔化成磷銅合金液，磷銅合金液溫度在1150 0C-1260 °C之間，磷銅合金液中的含氧量在10_50ppm之間； 3)磷銅合金液通過流槽流向保溫儲存爐，在流向保溫儲存爐的同時在流槽或保溫儲存爐內(nèi)加磷銅母合金或紅磷，使保溫儲存爐里磷銅合金液中磷的含量在400-650ppm之間； 4)保溫儲存爐里通過燃燒高熱量氣體，使保持保溫儲存爐腔內(nèi)溫度在1150°C-1260°C之間，保溫儲存爐連續(xù)倒出銅液，進入連續(xù)鑄造設(shè)備，使磷銅合金液變成磷銅合金胚，磷銅合金胚溫度在300 °C-900 °C之間； 5)磷銅合金胚經(jīng)由切除邊角裝置進入連續(xù)壓乳機后，再經(jīng)過連續(xù)壓乳磷銅合金胚變成磷銅合金桿，所述磷銅合金桿直徑為15_50mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備磷銅合金桿的方法，其特征在于所述連續(xù)鑄造設(shè)備選用單鋼帶式或雙鋼帶式連續(xù)鑄造設(shè)備。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備磷銅合金桿的方法，其特征在于所述磷銅合金胚經(jīng)由切除邊角裝置進入連續(xù)壓乳機后，再經(jīng)過連續(xù)壓乳磷銅合金胚變成磷銅合金線、磷銅合金球或磷銅合金塊。
【文檔編號】B22D11/14GK106001477SQ201610376118
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】王凈, 丁岳雷
【申請人】浙江三瑞銅業(yè)有限公司