一種用于復(fù)合材料加工的錐柄式鉆磨成型刀具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于復(fù)合材料加工的錐柄式鉆磨成型刀具，自左向右依次由刀柄、刀體、金剛砂以及導(dǎo)向頭四部分組成，刀柄與刀體固連；刀體的左半部為圓柱形，刀體的右半部為圓錐形；金剛砂鍍覆于刀體的右半部表面上，導(dǎo)向頭與刀體右端相連。本發(fā)明不僅提高了刀具的強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了以磨代鉆的加工方式，在加工過程中很好的保證了表面的質(zhì)量和加工的順利進(jìn)行。進(jìn)而能夠提高了加工效率，并更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
一種用于復(fù)合材料加工的錐柄式鉆磨成型刀具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種刀具，具體的說是一種用于復(fù)合材料加工的錐柄式鉆磨成型刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段復(fù)合材料已廣泛應(yīng)用于飛機(jī)設(shè)計(jì)中，在對(duì)復(fù)合材料的制孔及劃窩的過程中，一般采用鉆頭及劃窩鉆兩種刀具，共同完成對(duì)復(fù)合材料劃窩。該兩類刀具在對(duì)復(fù)合材料加工時(shí)，刀具磨損嚴(yán)重，加工工件的表面質(zhì)量不高，加工完畢后還需用砂紙?jiān)俅蔚膾伖?，加工周期長、效率低，致使加工成本高。另外在我廠飛機(jī)修理過程中，采用的加工工具為手工鉆，其接口與鉆削及劃窩使用的刀具不完全匹配，進(jìn)一步降低了加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提出了能夠提高加工效率并保證產(chǎn)品質(zhì)量的一種用于復(fù)合材料加工的錐柄式鉆磨成型刀具。
[0004]—種用于復(fù)合材料加工的錐柄式鉆磨成型刀具，自左向右依次由刀柄、刀體、金剛砂以及導(dǎo)向頭四部分組成，所述刀柄與刀體固連;所述刀體的左半部為圓柱形，所述刀體的右半部為圓錐形，以滿足“劃窩”的需要;所述金剛砂鍍覆于刀體的右半部表面上，在切削刃設(shè)計(jì)過程中，金剛砂與工件直接接觸，以磨削的方式完成“劃窩”工序；由于采用磨削的方式進(jìn)行加工，從而保證了加工工件的表面質(zhì)量。所述導(dǎo)向頭與刀體右端相連。
[0005]所述刀柄的外形為圓錐形。具有很好的通用性，進(jìn)而減少了更換刀具及安裝相應(yīng)的夾具的時(shí)間。
[0006]該錐柄式鉆磨成型刀具可以使工序合并，可以一次裝夾完成零件的加工，提高了加工效率。更好的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0007]為提高刀具的強(qiáng)度，特選擇強(qiáng)度高，彈性模量高，耐磨性高，導(dǎo)熱性好的金剛砂作為磨削的材料，從而保證切削刃有足夠的鋒利度，實(shí)現(xiàn)了以磨代鉆的加工方式。金剛砂作為加工刀具，其均勻的鍍覆在基體表面，其加工過程產(chǎn)生的切削力要遠(yuǎn)小于普通劃窩刀具。金剛砂均勻的鍍覆在基體表面，在切削過程中，每一粒金剛砂可作為一把刀具，在加工過程中很好的保證了表面的質(zhì)量。另外，將該錐柄式鉆磨成型刀具的刀柄設(shè)計(jì)成錐形，使其具有更好的通用性，減少了普通刀具因形狀與美式手工鉆不匹配而需專門設(shè)計(jì)工裝的工作，該錐柄式鉆磨成型刀具還可直接裝配于機(jī)床刀座中，直接加工相關(guān)工件。導(dǎo)向頭在加工過程中可作為支撐并給金剛砂導(dǎo)向，保證了加工的順利進(jìn)行。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
[0009]本發(fā)明不僅提高了刀具的強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了以磨代鉆的加工方式，在加工過程中很好的保證了表面的質(zhì)量和加工的順利進(jìn)行。進(jìn)而能夠提高了加工效率，并更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0011]圖1為本發(fā)明的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
[0013]如圖1所示，一種用于復(fù)合材料加工的錐柄式鉆磨成型刀具，自左向右依次由刀柄1、刀體2、金剛砂3以及導(dǎo)向頭4四部分組成，所述刀柄I與刀體2固連;所述刀體2的左半部為圓柱形，所述刀體2的右半部為圓錐形;所述金剛砂3鍍覆于刀體2的右半部表面上，所述導(dǎo)向頭4與刀體2右端相連。
[0014]所述刀柄I的外形為圓錐形。
[0015]本發(fā)明的各個(gè)部件的使用方式如下:
[0016]I)刀柄I外形為圓錐形，與刀體2相連接，并裝配于手工鉆及機(jī)床中，隨機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)刀體2旋轉(zhuǎn)，保證切削的持續(xù)進(jìn)行。
[0017]2)刀體2外形為左端為圓柱形右端為圓錐形，向左連接接刀柄I，向右鍍覆金剛砂3及連接導(dǎo)向頭4，在切削過程中隨刀柄I 一起旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)金剛砂3完成切削工作。
[0018]3)金剛砂3鍍覆與刀體2上，隨刀體2—起做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，直接與工件接觸，實(shí)現(xiàn)以磨代鉆，完成對(duì)工件的磨削加工。
[0019]4)導(dǎo)向頭4鍍覆與刀體2相連，隨刀體2—起做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并在金剛砂3在加工工件時(shí)，進(jìn)行導(dǎo)向和支撐。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于復(fù)合材料加工的錐柄式鉆磨成型刀具，自左向右依次由刀柄(I)、刀體(2)、金剛砂(3)以及導(dǎo)向頭(4)四部分組成，其特征在于:所述刀柄(I)與刀體(2)固連;所述刀體(2)的左半部為圓柱形，所述刀體(2)的右半部為圓錐形;所述金剛砂(3)鍍覆于刀體(2)的右半部表面上，所述導(dǎo)向頭(4)與刀體(2)右端相連，所述刀柄(I)的外形為圓錐形。
【文檔編號(hào)】B24B5/48GK106002508SQ201610489517
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日
【發(fā)明人】王虎軍, 陳衛(wèi)林, 徐學(xué)倉
【申請(qǐng)人】國營蕪湖機(jī)械廠