一種方形磁石鐵塊全自動(dòng)倒角磨邊機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種方形磁石鐵塊全自動(dòng)倒角磨邊機(jī)，其機(jī)架的固定支撐板上端側(cè)裝設(shè)磁石鐵塊輸送組件、自動(dòng)上料組件、四個(gè)倒角磨邊組件，磁石鐵塊輸送組件包括前、后端輸送支架，前端輸送支架裝設(shè)上、下端從動(dòng)同步帶輪，后端輸送支架裝設(shè)上、下端主動(dòng)同步帶輪，上端主、從動(dòng)同步帶輪之間繞裝上端傳動(dòng)同步帶，上端傳動(dòng)同步帶外表面設(shè)置均勻間隔分布的同步帶撥塊，下端主、從動(dòng)同步帶輪之間繞裝下端傳動(dòng)同步帶，上、下端傳動(dòng)同步帶上下對(duì)齊且間隔布置，后端輸送支架螺裝第一、二輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本發(fā)明能夠自動(dòng)高效地完成方形磁石鐵塊四個(gè)邊角位置的倒角磨邊加工作業(yè)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高、工作效率高且能有效節(jié)省人工成本。
【專利說(shuō)明】
一種方形磁石鐵塊全自動(dòng)倒角磨邊機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種方形磁石鐵塊全自動(dòng)倒角磨邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于方形磁石鐵塊而言，在實(shí)際的生產(chǎn)加工過(guò)程中，其必須要經(jīng)過(guò)倒角磨邊加工。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)普遍采用人工作業(yè)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)方形磁石鐵塊倒角磨邊加工作業(yè);在實(shí)際的生產(chǎn)加工過(guò)程中，對(duì)于上述人工作業(yè)方式而言，其普遍存在以下缺陷，具體為:工作效率低、自動(dòng)化程度低且人工成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種方形磁石鐵塊全自動(dòng)倒角磨邊機(jī)，該方形磁石鐵塊全自動(dòng)倒角磨邊機(jī)能夠自動(dòng)高效地完成方形磁石鐵塊四個(gè)邊角位置的倒角磨邊加工作業(yè)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高、工作效率高且能夠有效地節(jié)省人工成本。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0006]—種方形磁石鐵塊全自動(dòng)倒角磨邊機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架的上端部裝設(shè)有呈水平橫向布置的固定支撐板，固定支撐板的上端側(cè)裝設(shè)有磁石鐵塊輸送組件，磁石鐵塊輸送組件包括有螺裝于固定支撐板前端部上表面的前端輸送支架、螺裝于固定支撐板后端部上表面的后端輸送支架，前端輸送支架可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有上端從動(dòng)同步帶輪、位于上端從動(dòng)同步帶輪正下方的下端從動(dòng)同步帶輪，后端輸送支架可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有上端主動(dòng)同步帶輪、位于上端主動(dòng)同步帶輪正下方的下端主動(dòng)同步帶輪，上端主動(dòng)同步帶輪與上端從動(dòng)同步帶輪前后水平對(duì)齊布置且上端主動(dòng)同步帶輪與上端從動(dòng)同步帶輪之間繞裝有上端傳動(dòng)同步帶，上端傳動(dòng)同步帶的外表面設(shè)置有沿著上端傳動(dòng)同步帶均勻間隔分布的同步帶撥塊，下端主動(dòng)同步帶輪與下端從動(dòng)同步帶輪前后水平對(duì)齊布置且下端主動(dòng)同步帶輪與下端從動(dòng)同步帶輪之間繞裝有下端傳動(dòng)同步帶，上端傳動(dòng)同步帶與下端傳動(dòng)同步帶上下對(duì)齊且間隔布置，后端輸送支架螺裝有第一輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與上端主動(dòng)同步帶輪驅(qū)動(dòng)連接，第二輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與下端主動(dòng)同步帶輪驅(qū)動(dòng)連接；
固定支撐板的上端側(cè)于上端傳動(dòng)同步帶、下端傳動(dòng)同步帶的前端側(cè)裝設(shè)有自動(dòng)上料組件，固定支撐板的上端側(cè)于上端傳動(dòng)同步帶、下端傳動(dòng)同步帶的左端側(cè)裝設(shè)有兩個(gè)倒角磨邊組件，固定支撐板的上端側(cè)于上端傳動(dòng)同步帶、下端傳動(dòng)同步帶的右端側(cè)裝設(shè)有兩個(gè)倒角磨邊組件，四個(gè)倒角磨邊組件沿著方形磁石鐵塊的輸送方向依次間隔布置。
[0007]其中，所述自動(dòng)上料組件包括有螺裝于所述固定支撐板前端部上表面且位于所述前端輸送支架前端側(cè)的上料支撐固定架，上料支撐固定架可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有呈左右水平橫向布置的上料驅(qū)動(dòng)絲桿，上料支撐固定架對(duì)應(yīng)上料驅(qū)動(dòng)絲桿裝設(shè)有上料驅(qū)動(dòng)電機(jī)，上料驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與上料驅(qū)動(dòng)絲桿驅(qū)動(dòng)連接，上料驅(qū)動(dòng)絲桿的上端側(cè)可相對(duì)左右水平活動(dòng)地裝設(shè)有上料活動(dòng)安裝板，上料活動(dòng)安裝板的下表面螺裝有上料絲桿螺母，上料絲桿螺母與上料驅(qū)動(dòng)絲桿相配合，上料活動(dòng)安裝板的上表面螺裝有自動(dòng)上料架，上料支撐固定架的上端部于自動(dòng)上料架的前端側(cè)裝設(shè)有自動(dòng)推件機(jī)構(gòu)。
[0008]其中，所述自動(dòng)上料架包括有呈水平橫向布置且螺裝于所述上料活動(dòng)安裝板上表面的上料架底板，上料架底板的后端邊緣部上表面螺裝有呈豎向布置的上料架豎板，上料架豎板的前表面螺裝有至少三個(gè)沿著左右方向平行間隔布置的上料架隔板，各上料架隔板分別呈豎向延伸且分別與上料架豎板垂直，相鄰的兩個(gè)上料架隔板之間成型有用于放置方形磁石鐵塊的置件槽，上料架豎板的下端邊緣部對(duì)應(yīng)各置件槽分別開(kāi)設(shè)有前后完全貫穿的出件孔。
[0009]其中，所述自動(dòng)推件機(jī)構(gòu)包括有螺裝于所述上料支撐固定架上端部的氣缸安裝板，氣缸安裝板螺裝有前后動(dòng)作的推件驅(qū)動(dòng)氣缸，推件驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿外延端部裝設(shè)有與所述上端傳動(dòng)同步帶、所述下端傳動(dòng)同步帶前后對(duì)齊的上料推塊，氣缸安裝板的后端邊緣部螺裝有位于上料推塊后端側(cè)的上料導(dǎo)送架，上料導(dǎo)送架開(kāi)設(shè)有與上料推塊對(duì)齊布置的上料導(dǎo)送槽。
[0010]其中，各所述倒角磨邊組件分別包括有磨邊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及位于磨邊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)正對(duì)側(cè)的定位夾持機(jī)構(gòu)，磨邊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有螺裝于所述固定支撐板上表面的磨邊固定安裝座，磨邊固定安裝座的上端側(cè)可相對(duì)活動(dòng)地裝設(shè)有活動(dòng)安裝座，活動(dòng)安裝座的上端部螺裝有磨邊驅(qū)動(dòng)電機(jī)，活動(dòng)安裝座于靠近定位夾持機(jī)構(gòu)側(cè)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有磨邊砂輪，磨邊驅(qū)動(dòng)電機(jī)與磨邊砂輪驅(qū)動(dòng)連接，磨邊固定安裝座與活動(dòng)安裝座之間裝設(shè)有磨邊活動(dòng)板，磨邊固定安裝座可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有沿著左右方向水平橫向布置的進(jìn)刀量調(diào)節(jié)絲桿，磨邊活動(dòng)板的下表面對(duì)應(yīng)進(jìn)刀量調(diào)節(jié)絲桿螺裝有調(diào)節(jié)絲桿螺母，進(jìn)刀量調(diào)節(jié)絲桿與調(diào)節(jié)絲桿螺母相配合，進(jìn)刀量調(diào)節(jié)絲桿于背離定位夾持機(jī)構(gòu)一側(cè)的端部裝設(shè)有調(diào)節(jié)手輪，磨邊活動(dòng)板的上表面螺裝有壓力調(diào)節(jié)安裝塊，壓力調(diào)節(jié)安裝塊與活動(dòng)安裝座的下端部之間裝設(shè)有朝定位夾持機(jī)構(gòu)側(cè)頂推活動(dòng)安裝座的壓力調(diào)節(jié)彈簧，壓力調(diào)節(jié)安裝塊的上端部對(duì)應(yīng)壓力調(diào)節(jié)彈簧開(kāi)設(shè)有朝活動(dòng)安裝座側(cè)開(kāi)口的彈簧安裝孔，壓力調(diào)節(jié)安裝塊的上端部還開(kāi)設(shè)有左右完全貫穿且與彈簧安裝孔同軸布置的螺絲孔，螺絲孔螺裝有壓力調(diào)節(jié)螺絲，壓力調(diào)節(jié)彈簧的一端部嵌插于彈簧安裝孔內(nèi)且與壓力調(diào)節(jié)螺絲抵接，壓力調(diào)節(jié)彈簧的另一端部與活動(dòng)安裝座的下端部抵接。
[0011]其中，所述定位夾持機(jī)構(gòu)包括有螺裝于所述固定支撐板上表面的定位支撐架，定位支撐架的上端部裝設(shè)有上端定位塊、位于上端定位塊下端側(cè)的下端定位塊，上端定位塊可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有與方形磁石鐵塊上表面觸接的上端定位滾輪，下端定位塊可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有與方形磁石鐵塊下表面觸接的下端定位滾輪，定位支撐架的上端部于上端定位塊與下端定位塊之間裝設(shè)有水平定位塊，水平定位塊裝設(shè)有與相應(yīng)的所述磨邊砂輪正對(duì)布置且與方形磁石鐵塊的豎向側(cè)面觸接的水平定位滾輪。
[0012]其中，所述上端定位板與相應(yīng)的所述定位支撐架之間裝設(shè)有呈豎向布置的定位驅(qū)動(dòng)彈簧，定位驅(qū)動(dòng)彈簧的下端部與上端定位板抵接，定位驅(qū)動(dòng)彈簧的上端部與定位支撐架抵接。
[0013]其中，所述磨邊驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過(guò)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與相應(yīng)的所述磨邊砂輪驅(qū)動(dòng)連接。
[0014]其中，所述前端輸送支架包括有分別螺裝于所述固定支撐板前端部上表面的前端第一支架、位于前端第一支架旁側(cè)的前端第二支架，所述上端從動(dòng)同步帶輪可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于前端第一支架上端部，所述下端從動(dòng)同步帶輪可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于前端第二支架上端部。
[0015]其中，所述后端輸送支架包括有分別螺裝于所述固定支撐板后端部上表面的后端第一支架、位于后端第一支架旁側(cè)的后端第二支架，所述上端主動(dòng)同步帶輪、所述第一輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別裝設(shè)于后端第一支架，所述下端主動(dòng)同步帶輪、所述第二輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別裝設(shè)于后端第二支架。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述的一種方形磁石鐵塊全自動(dòng)倒角磨邊機(jī)，其機(jī)架的固定支撐板上端側(cè)裝設(shè)磁石鐵塊輸送組件，磁石鐵塊輸送組件包括前、后端輸送支架，前端輸送支架裝設(shè)上、下端從動(dòng)同步帶輪，后端輸送支架裝設(shè)上、下端主動(dòng)同步帶輪，上端主、從動(dòng)同步帶輪之間繞裝上端傳動(dòng)同步帶，上端傳動(dòng)同步帶外表面設(shè)置均勻間隔分布的同步帶撥塊，下端主、從動(dòng)同步帶輪之間繞裝下端傳動(dòng)同步帶，上、下端傳動(dòng)同步帶上下對(duì)齊且間隔布置，后端輸送支架螺裝第一、二輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)上端主動(dòng)同步帶輪，第二輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下端主動(dòng)同步帶輪;固定支撐板上端側(cè)于上、下端傳動(dòng)同步帶前端側(cè)裝設(shè)自動(dòng)上料組件，固定支撐板上端側(cè)于上、下端傳動(dòng)同步帶旁側(cè)裝設(shè)四個(gè)沿著方形磁石鐵塊的輸送方向依次間隔布置的倒角磨邊組件。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本發(fā)明能夠且自動(dòng)高效地完成方形磁石鐵塊四個(gè)邊角位置的倒角磨邊加工作業(yè)，即具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高、工作效率高且能夠有效地節(jié)省人工成本的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面利用附圖來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明的磁石鐵塊輸送組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本發(fā)明的自動(dòng)上料組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為本發(fā)明的自動(dòng)上料組件另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為本發(fā)明的倒角磨邊組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7為本發(fā)明的倒角磨邊組件另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8為本發(fā)明的倒角磨邊組件又一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]在圖1至圖8中包括有:
1--機(jī)架11--固定支撐板
2—一磁石鐵塊輸送組件 21—一前端輸送支架 211一一前端第一支架212—一前端第二支架
22 后端輸送支架221 后端第一支架
222--后端第二支架231--上端從動(dòng)同步帶輪
232 上端主動(dòng)同步帶輪 233 第一輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī) 234 上端傳動(dòng)同步帶2341 同步帶撥塊
241 下端從動(dòng)同步帶輪242 下端主動(dòng)同步帶輪
243 第二輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)244 下端傳動(dòng)同步帶
3一一自動(dòng)上料組件31—一上料支撐固定架
32--上料驅(qū)動(dòng)絲桿33--上料驅(qū)動(dòng)電機(jī)
34--上料活動(dòng)安裝板35--上料絲桿螺母
36一一自動(dòng)上料架361—一上料架底板
362——上料架豎板3621——出件孔
363一一上料架隔板364—一置件槽
37——自動(dòng)推件機(jī)構(gòu)371——?dú)飧装惭b板
372——推件驅(qū)動(dòng)氣缸373——上料推塊
374——上料導(dǎo)送架3741——上料導(dǎo)送槽
4——倒角磨邊組件41——磨邊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
411一一磨邊固定安裝座412—一活動(dòng)安裝座
413——磨邊驅(qū)動(dòng)電機(jī)414——磨邊砂輪
415--磨邊活動(dòng)板4161--進(jìn)刀量調(diào)節(jié)絲桿
4162一一調(diào)節(jié)手輪4171—一壓力調(diào)節(jié)安裝塊
4172一一壓力調(diào)節(jié)彈簧4173—一壓力調(diào)節(jié)螺絲
418--同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)42--定位夾持機(jī)構(gòu)
421一一定位支撐架422—一上端定位塊
423 下端定位塊424 上端定位滾輪
425--下端定位滾輪426--水平定位塊
427一一水平定位滾輪428—一定位驅(qū)動(dòng)彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。
[0028]如圖1至圖3所示，一種方形磁石鐵塊全自動(dòng)倒角磨邊機(jī)，包括有機(jī)架I，機(jī)架I的上端部裝設(shè)有呈水平橫向布置的固定支撐板11，固定支撐板11的上端側(cè)裝設(shè)有磁石鐵塊輸送組件2，磁石鐵塊輸送組件2包括有螺裝于固定支撐板11前端部上表面的前端輸送支架21、螺裝于固定支撐板11后端部上表面的后端輸送支架22，前端輸送支架21可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有上端從動(dòng)同步帶輪231、位于上端從動(dòng)同步帶輪231正下方的下端從動(dòng)同步帶輪241，后端輸送支架22可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有上端主動(dòng)同步帶輪232、位于上端主動(dòng)同步帶輪232正下方的下端主動(dòng)同步帶輪242，上端主動(dòng)同步帶輪232與上端從動(dòng)同步帶輪231前后水平對(duì)齊布置且上端主動(dòng)同步帶輪232與上端從動(dòng)同步帶輪231之間繞裝有上端傳動(dòng)同步帶234，上端傳動(dòng)同步帶234的外表面設(shè)置有沿著上端傳動(dòng)同步帶234均勻間隔分布的同步帶撥塊2341，下端主動(dòng)同步帶輪242與下端從動(dòng)同步帶輪241前后水平對(duì)齊布置且下端主動(dòng)同步帶輪242與下端從動(dòng)同步帶輪241之間繞裝有下端傳動(dòng)同步帶244，上端傳動(dòng)同步帶234與下端傳動(dòng)同步帶244上下對(duì)齊且間隔布置，后端輸送支架22螺裝有第一輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)233、第二輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)243，第一輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)233的動(dòng)力輸出軸與上端主動(dòng)同步帶輪232驅(qū)動(dòng)連接，第二輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)243的動(dòng)力輸出軸與下端主動(dòng)同步帶輪242驅(qū)動(dòng)連接。
[0029]進(jìn)一步的，固定支撐板11的上端側(cè)于上端傳動(dòng)同步帶234、下端傳動(dòng)同步帶244的前端側(cè)裝設(shè)有自動(dòng)上料組件3，固定支撐板11的上端側(cè)于上端傳動(dòng)同步帶234、下端傳動(dòng)同步帶244的左端側(cè)裝設(shè)有兩個(gè)倒角磨邊組件4，固定支撐板11的上端側(cè)于上端傳動(dòng)同步帶234、下端傳動(dòng)同步帶244的右端側(cè)裝設(shè)有兩個(gè)倒角磨邊組件4，四個(gè)倒角磨邊組件4沿著方形磁石鐵塊的輸送方向依次間隔布置。
[0030]下面結(jié)合具體的工作過(guò)程來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明，具體為:待倒角磨邊加工的方形磁石鐵塊在自動(dòng)上料組件3的驅(qū)動(dòng)作用下而進(jìn)入至上端傳動(dòng)同步帶234與下端傳動(dòng)同步帶244之間的間隙中，上端傳動(dòng)同步帶234在第一輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)233的驅(qū)動(dòng)作用而動(dòng)作，下端傳動(dòng)同步帶244在第二輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)243的驅(qū)動(dòng)作用下而動(dòng)作，在此過(guò)程中，上端傳動(dòng)同步帶234的同步帶撥塊2341拉動(dòng)方形磁石鐵塊并使得方形磁石鐵塊隨著上端傳動(dòng)同步帶234、下端傳動(dòng)同步帶244移動(dòng)，其中，下端傳動(dòng)同步帶244用于支承方形磁石鐵塊;在方形磁石鐵塊隨著上端傳動(dòng)同步帶234移動(dòng)的過(guò)程中，方形磁石鐵塊依次經(jīng)過(guò)四個(gè)倒角磨邊組件4，各倒角磨邊組件4分別對(duì)方形磁石鐵塊的其中一個(gè)邊角進(jìn)行倒角磨邊加工。
[0031 ] 綜合上述情況可知，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本發(fā)明能夠且自動(dòng)高效地完成方形磁石鐵塊四個(gè)邊角位置的倒角磨邊加工作業(yè);故而，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高、工作效率高且能夠有效地節(jié)省人工成本的優(yōu)點(diǎn)。
[0032]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖4和圖5所示，自動(dòng)上料組件3包括有螺裝于固定支撐板11前端部上表面且位于前端輸送支架21前端側(cè)的上料支撐固定架31，上料支撐固定架31可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有呈左右水平橫向布置的上料驅(qū)動(dòng)絲桿32，上料支撐固定架31對(duì)應(yīng)上料驅(qū)動(dòng)絲桿32裝設(shè)有上料驅(qū)動(dòng)電機(jī)33，上料驅(qū)動(dòng)電機(jī)33的動(dòng)力輸出軸與上料驅(qū)動(dòng)絲桿32驅(qū)動(dòng)連接，上料驅(qū)動(dòng)絲桿32的上端側(cè)可相對(duì)左右水平活動(dòng)地裝設(shè)有上料活動(dòng)安裝板34，上料活動(dòng)安裝板34的下表面螺裝有上料絲桿螺母35，上料絲桿螺母35與上料驅(qū)動(dòng)絲桿32相配合，上料活動(dòng)安裝板34的上表面螺裝有自動(dòng)上料架36，上料支撐固定架31的上端部于自動(dòng)上料架36的前端側(cè)裝設(shè)有自動(dòng)推件機(jī)構(gòu)37。
[0033]進(jìn)一步的，自動(dòng)上料架36包括有呈水平橫向布置且螺裝于上料活動(dòng)安裝板34上表面的上料架底板361，上料架底板361的后端邊緣部上表面螺裝有呈豎向布置的上料架豎板362，上料架豎板362的前表面螺裝有至少三個(gè)沿著左右方向平行間隔布置的上料架隔板363，各上料架隔板363分別呈豎向延伸且分別與上料架豎板362垂直，相鄰的兩個(gè)上料架隔板363之間成型有用于放置方形磁石鐵塊的置件槽364，上料架豎板362的下端邊緣部對(duì)應(yīng)各置件槽364分別開(kāi)設(shè)有前后完全貫穿的出件孔3621。
[0034]更進(jìn)一步的，自動(dòng)推件機(jī)構(gòu)37包括有螺裝于上料支撐固定架31上端部的氣缸安裝板371，氣缸安裝板371螺裝有前后動(dòng)作的推件驅(qū)動(dòng)氣缸372，推件驅(qū)動(dòng)氣缸372的活塞桿外延端部裝設(shè)有與上端傳動(dòng)同步帶234、下端傳動(dòng)同步帶244前后對(duì)齊的上料推塊373，氣缸安裝板371的后端邊緣部螺裝有位于上料推塊373后端側(cè)的上料導(dǎo)送架374，上料導(dǎo)送架374開(kāi)設(shè)有與上料推塊373對(duì)齊布置的上料導(dǎo)送槽3741。
[0035]在本發(fā)明的自動(dòng)上料組件3實(shí)現(xiàn)方形磁石鐵塊上料動(dòng)作的過(guò)程中，待倒角磨邊加工的方形磁石鐵塊層疊放置于自動(dòng)上料架36的置件槽364內(nèi)，而后上料驅(qū)動(dòng)電機(jī)33通過(guò)由上料驅(qū)動(dòng)絲桿32、上料絲桿螺母35所組成的絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上料活動(dòng)安裝板34朝自動(dòng)推件機(jī)構(gòu)37側(cè)移動(dòng)，且上料活動(dòng)安裝板34帶動(dòng)自動(dòng)上料架36以及方形磁石鐵塊同步朝自動(dòng)推件機(jī)構(gòu)37側(cè)移動(dòng);待自動(dòng)上料架36移動(dòng)到位后，推件驅(qū)動(dòng)氣缸372動(dòng)作且推件驅(qū)動(dòng)氣缸372的活塞桿外延端部推動(dòng)上料推塊373朝后側(cè)移動(dòng)，在上料推塊373的推動(dòng)作用下，最下層的方形磁石鐵塊經(jīng)過(guò)上料架豎板362的出件孔3621而進(jìn)入至上料導(dǎo)送架374的上料導(dǎo)送槽3741內(nèi)，且上料導(dǎo)送架374的上料導(dǎo)送槽3741引導(dǎo)方形磁石鐵塊移動(dòng)并最終使得方形磁石鐵塊進(jìn)入至上端傳動(dòng)同步帶234與下端傳動(dòng)同步帶244之間的間隙中。
[0036]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖6至圖8所示，各倒角磨邊組件4分別包括有磨邊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41以及位于磨邊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41正對(duì)側(cè)的定位夾持機(jī)構(gòu)42，磨邊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41包括有螺裝于固定支撐板11上表面的磨邊固定安裝座411，磨邊固定安裝座411的上端側(cè)可相對(duì)活動(dòng)地裝設(shè)有活動(dòng)安裝座412，活動(dòng)安裝座412的上端部螺裝有磨邊驅(qū)動(dòng)電機(jī)413，活動(dòng)安裝座412于靠近定位夾持機(jī)構(gòu)42側(cè)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有磨邊砂輪414，磨邊驅(qū)動(dòng)電機(jī)413與磨邊砂輪414驅(qū)動(dòng)連接，磨邊固定安裝座411與活動(dòng)安裝座412之間裝設(shè)有磨邊活動(dòng)板415，磨邊固定安裝座411可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有沿著左右方向水平橫向布置的進(jìn)刀量調(diào)節(jié)絲桿4161，磨邊活動(dòng)板415的下表面對(duì)應(yīng)進(jìn)刀量調(diào)節(jié)絲桿4161螺裝有調(diào)節(jié)絲桿螺母，進(jìn)刀量調(diào)節(jié)絲桿4161與調(diào)節(jié)絲桿螺母相配合，進(jìn)刀量調(diào)節(jié)絲桿4161于背離定位夾持機(jī)構(gòu)42—側(cè)的端部裝設(shè)有調(diào)節(jié)手輪4162，磨邊活動(dòng)板415的上表面螺裝有壓力調(diào)節(jié)安裝塊4171，壓力調(diào)節(jié)安裝塊4171與活動(dòng)安裝座412的下端部之間裝設(shè)有朝定位夾持機(jī)構(gòu)42側(cè)頂推活動(dòng)安裝座412的壓力調(diào)節(jié)彈簧4172，壓力調(diào)節(jié)安裝塊4171的上端部對(duì)應(yīng)壓力調(diào)節(jié)彈簧4172開(kāi)設(shè)有朝活動(dòng)安裝座412側(cè)開(kāi)口的彈簧安裝孔，壓力調(diào)節(jié)安裝塊4171的上端部還開(kāi)設(shè)有左右完全貫穿且與彈簧安裝孔同軸布置的螺絲孔，螺絲孔螺裝有壓力調(diào)節(jié)螺絲4173，壓力調(diào)節(jié)彈簧4172的一端部嵌插于彈簧安裝孔內(nèi)且與壓力調(diào)節(jié)螺絲4173抵接，壓力調(diào)節(jié)彈簧4172的另一端部與活動(dòng)安裝座412的下端部抵接。
[0037]進(jìn)一步的，定位夾持機(jī)構(gòu)42包括有螺裝于固定支撐板11上表面的定位支撐架421，定位支撐架421的上端部裝設(shè)有上端定位塊422、位于上端定位塊422下端側(cè)的下端定位塊423，上端定位塊422可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有與方形磁石鐵塊上表面觸接的上端定位滾輪424，下端定位塊423可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有與方形磁石鐵塊下表面觸接的下端定位滾輪425，定位支撐架421的上端部于上端定位塊422與下端定位塊423之間裝設(shè)有水平定位塊426，水平定位塊426裝設(shè)有與相應(yīng)的磨邊砂輪414正對(duì)布置且與方形磁石鐵塊的豎向側(cè)面觸接的水平定位滾輪427。
[0038]需進(jìn)一步解釋，磨邊驅(qū)動(dòng)電機(jī)413的動(dòng)力輸出軸可通過(guò)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)418與相應(yīng)的磨邊砂輪414驅(qū)動(dòng)連接；當(dāng)然，上述驅(qū)動(dòng)連接方式并構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制，即磨邊驅(qū)動(dòng)電機(jī)413的動(dòng)力輸出軸還可以通過(guò)鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或者齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與相應(yīng)的磨邊砂輪414驅(qū)動(dòng)連接。
[0039]在本發(fā)明的倒角磨邊組件4實(shí)現(xiàn)方形磁石鐵塊的邊角位置倒角磨邊加工作業(yè)的過(guò)程中，待倒角磨邊加工的方形磁石鐵塊由上端傳動(dòng)同步帶234、下端傳動(dòng)同步帶244輸送至定位夾持機(jī)構(gòu)42位置，且方形磁石鐵塊通過(guò)上端定位滾輪424、下端定位滾輪425相配合而實(shí)現(xiàn)上下定位，方形磁石鐵塊通過(guò)水平定位滾輪427實(shí)現(xiàn)水平定位;在此過(guò)程中，磨邊驅(qū)動(dòng)電機(jī)413驅(qū)動(dòng)磨邊砂輪414轉(zhuǎn)動(dòng)，在方形磁石鐵塊通過(guò)磨邊砂輪414的過(guò)程中，磨邊砂輪414對(duì)方形磁石鐵塊的其中一邊角位置進(jìn)行倒角磨邊加工作業(yè)。
[0040]需進(jìn)一步指出，在磨邊驅(qū)動(dòng)電機(jī)413驅(qū)動(dòng)磨邊砂輪414進(jìn)行倒角磨邊加工的過(guò)程中，工作人員可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪4162來(lái)驅(qū)動(dòng)進(jìn)刀量調(diào)節(jié)絲桿4161轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)刀量調(diào)節(jié)絲桿4161驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿螺母左右移動(dòng)，且調(diào)節(jié)絲桿螺母帶動(dòng)活動(dòng)安裝座412、磨邊驅(qū)動(dòng)電機(jī)413、磨邊砂輪414同步左右移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)砂輪進(jìn)刀量調(diào)節(jié)。
[0041]另外，在本發(fā)明工作過(guò)程中，工作人員可旋緊或者旋出壓力調(diào)節(jié)螺絲4173，當(dāng)工作人員旋緊壓力調(diào)節(jié)螺絲4173時(shí)，壓力調(diào)節(jié)螺絲4173進(jìn)一步抵壓壓力調(diào)節(jié)彈簧4172，并使得壓力調(diào)節(jié)彈簧4172對(duì)活動(dòng)安裝座412的彈力增大，進(jìn)而增大了磨邊砂輪414與方形磁石鐵塊之間的研磨壓力；當(dāng)工作人員旋出壓力調(diào)節(jié)螺絲4173時(shí)，壓力調(diào)節(jié)螺絲4173放松壓力調(diào)節(jié)彈簧4172，并使得壓力調(diào)節(jié)彈簧4172對(duì)活動(dòng)安裝座412的彈力變小，進(jìn)而減小了磨邊砂輪414與方形磁石鐵塊之間的研磨壓力；故而，本發(fā)明可通過(guò)由壓力調(diào)節(jié)安裝塊4171、壓力調(diào)節(jié)彈簧4172、壓力調(diào)節(jié)螺絲4173所組成的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)磨邊砂輪414與方形磁石鐵塊之間的研磨壓力。
[0042]需進(jìn)一步解釋，為保證上端定位滾輪424、下端定位滾輪425能夠與方形磁石鐵塊的表面穩(wěn)定可靠地接觸，本發(fā)明采用下述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具體為:上端定位板與相應(yīng)的定位支撐架421之間裝設(shè)有呈豎向布置的定位驅(qū)動(dòng)彈簧428，定位驅(qū)動(dòng)彈簧428的下端部與上端定位板抵接，定位驅(qū)動(dòng)彈簧428的上端部與定位支撐架421抵接。在本發(fā)明工作過(guò)程中，通過(guò)定位驅(qū)動(dòng)彈簧428的彈力作用，上端定位滾輪424能夠穩(wěn)定可靠地與方形磁石鐵塊的上表面觸接。
[0043]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖3所示，前端輸送支架21包括有分別螺裝于固定支撐板11前端部上表面的前端第一支架211、位于前端第一支架211旁側(cè)的前端第二支架212，上端從動(dòng)同步帶輪231可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于前端第一支架211上端部，下端從動(dòng)同步帶輪241可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于前端第二支架212上端部。同樣的，后端輸送支架22包括有分別螺裝于固定支撐板11后端部上表面的后端第一支架221、位于后端第一支架221旁側(cè)的后端第二支架222，上端主動(dòng)同步帶輪232、第一輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)233分別裝設(shè)于后端第一支架221，下端主動(dòng)同步帶輪242、第二輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)243分別裝設(shè)于后端第二支架222。
[0044]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種方形磁石鐵塊全自動(dòng)倒角磨邊機(jī)，其特征在于:包括有機(jī)架(I)，機(jī)架(I)的上端部裝設(shè)有呈水平橫向布置的固定支撐板(11)，固定支撐板(11)的上端側(cè)裝設(shè)有磁石鐵塊輸送組件(2)，磁石鐵塊輸送組件(2)包括有螺裝于固定支撐板(11)前端部上表面的前端輸送支架(21)、螺裝于固定支撐板(II)后端部上表面的后端輸送支架(22)，前端輸送支架(21)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有上端從動(dòng)同步帶輪(231)、位于上端從動(dòng)同步帶輪(231)正下方的下端從動(dòng)同步帶輪(241)，后端輸送支架(22)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有上端主動(dòng)同步帶輪(232)、位于上端主動(dòng)同步帶輪(232)正下方的下端主動(dòng)同步帶輪(242)，上端主動(dòng)同步帶輪(232)與上端從動(dòng)同步帶輪(231)前后水平對(duì)齊布置且上端主動(dòng)同步帶輪(232)與上端從動(dòng)同步帶輪(231)之間繞裝有上端傳動(dòng)同步帶(234)，上端傳動(dòng)同步帶(234)的外表面設(shè)置有沿著上端傳動(dòng)同步帶(234 )均勾間隔分布的同步帶撥塊(2341 )，下端主動(dòng)同步帶輪(242 )與下端從動(dòng)同步帶輪(241)前后水平對(duì)齊布置且下端主動(dòng)同步帶輪(242)與下端從動(dòng)同步帶輪(241)之間繞裝有下端傳動(dòng)同步帶(244 )，上端傳動(dòng)同步帶(234 )與下端傳動(dòng)同步帶(244 )上下對(duì)齊且間隔布置，后端輸送支架(22)螺裝有第一輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)(233)、第二輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)(243)，第一輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)(233)的動(dòng)力輸出軸與上端主動(dòng)同步帶輪(232)驅(qū)動(dòng)連接，第二輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)(243)的動(dòng)力輸出軸與下端主動(dòng)同步帶輪(242)驅(qū)動(dòng)連接； 固定支撐板(I I)的上端側(cè)于上端傳動(dòng)同步帶(234)、下端傳動(dòng)同步帶(244)的前端側(cè)裝設(shè)有自動(dòng)上料組件(3)，固定支撐板(11)的上端側(cè)于上端傳動(dòng)同步帶(234)、下端傳動(dòng)同步帶(244)的左端側(cè)裝設(shè)有兩個(gè)倒角磨邊組件(4)，固定支撐板(11)的上端側(cè)于上端傳動(dòng)同步帶(234)、下端傳動(dòng)同步帶(244)的右端側(cè)裝設(shè)有兩個(gè)倒角磨邊組件(4)，四個(gè)倒角磨邊組件(4)沿著方形磁石鐵塊的輸送方向依次間隔布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形磁石鐵塊全自動(dòng)倒角磨邊機(jī)，其特征在于:所述自動(dòng)上料組件(3)包括有螺裝于所述固定支撐板(I I)前端部上表面且位于所述前端輸送支架(21)前端側(cè)的上料支撐固定架(31)，上料支撐固定架(31)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有呈左右水平橫向布置的上料驅(qū)動(dòng)絲桿(32)，上料支撐固定架(31)對(duì)應(yīng)上料驅(qū)動(dòng)絲桿(32)裝設(shè)有上料驅(qū)動(dòng)電機(jī)(33)，上料驅(qū)動(dòng)電機(jī)(33)的動(dòng)力輸出軸與上料驅(qū)動(dòng)絲桿(32)驅(qū)動(dòng)連接，上料驅(qū)動(dòng)絲桿(32)的上端側(cè)可相對(duì)左右水平活動(dòng)地裝設(shè)有上料活動(dòng)安裝板(34)，上料活動(dòng)安裝板(34)的下表面螺裝有上料絲桿螺母(35)，上料絲桿螺母(35)與上料驅(qū)動(dòng)絲桿(32)相配合，上料活動(dòng)安裝板(34)的上表面螺裝有自動(dòng)上料架(36)，上料支撐固定架(31)的上端部于自動(dòng)上料架(36 )的前端側(cè)裝設(shè)有自動(dòng)推件機(jī)構(gòu)(37 )。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方形磁石鐵塊全自動(dòng)倒角磨邊機(jī)，其特征在于:所述自動(dòng)上料架(36)包括有呈水平橫向布置且螺裝于所述上料活動(dòng)安裝板(34)上表面的上料架底板(361)，上料架底板(361)的后端邊緣部上表面螺裝有呈豎向布置的上料架豎板(362)，上料架豎板(362)的前表面螺裝有至少三個(gè)沿著左右方向平行間隔布置的上料架隔板(363)，各上料架隔板(363)分別呈豎向延伸且分別與上料架豎板(362)垂直，相鄰的兩個(gè)上料架隔板(363)之間成型有用于放置方形磁石鐵塊的置件槽(364)，上料架豎板(362)的下端邊緣部對(duì)應(yīng)各置件槽(364)分別開(kāi)設(shè)有前后完全貫穿的出件孔(3621)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種方形磁石鐵塊全自動(dòng)倒角磨邊機(jī)，其特征在于:所述自動(dòng)推件機(jī)構(gòu)(37)包括有螺裝于所述上料支撐固定架(31)上端部的氣缸安裝板(371)，氣缸安裝板(371)螺裝有前后動(dòng)作的推件驅(qū)動(dòng)氣缸(372)，推件驅(qū)動(dòng)氣缸(372)的活塞桿外延端部裝設(shè)有與所述上端傳動(dòng)同步帶(234)、所述下端傳動(dòng)同步帶(244)前后對(duì)齊的上料推塊(373)，氣缸安裝板(371)的后端邊緣部螺裝有位于上料推塊(373)后端側(cè)的上料導(dǎo)送架(374)，上料導(dǎo)送架(374)開(kāi)設(shè)有與上料推塊(373)對(duì)齊布置的上料導(dǎo)送槽(3741)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種方形磁石鐵塊全自動(dòng)倒角磨邊機(jī)，其特征在于:各所述倒角磨邊組件(4)分別包括有磨邊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(41)以及位于磨邊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(41)正對(duì)側(cè)的定位夾持機(jī)構(gòu)(42)，磨邊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(41)包括有螺裝于所述固定支撐板(11)上表面的磨邊固定安裝座(411)，磨邊固定安裝座(411)的上端側(cè)可相對(duì)活動(dòng)地裝設(shè)有活動(dòng)安裝座(412)，活動(dòng)安裝座(412)的上端部螺裝有磨邊驅(qū)動(dòng)電機(jī)(413)，活動(dòng)安裝座(412)于靠近定位夾持機(jī)構(gòu)(42)側(cè)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有磨邊砂輪(414)，磨邊驅(qū)動(dòng)電機(jī)(413)與磨邊砂輪(414)驅(qū)動(dòng)連接，磨邊固定安裝座(411)與活動(dòng)安裝座(412)之間裝設(shè)有磨邊活動(dòng)板(415)，磨邊固定安裝座(411)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有沿著左右方向水平橫向布置的進(jìn)刀量調(diào)節(jié)絲桿(4161)，磨邊活動(dòng)板(415)的下表面對(duì)應(yīng)進(jìn)刀量調(diào)節(jié)絲桿(4161)螺裝有調(diào)節(jié)絲桿螺母，進(jìn)刀量調(diào)節(jié)絲桿(4161)與調(diào)節(jié)絲桿螺母相配合，進(jìn)刀量調(diào)節(jié)絲桿(4161)于背離定位夾持機(jī)構(gòu)(42)—側(cè)的端部裝設(shè)有調(diào)節(jié)手輪(4162)，磨邊活動(dòng)板(415)的上表面螺裝有壓力調(diào)節(jié)安裝塊(4171)，壓力調(diào)節(jié)安裝塊(4171)與活動(dòng)安裝座(412)的下端部之間裝設(shè)有朝定位夾持機(jī)構(gòu)(42)側(cè)頂推活動(dòng)安裝座(412)的壓力調(diào)節(jié)彈簧(4172)，壓力調(diào)節(jié)安裝塊(4171)的上端部對(duì)應(yīng)壓力調(diào)節(jié)彈簧(4172)開(kāi)設(shè)有朝活動(dòng)安裝座(412)側(cè)開(kāi)口的彈簧安裝孔，壓力調(diào)節(jié)安裝塊(4171)的上端部還開(kāi)設(shè)有左右完全貫穿且與彈簧安裝孔同軸布置的螺絲孔，螺絲孔螺裝有壓力調(diào)節(jié)螺絲(4173)，壓力調(diào)節(jié)彈簧(4172)的一端部嵌插于彈簧安裝孔內(nèi)且與壓力調(diào)節(jié)螺絲(4173)抵接，壓力調(diào)節(jié)彈簧(4172)的另一端部與活動(dòng)安裝座(412)的下端部抵接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種方形磁石鐵塊全自動(dòng)倒角磨邊機(jī)，其特征在于:所述定位夾持機(jī)構(gòu)(42)包括有螺裝于所述固定支撐板(11)上表面的定位支撐架(421)，定位支撐架(421)的上端部裝設(shè)有上端定位塊(422)、位于上端定位塊(422)下端側(cè)的下端定位塊(423)，上端定位塊(422)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有與方形磁石鐵塊上表面觸接的上端定位滾輪(424)，下端定位塊(423)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有與方形磁石鐵塊下表面觸接的下端定位滾輪(425)，定位支撐架(421)的上端部于上端定位塊(422)與下端定位塊(423)之間裝設(shè)有水平定位塊(426)，水平定位塊(426)裝設(shè)有與相應(yīng)的所述磨邊砂輪(414)正對(duì)布置且與方形磁石鐵塊的豎向側(cè)面觸接的水平定位滾輪(427)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種方形磁石鐵塊全自動(dòng)倒角磨邊機(jī)，其特征在于:所述上端定位板與相應(yīng)的所述定位支撐架(421)之間裝設(shè)有呈豎向布置的定位驅(qū)動(dòng)彈簧(428)，定位驅(qū)動(dòng)彈簧(428)的下端部與上端定位板抵接，定位驅(qū)動(dòng)彈簧(428)的上端部與定位支撐架(421)抵接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種方形磁石鐵塊全自動(dòng)倒角磨邊機(jī)，其特征在于:所述磨邊驅(qū)動(dòng)電機(jī)(413)的動(dòng)力輸出軸通過(guò)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(418)與相應(yīng)的所述磨邊砂輪(414)驅(qū)動(dòng)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的一種方形磁石鐵塊全自動(dòng)倒角磨邊機(jī)，其特征在于:所述前端輸送支架(21)包括有分別螺裝于所述固定支撐板(11)前端部上表面的前端第一支架(211)、位于前端第一支架(211)旁側(cè)的前端第二支架(212)，所述上端從動(dòng)同步帶輪(231)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于前端第一支架(211)上端部，所述下端從動(dòng)同步帶輪(241)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于前端第二支架(212)上端部。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種方形磁石鐵塊全自動(dòng)倒角磨邊機(jī)，其特征在于:所述后端輸送支架(22)包括有分別螺裝于所述固定支撐板(11)后端部上表面的后端第一支架(221)、位于后端第一支架(221)旁側(cè)的后端第二支架(222)，所述上端主動(dòng)同步帶輪(232)、所述第一輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)(233)分別裝設(shè)于后端第一支架(221)，所述下端主動(dòng)同步帶輪(242)、所述第二輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)(243)分別裝設(shè)于后端第二支架(222)。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK106002520SQ201610559992
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月18日
【發(fā)明人】張瑋
【申請(qǐng)人】張瑋