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一種用于塑料超聲波焊接的焊頭材料及制備方法

文檔序號:10645665閱讀:670來源:國知局
一種用于塑料超聲波焊接的焊頭材料及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于塑料超聲波焊接的焊頭材料及制備方法,該焊頭的元素成分及重量百分比分別為:C:0.3~0.6%,Si:0.5%~1.0%,Mn:0.2%~0.8%,Cr:1.0%~1.5%,W:0.5%~3%,V:0.5%~2%,Mo:0.5%~2%,Ce:0.05%~0.2%,余量為Fe。經(jīng)過800~900℃水中或油中淬火,然后200~300℃回火2~3h后,硬度為50~58HRC。本發(fā)明材料制作的焊頭超聲波機械損耗低、成本低,具有很高的強度和良好的韌性,特別適用于超聲波焊接填充塑料或埋植金屬嵌件,焊接質(zhì)量好,耐磨性能高,使用壽命長。
【專利說明】
一種用于塑料超聲波焊接的焊頭材料及制備方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于塑料超聲波焊接的焊頭材料及制備方法,屬于焊接技術領域。
【背景技術】
[0002]塑料的超聲波焊接,對不同的焊接對象需要有不同工具頭,不管是近場焊接還是傳輸焊接,只有半波長的工具頭才能是焊接端面達到最大的振幅。工具頭,有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種,塑料焊接機用聲學系統(tǒng)工具頭,常用的材料有鈦合金、鋁合金和鋼等。鈦質(zhì)輕、硬度適中,韌性好,但價格昂貴,難以機加工;招質(zhì)輕,容易加工,但硬度低、耐磨性差;鋼的成本低,具有好的強度和耐磨性,常用的有工具鋼、不銹鋼等材料,卻普遍存在超聲波機械損耗高、抗沖擊疲勞強度低等缺點。因此,本發(fā)明人以期發(fā)明一種新型超聲波焊頭材料,具有高的強度和良好的韌性,適用于超聲波焊接填充塑料或埋植金屬嵌件,且制備簡單、成本低廉,具有重要的應用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有焊頭材料的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種成本低廉、硬度高、韌性好、耐磨性強的用于塑料超聲波焊接的焊頭材料及制備方法。
[0004]為了達到上述發(fā)明的目的,本發(fā)明所采用的技術方案為:
[0005]—種用于塑料超聲波焊接的焊頭材料,所述的焊頭材料按照重量百分比由如下成分組成:C:0.3?0.6%,S1:0.5%?1.0%,Mn:0.2%?0.8%,Cr:1.0%?1.5%,W:0.5%?3%,V:0.5%?2%,Μο:0.5%?2%,Ce:0.05%?0.2%,余量為Fe。
[0006]根據(jù)上述的組分進行配比,隨后進行熱處理,熱處理方法如下:
[0007](I)、加熱到800?900°C后,在水中或油中淬火;
[0008](2)、然后在200?300°C時回火2?3h處理;
[0009](3)、然后空冷冷卻到室溫。
[0010]所述焊頭材料的硬度為50?58HRC。
[0011 ]本發(fā)明所述焊頭的各元素成分作用為:
[0012]C:產(chǎn)生固溶強化與析出強化作用,提高基體的強度與硬度,為保證韌性,本發(fā)明中將C的含量限定在0.3?0.6%之間。
[0013]Si,Mn:起到固溶強化作用,提高材料的強度。質(zhì)量分數(shù):S1: 0.5 %?1.0 %,Mn:0.2% ?0.8%。
[0014]Cr:提高材料的淬透性,保證基體具有合適的組織形態(tài),便于超聲波的傳播,實現(xiàn)超聲波的穩(wěn)定焊接。質(zhì)量分數(shù):1.0 %?1.5 %
[0015]W、V、Mo:形成復合彌散具有穩(wěn)定結構的碳化物析出相,提高硬度和耐磨性能,同時此類復合析出相對超聲波的傳播影響很小,質(zhì)量分數(shù):W:0.5%?3%,V:0.5%?2%,Mo:
0.5% ?2%0
[0016]Ce:起到細化晶粒,提高基體組織的強度與韌性,并促進并改變碳化物的析出形態(tài)與分布狀態(tài),減少對超聲波的機械損耗,保證焊頭端部有足夠的振幅實現(xiàn)焊接。質(zhì)量分數(shù):
0.05% ?0.2%。
[0017]與現(xiàn)有的技術相比,本發(fā)明的有益效果在于:
[0018](I)發(fā)明的焊頭材料組織分布均勻,對超聲波的機械損耗很小,焊頭端部具有足夠的振幅實現(xiàn)超聲波的焊接。
[0019](2)發(fā)明的焊頭材料具有優(yōu)良的強度與韌性配合,耐磨性能好、成本低廉、使用壽命長,特別適用于超聲波焊接填充塑料或埋植金屬嵌件。
【具體實施方式】
[0020]下面結合實例進一步說明發(fā)明的方案及效果。
[0021]實施例1
[0022]C:0.4%,
[0023]Si:0.6%,
[0024]Mn:0.3%,
[0025]Cr: 1.1%,
[0026]ff:0.8%,
[0027]V:0.8%,
[0028]Mo:0.6%,
[0029]Ce:0.08%,
[0030]余量為Fe
[0031]820°C時水中淬火+220°C回火2h,硬度51HRC。實施例2
[0032]C:0.5%,
[0033]Si:0.7%,
[0034]Mn:0.5%,
[0035]Cr:1.3%,
[0036]ff:1.0%,
[0037]V:1.0%,
[0038]Mo:1.0%,
[0039]Ce:0.1%,
[0040]余量為Fe
[0041 ] 850°C油中淬火+250°C回火2.5h,硬度54HRC。實施例3
[0042]C:0.6%,
[0043]Si:0.8%,
[0044]Mn:0.6%,
[0045]Cr:1.4%,
[0046]ff:2%,
[0047]V:1.5%
[0048]Mo:1.5%%,
[0049]Ce:0.15%,
[0050]余量為Fe
[0051 ] 890。(:油中淬火+280。(:回火2.811,硬度56冊(:。
【主權項】
1.一種用于塑料超聲波焊接的焊頭材料,其特征在于:所述的焊頭材料按照重量百分比由如下成分組成:C:0.3 ?0.6%,S1:0.5%?1.0%,Μη:0.2% ?0.8%,Cr: 1.0% ?1.5%,W:0.5%?3%,V:0.5%?2%,Μο:0.5%?2%,Ce:0.05%?0.2%,余量為Fe。2.—種用于塑料超聲波焊接的焊頭材料的制備方法,其特征在于:根據(jù)權利要求1所述的組分進行配比,隨后進行熱處理,熱處理方法如下: (1)、加熱到800?900°C后,在水中或油中淬火; (2)、然后在200?300°C時回火2?3h處理; (3)、然后空冷冷卻到室溫。
【文檔編號】C22C38/02GK106011669SQ201610534896
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月7日
【發(fā)明人】楊可, 謝浩然
【申請人】德召尼克(常州)焊接科技有限公司
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