一種橋梁用接觸網(wǎng)鋼板的達(dá)克羅防腐處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橋梁用接觸網(wǎng)鋼板的達(dá)克羅防腐處理工藝，包括以下步驟：將多個(gè)橋梁用接觸網(wǎng)鋼板堆疊起來用一個(gè)底部設(shè)置有擋塊的串聯(lián)桿串起來；將串聯(lián)桿固定安裝在旋轉(zhuǎn)裝置底部，且使得串聯(lián)桿相對(duì)于旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)軸傾斜設(shè)置，且串聯(lián)桿上端與旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)軸的水平距離大于串聯(lián)桿下端與旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)軸的水平距離；將串聯(lián)桿上的橋梁用接觸網(wǎng)鋼板浸沒到達(dá)克羅防腐涂液中，旋轉(zhuǎn)串聯(lián)桿使橋梁用接觸網(wǎng)鋼板與達(dá)克羅防腐涂液充分接觸；將橋梁用接觸網(wǎng)鋼板提升并旋轉(zhuǎn)瀝干；加熱烘干橋梁用接觸網(wǎng)鋼板表面的達(dá)克羅防腐涂層后從串聯(lián)桿上取下。本發(fā)明使達(dá)克羅涂層防腐處理充分，使橋梁用接觸網(wǎng)鋼板表面的達(dá)克羅涂層均勻，且作業(yè)效率高。
【專利說明】
一種橋梁用接觸網(wǎng)鋼板的達(dá)克羅防腐處理工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種橋梁用接觸網(wǎng)鋼板的防腐處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種橋梁用接觸網(wǎng)鋼板的達(dá)克羅防腐處理工藝?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的橋梁其預(yù)埋件，由于長期面對(duì)冰凍破壞、化學(xué)腐蝕、鋼筋銹蝕和堿骨料反應(yīng)等各種引起腐蝕的因素，較容易發(fā)生腐蝕進(jìn)而破壞橋梁的混凝土結(jié)構(gòu);特別是由于濕度、溫度和二氧化碳的作用，會(huì)引起混凝土的碳化，再加上氧氣、二氧化硫和氯氣等腐蝕性介質(zhì)的作用會(huì)進(jìn)一步加劇橋梁預(yù)埋件的銹蝕和混凝土結(jié)構(gòu)的破壞。達(dá)克羅又稱為達(dá)克銹、高克銹、鋅鉻膜等，是指用含有鋅片、鋁片、鉻酸酐、乙二醇等成分的液體狀處理液涂覆金屬基體，經(jīng)高溫烘烤后，在金屬基體表面形成一層有極佳的耐蝕性的非裝飾涂膜。達(dá)克羅涂層金屬防腐技術(shù)杜絕了電鍍過程中產(chǎn)生的廢渣、污水、廢氣的排放污染問題，是替代電鍍鋅、熱鍍鋅等進(jìn)行表面防腐的新技術(shù)。
[0003]橋梁用接觸網(wǎng)鋼板為一種鐵路橋梁預(yù)埋鋼質(zhì)板材，其結(jié)構(gòu)主要包括一個(gè)中央圓形通孔和設(shè)置在中央圓形通孔周圍的若干個(gè)安裝螺孔?，F(xiàn)有技術(shù)中的橋梁用接觸網(wǎng)鋼板進(jìn)行達(dá)克羅涂層金屬防腐處理時(shí)，通常是將橋梁用接觸網(wǎng)鋼板一塊一塊地浸沒到達(dá)克羅防腐涂液中，然后再一塊一塊地取出瀝干，上述作業(yè)方式工作效率較低但能夠保障達(dá)克羅防腐涂液的涂布均勻性和充分性；如果將橋梁用接觸網(wǎng)鋼板堆碼后整體投放入達(dá)克羅防腐涂液中，則相鄰橋梁用接觸網(wǎng)鋼板之間的間隙則難以充分接觸達(dá)克羅防腐涂液，從而容易導(dǎo)致達(dá)克羅涂層防腐處理不充分，使橋梁用接觸網(wǎng)鋼板表面的達(dá)克羅涂層不均勻。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種橋梁用接觸網(wǎng)鋼板的達(dá)克羅防腐處理工藝。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種橋梁用接觸網(wǎng)鋼板的達(dá)克羅防腐處理工藝，包括以下步驟:步驟一、將需要進(jìn)行達(dá)克羅防腐處理的橋梁用接觸網(wǎng)鋼板加工好，對(duì)橋梁用接觸網(wǎng)鋼板進(jìn)行表面清理，將多個(gè)橋梁用接觸網(wǎng)鋼板堆疊起來，用一個(gè)底部設(shè)置有擋塊的串聯(lián)桿將堆疊起來的橋梁用接觸網(wǎng)鋼板由中央圓形通孔串起來；步驟二、將步驟一中的串聯(lián)桿固定安裝在旋轉(zhuǎn)裝置底部，且使得串聯(lián)桿相對(duì)于旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)軸傾斜設(shè)置，且串聯(lián)桿上端與旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)軸的水平距離大于串聯(lián)桿下端與旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)軸的水平距離；步驟三、將步驟二中的串聯(lián)桿上的橋梁用接觸網(wǎng)鋼板浸沒到達(dá)克羅防腐涂液中，然后通過旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動(dòng)串聯(lián)桿旋轉(zhuǎn)，串聯(lián)桿上的橋梁用接觸網(wǎng)鋼板在離心力作用下克服自身重力向上運(yùn)動(dòng)，使串聯(lián)桿上的橋梁用接觸網(wǎng)鋼板與達(dá)克羅防腐涂液充分接觸；步驟四、將步驟三中的串聯(lián)桿上的橋梁用接觸網(wǎng)鋼板提升至達(dá)克羅防腐涂液的液面上方，繼續(xù)通過旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動(dòng)串聯(lián)桿旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下將橋梁用接觸網(wǎng)鋼板上過量的達(dá)克羅防腐涂液瀝干；步驟五、將步驟四處理后的串聯(lián)桿上的橋梁用接觸網(wǎng)鋼板連同串聯(lián)桿一起從旋轉(zhuǎn)裝置上取下并送入烘干設(shè)備中加熱烘干橋梁用接觸網(wǎng)鋼板表面的達(dá)克羅防腐涂層，最后將橋梁用接觸網(wǎng)鋼板從串聯(lián)桿上取下即可。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟三中，達(dá)克羅防腐涂液包括A組分和B組分，A組分包括:鋅片和鋁片10份，其中鋅片和鋁片的比例為1:1;去離子水50份;脂肪醇聚氧乙烯醚1.1份;B組分包括:無定型復(fù)合鉬酸鹽化合物10份;鋇酸鹽8份;過氧化氫0.5份;聚乙二醇2份;將A組分和B組分按照1:18的比例混合并攪拌均勻后，通過pH調(diào)節(jié)劑將混合物pH調(diào)節(jié)為4.0?4.5即制得達(dá)克羅防腐涂液。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟五中，烘干橋梁用接觸網(wǎng)鋼板表面的達(dá)克羅防腐涂層的具體條件為:烘干設(shè)備逐漸升溫至300°C，高溫烘烤2小時(shí)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所提供的一種橋梁用接觸網(wǎng)鋼板的達(dá)克羅防腐處理工藝，通過將橋梁用接觸網(wǎng)鋼板堆碼后用底部設(shè)置有擋塊的串聯(lián)桿串起來后，整體投放入達(dá)克羅防腐涂液中，通過旋轉(zhuǎn)離心力使串聯(lián)桿上的橋梁用接觸網(wǎng)鋼板克服自身重力向上運(yùn)動(dòng)，使串聯(lián)桿上的橋梁用接觸網(wǎng)鋼板相鄰的縫隙增大從而可以與達(dá)克羅防腐涂液充分接觸，使達(dá)克羅涂層防腐處理充分，使橋梁用接觸網(wǎng)鋼板表面的達(dá)克羅涂層均勻，且作業(yè)效率高。【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容。
[0010]本實(shí)施例所提供的一種橋梁用接觸網(wǎng)鋼板的達(dá)克羅防腐處理工藝，包括以下步驟:步驟一、將需要進(jìn)行達(dá)克羅防腐處理的橋梁用接觸網(wǎng)鋼板加工好，對(duì)橋梁用接觸網(wǎng)鋼板進(jìn)行表面清理，將多個(gè)橋梁用接觸網(wǎng)鋼板堆疊起來，用一個(gè)底部設(shè)置有擋塊的串聯(lián)桿將堆疊起來的橋梁用接觸網(wǎng)鋼板由中央圓形通孔串起來。
[0011]步驟二、將步驟一中的串聯(lián)桿固定安裝在旋轉(zhuǎn)裝置底部，且使得串聯(lián)桿相對(duì)于旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)軸傾斜設(shè)置，且串聯(lián)桿上端與旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)軸的水平距離大于串聯(lián)桿下端與旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)軸的水平距離。
[0012]步驟三、配制達(dá)克羅防腐涂液:分別稱取A組分和B組分，A組分包括:鋅片和鋁片10 份，其中鋅片和鋁片的比例為1:1;去離子水50份;脂肪醇聚氧乙烯醚1.1份;B組分包括:無定型復(fù)合鉬酸鹽化合物10份;鋇酸鹽8份;過氧化氫0.5份;聚乙二醇2份;將A組分和B組分按照1:18的比例混合并攪拌均勻后，通過pH調(diào)節(jié)劑將混合物pH調(diào)節(jié)為4.0?4.5S卩制得達(dá)克羅防腐涂液；將步驟二中的串聯(lián)桿上的橋梁用接觸網(wǎng)鋼板浸沒到達(dá)克羅防腐涂液中，然后通過旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動(dòng)串聯(lián)桿旋轉(zhuǎn)，串聯(lián)桿上的橋梁用接觸網(wǎng)鋼板在離心力作用下克服自身重力向上運(yùn)動(dòng)，使串聯(lián)桿上的橋梁用接觸網(wǎng)鋼板與達(dá)克羅防腐涂液充分接觸。
[0013]步驟四、將步驟三中的串聯(lián)桿上的橋梁用接觸網(wǎng)鋼板提升至達(dá)克羅防腐涂液的液面上方，繼續(xù)通過旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動(dòng)串聯(lián)桿旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下將橋梁用接觸網(wǎng)鋼板上過量的達(dá)克羅防腐涂液瀝干。
[0014]步驟五、將步驟四處理后的串聯(lián)桿上的橋梁用接觸網(wǎng)鋼板連同串聯(lián)桿一起從旋轉(zhuǎn)裝置上取下并送入烘干設(shè)備中加熱烘干橋梁用接觸網(wǎng)鋼板表面的達(dá)克羅防腐涂層，具體條件為:烘干設(shè)備逐漸升溫至300°c，高溫烘烤2小時(shí);最后將橋梁用接觸網(wǎng)鋼板從串聯(lián)桿上取下即可。
[0015]經(jīng)過上述一種橋梁用接觸網(wǎng)鋼板的達(dá)克羅防腐處理工藝處理后的橋梁用接觸網(wǎng)鋼板表面的達(dá)克羅防腐涂層均勻，在鹽霧箱中進(jìn)行常溫中性鹽霧腐蝕試驗(yàn)，結(jié)果為1000小時(shí)內(nèi)未出現(xiàn)銹斑。
[0016]以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本發(fā)明還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橋梁用接觸網(wǎng)鋼板的達(dá)克羅防腐處理工藝，其特征在于:包括以下步驟:步驟一、將需要進(jìn)行達(dá)克羅防腐處理的橋梁用接觸網(wǎng)鋼板加工好，對(duì)橋梁用接觸網(wǎng)鋼板進(jìn)行表面清理，將多個(gè)橋梁用接觸網(wǎng)鋼板堆疊起來，用一個(gè)底部設(shè)置有擋塊的串聯(lián)桿將 堆疊起來的橋梁用接觸網(wǎng)鋼板由中央圓形通孔串起來；步驟二、將步驟一中的串聯(lián)桿固定安裝在旋轉(zhuǎn)裝置底部，且使得串聯(lián)桿相對(duì)于旋轉(zhuǎn)裝 置的旋轉(zhuǎn)軸傾斜設(shè)置，且串聯(lián)桿上端與旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)軸的水平距離大于串聯(lián)桿下端與旋 轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)軸的水平距離；步驟三、將步驟二中的串聯(lián)桿上的橋梁用接觸網(wǎng)鋼板浸沒到達(dá)克羅防腐涂液中，然后 通過旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動(dòng)串聯(lián)桿旋轉(zhuǎn)，串聯(lián)桿上的橋梁用接觸網(wǎng)鋼板在離心力作用下克服自身重 力向上運(yùn)動(dòng)，使串聯(lián)桿上的橋梁用接觸網(wǎng)鋼板與達(dá)克羅防腐涂液充分接觸；步驟四、將步驟三中的串聯(lián)桿上的橋梁用接觸網(wǎng)鋼板提升至達(dá)克羅防腐涂液的液面上 方，繼續(xù)通過旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動(dòng)串聯(lián)桿旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下將橋梁用接觸網(wǎng)鋼板上過量的達(dá) 克羅防腐涂液瀝干；步驟五、將步驟四處理后的串聯(lián)桿上的橋梁用接觸網(wǎng)鋼板連同串聯(lián)桿一起從旋轉(zhuǎn)裝置 上取下并送入烘干設(shè)備中加熱烘干橋梁用接觸網(wǎng)鋼板表面的達(dá)克羅防腐涂層，最后將橋梁 用接觸網(wǎng)鋼板從串聯(lián)桿上取下即可。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁用接觸網(wǎng)鋼板的達(dá)克羅防腐處理工藝，其特征在于， 在步驟三中，達(dá)克羅防腐涂液包括A組分和B組分，A組分包括:鋅片和鋁片10份，其中鋅片和 鋁片的比例為1:1;去離子水50份;脂肪醇聚氧乙烯醚1.1份;B組分包括:無定型復(fù)合鉬酸鹽 化合物10份;鋇酸鹽8份;過氧化氫0.5份;聚乙二醇2份;將A組分和B組分按照1:18的比例混 合并攪拌均勻后，通過pH調(diào)節(jié)劑將混合物pH調(diào)節(jié)為4.0?4.5即制得達(dá)克羅防腐涂液。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橋梁用接觸網(wǎng)鋼板的達(dá)克羅防腐處理工藝，其特征在于， 在步驟五中，烘干橋梁用接觸網(wǎng)鋼板表面的達(dá)克羅防腐涂層的具體條件為:烘干設(shè)備逐漸 升溫至300°C，高溫烘烤2小時(shí)。
【文檔編號(hào)】C23C22/73GK106011819SQ201610384782
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日
【發(fā)明人】晉華明
【申請(qǐng)人】蕪湖眾源復(fù)合新材料有限公司