推盤式鹽浴淬火自動(dòng)生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鹽浴淬火自動(dòng)生產(chǎn)線，具體的說是一種推盤式鹽浴淬火自動(dòng)生產(chǎn)線，屬于鹽浴淬火生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域。其包括進(jìn)料臺(tái)、預(yù)熱室、加熱室、保溫室、換氣室、鹽浴淬火室和出料臺(tái)，進(jìn)料臺(tái)進(jìn)料端前端設(shè)有進(jìn)料臺(tái)推桿機(jī)構(gòu)，預(yù)熱室一側(cè)設(shè)有預(yù)熱室推桿機(jī)構(gòu)，加熱室一側(cè)設(shè)有加熱室推桿機(jī)構(gòu)，保溫室一側(cè)設(shè)有保溫室推桿機(jī)構(gòu)，換氣室一側(cè)設(shè)有換氣室推桿機(jī)構(gòu)，出料臺(tái)出料端后端設(shè)有出料推桿機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的工件在生產(chǎn)線上的前進(jìn)是以推桿推動(dòng)料盤沿料盤軌道行進(jìn)的形式進(jìn)行，推桿傳動(dòng)不需要連續(xù)的運(yùn)行空間，所以推桿傳動(dòng)能夠在各工序區(qū)域間設(shè)置密封的爐門，從而大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
推盤式鹽浴淬火自動(dòng)生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種鹽浴淬火自動(dòng)生產(chǎn)線，具體的說是一種推盤式鹽浴淬火自動(dòng)生產(chǎn)線，屬于鹽浴淬火生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，。根據(jù)相關(guān)技術(shù)對(duì)鋼鐵材料進(jìn)彳丁鹽浴洋火的目的是大幅提尚鋼鐵材料的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。鹽浴淬火是將鋼鐵材料加熱到其奧氏體轉(zhuǎn)變溫度以上并保溫，使鋼鐵材料充分奧氏體化后浸入熔鹽浴中快速冷卻的一種熱處理工藝。該工藝在軸承生產(chǎn)行業(yè)得到非常廣泛的運(yùn)用。工業(yè)上為提高生產(chǎn)效率并保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，常常采用自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行鹽浴淬火。目前鹽浴淬火自動(dòng)生產(chǎn)線主要有兩種形式，一種為網(wǎng)帶式鹽浴淬火自動(dòng)生產(chǎn)線，另一種為棍底式鹽浴淬火自動(dòng)生產(chǎn)線。
[0003]網(wǎng)帶式鹽浴淬火自動(dòng)生產(chǎn)線的典型結(jié)構(gòu)。其主要由進(jìn)料區(qū)、加熱區(qū)、保溫區(qū)、鹽浴淬火區(qū)、出料區(qū)及傳送工件的網(wǎng)帶組成。工件在進(jìn)料區(qū)直接擺放在自動(dòng)運(yùn)行的網(wǎng)帶上，并隨網(wǎng)帶行進(jìn)至爐內(nèi)進(jìn)行加熱、保溫。保溫完成后的工件沿網(wǎng)帶繼續(xù)前進(jìn)至網(wǎng)帶端頭，并在重力作用下沿滑槽落入淬火區(qū)鹽浴中進(jìn)行鹽浴淬火，淬火完成后的工件沿傳送網(wǎng)帶進(jìn)入出料區(qū)出爐。為保證工件在加熱、保溫區(qū)內(nèi)加熱的均勻性，在加熱區(qū)及保溫區(qū)設(shè)有氣流循環(huán)風(fēng)機(jī)。為避免工件在加熱、保溫過程中金屬表面氧化及脫碳，通常在爐內(nèi)設(shè)置供氣裝置通入保護(hù)氣體，對(duì)質(zhì)量要求較低的工件，通入氮?dú)獗Ｗo(hù)即可。而對(duì)于質(zhì)量要求較高的工件，往往需要通入氮?dú)?甲醇+甲烷等富化氣進(jìn)行保護(hù)。網(wǎng)帶式鹽浴淬火自動(dòng)生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資成本低。其缺點(diǎn)是只能生產(chǎn)質(zhì)量要求較低的工件。網(wǎng)帶式鹽浴淬火自動(dòng)生產(chǎn)線的加熱、保溫區(qū)域與外界及鹽浴淬火區(qū)是聯(lián)通的，因網(wǎng)帶運(yùn)行需要連續(xù)的、橫跨各區(qū)的空間，使各區(qū)間無法設(shè)置密封的隔斷門來嚴(yán)格控制各區(qū)溫度與氣氛，即使可通過在進(jìn)料口和滑槽內(nèi)設(shè)置活動(dòng)擋板，但仍無法保證加熱、保溫區(qū)域的嚴(yán)格密封，這使得外界空氣及鹽浴蒸汽進(jìn)入加熱、保溫區(qū)域，導(dǎo)致加熱、保溫區(qū)域的溫度及氣氛無法精確控制，從而影響工件的表面質(zhì)量。另外工件在滑落進(jìn)入鹽浴中淬火時(shí)，亦無法避免工件表面的磕傷，從而影響工件表面質(zhì)量。
[0004]棍底式鹽浴淬火自動(dòng)生產(chǎn)線的典型結(jié)構(gòu)主要由進(jìn)料臺(tái)、預(yù)熱室、加熱室、保溫室、換氣室、鹽浴淬火室、出料臺(tái)及棍棒系統(tǒng)組成。從進(jìn)料臺(tái)至出料臺(tái)間的整個(gè)工藝路線上布滿能自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的棍棒系統(tǒng)，通過棍棒系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)裝載工件的料盤沿工序方向行進(jìn)。工件裝在料盤上，料盤在自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的棍棒系統(tǒng)上隨棍棒的轉(zhuǎn)動(dòng)沿著箭頭方向行進(jìn)，爐門開啟，工件進(jìn)入預(yù)熱室后，爐門關(guān)閉。工件在預(yù)熱室進(jìn)行預(yù)熱的同時(shí)，供氣裝置開啟，向預(yù)熱室通入保護(hù)氮?dú)獠t門開啟時(shí)隨工件進(jìn)入預(yù)熱室的空氣通過排氣裝置置換出爐外。工件預(yù)熱及換氣完成后，爐門開啟，工件隨棍棒系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入加熱室內(nèi)并在加熱室進(jìn)行加熱，加熱室內(nèi)的供氣裝置向加熱室內(nèi)通入氮?dú)?甲醇+甲烷或其他富化氣，排氣裝置根據(jù)爐內(nèi)壓力設(shè)定自動(dòng)排放出爐內(nèi)多余廢氣，使?fàn)t內(nèi)各種氣體維持在設(shè)定的比例范圍，從而嚴(yán)格保證工件表面質(zhì)量。工件在加熱完成后隨棍棒系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入保溫室，在該室內(nèi)進(jìn)行保溫使工件芯部與表面溫度達(dá)到一致。保溫室同樣設(shè)有供氣裝置及排氣裝置來保證爐內(nèi)各種氣體的比例范圍。保溫完成后，爐門開啟，工件隨棍棒系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入換氣室進(jìn)行鹽浴淬火前的準(zhǔn)備。根據(jù)不同工件的不同工藝要求，工件鹽浴淬火前的溫度和加熱保溫溫度有所區(qū)別。換氣室將工件的溫度調(diào)整到最佳的鹽浴淬火溫度，然后爐門開啟，工件隨棍棒系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入鹽浴淬火室內(nèi)的淬火升降平臺(tái)上，隨升降平臺(tái)下降進(jìn)入鹽浴進(jìn)行鹽浴淬火。在工件進(jìn)入鹽浴淬火室的同時(shí)，爐門關(guān)閉，換氣室內(nèi)的供氣裝置及排氣裝置開始工作，將爐門開啟時(shí)進(jìn)入室內(nèi)的氣體置換干凈，為下一盤工件進(jìn)入換氣室做準(zhǔn)備。工件在鹽浴中完成鹽浴淬火后隨升降平臺(tái)提升出鹽浴，爐門開啟，工件隨棍棒系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行到出料臺(tái)，完成鹽浴淬火過程。鹽浴淬火室內(nèi)同樣設(shè)置有供氣裝置及排氣裝置，在爐門關(guān)閉后置換室內(nèi)氣體。在棍底式鹽浴淬火自動(dòng)生產(chǎn)線中，因可利用棍棒系統(tǒng)間的間距布置各工序區(qū)域間的密封爐門，工件的整個(gè)加熱、保溫、淬火都處于單獨(dú)嚴(yán)格密封的區(qū)域進(jìn)行，各工序區(qū)域氣氛的組成被嚴(yán)格精確控制，所以其加工的產(chǎn)品質(zhì)量高。缺點(diǎn)因棍棒系統(tǒng)需布滿整個(gè)工藝路線，其數(shù)量龐大且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。從而使整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性低、投資成本大。并且爐內(nèi)棍棒在承受高溫的同時(shí)承受工件負(fù)載，棍棒的轉(zhuǎn)動(dòng)精度略有下降就會(huì)直接影響工件的正常傳動(dòng)，所以爐內(nèi)棍棒均采用高溫耐熱合金精密制造且需經(jīng)常更換，設(shè)備成本與維護(hù)成本都高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種推盤式鹽浴淬火自動(dòng)生產(chǎn)線，采用推桿推動(dòng)料盤沿固定軌道行進(jìn)的形式前進(jìn)，節(jié)省了運(yùn)行空間，降低了設(shè)備成本，提高了生產(chǎn)線的密封性和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，推盤式鹽浴淬火自動(dòng)生產(chǎn)線包括進(jìn)料臺(tái)、預(yù)熱室、加熱室、保溫室、換氣室、鹽浴淬火室和出料臺(tái)，其特征是:進(jìn)料臺(tái)位于預(yù)熱室進(jìn)料端的前端，進(jìn)料臺(tái)前端設(shè)有進(jìn)料臺(tái)推桿機(jī)構(gòu)，進(jìn)料臺(tái)推桿機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑦M(jìn)料臺(tái)上的料盤推入預(yù)熱室中，預(yù)熱室出料端后端連接加熱室進(jìn)料端，加熱室出料端連接保溫室進(jìn)料端，保溫室出料端連接換氣室進(jìn)料端，換氣室出料端連接鹽浴淬火室進(jìn)料端，鹽浴淬火室出料端后端設(shè)有出料臺(tái)；
預(yù)熱室的進(jìn)料端處設(shè)有第一爐門，預(yù)熱室的出料端和加熱室進(jìn)料端連接處設(shè)有第二爐門，保溫室出料端和換氣室進(jìn)料端連接處設(shè)有第三爐門，換氣室出料端和鹽浴淬火室進(jìn)料端連接處設(shè)有第四爐門，鹽浴淬火室出料端處設(shè)有第五爐門；
進(jìn)料臺(tái)進(jìn)料端前端設(shè)有進(jìn)料臺(tái)推桿機(jī)構(gòu)，進(jìn)料臺(tái)推桿機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑦M(jìn)料臺(tái)上的料盤推入預(yù)熱室中；預(yù)熱室一側(cè)設(shè)有預(yù)熱室推桿機(jī)構(gòu)，預(yù)熱室推桿機(jī)構(gòu)的推桿伸入預(yù)熱室中，預(yù)熱室推桿機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒘媳P從預(yù)熱室推入加熱室中；加熱室一側(cè)設(shè)有加熱室推桿機(jī)構(gòu)，加熱室推桿機(jī)構(gòu)的推桿伸入加熱室中，加熱室推桿機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒘媳P從加熱室推入保溫室;保溫室一側(cè)設(shè)有保溫室推桿機(jī)構(gòu)，保溫室推桿機(jī)構(gòu)的推桿伸入保溫室中，保溫室推桿機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒘媳P從保溫室推入換氣室;換氣室一側(cè)設(shè)有換氣室推桿機(jī)構(gòu)，換氣室推桿機(jī)構(gòu)的推桿伸入換氣室中，換氣室推桿機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒘媳P從換氣室推入鹽浴淬火室；出料臺(tái)出料端后端設(shè)有出料推桿機(jī)構(gòu)，出料推桿機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒘媳P從鹽浴淬火室拉到出料臺(tái)上。
[0007]進(jìn)一步的，預(yù)熱室、加熱室、保溫室、換氣室、鹽浴淬火室和出料臺(tái)內(nèi)均設(shè)有進(jìn)氣機(jī)構(gòu)和排氣機(jī)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，進(jìn)料臺(tái)推桿機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、鏈輪、鏈條、鏈盤和推桿，電機(jī)輸出端設(shè)有鏈輪，鏈輪與鏈條嚙合連接，鏈條前端設(shè)有推桿，鏈條后端設(shè)置在鏈盤中；預(yù)熱室推桿機(jī)構(gòu)、加熱室推桿機(jī)構(gòu)、保溫室推桿機(jī)構(gòu)、換氣室推桿機(jī)構(gòu)、出料推桿機(jī)構(gòu)與進(jìn)料臺(tái)推桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。
[0009]進(jìn)一步的，進(jìn)料臺(tái)、預(yù)熱室、加熱室、保溫室、換氣室、鹽浴淬火室和出料臺(tái)內(nèi)分別設(shè)有獨(dú)立的料盤軌道。
[00?0]進(jìn)一步的，預(yù)熱室推桿機(jī)構(gòu)與進(jìn)料臺(tái)推桿機(jī)構(gòu)互相垂直。
[0011 ]進(jìn)一步的，加熱室推桿機(jī)構(gòu)與預(yù)熱室推桿機(jī)構(gòu)互相垂直。
[0012]進(jìn)一步的，保溫室推桿機(jī)構(gòu)與加熱室推桿機(jī)構(gòu)互相垂直。
[0013]進(jìn)一步的，換氣室推桿機(jī)構(gòu)與保溫室推桿機(jī)構(gòu)互相垂直。
[0014]本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，整個(gè)設(shè)備具有較高的可靠性;工件在生產(chǎn)線上的前進(jìn)是以推桿推動(dòng)料盤沿料盤軌道行進(jìn)的形式進(jìn)行，推桿傳動(dòng)不需要連續(xù)的運(yùn)行空間，所以推桿傳動(dòng)能夠在各工序區(qū)域間設(shè)置密封的爐門，從而大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量;推桿傳動(dòng)與棍底傳動(dòng)相比較，推桿傳動(dòng)只需要幾套推桿就能取代棍底爐數(shù)量龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的棍棒系統(tǒng)，其設(shè)備投資成本、使用成本都較棍底爐大幅降低。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明主視圖。
[0016]圖2為進(jìn)料臺(tái)推桿機(jī)構(gòu)主視圖。
[0017]圖3為預(yù)熱室主視圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:1-進(jìn)料臺(tái)、2-預(yù)熱室、3-加熱室、4-保溫室、5-換氣室、6_鹽浴淬火室、7-出料臺(tái)、8-進(jìn)料臺(tái)推桿機(jī)構(gòu)、801-電機(jī)、802-鏈輪、803-鏈條、804-鏈盤、805-推桿、9-預(yù)熱室推桿機(jī)構(gòu)、10-加熱室推桿機(jī)構(gòu)、11-保溫室推桿機(jī)構(gòu)、12-換氣室推桿機(jī)構(gòu)、13-出料推桿機(jī)構(gòu)、14-料盤軌道、15-第一爐門、16-第二爐門、17-第三爐門、18-第四爐門、19-第五爐門、20-供氣機(jī)構(gòu)、21-排氣機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:
如圖1所示，本發(fā)明主要包括進(jìn)料臺(tái)1、預(yù)熱室2、加熱室3、保溫室4、換氣室5、鹽浴淬火室6和出料臺(tái)7。
[0020]進(jìn)料臺(tái)I位于預(yù)熱室2進(jìn)料端的前端，進(jìn)料臺(tái)I前端設(shè)有進(jìn)料臺(tái)推桿機(jī)構(gòu)8，進(jìn)料臺(tái)推桿機(jī)構(gòu)8能夠?qū)⑦M(jìn)料臺(tái)I上的料盤推入預(yù)熱室2中。預(yù)熱室2出料端后端連接加熱室3進(jìn)料端，加熱室3出料端連接保溫室4進(jìn)料端，保溫室4出料端連接換氣室5進(jìn)料端，換氣室5出料端連接鹽浴淬火室6進(jìn)料端，鹽浴淬火室6出料端后端設(shè)有出料臺(tái)7。
[0021]預(yù)熱室2的進(jìn)料端處設(shè)有第一爐門15，預(yù)熱室2的出料端和加熱室3進(jìn)料端連接處設(shè)有第二爐門16，保溫室4出料端和換氣室5進(jìn)料端連接處設(shè)有第三爐門17，換氣室5出料端和鹽浴淬火室6進(jìn)料端連接處設(shè)有第四爐門18，鹽浴淬火室6出料端處設(shè)有第五爐門19，各個(gè)爐門在關(guān)閉時(shí)能夠?qū)㈩A(yù)熱室2、加熱室3、保溫室4、換氣室5和鹽浴淬火室6封閉成一個(gè)密封的空間，從而使得工件的表面處理效果更好。各個(gè)爐門在開啟時(shí)能夠讓料盤順利通過預(yù)熱室2、加熱室3、保溫室4、換氣室5和鹽浴淬火室6。
[0022]進(jìn)料臺(tái)I進(jìn)料端前端設(shè)有進(jìn)料臺(tái)推桿機(jī)構(gòu)8，進(jìn)料臺(tái)推桿機(jī)構(gòu)8能夠?qū)⑦M(jìn)料臺(tái)I上的料盤推入預(yù)熱室2中。預(yù)熱室2—側(cè)設(shè)有預(yù)熱室推桿機(jī)構(gòu)9，預(yù)熱室推桿機(jī)構(gòu)9的推桿伸入預(yù)熱室2中，預(yù)熱室推桿機(jī)構(gòu)9與進(jìn)料臺(tái)推桿機(jī)構(gòu)8互相垂直，預(yù)熱室推桿機(jī)構(gòu)9能夠?qū)⒘媳P從預(yù)熱室2推入加熱室3中。加熱室3—側(cè)設(shè)有加熱室推桿機(jī)構(gòu)10，加熱室推桿機(jī)構(gòu)10的推桿伸入加熱室3中，加熱室推桿機(jī)構(gòu)10與預(yù)熱室推桿機(jī)構(gòu)9互相垂直，加熱室推桿機(jī)構(gòu)10能夠?qū)⒘媳P從加熱室3推入保溫室4 ο保溫室4一側(cè)設(shè)有保溫室推桿機(jī)構(gòu)11，保溫室推桿機(jī)構(gòu)11的推桿伸入保溫室4中，保溫室推桿機(jī)構(gòu)11與加熱室推桿機(jī)構(gòu)10互相垂直，保溫室推桿機(jī)構(gòu)11能夠?qū)⒘媳P從保溫室4推入換氣室5。換氣室5—側(cè)設(shè)有換氣室推桿機(jī)構(gòu)12，換氣室推桿機(jī)構(gòu)12的推桿伸入換氣室5中，換氣室推桿機(jī)構(gòu)12與保溫室推桿機(jī)構(gòu)11互相垂直，換氣室推桿機(jī)構(gòu)12能夠?qū)⒘媳P從換氣室5推入鹽浴淬火室6ο出料臺(tái)7出料端后端設(shè)有出料推桿機(jī)構(gòu)13，出料推桿機(jī)構(gòu)13能夠?qū)⒘媳P從鹽浴淬火室6拉到出料臺(tái)7上。
[0023]進(jìn)料臺(tái)1、預(yù)熱室2、加熱室3、保溫室4、換氣室5、鹽浴淬火室6和出料臺(tái)7內(nèi)分別設(shè)有獨(dú)立的料盤軌道14，料盤沿著這些料盤軌道14前進(jìn)。
[0024]如圖2所示，所述進(jìn)料臺(tái)推桿機(jī)構(gòu)8包括電機(jī)801、鏈輪802、鏈條803、鏈盤804和推桿805，電機(jī)801輸出端設(shè)有鏈輪802，鏈輪802與鏈條803嚙合連接，鏈條803前端設(shè)有推桿805，鏈條803后端設(shè)置在鏈盤804中。所述預(yù)熱室推桿機(jī)構(gòu)9、加熱室推桿機(jī)構(gòu)10、保溫室推桿機(jī)構(gòu)11、換氣室推桿機(jī)構(gòu)12、出料推桿機(jī)構(gòu)13與進(jìn)料臺(tái)推桿機(jī)構(gòu)8結(jié)構(gòu)相同。
[0025]如圖3所示，預(yù)熱室2、加熱室3、保溫室4、換氣室5、鹽浴淬火室6和出料臺(tái)7內(nèi)均設(shè)有進(jìn)氣機(jī)構(gòu)20和排氣機(jī)構(gòu)21，進(jìn)氣機(jī)構(gòu)20開啟時(shí)向各個(gè)室體內(nèi)通入保護(hù)氮?dú)?，同時(shí)室體內(nèi)的空氣通過排氣機(jī)構(gòu)21置換出室體外，使室體內(nèi)各種氣體維持在設(shè)定的比例范圍，從而嚴(yán)格保證工件表面質(zhì)量。
[0026]本發(fā)明的工作原理是:工件從進(jìn)料臺(tái)上通過進(jìn)料臺(tái)推桿機(jī)構(gòu)推入預(yù)熱室內(nèi)，第一爐門和第二爐門關(guān)閉。工件在預(yù)熱室預(yù)熱及換氣完畢后，第二爐門開啟，由預(yù)熱室推桿機(jī)構(gòu)推動(dòng)，將工件從預(yù)熱室向加熱室移動(dòng)。工件到達(dá)加熱室后，第二爐門和第三爐門關(guān)閉。加熱室內(nèi)的供氣機(jī)構(gòu)向加熱室內(nèi)通入氮?dú)?甲醇+甲烷或其他富化氣，排氣機(jī)構(gòu)根據(jù)爐內(nèi)壓力設(shè)定自動(dòng)排放出爐內(nèi)多余廢氣，使?fàn)t內(nèi)各種氣體維持在設(shè)定的比例范圍，從而嚴(yán)格保證工件表面質(zhì)量。工件在加熱室內(nèi)進(jìn)行加熱的同時(shí)，加熱室推桿推動(dòng)料盤沿料盤軌道向保溫室方向移動(dòng)一個(gè)工位，為下一盤工件進(jìn)入加熱室留出空間。當(dāng)下一盤工件進(jìn)入加熱室時(shí)，加熱室推桿同樣推動(dòng)下一盤工件的料盤沿滑動(dòng)軌道向保溫室方向移動(dòng)一個(gè)工位，而下一盤工件向保溫室方向移動(dòng)的同時(shí)也推動(dòng)上一盤工件向保溫室方向移動(dòng)。如此不斷重復(fù)。隨著更多裝載工件的料盤進(jìn)入加熱室，前面進(jìn)入加熱室的工件一個(gè)工位一個(gè)工位的向保溫室方向移動(dòng)，當(dāng)工件加熱到設(shè)定工藝溫度時(shí)，工件也同時(shí)進(jìn)入保溫室進(jìn)行保溫。由于裝載工件的料盤不斷進(jìn)入加熱室，在保溫室進(jìn)行保溫的工件也不斷沿料盤軌道向保溫室下游端移動(dòng)。在工件保溫完成的同時(shí)，工件移動(dòng)到保溫室的后端，此時(shí)第三爐門開啟，移動(dòng)到保溫室后端的工件在保溫室推桿的推動(dòng)下沿料盤軌道進(jìn)入換氣室，第三爐門關(guān)閉。工件在換氣室內(nèi)進(jìn)行淬火前的溫度調(diào)整，溫度調(diào)整完畢后第四爐門開啟，換氣室推桿推動(dòng)工件進(jìn)入鹽浴淬火室的淬火升降平臺(tái)上，第四爐門關(guān)閉，換氣室內(nèi)供、排氣機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，置換因第四爐門開啟從鹽浴淬火室進(jìn)入換氣室的氣氛，為下一盤工件進(jìn)入換氣室做準(zhǔn)備。同時(shí)，進(jìn)入鹽浴淬火室淬火升降平臺(tái)上的工件隨淬火升降平臺(tái)下降進(jìn)入鹽浴內(nèi)進(jìn)行鹽浴淬火。淬火完成后，工件隨淬火升降平臺(tái)上升出鹽浴，第五爐門開啟，出料臺(tái)上的出料臺(tái)推桿進(jìn)入鹽浴淬火室內(nèi)將裝載工件的料盤拉出鹽浴淬火室到出料臺(tái)上，第五爐門關(guān)閉，整個(gè)鹽浴淬火過程完成。
[0027]在本發(fā)明中，采用推桿作為工件移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，一方面推桿在各爐門關(guān)閉時(shí)完全退出爐門區(qū)域，使?fàn)t門區(qū)域無任何阻擋物，爐門可完全關(guān)閉密封；另一方面，在爐內(nèi)高溫狀態(tài)下運(yùn)行的只有推桿的推頭部分，相對(duì)于輥底式鹽浴淬火生產(chǎn)線，減少了大量用于制作爐內(nèi)輥棒的高溫耐熱合金，極大的降低了設(shè)備投資成本。并且工件在爐內(nèi)的移動(dòng)是沿爐內(nèi)固定的氮化硅結(jié)合碳化硅滑動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)行，與輥底式鹽浴淬火生產(chǎn)線靠輥棒轉(zhuǎn)動(dòng)精度來保證工件運(yùn)行方向容易很多，所以其設(shè)備的故障率低、可靠性高，相對(duì)設(shè)備維護(hù)成本也顯著降低。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種推盤式鹽浴淬火自動(dòng)生產(chǎn)線，包括進(jìn)料臺(tái)(I)、預(yù)熱室(2)、加熱室(3)、保溫室(4)、換氣室(5)、鹽浴淬火室(6)和出料臺(tái)(7)，其特征是:進(jìn)料臺(tái)(I)位于預(yù)熱室(2)進(jìn)料端的前端，進(jìn)料臺(tái)(I)前端設(shè)有進(jìn)料臺(tái)推桿機(jī)構(gòu)(8)，進(jìn)料臺(tái)推桿機(jī)構(gòu)(8)能夠?qū)⑦M(jìn)料臺(tái)(I)上的料盤推入預(yù)熱室(2)中，預(yù)熱室(2)出料端后端連接加熱室(3)進(jìn)料端，加熱室(3)出料端連接保溫室(4)進(jìn)料端，保溫室(4)出料端連接換氣室(5 )進(jìn)料端，換氣室(5 )出料端連接鹽浴淬火室(6)進(jìn)料端，鹽浴淬火室(6)出料端后端設(shè)有出料臺(tái)(7); 預(yù)熱室(2)的進(jìn)料端處設(shè)有第一爐門(15)，預(yù)熱室(2)的出料端和加熱室(3)進(jìn)料端連接處設(shè)有第二爐門(16)，保溫室(4)出料端和換氣室(5)進(jìn)料端連接處設(shè)有第三爐門(17)，換氣室(5)出料端和鹽浴淬火室(6)進(jìn)料端連接處設(shè)有第四爐門(18)，鹽浴淬火室(6)出料端處設(shè)有第五爐門(19); 進(jìn)料臺(tái)(I)進(jìn)料端前端設(shè)有進(jìn)料臺(tái)推桿機(jī)構(gòu)(8)，進(jìn)料臺(tái)推桿機(jī)構(gòu)(8)能夠?qū)⑦M(jìn)料臺(tái)(I)上的料盤推入預(yù)熱室(2)中；預(yù)熱室(2)—側(cè)設(shè)有預(yù)熱室推桿機(jī)構(gòu)(9)，預(yù)熱室推桿機(jī)構(gòu)(9)的推桿伸入預(yù)熱室(2)中，預(yù)熱室推桿機(jī)構(gòu)(9)能夠?qū)⒘媳P從預(yù)熱室(2)推入加熱室(3)中；加熱室(3)—側(cè)設(shè)有加熱室推桿機(jī)構(gòu)(10)，加熱室推桿機(jī)構(gòu)(10)的推桿伸入加熱室(3)中，加熱室推桿機(jī)構(gòu)(10)能夠?qū)⒘媳P從加熱室(3)推入保溫室(4);保溫室(4) 一側(cè)設(shè)有保溫室推桿機(jī)構(gòu)(11)，保溫室推桿機(jī)構(gòu)(11)的推桿伸入保溫室(4)中，保溫室推桿機(jī)構(gòu)(11)能夠?qū)⒘媳P從保溫室(4)推入換氣室(5);換氣室(5)—側(cè)設(shè)有換氣室推桿機(jī)構(gòu)(12)，換氣室推桿機(jī)構(gòu)(12 )的推桿伸入換氣室(5 )中，換氣室推桿機(jī)構(gòu)(12)能夠?qū)⒘媳P從換氣室(5 )推入鹽浴淬火室(6);出料臺(tái)(7)出料端后端設(shè)有出料推桿機(jī)構(gòu)(13)，出料推桿機(jī)構(gòu)(13)能夠?qū)⒘媳P從鹽浴淬火室(6 )拉到出料臺(tái)(7 )上。2.如權(quán)利要求1所述的推盤式鹽浴淬火自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征是:所述預(yù)熱室(2)、加熱室(3)、保溫室(4)、換氣室(5)、鹽浴淬火室(6)和出料臺(tái)(7)內(nèi)均設(shè)有進(jìn)氣機(jī)構(gòu)(20)和排氣機(jī)構(gòu)(21)。3.如權(quán)利要求1所述的推盤式鹽浴淬火自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征是:所述進(jìn)料臺(tái)推桿機(jī)構(gòu)(8)包括電機(jī)(801)、鏈輪(802)、鏈條(803)、鏈盤(804)和推桿(805)，電機(jī)(801)輸出端設(shè)有鏈輪(802)，鏈輪(802)與鏈條(803)嚙合連接，鏈條(803)前端設(shè)有推桿(805)，鏈條(803)后端設(shè)置在鏈盤(804)中；預(yù)熱室推桿機(jī)構(gòu)(9)、加熱室推桿機(jī)構(gòu)(10)、保溫室推桿機(jī)構(gòu)(11)、換氣室推桿機(jī)構(gòu)(12)、出料推桿機(jī)構(gòu)(13)與進(jìn)料臺(tái)推桿機(jī)構(gòu)(8)結(jié)構(gòu)相同。4.如權(quán)利要求1所述的推盤式鹽浴淬火自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征是:所述進(jìn)料臺(tái)(1)、預(yù)熱室(2)、加熱室(3)、保溫室(4)、換氣室(5)、鹽浴淬火室(6)和出料臺(tái)(7)內(nèi)分別設(shè)有獨(dú)立的料盤軌道(14)。5.如權(quán)利要求1所述的推盤式鹽浴淬火自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征是:所述預(yù)熱室推桿機(jī)構(gòu)(9)與進(jìn)料臺(tái)推桿機(jī)構(gòu)(8)互相垂直。6.如權(quán)利要求1所述的推盤式鹽浴淬火自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征是:所述加熱室推桿機(jī)構(gòu)(10)與預(yù)熱室推桿機(jī)構(gòu)(9)互相垂直。7.如權(quán)利要求1所述的推盤式鹽浴淬火自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征是:所述保溫室推桿機(jī)構(gòu)(11)與加熱室推桿機(jī)構(gòu)(10)互相垂直。8.如權(quán)利要求1所述的推盤式鹽浴淬火自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征是:所述換氣室推桿機(jī)構(gòu)(12)與保溫室推桿機(jī)構(gòu)(11)互相垂直。
【文檔編號(hào)】C21D1/63GK106048160SQ201610629269
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月3日
【發(fā)明人】方華, 湛憲憲, 齊建弟, 薛元強(qiáng), 浦曉東, 唐翠
【申請(qǐng)人】天龍科技爐業(yè)(無錫)有限公司