一種便于定形的軸承套圈熱處理機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種便于定形的軸承套圈熱處理機(jī)構(gòu)，包括定位盤、定位導(dǎo)軸、筒狀的套圈定形模及外周面具有倒置錐形面的倒錐體，定位導(dǎo)軸安裝在定位盤上，套圈定形模置于定位盤上，并套在定位導(dǎo)軸外，所述套圈定形模由若干成環(huán)狀分布的滑塊圍成，各滑塊外側(cè)壁組成供軸承套圈適配套裝的定形周面，滑塊的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與倒錐體的倒置錐形面適配的斜坡面，所述倒錐體滑動(dòng)配合在定位導(dǎo)軸上，倒錐體的小端伸入套圈定形模中孔內(nèi)，倒錐體的倒置錐形面與滑塊的斜坡面相配合，倒錐體大端配合有頂壓倒錐體伸入套圈定形模中孔內(nèi)的鎖緊組件。本發(fā)明的便于定形的軸承套圈熱處理機(jī)構(gòu)，具有通用性好，操作靈活方便，軸承套圈定形可靠，軸承套圈脫模方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種便于定形的軸承套圈熱處理機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及軸承制造技術(shù)領(lǐng)域，確切的說(shuō)是軸承套圈熱處理時(shí)使用的便于定形的軸承套圈熱處理機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在軸承套圈熱處理過(guò)程中，有著“橢圓度”和“錐度”變形。尤其是在特大型軸承中，由于軸承套圈尺寸大，難以整形，傳統(tǒng)的采用頂桿類整形裝置無(wú)法適應(yīng)，而且傳統(tǒng)頂桿類整形裝置存在通用性差，針對(duì)每一個(gè)型號(hào)的軸承，需要制作特有的裝置，成本高。存在軸承套圈脫模難，經(jīng)敲打脫模容易對(duì)軸承套圈造成損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種通用性好，操作靈活方便，軸承套圈定形可靠，軸承套圈脫模方便的便于定形的軸承套圈熱處理機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種便于定形的軸承套圈熱處理機(jī)構(gòu)，包括有定位盤、定位導(dǎo)軸、筒狀的套圈定形模以及外周面具有倒置錐形面的倒錐體，定位導(dǎo)軸安裝在定位盤上，套圈定形模置于定位盤上，并套在定位導(dǎo)軸外，所述套圈定形模由若干成環(huán)狀分布的滑塊圍成，各滑塊外側(cè)壁組成供軸承套圈適配套裝的定形周面，滑塊的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與倒錐體的倒置錐形面適配的斜坡面，所述倒錐體滑動(dòng)配合在定位導(dǎo)軸上，倒錐體的小端伸入套圈定形模中孔內(nèi)，倒錐體的倒置錐形面與滑塊的斜坡面相配合，所述倒錐體
大端配合有頂壓倒錐體伸入套圈定形模中孔內(nèi)的鎖緊組件。
[0005]本發(fā)明的便于定形的軸承套圈熱處理機(jī)構(gòu)使用方法為:軸承套圈套在套圈定形模外，倒錐體在鎖緊組件作用下，伸入套圈定形模的中孔內(nèi)，倒錐體與滑塊，在倒置錐形面斜坡面的配合下，倒錐體頂推滑塊，將各個(gè)滑塊向外撐開(kāi)，對(duì)軸承套圈漲緊，各滑塊組成的定形周面與軸承套圈貼合可靠，實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承套圈的定形，控制軸承套圈熱處理過(guò)程中的變形?；瑝K與軸承套圈的漲緊力，依靠倒錐體實(shí)現(xiàn)，軸承套圈的定形受力可靠，軸承套圈定形可靠；同時(shí)套圈定形模由滑塊構(gòu)成，在撤銷倒錐體，則滑塊可收縮合攏，便于軸承套圈脫模;具有操作方便靈活的優(yōu)點(diǎn)；而且通過(guò)更換滑塊即可實(shí)現(xiàn)適應(yīng)不同尺寸規(guī)格的軸承套圈使用，通用性好。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述鎖緊組件包括有鎖緊螺母，所述定位導(dǎo)軸上設(shè)有與鎖緊螺母螺紋旋配的外螺紋，所述鎖緊螺母螺紋旋裝在定位導(dǎo)軸上，并與倒錐體的大端鎖緊配合。
[0007]上述結(jié)構(gòu)下，鎖緊螺母在旋裝過(guò)程中，頂推倒錐體，實(shí)現(xiàn)倒錐體逐漸伸入套圈定形模內(nèi)，滑塊在倒錐體的推動(dòng)下，逐漸對(duì)軸承套圈漲緊固定，直至完全鎖緊，具有操作省力方便，以及鎖緊可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位導(dǎo)軸上套裝有上推力軸承，上推力軸承位于倒錐體的大端與鎖緊螺母之間，鎖緊螺母經(jīng)上推力軸承與倒錐體的大端頂壓配合。
[0009]上述結(jié)構(gòu)下，鎖緊螺母經(jīng)上推力軸承與倒錐體的大端頂壓配合，使得鎖緊螺母旋轉(zhuǎn)鎖緊過(guò)程中，摩擦力小，更為省力，頂推倒錐體更為容易，操作更為方便。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述倒錐體的小端與定位盤之間設(shè)有下推力軸承，下推力軸承套于定位導(dǎo)軸上。
[0011 ]上述結(jié)構(gòu)下，可減小裝置鎖緊和拆卸過(guò)程中的摩擦力，使得操作更為省力。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述倒錐體中部具有鏤空腔，倒錐體具有包圍鏤空腔的大端板、小端板和倒錐型側(cè)圍板，倒錐型側(cè)圍板的大端與大端板邊緣連接，倒錐型側(cè)圍板的小端與小端板邊緣連接，大端板上設(shè)有中間定位導(dǎo)孔，中間定位導(dǎo)孔與定位導(dǎo)軸適配，小端板上設(shè)有中間通孔，小端板上設(shè)有中間通孔，定位導(dǎo)軸穿過(guò)中間通孔。
[0013]上述結(jié)構(gòu)下，倒錐體中空設(shè)計(jì)，可以節(jié)省材料，減少吸收熱量，達(dá)到可以節(jié)約能源以及避免爐溫差不均勻的效果。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述小端板上中間定位導(dǎo)孔與定位導(dǎo)軸間隙配合，相應(yīng)的，所述小端板上中間定位導(dǎo)孔與定位導(dǎo)軸之間具有間隔孔腔。
[0015]上述結(jié)構(gòu)下，避免倒錐體壓緊軸承套圈時(shí)，倒錐體的小端板與定位導(dǎo)軸卡死，防止裝置粘著卡死。
[0016]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述套圈定形模的外周套有用于箍緊各滑塊的拉簧，在滑塊的外側(cè)壁上設(shè)有沿周向延伸的彈簧槽，各滑塊上彈簧槽對(duì)應(yīng)配合形成環(huán)形槽，拉簧嵌裝在環(huán)形槽內(nèi)。
[0017]上述結(jié)構(gòu)下，拉簧作用下，使得各滑塊自動(dòng)合攏，保證滑塊上斜坡面與倒錐體的倒置錐形面配合可靠，而且滑塊自動(dòng)收攏，使得軸承套圈脫模方便可靠。
[0018]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述定形周面上設(shè)有若干沿軸向排布的環(huán)形槽，每個(gè)環(huán)形槽內(nèi)均嵌裝有拉簧，定型周面高于所述拉簧邊緣。
[0019]上述結(jié)構(gòu)下，環(huán)形槽直接在定形周面上形成，定型周面高于所述拉簧邊緣，結(jié)構(gòu)緊湊，拉簧不會(huì)影響定型周面的正常使用，同時(shí)多個(gè)拉簧的設(shè)計(jì)，拉簧對(duì)滑塊的驅(qū)動(dòng)穩(wěn)定可
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【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參見(jiàn)附圖1和附圖2，本發(fā)明公開(kāi)的一種便于定形的軸承套圈熱處理機(jī)構(gòu)，包括有定位盤1、定位導(dǎo)軸2、筒狀的套圈定形模3以及外周面具有倒置錐形面40的倒錐體4，定位導(dǎo)軸2安裝在定位盤I上，套圈定形模3置于定位盤I上，并套在定位導(dǎo)軸2夕卜，所述套圈定形模3由若干成環(huán)狀分布的滑塊31圍成，各滑塊31外側(cè)壁組成供軸承套圈5適配套裝的定形周面30，滑塊31的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與倒錐體4的倒置錐形面40適配的斜坡面310，所述倒錐體4滑動(dòng)配合在定位導(dǎo)軸2上，倒錐體4的小端伸入套圈定形模3中孔內(nèi)，倒錐體4的倒置錐形面40與滑塊31的斜坡面310相配合，所述倒錐體4大端配合有頂壓倒錐體4伸入套圈定形模3中孔內(nèi)的鎖緊組件6。
[0022]本具體實(shí)施例中，所述鎖緊組件6包括有鎖緊螺母61，所述定位導(dǎo)軸2上設(shè)有與鎖緊螺母61螺紋旋配的外螺紋，所述鎖緊螺母61螺紋旋裝在定位導(dǎo)軸2上，并與倒錐體4的大端鎖緊配合。在裝配時(shí)，鎖緊螺母在旋裝過(guò)程中，頂推倒錐體，實(shí)現(xiàn)倒錐體逐漸伸入套圈定形模內(nèi)，滑塊在倒錐體的推動(dòng)下，逐漸對(duì)軸承套圈漲緊固定，直至完全鎖緊，具有操作省力方便，以及鎖緊可靠的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然作為本發(fā)明可行的方案，鎖緊組件還可以為:包括限位銷，在定位導(dǎo)軸上設(shè)有銷孔，安裝時(shí)，將倒錐體壓到位后，使定位導(dǎo)軸上銷孔露出，銷孔內(nèi)嵌入限位銷，實(shí)現(xiàn)將倒錐體位置鎖定；還可以采用:定位導(dǎo)軸上端設(shè)有限位盤，定位導(dǎo)軸下端設(shè)有螺紋段，在定位盤上設(shè)有供定位導(dǎo)軸旋入螺紋孔，安裝時(shí)，將倒錐體預(yù)先插入套圈定形模的中孔內(nèi)，插入定位導(dǎo)軸，定位導(dǎo)軸旋入定位盤的螺紋孔內(nèi)，定位導(dǎo)軸上限位盤頂推倒錐體，直至完全鎖緊；等等。但其與本具體實(shí)施例中的鎖緊螺母相比，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便費(fèi)力等缺陷，故優(yōu)先采用本鎖緊螺母設(shè)置。
[0023]為進(jìn)一步使得操作方便省力，所述定位導(dǎo)軸2上套裝有上推力軸承62，上推力軸承62位于倒錐體4的大端與鎖緊螺母61之間，鎖緊螺母61經(jīng)上推力軸承62與倒錐體4的大端頂壓配合。這樣推力軸承使得鎖緊螺母旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，為滾動(dòng)摩擦，摩擦力小，力的施加更為容易，操作更為方便。為使得安裝可靠，在上推力軸承62與倒錐體4的大端之間還墊有墊片63。為進(jìn)一步的使得鎖緊和解鎖操作過(guò)程省力，所述倒錐體4的小端與定位盤I之間設(shè)有下推力軸承64，下推力軸承64套于定位導(dǎo)軸2上。為使得安裝可靠，在下推力軸承64與定位盤I之間還墊有墊片65。
[0024]本具體實(shí)施例中，所述倒錐體4中部具有鏤空腔41，倒錐體4具有包圍鏤空腔41的大端板42、小端板43和倒錐型側(cè)圍板44，倒錐型側(cè)圍板44的大端與大端板42邊緣連接，倒錐型側(cè)圍板44的小端與小端板43邊緣連接，倒錐型側(cè)圍板44外側(cè)壁形成所述倒置錐形面40，大端板42上設(shè)有中間定位導(dǎo)孔421，中間定位導(dǎo)孔421與定位導(dǎo)軸2適配，小端板43上設(shè)有中間通孔431 ;而且中間通孔431與定位導(dǎo)軸2間隙配合，在小端板43的中間通孔431與定位導(dǎo)軸2之間形成間隔孔腔66。間隔孔腔提供倒錐體的小端板變形空間，防止裝置粘著卡死。倒錐體采用中空設(shè)計(jì)，可以節(jié)省材料，減少吸收熱量可以節(jié)約能源;避免爐溫差不均勻。
[0025]為使得滑塊圍成的套圈定形模整體性好，所述套圈定形模3的外周套有用于箍緊各滑塊31的拉簧32，在滑塊31的外側(cè)壁上設(shè)有沿周向延伸的彈簧槽312，各滑塊31上彈簧槽312對(duì)應(yīng)配合形成環(huán)形槽，拉簧32嵌裝在環(huán)形槽內(nèi)。在拉簧作用下，使得各滑塊自動(dòng)合攏，保證滑塊上斜坡面與倒錐體的倒置錐形面配合可靠，而且滑塊自動(dòng)收攏，使得軸承套圈脫模方便可靠，也保證各滑塊的整體性。且，在所述定形周面30上設(shè)有若干沿軸向排布的環(huán)形槽，每個(gè)環(huán)形槽內(nèi)均嵌裝有拉簧32，定型周面30高于所述拉簧32邊緣。環(huán)形槽直接在定形周面上形成，定型周面高于所述拉簧邊緣，結(jié)構(gòu)緊湊，拉簧不會(huì)影響定型周面的正常使用，同時(shí)多個(gè)拉簧的設(shè)計(jì)，拉簧對(duì)滑塊的驅(qū)動(dòng)穩(wěn)定可靠。
[0026]本發(fā)明的便于定形的軸承套圈熱處理機(jī)構(gòu)使用方法為:軸承套圈5套在套圈定形模3外，即各滑塊31外，在初始狀態(tài)下，各滑塊31在拉簧32作用下收攏，軸承套圈5套入方便;在定位導(dǎo)軸2上套入倒錐體4，倒錐體4的小端預(yù)先嵌入套圈定形模3中孔內(nèi)，放入墊片63和推力軸承63，并旋入鎖緊螺母61，隨著鎖緊螺母61的旋緊，推動(dòng)倒錐體4伸入套圈定形模3的中孔內(nèi)，倒錐體4與滑塊31在倒置錐形面40和斜坡面310的配合下，倒錐體4頂推滑塊31，將各個(gè)滑塊31向外撐開(kāi)，對(duì)軸承套圈5實(shí)行漲緊，直至完全鎖緊。在軸承套圈熱處理后，鎖緊螺母解除對(duì)倒錐體的鎖定，在拉簧作用下滑塊可自動(dòng)收縮合攏，便于軸承套圈脫模。該便于定形的軸承套圈熱處理機(jī)構(gòu)可用于回火過(guò)程中，也可以用在淬火過(guò)程中，等等。
[0027]各滑塊組成的定形周面與軸承套圈貼合可靠，實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承套圈的定形，控制軸承套圈熱處理過(guò)程中的變形?；瑝K與軸承套圈的漲緊力，依靠倒錐體實(shí)現(xiàn)，軸承套圈的定形受力可靠，軸承套圈定形可靠；同時(shí)套圈定形模由滑塊構(gòu)成，在撤銷倒錐體，則滑塊在拉簧作用下可自動(dòng)收縮合攏，便于軸承套圈脫模；具有操作方便靈活的優(yōu)點(diǎn)；而且通過(guò)更換滑塊即可實(shí)現(xiàn)適應(yīng)不同尺寸規(guī)格的軸承套圈使用，通用性好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便于定形的軸承套圈熱處理機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括有定位盤、定位導(dǎo)軸、筒狀的套圈定形模以及外周面具有倒置錐形面的倒錐體，定位導(dǎo)軸安裝在定位盤上，套圈定形模置于定位盤上，并套在定位導(dǎo)軸外，所述套圈定形模由若干成環(huán)狀分布的滑塊圍成，各滑塊外側(cè)壁組成供軸承套圈適配套裝的定形周面，滑塊的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與倒錐體的倒置錐形面適配的斜坡面，所述倒錐體滑動(dòng)配合在定位導(dǎo)軸上，倒錐體的小端伸入套圈定形模中孔內(nèi)，倒錐體的倒置錐形面與滑塊的斜坡面相配合，所述倒錐體大端配合有頂壓倒錐體伸入套圈定形模中孔內(nèi)的鎖緊組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述便于定形的軸承套圈熱處理機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述鎖緊組件包括有鎖緊螺母，所述定位導(dǎo)軸上設(shè)有與鎖緊螺母螺紋旋配的外螺紋，所述鎖緊螺母螺紋旋裝在定位導(dǎo)軸上，并與倒錐體的大端鎖緊配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述便于定形的軸承套圈熱處理機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定位導(dǎo)軸上套裝有上推力軸承，上推力軸承位于倒錐體的大端與鎖緊螺母之間，鎖緊螺母經(jīng)上推力軸承與倒錐體的大端頂壓配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述便于定形的軸承套圈熱處理機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述倒錐體的小端與定位盤之間設(shè)有下推力軸承，下推力軸承套于定位導(dǎo)軸上。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述便于定形的軸承套圈熱處理機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述倒錐體中部具有鏤空腔，倒錐體具有包圍鏤空腔的大端板、小端板和倒錐型側(cè)圍板，倒錐型側(cè)圍板的大端與大端板邊緣連接，倒錐型側(cè)圍板的小端與小端板邊緣連接，大端板上設(shè)有中間定位導(dǎo)孔，中間定位導(dǎo)孔與定位導(dǎo)軸適配，小端板上設(shè)有中間通孔，小端板上設(shè)有中間通孔，定位導(dǎo)軸穿過(guò)中間通孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述便于定形的軸承套圈熱處理機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述小端板上中間定位導(dǎo)孔與定位導(dǎo)軸間隙配合，相應(yīng)的，所述小端板上中間定位導(dǎo)孔與定位導(dǎo)軸之間具有間隔孔腔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述便于定形的軸承套圈熱處理機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述套圈定形模的外周套有用于箍緊各滑塊的拉簧，在滑塊的外側(cè)壁上設(shè)有沿周向延伸的彈簧槽，各滑塊上彈簧槽對(duì)應(yīng)配合形成環(huán)形槽，拉簧嵌裝在環(huán)形槽內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述便于定形的軸承套圈熱處理機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定形周面上設(shè)有若干沿軸向排布的環(huán)形槽，每個(gè)環(huán)形槽內(nèi)均嵌裝有拉簧，定型周面高于所述拉簧邊緣。
【文檔編號(hào)】C21D9/40GK106048194SQ201610666921
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月15日 公開(kāi)號(hào)201610666921.0, CN 106048194 A, CN 106048194A, CN 201610666921, CN-A-106048194, CN106048194 A, CN106048194A, CN201610666921, CN201610666921.0
【發(fā)明人】王繼陽(yáng), 竺方千, 吳良福
【申請(qǐng)人】浙江新昌皮爾機(jī)械配件有限公司