一種空調(diào)散熱器鋁箔的退火工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種空調(diào)散熱器鋁箔的退火工藝，該空調(diào)散熱器鋁箔的退火工藝具體步驟如下：S1：將需要退火的鋁箔卷放入退火爐中，S2：啟動(dòng)退火爐對鋁箔進(jìn)行退火處理，S3：退火時(shí)鼓風(fēng)處理，S4：降溫處理，S5：鋁箔的取出處理。本發(fā)明采用爐內(nèi)降溫的方式對鋁箔進(jìn)行退火處理，使得鋁箔在退火完成后溫度降低緩慢，避免溫度驟降，給鋁箔的質(zhì)量帶來了保障，提高鋁箔的機(jī)械性能。
【專利說明】
一種空調(diào)散熱器鋁箔的退火工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)散熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種空調(diào)散熱器鋁箔的退火工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性;消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。準(zhǔn)確的說，退火是一種對材料的熱處理工藝，包括金屬材料、非金屬材料。而且新材料的退火目的也與傳統(tǒng)金屬退火存在異同。鋁箔是空調(diào)散熱器中的重要部件，鋁箔在加工過程中需要進(jìn)行退火處理，提高鋁箔的機(jī)械性會(huì)K。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種空調(diào)散熱器鋁箔的退火工藝，該空調(diào)散熱器鋁箔的退火工藝具體步驟如下:
S1:將需要退火的鋁箔卷放入退火爐中，鋁箔卷采用豎直放置的方式，將鋁箔卷放在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，鋁箔卷在退火爐中轉(zhuǎn)動(dòng)；
S2:啟動(dòng)退火爐對鋁箔進(jìn)行退火處理，退火爐加熱，退火溫度控制在600-800 °C之間，退火時(shí)間控制在20-25分鐘之間；
S3:退火時(shí)鼓風(fēng)處理，向退火爐內(nèi)鼓風(fēng)，由鋁箔卷頂部向下鼓風(fēng)，使得鋁箔上的壓延油便捷的由鋁箔卷上掉落，避免鋁箔上殘留過多的壓延油對退火造成影響；
S4:降溫處理，退火時(shí)間到后采用爐內(nèi)降溫的方式降溫，關(guān)閉退火爐，使得鋁箔卷在退火爐內(nèi)降溫，使得溫度緩慢降低，避免溫度驟降對鋁箔造成質(zhì)量缺陷；
S5:鋁箔的取出處理，在步驟S4中，當(dāng)溫度降低至200°C以下后可以將鋁箔取出，向鋁箔上循環(huán)澆冷卻液，使得鋁箔溫度降低至室溫即可完成鋁箔的退火處理。
[0004]所述鋁箔卷在退火處理時(shí)先經(jīng)過松動(dòng)處理，使得每卷之間的間隙不小于2MM。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用爐內(nèi)降溫的方式對鋁箔進(jìn)行退火處理，使得鋁箔在退火完成后溫度降低緩慢，避免溫度驟降，給鋁箔的質(zhì)量帶來了保障，提尚招猜的機(jī)械性能。
【具體實(shí)施方式】
[0006]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0007]實(shí)施例1
一種空調(diào)散熱器鋁箔的退火工藝，該空調(diào)散熱器鋁箔的退火工藝具體步驟如下:
S1:將需要退火的鋁箔卷放入退火爐中，鋁箔卷采用豎直放置的方式，將鋁箔卷放在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，鋁箔卷在退火爐中轉(zhuǎn)動(dòng)；
S2:啟動(dòng)退火爐對鋁箔進(jìn)行退火處理，退火爐加熱，退火溫度控制在600-800 °C之間，退火時(shí)間控制在20-25分鐘之間；
S3:退火時(shí)鼓風(fēng)處理，向退火爐內(nèi)鼓風(fēng)，由鋁箔卷頂部向下鼓風(fēng)，使得鋁箔上的壓延油便捷的由鋁箔卷上掉落，避免鋁箔上殘留過多的壓延油對退火造成影響；
S4:降溫處理，退火時(shí)間到后采用爐內(nèi)降溫的方式降溫，關(guān)閉退火爐，使得鋁箔卷在退火爐內(nèi)降溫，使得溫度緩慢降低，避免溫度驟降對鋁箔造成質(zhì)量缺陷；
S5:鋁箔的取出處理，在步驟S4中，當(dāng)溫度降低至200°C以下后可以將鋁箔取出，向鋁箔上循環(huán)澆冷卻液，使得鋁箔溫度降低至室溫即可完成鋁箔的退火處理。
[0008]所述鋁箔卷在退火處理時(shí)先經(jīng)過松動(dòng)處理，使得每卷之間的間隙不小于2MM。
[0009]本發(fā)明采用爐內(nèi)降溫的方式對鋁箔進(jìn)行退火處理，使得鋁箔在退火完成后溫度降低緩慢，避免溫度驟降，給鋁箔的質(zhì)量帶來了保障，提高鋁箔的機(jī)械性能。
[0010]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空調(diào)散熱器鋁箔的退火工藝，其特征在于:該空調(diào)散熱器鋁箔的退火工藝具體步驟如下: S1:將需要退火的鋁箔卷放入退火爐中，鋁箔卷采用豎直放置的方式，將鋁箔卷放在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，鋁箔卷在退火爐中轉(zhuǎn)動(dòng)； 52:啟動(dòng)退火爐對鋁箔進(jìn)行退火處理，退火爐加熱，退火溫度控制在600-800°C之間，退火時(shí)間控制在20-25分鐘之間； 53:退火時(shí)鼓風(fēng)處理，向退火爐內(nèi)鼓風(fēng)，由鋁箔卷頂部向下鼓風(fēng)，使得鋁箔上的壓延油便捷的由鋁箔卷上掉落，避免鋁箔上殘留過多的壓延油對退火造成影響； S4:降溫處理，退火時(shí)間到后采用爐內(nèi)降溫的方式降溫，關(guān)閉退火爐，使得鋁箔卷在退火爐內(nèi)降溫，使得溫度緩慢降低，避免溫度驟降對鋁箔造成質(zhì)量缺陷； S5:鋁箔的取出處理，在步驟S4中，當(dāng)溫度降低至200°C以下后可以將鋁箔取出，向鋁箔上循環(huán)澆冷卻液，使得鋁箔溫度降低至室溫即可完成鋁箔的退火處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)散熱器鋁箔的退火工藝，其特征在于:所述鋁箔卷在退火處理時(shí)先經(jīng)過松動(dòng)處理，使得每卷之間的間隙不小于2MM。
【文檔編號(hào)】C22F1/04GK106048479SQ201610669736
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月16日 公開號(hào)201610669736.7, CN 106048479 A, CN 106048479A, CN 201610669736, CN-A-106048479, CN106048479 A, CN106048479A, CN201610669736, CN201610669736.7
【發(fā)明人】駱宣佐
【申請人】安徽天祥空調(diào)科技有限公司