一種Ni60B?WC?10Co納米涂層及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種Ni60B?WC?10Co納米涂層及其制備方法，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Ni60B占10?25份、WC占50?70份、10Co占8?9份；制備方法包括以下步驟：(1)采用干式粉碎法制得Ni60B?WC?10Co的納米球；(2)將步驟(1)中制得的納米球采用表面活性劑保護法制得納米粉末；(3)將步驟(2)中制得的納米粉末采用超音速火焰噴涂工藝在12CrNi3A滲碳模具鋼基體上制備Ni60B?WC?10Co納米涂層。本發(fā)明所得的納米材料優(yōu)于傳統(tǒng)涂層材料，具有硬度高、耐磨性好的特點，解決了現(xiàn)有碳化鎢涂層耐磨性較差、耐腐蝕性較低的問題，改善了材料表面涂層的微觀組織、結(jié)構(gòu)。
【專利說明】
-種N i 60B-WC-1 OCo納米涂層及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明設(shè)及熱噴涂材料技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種M60B-WC-10CO納米涂層及其制 備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 熱噴涂是一種表面強化技術(shù)，是表面工程技術(shù)的重要組成部分，一直是我國重點 推廣的新技術(shù)項目。它是利用某種熱源(如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等)將粉末狀或絲 狀的金屬或非金屬材料加熱到烙融或半烙融狀態(tài)，然后借助焰留本身或壓縮空氣W-定速 度噴射到預(yù)處理過的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術(shù)。
[0003] 隨著噴涂技術(shù)的進步，設(shè)備愈加先進，質(zhì)量越來越高，現(xiàn)有噴涂材料的發(fā)展相對滯 后，不能充分發(fā)揮噴涂設(shè)備的使用潛力，在極端環(huán)境下需要噴涂質(zhì)量更加優(yōu)異的材料配方， 在設(shè)備能夠達到的使用標準下，采用新材料和更加科學(xué)合理的配比噴涂具有更加優(yōu)異物理 性能的涂層成為研究方向之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決傳統(tǒng)涂層耐磨性較差，硬度較低等問題，本發(fā)明提供一種M60B-WC-10CO 納米涂層及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用W下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
[0006] 一種M60B-WC-10CO納米涂層，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Ni60B占10-25份、WC 占 50-70份、1 OCo 占 8-9份。
[0007] -種Ni60B-WC-10Co納米涂層的制備方法，包括W下步驟：
[000引 （1)采用干式粉碎法制得Ni60B-WC-10Co的納米球；
[0009] (2)將步驟(1)中制得的納米球采用表面活性劑保護法制得納米粉末；
[0010] (3)將步驟(2)中制得的納米粉末采用超音速火焰噴涂工藝在12CrNi3A滲碳模具 鋼基體上制備Ni60B-WC-10Co納米涂層。
[0011] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所得的納米材料優(yōu)于傳統(tǒng)涂層材料，具有硬度高、耐 磨性好的特點，解決了現(xiàn)有碳化鶴涂層耐磨性較差、耐腐蝕性較低的問題，改善了材料表面 涂層的微觀組織、結(jié)構(gòu)，使碳化鶴涂層硬度提高了 70%，使碳化鶴涂層彈性模量提高了 9%- 15%，從而整體提高材料表面的耐磨性能，對改善工件的綜合力學(xué)性能有顯著作用。
【具體實施方式】
[0012] 為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段和創(chuàng)作特征易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡 述。
[001引實施例一；
[0014] 一種M60B-WC-10CO納米涂層，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為M60B占10份、WC占 50份、1 OCo占8份。
[001引一種化60B-WC-10CO納米涂層的制備方法，包括w下步驟：
[0016] (1)采用干式粉碎法制得Ni60B-WC-10Co的納米球；
[0017] (2)將步驟(1)中制得的納米球采用表面活性劑保護法制得納米粉末；
[001引（3)將步驟(2)中制得的納米粉末采用超音速火焰噴涂工藝在12CrNi3A滲碳模具 鋼基體上制備Ni60B-WC-10Co納米涂層。
[0019] 實施例二；
[0020] 一種M60B-WC-10CO納米涂層，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為M60B占25份、WC占 70份、lOCo占9份。
[0021 ] -種Ni60B-WC-10Co納米涂層的制備方法，與實施例一相同。
[0022] 實施例
[0023] 一種M60B-WC-10CO納米涂層，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為M60B占15份、WC占 60份、10(：〇占8.5份。
[0024] 一種Ni60B-WC-10Co納米涂層的制備方法，與實施例一相同。
[00巧]采用超音速噴涂技術(shù)在12CrNi3A滲碳模具鋼基體上制得M60B-WC-10CO納米涂 層，帶有所述涂層的基體與無所述涂層的基體的結(jié)合強度、顯微硬度、氣孔率W及抗磨粒磨 損性能對比實驗結(jié)果見表1:
[00%] 表lNi60B-WC-10Co納米涂層與無涂層12CrNi3A滲碳模具鋼基體性能對比實驗結(jié) 果：
[0027] _
[0028] 采用超音速噴涂技術(shù)在12化M3A滲碳模具鋼基體上制得M60B-WC-10CO涂層，帶 有所述涂層的基體與無所述涂層的基體的磨損量對比實驗結(jié)果見表2:
[00巧]表2Ni60B-WC-10Co納米涂層與12化Ni3A滲碳模具鋼基體的磨損量對比實驗結(jié)果： rnnr^nl
[0031] 由表1和表2可見，Ni60B-WC-10Co納米涂層的綜合性能優(yōu)異，耐磨性好。
[0032] W上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明 的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，運些變化和 改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效 物界定。
【主權(quán)項】
1. 一種Ni60B-WC-10Co納米涂層，其特征在于：其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Ni60B占 10-25份、WC 占 50-70份、1 OCo 占 8-9份。2. -種Ni60B-WC-10Co納米涂層的制備方法，其特征在于:包括以下步驟： (1) 采用干式粉碎法制得Ni60B-WC-10Co的納米球； (2) 將步驟(1)中制得的納米球采用表面活性劑保護法制得納米粉末； (3) 將步驟(2)中制得的納米粉末采用超音速火焰噴涂工藝在12CrNi3A滲碳模具鋼基 體上制備Ni60B-WC-10Co納米涂層。
【文檔編號】C23C4/129GK106048500SQ201610662351
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月13日 公開號201610662351.8, CN 106048500 A, CN 106048500A, CN 201610662351, CN-A-106048500, CN106048500 A, CN106048500A, CN201610662351, CN201610662351.8
【發(fā)明人】程敬卿, 周乾坤
【申請人】蕪湖鼎恒材料技術(shù)有限公司