一種新型鑄造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型鑄造工藝，其特征在于，第一步：在型腔內預埋金屬管材；第二步：在金屬管材兩端外接冷卻液循環(huán)系統(tǒng)，并且啟動冷卻液循環(huán)系統(tǒng)，使冷卻液在金屬管材內循環(huán)流動；第三步:往型腔內注塑金屬熔液,注塑成型，本發(fā)明改進傳統(tǒng)鑄造方式，所鑄產品內壁光滑，無需二次加工，減少人工成本提高鑄造效率，提高產品合格率。
【專利說明】
一種新型鑄造工藝
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種鑄造工藝，更具體的說，它涉及一種新型鑄造工藝。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)鑄造采用翻砂技法，尤其鑄造一些內置較小管道的物體，因里面填充砂料成型后吹出塑形砂，很難保證內壁光滑，往往需要二次打磨，且其管腔較小非常不易拋光，大大增加了人工成本，且次品率高。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種新型鑄造工藝及其冷卻液循環(huán)系統(tǒng)。
[0004]為實現上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案:一種新型鑄造工藝，其特征在于，第一步:在型腔內預埋金屬管材;第二步:在金屬管材兩端外接冷卻液循環(huán)系統(tǒng)，并且啟動冷卻液循環(huán)系統(tǒng)，使冷卻液在金屬管材內循環(huán)流動;第三步:往型腔內注塑金屬熔液，注塑成型。
[0005]—種新型鑄造工藝采用的冷卻液循環(huán)系統(tǒng)，包括循環(huán)管道、空氣管、排氣管道和PLC控制器，所述空氣管設置在循環(huán)管道內，所述空氣管上設有若干氣孔和氣栗，所述排氣管道設置在循環(huán)管道上，兩者相連通，所述排氣管道內設有液位傳感器，所述排氣管道出氣口處設有電磁閥，所述循環(huán)管道上還設有變速栗和冷凝器，所述變速栗、氣栗、液位傳感器、電磁閥分別與PLC控制器相連接。
[0006]優(yōu)選為，循環(huán)管道底部設有支撐底座，使得循環(huán)管道整體都高于循環(huán)管道進水口和出水口。
[0007]本發(fā)明具有下述優(yōu)點:本發(fā)明改進傳統(tǒng)鑄造方式，所鑄產品內壁光滑，無需二次加工，減少人工成本提高鑄造效率，提高產品合格率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]本實施例的一種新型鑄造工藝，其特征在于，第一步:在型腔內預埋金屬管材;第二步:在金屬管材兩端外接冷卻液循環(huán)系統(tǒng)，并且啟動冷卻液循環(huán)系統(tǒng)，使冷卻液在金屬管材內循環(huán)流動;第三步:往型腔內注塑金屬熔液，注塑成型。
[0010]參照圖1所示，一種新型鑄造工藝采用的冷卻液循環(huán)系統(tǒng)，包括循環(huán)管道1、空氣管
2、排氣管道3和PLC控制器4，所述空氣管2設置在循環(huán)管道I內，所述空氣管2上設有若干氣孔5和氣栗6，所述排氣管道3設置在循環(huán)管道I上，兩者相連通，所述排氣管道3內設有液位傳感器7，所述排氣管道3出氣口處設有電磁閥8，所述循環(huán)管道I上還設有變速栗9和冷凝器10，所述變速栗9、氣栗6、液位傳感器7、電磁閥8分別與PLC控制器4相連接。
[0011]優(yōu)選為，循環(huán)管道I底部設有支撐底座11，使得循環(huán)管道I整體都高于循環(huán)管道I進水口和出水口。
[0012]工作原理:
當鑄件時，首先預埋金屬管材，然后在金屬管材兩端外接冷卻液循環(huán)系統(tǒng)，并且啟動冷卻液循環(huán)系統(tǒng)，使冷卻液在金屬管材內循環(huán)流動;最后往型腔內注塑金屬熔液，注塑成型。
[0013]其中冷卻液循環(huán)系統(tǒng)在工作時，冷卻液在循環(huán)管道內循環(huán)流動，在循環(huán)管道內設有空氣管，空氣管通過官道上的氣孔向管道內沖入氣體，使氣體在管道內以氣泡的形式存在，當氣泡受到浮力的作用向著高處上升，最后進入排氣管道，從排氣孔排出，在排出的過程中，帶走了冷卻液中的部分熱量達到一個散熱的目的；由于管道內的冷卻液流動較快，排氣管道內的液位有時會上升，當上升到液位傳感器的位置時，液位傳感器發(fā)出信號，PLC控制器接收信號，控制變速栗減速轉動，氣栗停止轉動，電磁閥關閉，避免冷卻液濺出到管道夕卜，當排氣管道內的液位降低后，PLC控制器接收信號，控制一系列裝置繼續(xù)啟動，進行散熱，整個循環(huán)過程中，冷凝管都持續(xù)工作，給冷卻液持續(xù)降溫。
[0014]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型鑄造工藝，其特征在于，第一步:在型腔內預埋金屬管材;第二步:在金屬管材兩端外接冷卻液循環(huán)系統(tǒng)，并且啟動冷卻液循環(huán)系統(tǒng)，使冷卻液在金屬管材內循環(huán)流動；第三步:往型腔內注塑金屬熔液，注塑成型。2.一種權利要求1所述的新型鑄造工藝采用的冷卻液循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:包括循環(huán)管道、空氣管、排氣管道和PLC控制器，所述空氣管設置在循環(huán)管道內，所述空氣管上設有若干氣孔和氣栗，所述排氣管道設置在循環(huán)管道上，兩者相連通，所述排氣管道內設有液位傳感器，所述排氣管道出氣口處設有電磁閥，所述循環(huán)管道上還設有變速栗和冷凝器，所述變速栗、氣栗、液位傳感器、電磁閥分別與PLC控制器相連接。3.根據權利要求2所述的冷卻液循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述循環(huán)管道底部設有支撐底座，使得循環(huán)管道整體都高于循環(huán)管道進水口和出水口。
【文檔編號】B22D17/22GK106077562SQ201610697984
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月22日 公開號201610697984.2, CN 106077562 A, CN 106077562A, CN 201610697984, CN-A-106077562, CN106077562 A, CN106077562A, CN201610697984, CN201610697984.2
【發(fā)明人】石成安
【申請人】王贊山