一種鋁型材切割機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁型材切割機，包括機體底座、電動機、砂輪，所述電動機設置于機體底座上，并通過鏈條與砂輪的轉軸相連接；所述機體底座上通過固定件固定連接有標尺，且標尺上設置有導槽；所述標尺垂直連接有定位尺，該定位尺在標尺的導槽內自由移動；所述砂輪包括砂輪本體，所述砂輪本體的中心位置開設有安裝孔，砂輪本體的外側圓周面上均勻分布有切割刀刃；所述安裝孔的外圍均勻分布有散熱孔，該散熱孔呈弧形并在砂輪本體周向上從內向外沿逆時針方向彎曲。本發(fā)明結構簡單，切割速度快，能夠實現(xiàn)穩(wěn)定切割，減少砂輪的扭曲變形量，工作效率高，產品一致性高。
【專利說明】
一種鋁型材切割機
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及鋁型材加工設備，尤其涉及了一種鋁型材切割機。
【背景技術】
[0002]切割機是鋁型材加工設備中最常用的切割工具，當在加工鋁型材時，同種規(guī)格同種長度的鋁型材要切割很多個，目前的做法主要是在切割鋁型材前，人工在鋁型材上進行測量標記，然后再進行切割，或者人工用已切割好的鋁型材做標尺，逐個進行比較劃線切害J，這種方法工作效率低下，而且容易出現(xiàn)尺寸偏差，產品一致性低。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的就在于提供了一種鋁型材切割機，結構簡單，切割速度快，能夠實現(xiàn)穩(wěn)定切割，減少砂輪的扭曲變形量，工作效率高，產品一致性尚O
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是這樣的:一種鋁型材切割機，包括機體底座、電動機、砂輪，所述電動機設置于機體底座上，并通過鏈條與砂輪的轉軸相連接;所述機體底座上通過固定件固定連接有標尺，且標尺上設置有導槽;所述標尺垂直連接有定位尺，該定位尺在標尺的導槽內自由移動;所述砂輪包括砂輪本體，所述砂輪本體的中心位置開設有安裝孔，砂輪本體的外側圓周面上均勻分布有切割刀刃；所述安裝孔的外圍均勻分布有散熱孔，該散熱孔呈弧形并在砂輪本體周向上從內向外沿逆時針方向彎曲。
[0005]作為一種優(yōu)選方案，所述砂輪外設置有半封閉防護罩。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述鏈條外設置有全封閉防護罩。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述標尺與定位尺連接處設置有鎖緊件。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述切割刀刃為兩個或兩個以上，相鄰的切割刀刃之間開設有沿徑向延伸的斜槽，所述斜槽在砂輪本體徑向上從內向外沿順時針方向傾斜。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述斜槽的底部開設有由外向內凹陷的凹槽，該凹槽與切割刀刃的外表面均涂覆有磨料層。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明結構簡單，切割速度快，能夠實現(xiàn)穩(wěn)定切割，減少砂輪的扭曲變形量，工作效率高，產品一致性高。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明中砂輪的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0013]實施例:
如圖1所示，一種鋁型材切割機，包括機體底座1、電動機2、砂輪3，所述電動機2設置于機體底座I上，并通過鏈條(由于已經安裝于構件內，故圖中并未示出)與砂輪3的轉軸31相連接;所述機體底座I上通過固定件4固定連接有標尺5，且標尺5上設置有導槽6;所述標尺5垂直連接有定位尺7，該定位尺7在標尺5的導槽6內自由移動;如圖2所示，所述砂輪3包括砂輪本體33，所述砂輪本體33的中心位置開設有安裝孔34，砂輪本體33的外側圓周面上均勻分布有切割刀刃35;所述安裝孔34的外圍均勻分布有散熱孔36，該散熱孔36呈弧形并在砂輪本體33周向上從內向外沿逆時針方向彎曲。
[0014]本發(fā)明優(yōu)選所述砂輪3外設置有半封閉防護罩32，起到保護作用，提高安全性。
[0015]本發(fā)明優(yōu)選所述鏈條外設置有全封閉防護罩8，起到保護作用，提高安全性。
[0016]本發(fā)明優(yōu)選所述標尺5與定位尺7連接處設置有鎖緊件9，實施時，該鎖緊件9為螺栓，調整定位尺7與砂輪3之間的距離，通過標尺5上的刻度進行對鋁型材10的長度設定，并通過鎖緊件9固定好定位尺7在標尺5上的位置，就可以對鋁型材10進行批量切割。
[0017]本發(fā)明優(yōu)選所述切割刀刃35為兩個或兩個以上，相鄰的切割刀刃35之間開設有沿徑向延伸的斜槽3 7，所述斜槽3 7在砂輪本體3 3徑向上從內向外沿順時針方向傾斜;所述斜槽37的底部開設有由外向內凹陷的凹槽38，該凹槽38與切割刀刃35的外表面均涂覆有磨料層39。實施時，首先由砂輪3上的切割刀刃35切開鋁型材10，然后磨料層39進入摩擦切肩階段，切出來的帶高熱量的廢肩沿著斜槽37進入到凹槽38，然后通過凹槽38排出，這樣就可以防止卡滯現(xiàn)象，降低熱量，同時，砂輪3在工作時，可以倒入水進行降溫，當水順著斜槽37倒入到砂輪3上時，水就會流入到長形散熱孔36中，水會停留在里面一段時間，就會很好地吸收砂輪3上的熱量，從而降低砂輪3的溫度，大大地提高了砂輪3的使用壽命。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種鋁型材切割機，其特征在于:包括機體底座、電動機、砂輪，所述電動機設置于機體底座上，并通過鏈條與砂輪的轉軸相連接;所述機體底座上通過固定件固定連接有標尺，且標尺上設置有導槽;所述標尺垂直連接有定位尺，該定位尺在標尺的導槽內自由移動;所述砂輪包括砂輪本體，所述砂輪本體的中心位置開設有安裝孔，砂輪本體的外側圓周面上均勻分布有切割刀刃;所述安裝孔的外圍均勻分布有散熱孔，該散熱孔呈弧形并在砂輪本體周向上從內向外沿逆時針方向彎曲。2.根據權利要求1所述的一種鋁型材切割機，其特征在于:所述砂輪外設置有半封閉防護罩。3.根據權利要求1所述的一種鋁型材切割機，其特征在于:所述鏈條外設置有全封閉防護罩。4.根據權利要求1所述的一種鋁型材切割機，其特征在于:所述標尺與定位尺連接處設置有鎖緊件。5.根據權利要求1所述的一種鋁型材切割機，其特征在于:所述切割刀刃為兩個或兩個以上，相鄰的切割刀刃之間開設有沿徑向延伸的斜槽，所述斜槽在砂輪本體徑向上從內向外沿順時針方向傾斜。6.根據權利要求5所述的一種鋁型材切割機，其特征在于:所述斜槽的底部開設有由外向內凹陷的凹槽，該凹槽與切割刀刃的外表面均涂覆有磨料層。
【文檔編號】B24B47/12GK106078456SQ201610556743
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月15日
【發(fā)明人】趙凱
【申請人】吳江明凱金屬制品有限公司