裝料架懸掛式頂部傳動環(huán)形爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種裝料架懸掛式頂部傳動環(huán)形爐，它解決了在高溫條件下多層料架容易變形造成維修成本大、生產(chǎn)效率低等問題。其特征在于：所述爐頂是由外環(huán)圈梁（5）、內(nèi)環(huán)圈梁（6）、徑向連接梁（8）、保溫層（7）、傳動鏈條（9）和爐頂導(dǎo)軌（4）構(gòu)成，外環(huán)圈梁（5）和內(nèi)環(huán)圈梁（6）通過徑向連接梁（8）焊接成圓盤，圓盤下面設(shè)置了放置在導(dǎo)軌托輥機(jī)構(gòu)（3）上的導(dǎo)軌（4），通過防偏心定位裝置（10）定位，由驅(qū)動電機(jī)（14）使?fàn)t頂圓盤轉(zhuǎn)動；保溫層（7）設(shè)置在圓盤下方，其底面邊緣下方設(shè)置了內(nèi)環(huán)密封裝置（16）和外環(huán)密封裝置（17），裝料架（18）通過立柱（19）固定安裝在爐頂圓盤的徑向連接梁（8）上。具有結(jié)構(gòu)合理、制作簡單、運(yùn)動行穩(wěn)、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，市場前景十分廣闊。
【專利說明】
裝料架懸掛式頂部傳動環(huán)形爐
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于熱工設(shè)備，尤其是涉及到一種對摩托車和汽車輪轂進(jìn)行熱處理的裝料架懸掛式頂部傳動環(huán)形爐。
[0002]【背景技術(shù)】:
輪轂主要包括汽車輪轂和摩托車輪轂，受技術(shù)條件和產(chǎn)品本身外形結(jié)構(gòu)的限制，長期來輪轂熱處理工藝大量崗位都需要人工操作，機(jī)械很難代替，由于汽輪中心轂部沒有突起，汽輪上下兩面都是平面，近年來汽輪熱處理工藝逐漸引進(jìn)一些機(jī)械智能化生產(chǎn)技術(shù)代替人工，生產(chǎn)成本降低，生產(chǎn)能力大幅提升，且由于采用了無料框技術(shù)，產(chǎn)品能耗進(jìn)一步降低。受摩輪兩面中心轂部都有突起部位的影響，需要大批量對摩輪進(jìn)行熱處理工藝時，智能機(jī)械化生產(chǎn)一直沒有大的突破，摩輪熱處理工藝還停留在人工裝料、人工卸料，且出料時必須帶有料框。為了實(shí)現(xiàn)熱工生產(chǎn)企業(yè)快速、高效生產(chǎn)模式，目前采用環(huán)形爐加工摩托車和汽車輪轂通常都是采用底部傳動多層裝料架方式，由于多層裝料架在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常會出現(xiàn)很多的技術(shù)問題，最嚴(yán)重問題的是在高溫環(huán)境中多層裝料架因重力作用經(jīng)常出現(xiàn)了嚴(yán)重的變形，不僅使得維護(hù)成本大大增加，而且料架變形不易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品進(jìn)料和出料的精確定位，從而影響機(jī)械智能化的實(shí)現(xiàn)。因此迫切需要一種既能滿足現(xiàn)代化多層裝卸料的技術(shù)需求，又能大大降低了多層裝料架的維護(hù)成本，實(shí)現(xiàn)熱工生產(chǎn)企業(yè)快速、高效生產(chǎn)模式的熱工生產(chǎn)設(shè)備。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、運(yùn)行平穩(wěn)、工作效率高、勞動強(qiáng)度低、節(jié)約能源的裝料架懸掛式頂部傳動環(huán)形爐。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:它是由爐底、外環(huán)爐墻、內(nèi)環(huán)爐墻、檢修平臺、驅(qū)動電機(jī)、出料爐門、裝料爐門和爐頂?shù)冉M成，所述爐頂是由外環(huán)圈梁、內(nèi)環(huán)圈梁、徑向連接梁、保溫層、傳動鏈條和爐頂導(dǎo)軌構(gòu)成。外環(huán)圈梁和內(nèi)環(huán)圈梁通過徑向連接梁焊接成圓盤，并在該圓盤下面內(nèi)外邊緣設(shè)置導(dǎo)軌，導(dǎo)軌放置在內(nèi)外環(huán)爐墻頂部設(shè)置的導(dǎo)軌托輥機(jī)構(gòu)上，在圓盤內(nèi)環(huán)圈梁內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置拉桿接頭，通過水平拉桿與設(shè)置在環(huán)形爐中心的防偏心定位裝置相連，在圓盤外環(huán)圈梁外側(cè)壁上設(shè)置了傳動鏈條的安裝座，通過設(shè)置在爐頂外側(cè)的驅(qū)動電機(jī)輸出軸上安裝的鏈輪驅(qū)動傳動鏈條轉(zhuǎn)動，從而使?fàn)t頂圓盤隨之轉(zhuǎn)動。爐頂保溫層設(shè)置在圓盤下方，其底面邊緣與設(shè)置在內(nèi)環(huán)爐墻頂部的內(nèi)環(huán)密封裝置和外環(huán)爐墻頂部的外環(huán)密封裝置接觸，裝料架通過兩側(cè)立柱固定安裝在爐頂圓盤上。
[0005]所述多層裝料架是由兩側(cè)立柱、輪轂托盤和托盤支撐板組成，托盤支撐板均勻固定在立柱上，輪轂托盤兩端分別固定在兩根立柱上的托盤支撐板上;在爐頂連接外環(huán)圈梁和內(nèi)環(huán)圈梁的徑向連接梁之間設(shè)置兩組圓環(huán)形托梁，每組圓環(huán)形托梁上均勻設(shè)置兩塊豎向固定U型連接板，構(gòu)成固定座承托板，裝料架兩側(cè)立柱的頂部分別穿過兩塊固定座承托板中心圓孔，固定安裝在由軸外套和筋板構(gòu)成的固定座內(nèi)，在兩組圓環(huán)形托梁下部設(shè)置了水平定位連接板，并在裝料架的立柱中部設(shè)置了圓環(huán)形定位連接桿。
[0006]所述防偏心定位裝置是由正多邊形定心框、連接座、拉桿、圓盤、定心圓柱、深溝球軸承、推力球軸承、軸承外套、固定座、十字交叉橫梁和支撐立柱構(gòu)成，十字交叉橫梁的端部焊接在環(huán)形爐內(nèi)圈墻體立柱的上中部，下方中心位置設(shè)有支撐立柱，固定座通過螺栓固定安裝在十字交叉橫梁上，軸承外套通過螺栓安裝在固定座上，由設(shè)置在上下兩端的深溝球軸承將定心圓柱垂直固定在環(huán)形爐的圓心上，在軸承外套的上方設(shè)置了推力球軸承，在定心圓柱的頂部設(shè)置圓盤，正多邊形定心框焊接在圓盤上;所述圓盤為雙層結(jié)構(gòu)，其下層圓盤固定焊接在定心圓柱的頂部，上層圓盤固定焊接在多邊形定心框的底面，通過螺栓將多邊形定心框和定心圓柱連成一體;正多邊形定心框每邊側(cè)壁上設(shè)置了連接座，通過銷軸與拉桿端部設(shè)置的接頭相連，拉桿的另一端接頭則通過銷軸與設(shè)置在爐頂轉(zhuǎn)盤內(nèi)環(huán)側(cè)壁上的連接座相連。
[0007]本發(fā)明的有益效果在于:由于采用了頂部傳動方式，使多層裝料架在爐內(nèi)隨爐頂轉(zhuǎn)動，料架不出爐，通過機(jī)器人自動上下料，較傳統(tǒng)環(huán)形爐而言不僅提高了空間利用率、工作效率，而且降低了大量維修成本，節(jié)約了能源。
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明整體剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明爐頂局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明爐頂俯視整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明裝料架徑向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明裝料架環(huán)形局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明裝料架局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明防偏心定位裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本發(fā)明防偏心定位裝置俯視局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:I為外環(huán)爐墻，2為內(nèi)環(huán)爐墻，3為導(dǎo)軌托輥機(jī)構(gòu)，4為導(dǎo)軌，5為外環(huán)圈梁，6為內(nèi)環(huán)圈梁，7為保溫層，8為徑向連接梁，9為鏈條，10為防偏心定位裝置，11為水平拉桿，12為拉桿接頭，13為鏈輪，14為驅(qū)動電機(jī)，15為檢修平臺，16為內(nèi)環(huán)密封裝置，17為外環(huán)密封裝置，18為裝料架，19為立柱，20為安裝座，21為出料爐門，22為裝料爐門，23為筋板，24為軸外套，25為外大托梁，26為內(nèi)小托梁，27為豎向固定U型連接板，28為水平定位連接板，29為輪轂托盤，30為托盤支撐板，31為圓環(huán)形定位連接桿，32為輪轂，33為內(nèi)大托梁，34為外小托梁，35為正多邊形定心框，36為圓盤，37為定心圓柱，38為深溝球軸承，39為十字交叉橫梁，40為固定座，41為支撐立柱，42為內(nèi)圈墻體立柱，43為接頭，44為推力球軸承，45為軸承外套。
【具體實(shí)施方式】
[0011]裝料架懸掛式頂部傳動環(huán)形爐是由爐底、外環(huán)爐墻1、內(nèi)環(huán)爐墻2、檢修平臺15、驅(qū)動電機(jī)14、出料爐門21、裝料爐門22和爐頂?shù)冉M成，所述爐頂是由外環(huán)圈梁5、內(nèi)環(huán)圈梁6、徑向連接梁8、保溫層7、傳動鏈條9和爐頂導(dǎo)軌4等構(gòu)成，外環(huán)圈梁5和內(nèi)環(huán)圈梁6通過徑向連接梁8焊接成圓盤。(如圖3所示)在該圓盤下面內(nèi)外邊緣設(shè)置導(dǎo)軌4，導(dǎo)軌4放置在內(nèi)外爐墻頂部設(shè)置的導(dǎo)軌托輥機(jī)構(gòu)3上。在圓盤內(nèi)環(huán)圈梁6內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置拉桿接頭12，通過水平拉桿11與設(shè)置在環(huán)形爐中心的防偏心定位裝置10相連。(如圖2所示)在圓盤外環(huán)圈梁5外側(cè)壁上設(shè)置了傳動鏈條9的安裝座20，通過設(shè)置在爐頂外側(cè)的驅(qū)動電機(jī)14輸出軸上安裝的鏈輪13驅(qū)動傳動鏈條9轉(zhuǎn)動，從而使?fàn)t頂圓盤隨之轉(zhuǎn)動。爐頂保溫層7設(shè)置在圓盤下方，其底面邊緣與設(shè)置在內(nèi)環(huán)爐墻2頂部的內(nèi)環(huán)密封裝置16和外環(huán)爐墻2頂部的外環(huán)密封裝置17接觸，裝料架18通過兩側(cè)立柱19固定安裝在爐頂圓盤上。
[0012]所述多層裝料架18是由兩側(cè)立柱19、輪轂托盤29和托盤支撐板30組成，托盤支撐板30均勻固定在立柱19上，輪轂托盤29兩端分別固定在兩根立柱19上的托盤支撐板30上；在爐頂連接外環(huán)圈梁5和內(nèi)環(huán)圈梁6的徑向連接梁8之間設(shè)置兩組圓環(huán)形托梁，每組圓環(huán)形托梁上均勻設(shè)置兩塊豎向固定U型連接板27，構(gòu)成固定座承托板，裝料架兩側(cè)立柱19的頂部分別穿過兩塊固定座承托板中心圓孔，固定安裝在由軸外套24和筋板23構(gòu)成的固定座內(nèi)，在兩組圓環(huán)形托梁下部設(shè)置了水平定位連接板28，并在裝料架18的立柱19中部設(shè)置了圓環(huán)形定位連接桿31。
[0013]所述防偏心定位裝置10是由正多邊形定心框35、連接座12、拉桿11、圓盤36、定心圓柱37、深溝球軸承38、推力球軸承44、軸承外套45、固定座40、十字交叉橫梁39和支撐立柱41構(gòu)成，十字交叉橫梁39的端部焊接在環(huán)形爐內(nèi)圈墻體立柱42的上中部，下方中心位置設(shè)有支撐立柱41，固定座40通過螺栓固定安裝在十字交叉橫梁39上，軸承外套45通過螺栓安裝在固定座40上，由設(shè)置在上下兩端的深溝球軸承38將定心圓柱37垂直固定在環(huán)形爐的圓心上，在軸承外套45的上方設(shè)置了推力球軸承44，在定心圓柱37的頂部設(shè)置圓盤36，正多邊形定心框35焊接在圓盤36上;所述圓盤36為雙層結(jié)構(gòu)，其下層圓盤固定焊接在定心圓柱37的頂部，上層圓盤固定焊接在多邊形定心框35的底面，通過螺栓將多邊形定心框35和定心圓柱37連成一體;正多邊形定心框35每邊側(cè)壁上設(shè)置了連接座12，通過銷軸與拉桿11端部設(shè)置的接頭43相連，拉桿11的另一端接頭43則通過銷軸與設(shè)置在爐頂轉(zhuǎn)盤內(nèi)環(huán)側(cè)壁上的連接座12相連。實(shí)施本發(fā)明時，車間內(nèi)摩托車或汽車輪轂輸送線將輪轂送至環(huán)形爐前疊碼機(jī)自動裝料；自動升降式疊碼機(jī)自動裝料6層，每I層裝兩個輪轂，且通過設(shè)置在疊碼機(jī)上的自動定位裝置，確保每一層輪轂精確到達(dá)指定位置;環(huán)形爐機(jī)器人將輪轂送入到環(huán)形爐內(nèi)設(shè)置的輪轂裝料架18上，裝料架18高度方向共12層裝料，分2次進(jìn)料;通過設(shè)置在爐頂側(cè)方的驅(qū)動電機(jī)14輸出軸上的鏈輪13帶動爐頂圓盤周邊設(shè)置的鏈條9轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)輪轂在環(huán)形爐內(nèi)沿圓周運(yùn)行，并通過爐膛內(nèi)不斷循環(huán)的熱風(fēng)對輪轂進(jìn)行加熱處理;裝有輪轂的料架轉(zhuǎn)到出料爐口時，打開出料爐門21，環(huán)形爐機(jī)器人將完成加熱處理的輪轂快速自裝料架18上取出，送到淬火池料架上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裝料架懸掛式頂部傳動環(huán)形爐，它包括爐底、外環(huán)爐墻(I)、內(nèi)環(huán)爐墻(2)、檢修平臺(15)、驅(qū)動電機(jī)(14)、裝料架(18)、出料爐門(21)、裝料爐門(22)和爐頂，其特征在于:所述爐頂是由外環(huán)圈梁(5)、內(nèi)環(huán)圈梁(6)、徑向連接梁(8)、保溫層(7)、傳動鏈條(9)和爐頂導(dǎo)軌(4)構(gòu)成，外環(huán)圈梁(5)和內(nèi)環(huán)圈梁(6)通過徑向連接梁(8)焊接成圓盤，并在該圓盤下面內(nèi)外邊緣設(shè)置導(dǎo)軌(4)，導(dǎo)軌(4)放置在內(nèi)外環(huán)爐墻頂部設(shè)置的導(dǎo)軌托輥機(jī)構(gòu)(3)上，在圓盤內(nèi)環(huán)圈梁(6)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置拉桿接頭(12)，通過水平拉桿(11)與設(shè)置在環(huán)形爐中心的防偏心定位裝置(10)相連，在圓盤外環(huán)圈梁(5)外側(cè)壁上設(shè)置了傳動鏈條(9)的安裝座(20)，通過設(shè)置在爐頂外側(cè)的驅(qū)動電機(jī)(14)輸出軸上安裝的鏈輪(13)驅(qū)動傳動鏈條(9)轉(zhuǎn)動，從而使?fàn)t頂圓盤隨之轉(zhuǎn)動；爐頂保溫層(7)設(shè)置在圓盤下方，其底面邊緣與設(shè)置在內(nèi)環(huán)爐墻(2)頂部的內(nèi)環(huán)密封裝置(16)和外環(huán)爐墻(2)頂部的外環(huán)密封裝置(17)接觸，裝料架(18)通過兩側(cè)立柱(19)固定均勻安裝在爐頂圓盤上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝料架懸掛式頂部傳動環(huán)形爐，其特征在于:所述多層裝料架(18)是由兩側(cè)立柱(19)、輪轂托盤(29)和托盤支撐板(30)組成，托盤支撐板(30)均勻固定在立柱(19)上，輪轂托盤(29)兩端分別固定在兩根立柱(19)上的托盤支撐板(30)上;在爐頂連接外環(huán)圈梁(5)和內(nèi)環(huán)圈梁(6)的徑向連接梁(8)之間設(shè)置兩組圓環(huán)形托梁，每組圓環(huán)形托梁上均勻設(shè)置兩塊豎向固定U型連接板(27)，構(gòu)成固定座承托板，裝料架兩側(cè)立柱(19)的頂部分別穿過兩塊固定座承托板中心圓孔，固定安裝在由軸外套(24)和筋板(23)構(gòu)成的固定座內(nèi)，在兩組圓環(huán)形托梁下部設(shè)置了水平定位連接板(28)，并在裝料架(18)的立柱(19)中部設(shè)置了圓環(huán)形定位連接桿(31)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝料架懸掛式頂部傳動環(huán)形爐，其特征在于:所述防偏心定位裝置(10)是由正多邊形定心框(35)、連接座(12)、拉桿(11)、圓盤(36)、定心圓柱(37)、深溝球軸承(38)、推力球軸承(44)、軸承外套(45)、固定座(40)、十字交叉橫梁(39)和支撐立柱(41)構(gòu)成，十字交叉橫梁(39)的端部焊接在環(huán)形爐內(nèi)圈墻體立柱(42)的上中部，下方中心位置設(shè)有支撐立柱(41)，固定座(40)通過螺栓固定安裝在十字交叉橫梁(39)上，軸承外套(45)通過螺栓安裝在固定座(40)上，由設(shè)置在上下兩端的深溝球軸承(38)將定心圓柱(37)垂直固定在環(huán)形爐的圓心上，在軸承外套(45)的上方設(shè)置了推力球軸承(44)，在定心圓柱(37)的頂部設(shè)置圓盤(36)，正多邊形定心框(35)焊接在圓盤(36)上;所述圓盤(36)為雙層結(jié)構(gòu)，其下層圓盤固定焊接在定心圓柱(37)的頂部，上層圓盤固定焊接在多邊形定心框(35)的底面，通過螺栓將多邊形定心框(35)和定心圓柱(37)連成一體;正多邊形定心框(35)每邊側(cè)壁上設(shè)置了連接座(12)，通過銷軸與拉桿(11)端部設(shè)置的接頭(43)相連，拉桿(11)的另一端接頭(43)則通過銷軸與設(shè)置在爐頂轉(zhuǎn)盤內(nèi)環(huán)側(cè)壁上的連接座(12)相連。
【文檔編號】C21D9/34GK106086378SQ201610633239
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月5日 公開號201610633239.1, CN 106086378 A, CN 106086378A, CN 201610633239, CN-A-106086378, CN106086378 A, CN106086378A, CN201610633239, CN201610633239.1
【發(fā)明人】余陽春, 繆建中
【申請人】黃岡市中洲安達(dá)熱工設(shè)備有限公司