一種以高嶺土尾礦為原料獲取銣鹽的方法
【專利摘要】一種以高嶺土尾礦為原料獲取銣鹽的方法，屬于礦物提純領(lǐng)域，利用助熔劑與高嶺土尾礦焙燒，改變高嶺土尾礦的晶型，制備銣浸出液，然后采用萃取、水洗、反萃取制備粗鹽。采用本發(fā)明方法工藝綠色，得到很好效果。
【專利說明】
_種以局嶺土尾礦為原料犾取挪鹽的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于礦物提純領(lǐng)域，具體涉及一種以高嶺土尾礦為原料獲取銣鹽的方法。技術(shù)背景
[0002]銣在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位，隨著國內(nèi)外高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，銣及其化合物的一些獨(dú)特特性已顯示出極大的應(yīng)用前景和重要的科學(xué)與商業(yè)價(jià)值，特別是在航天航空、能源和國防工業(yè)等領(lǐng)域的應(yīng)用需求有不斷增加之態(tài)勢，顯示了強(qiáng)大的生命力，成為高精尖技術(shù)發(fā)展的一種重要的元素，進(jìn)而增加了銣的市場需求。例如，航天航空工業(yè)中銣被認(rèn)為是離子推進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)中一種重要的推進(jìn)劑。據(jù)相關(guān)資料介紹，如果宇宙飛船以離子推動(dòng)的方式作為動(dòng)力，其只需攜帶半公斤的銣，就可以使飛船的航程達(dá)到只使用液體或固體燃料的百倍以上，同時(shí)極大提高了飛船的安全性，避免了所攜帶燃料爆炸的危險(xiǎn)性。
[0003]在地殼中銣資源總量相對較高，元素豐度排列居第16位，但分布過于分散，在鋰云母、銫鋰云母、白云母，黑云母，銫榴石、天然光鹵石、銣鉀長石、地?zé)崴?、鹽湖鹵水及海水等均有分布，且很少形成獨(dú)立的礦物或礦體，通常賦存在其它礦物中，與同一主族的鉀銫相伴共生，例如在白云母(KAl2Si3AlO1Q(OH)2)中銣以類質(zhì)同相狀態(tài)存。且它們無論是物理，還是化學(xué)性質(zhì)都十分接近，這為銣的分離、提純和產(chǎn)品深加工帶來了很大困難，增加了銣提取、提純工藝的復(fù)雜性。
[0004]對于銣的提取從最古老的分級結(jié)晶法開始，逐步開發(fā)出了沉淀法、離子交換法、溶劑萃取法等多種工藝，并仍在研究其他有效提取方法。國內(nèi)也很少發(fā)現(xiàn)有從高嶺土尾礦中提取銣的研究。本發(fā)明在以往提純工藝的基礎(chǔ)上提出了一種以高嶺土尾礦為原料獲取銣鹽的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種以高嶺土尾礦為原料獲取銣鹽的方法。一種以高嶺土尾礦為原料獲取銣鹽的方法，以高嶺土尾礦為原料，尤其含有豐富鉀長石和少量白云母(鉀長石相對含量多，白云母相對含量少)的高嶺土尾礦，主要包括銣元素的浸出和銣鹽的獲得。具體步驟如下:
[0006]銣元素的浸出主要有如下幾步:
[0007]步驟一:將高嶺土尾礦的雜質(zhì)泥土清除干凈，進(jìn)入一級球磨機(jī)制成20-100目的礦砂并進(jìn)行色選，去除含有黑點(diǎn)額沙子;經(jīng)過色選后的礦砂進(jìn)入二級球磨機(jī)，制成200-300目的高嶺土礦粉備用。
[0008]步驟二:將研磨好的粒徑為200-300目的高嶺土礦粉與助熔劑混合均勻，為高溫焙燒做好準(zhǔn)備，助熔劑為:Na2 CO3、NaF、Na2 SO4、CaCO3、KC1、NaC 1、CaC 12、KOH、NaOH 中的一種、兩種或三種，一般高嶺土礦粉與助熔劑的質(zhì)量比為1:(0.1-15)，優(yōu)選1((:1、他(:1工&(:12中的一種、兩種或三種，采用氯化物時(shí)，優(yōu)選高嶺土礦粉與助熔劑的質(zhì)量比為1:(0.3-10);
[0009]步驟三:將混有助熔劑的高嶺土尾礦高溫焙燒，通過助熔劑的侵蝕和反應(yīng)使高嶺土尾礦部分物質(zhì)晶格發(fā)生變化生成混合物，混合物為含有部分不溶于水的硅鋁氧化物合金和Si02、部分可溶于水、部分微溶于水的在宏觀上成層片狀的混合物；
[0010]步驟四:經(jīng)過焙燒后的混合物自然冷卻到室溫，并與高純水(電阻率>18兆歐)優(yōu)選按體積比I: (4-6)混合，并在90-95°C環(huán)境下攪拌3-5小時(shí)后冷卻到室溫;使高溫焙燒生成的可用性銣鹽充分溶于水；
[0011]步驟五:將步驟四中得到的泥漿溶液抽真空過濾2-4次并用高純水多次淋洗礦渣沉淀，最后得到濾液和淋洗液的混合液，向混合液中加入可溶性的強(qiáng)堿；
[0012]步驟六:除去溶液中鈣離子，具體操作為:常溫下向步驟五的混合溶液中通入過量二氧化碳并靜置直到溶液變無色透明；
[0013]步驟七:將步驟六中得到的混合物真空過濾2-4次并用高純水多次淋洗沉淀，最后得到濾液和淋洗液的混合液即為銣的浸出液。
[0014]假如用單一的CaCl2作為助熔劑則在高溫區(qū)涉及的反應(yīng)為:
[0015]KAl3Si3Oi0(OH)2+CaCl2^CaAl2Si2O8+KCl+HCl (I)
[0016]KAlSi308+CaCl2^CaAl2Si208+KCl (2)
[0017]假如用單一的NaCl作為助熔劑則在高溫區(qū)涉及的反應(yīng)為:
[0018]KAl3Si3Oi0(OH)2+NaCl^NaAlSi3O8+KCl+H2O+Al2O3 (3)
[0019]KAlSisOs+NaCl^NaAlSisOs+KCl (4)
[0020]假如用的是復(fù)鹽氯化鈉和氯化鈣，則高嶺土尾礦、氯化鈉、氯化鈣的質(zhì)量比可以控制在1: (0.15-4): (0.15-4)。涉及到的反應(yīng)除了 (I)、(2)、(3)、(4)外的反應(yīng)外還有
[0021]NaAlSi308+CaCl2^CaAl2Si208+Si02+NaCl (5)
[0022]銣鹽的獲得包括如下幾個(gè)步驟:
[0023]步驟一:配置萃取劑有機(jī)溶液、水洗液和反萃取劑溶液，具體實(shí)施方案:配置的萃取劑有機(jī)溶液的濃度為1-1.2M，所用的萃取劑可以選用BAMBP(4-仲丁基-2-(α-甲芐基)苯酚)、t-BAMBP(4-叔丁基-2-(α-甲芐基)苯酚)(優(yōu)選質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于98%)、二苦胺(2，4，6，2’，4’，6’_六硝基二苯胺)、上述衍生物中的一種或幾種，所用的稀釋劑可以為磺化煤油(260號溶劑油)、甲苯、二甲苯、D80溶劑油(優(yōu)選飽和烴含量大于99wt%)中的一種或幾種;配置的水洗液的pH應(yīng)在12.4-12.7，溶質(zhì)可以選擇Na0H、K0H中的一種或幾種，溶劑為電阻率大于18兆歐的高純水;配置的反萃取溶液主要為酸的水溶液，H+離子濃度為0.8-1.2M;
[0024]步驟二:該步是為了在堿性環(huán)境下得到含有銣元素的有機(jī)相，具體操作如下:(I)用KOH或者NaOH調(diào)節(jié)浸出液的pH值為13.5以上;然后常溫下將萃取劑有機(jī)溶液與浸出液優(yōu)選按照體積比(2.5-5):1混合攪拌后靜置2-3分鐘直至水相和有機(jī)相分離，分別收集水相和有機(jī)相；(2)將步驟(I)得到的水相在再與配置好的萃取劑有機(jī)溶液優(yōu)選按照體積比1:(2.5-5)混合攪拌后靜置直至水相和有機(jī)相分離，再次收集水相和有機(jī)相，如此采用萃取劑有機(jī)溶液重復(fù)3-5次后收集有機(jī)負(fù)載相備用；
[0025]步驟三:該步是為了在堿性環(huán)境下去除步驟二得到的有機(jī)負(fù)載相中除銣以外的的金屬雜質(zhì)，具體操作為:將步驟二得到的有機(jī)負(fù)載相與配置好的PH在12.4-12.7的水洗液優(yōu)選按體積比(3.5-5):1混合攪拌進(jìn)行水洗，以去除有機(jī)負(fù)載相中除銣以外的雜質(zhì)金屬離子，水洗時(shí)間為1.5-3分鐘，共水洗3-4次，收集有機(jī)相；
[0026]步驟四:該步是為了在酸性環(huán)境下將有機(jī)負(fù)載相中的銣元素置換出來，具體操作如下:將步驟一配置的反萃取劑溶液與步驟三得到的有機(jī)相優(yōu)選按照體積比1:(2.5-5)混合攪拌后靜置2-3分鐘直到有機(jī)相與水相分離，分別收集有機(jī)相和水相，然后將有機(jī)相在多次采用反萃取劑溶液水洗，分別收集多次水洗的水相和有機(jī)相，合并水相最后得到雜質(zhì)粒子較少的富含銣鹽的酸溶液。
[0027]步驟五:將得到的酸溶液蒸發(fā)結(jié)晶，收集粗銣鹽。
[0028]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
[0029]1、本發(fā)明利用助熔劑與高嶺土尾礦焙燒，改變高嶺土尾礦的晶型，生成除二氧化硅成份或/和硅鋁氧化物合金外其余成份可以溶于水的混合物，大幅度提高銣的浸出率。
[0030]2、本發(fā)明在銣的浸出時(shí)用到的浸出液為水溶液比用酸液等更有利于對環(huán)境的保護(hù)。
[0031]3、本發(fā)明在除去溶液中的鈣元素過程中使用的試劑為二氧化碳?xì)怏w，有效的避免了雜質(zhì)粒子的引入。
[0032]4、本發(fā)明在水洗時(shí)用的水洗液顯堿性有效的避免了萃取過程中的乳化現(xiàn)象。采用本發(fā)明方法工藝綠色，得到很好效果。
【附圖說明】
[0033]圖1實(shí)例I中提出的銣元素浸出的步驟。
[0034]圖2實(shí)例I中所用高領(lǐng)土尾礦的寬視野掃描電鏡照片(a)和高放大倍數(shù)的掃描電鏡照片(b)。
[0035]圖3實(shí)例I中所用高嶺土的元素能級X-光譜圖和元素成分含量，其中(a)實(shí)例I中所用高嶺土尾礦中鉀長石元素能級X-光譜圖和元素成分含量(右表)；(b)實(shí)例I中所用高嶺土尾礦中白云母元素能級X-光譜圖和元素成分含量(右表)。
[0036]圖4實(shí)例I中所用高領(lǐng)土尾礦混合物煅燒后的寬視野掃描電鏡照片(a)和高放大倍數(shù)的掃描電鏡照片(b)。
[0037]圖5實(shí)例I中所用高嶺土尾礦混合物焙燒過后的元素能級X-光譜圖和元素成分及含量(右表)O
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但本發(fā)明并不限于以下實(shí)施例。
[0039]實(shí)施例1
[0040]使用的富含鉀長石和少量白云母的高嶺土尾礦的SEM圖譜和含銣部分的X射線衍射能譜分析譜圖分別如圖2和圖3所示。經(jīng)北京化工大學(xué)XRF測試分析高嶺土尾礦的平均含銣量為0.11 %。
[0041]銣元素的浸出包括如下幾個(gè)步驟:
[0042]步驟一:分別稱取經(jīng)過研磨、干燥后粒徑在200目左右的高嶺土尾礦20g，氯化鈉顆粒3g，無水氯化鈣粉末3g。本步驟中所用的氯化鈉和氯化鈣均為分析純。氯化鈣在稱量前應(yīng)該研成粉末。
[0043]步驟二:將步驟一中備好的高嶺土尾礦、氯化鈉、氯化鈣混合、攪拌均勻后平鋪放入耐高溫的石英舟中。
[0044]步驟三:將放有高嶺土尾礦、氯化鈉、氯化鈣混合物的石英舟放入管式爐內(nèi)逐漸升溫到8600C，在空氣氛圍中高溫焙燒2小時(shí)。高溫焙燒后混合物自然冷卻到室溫。焙燒后的固體混合物堅(jiān)硬分層成片狀，遇水則變成粉末?；旌衔锏腟EM圖譜如4所示。
[0045]步驟四:將經(jīng)高溫焙燒氯化過的混合物與高純水(電阻率>18兆歐)按體積比1:5混合。將裝有泥漿溶液的燒杯在水浴鍋中保持95 °C并旋轉(zhuǎn)攪拌4小時(shí)，使混合物中的銣充分浸出。過濾后剩余固體粉末的X射線能譜分析如圖5所示，從能譜中可以大致看出銣元素已經(jīng)基本全部浸出。
[0046]步驟五:將步驟四中高溫旋轉(zhuǎn)攪拌后的的泥漿溶液自然冷卻到室溫。利用抽真空過濾器過濾兩次后并多次淋洗后得到無色透明的濾液。
[0047]步驟六:向步驟五中得到的無色透明的濾液中向混合液中加入NaOH，使鈣離子充分反應(yīng)。
[0048]步驟七:常溫下向溶液中通入過量二氧化碳并靜置直到溶液變無色透明。
[0049]步驟八:將步驟七得到的樣品在抽真空過濾裝置中過濾兩次并淋洗多次，得到含有銣的浸出液500ml ο將銣的浸出液蒸發(fā)富集到50ml。
[0050]銣鹽的獲取包括如下幾個(gè)步驟:
[0051 ] 步驟一:稱取154.6g t-BAMBP(4_叔丁基-2_(α-甲芐基)苯酚)并用磺化煤油(260號溶劑油)稀釋到600ml，旋轉(zhuǎn)攪拌直到溶液流動(dòng)均勻，得到濃度約為IM的t-BAMBP溶液作為萃取劑有機(jī)溶液。量取20ml濃鹽酸(市售鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)36%-38%，密度1.19g/ml)并用高純水(電阻率>18兆歐)稀釋到240ml，得到濃度在IM的鹽酸溶液作為反萃取劑。稱取1.2g氫氧化鈉并溶解在600ml髙純水中配置濃度約為2g/L的NaOH溶液作為水洗液備用。水洗液選用濃度在2g/L的NaOH溶液是防止在水洗過程中發(fā)生乳化現(xiàn)象，對后續(xù)的工作造成影響。
[0052]步驟二:因銣的萃取反應(yīng)是放熱反應(yīng)故常溫下將配置好的濃度約為IM的t-BAMBP(4-叔丁基-2-(α-甲芐基)苯酚)的萃取液與蒸發(fā)富集得到的50ml浸出液按照體積比4:1混合并震蕩攪拌，靜置萃取時(shí)間為2分鐘，收集有機(jī)相和余液，共萃取3次。得到有機(jī)相約為600ml。萃取過程中要仔細(xì)觀察萃取溶劑與浸出液混合后有機(jī)相的顏色變化以及溶液是否發(fā)生乳化現(xiàn)象。
[0053]步驟三:將步驟二中得到的有機(jī)相與配置好的濃度在2g/L的NaOH水溶液按體積比4/1混合并旋轉(zhuǎn)攪拌進(jìn)行水洗以去除有機(jī)相中的鉀離子，水洗時(shí)間約為2分鐘，共水洗4次，得到有機(jī)相約為600ml。
[0054]步驟四:將步驟三中收集到的有機(jī)相與配置好的濃度在IM的鹽酸溶液按體積比5/I混合并旋轉(zhuǎn)攪拌后靜置2分鐘，共反萃取2次。收集水溶液約為240ml。經(jīng)ICP測試分析可知溶液中銣的含量為11.6032mg，萃取率達(dá)到50%以上。
[0055]步驟五:將溶液蒸發(fā)結(jié)晶便可以得到含雜質(zhì)較少的粗的氯化銣。
[0056]實(shí)施例2
[0057]該實(shí)例與實(shí)例I不同之處在于銣元素浸出過程中的步驟一，所用的助熔劑為氯化鉀和氯化鈣的混合物(高嶺土尾礦與氯化鉀和氯化鈣的質(zhì)量比為1:0.15:0.15)，經(jīng)測試分析銣的浸出率可達(dá)70%，大部分銣已經(jīng)浸出。
[0058]實(shí)驗(yàn)例3
[0059]該實(shí)例與實(shí)例I不同之處在于所用的助熔劑為單純的氯化鈣(高嶺土尾礦與氯化鈣質(zhì)量比為1:0.3)，經(jīng)測試分析可知浸出率接近10%與不用助熔劑相比銣的浸出率明顯提尚O
[0060]實(shí)驗(yàn)例4
[0061]該實(shí)例與實(shí)例I的不同之處在于助熔劑為單純的氯化鈉(高嶺土尾礦與氯化鈉質(zhì)量比1:0.3)，經(jīng)測試分析可知浸出率約為15%與不用助熔劑相比較銣的浸出率略微升高。
[0062]實(shí)施例5
[0063]該實(shí)例與實(shí)例I的不同之處在于助熔劑為氯化鈉、硫酸鈉以及碳酸鈉的混合物(高嶺土尾礦與氯化鈉、硫酸鈉、碳酸鈉按質(zhì)量比1:0.3:0.3:0.3混合)，經(jīng)測試分析浸出率接近30%。
[0064]實(shí)施例6
[0065]該實(shí)例與實(shí)例I的不同之處在于助熔劑為Na2C03、NaF、Na2S04、CaC03、K0H、Na0H中的一種或幾種時(shí)，經(jīng)測試分析可知與不用助熔劑相比較銣的浸出率均有升高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種以高嶺土尾礦為原料獲取銣鹽的方法，其特征在于，以高嶺土尾礦為原料，主要包括銣元素的浸出和銣鹽的獲得;具體步驟如下: 銣元素的浸出主要有如下幾步: 步驟一:將高嶺土尾礦的雜質(zhì)泥土清除干凈，進(jìn)入一級球磨機(jī)制成20-100目的礦砂并進(jìn)行色選，去除含有黑點(diǎn)額沙子;經(jīng)過色選后的礦砂進(jìn)入二級球磨機(jī)，制成200-300目的高嶺土礦粉備用； 步驟二:將研磨好的粒徑為200-300目的高嶺土礦粉與助熔劑混合均勻，為高溫焙燒做好準(zhǔn)備，助熔劑為:Na2CO3、NaF、Na2 S04、CaCO3、KC1、NaC 1、CaC 12、KOH、NaOH 中的一種、兩種或二種； 步驟三:將混有助熔劑的高嶺土尾礦高溫焙燒，通過助熔劑的侵蝕和反應(yīng)使高嶺土尾礦部分物質(zhì)晶格發(fā)生變化生成混合物； 步驟四:經(jīng)過焙燒后的混合物自然冷卻到室溫，并與電阻率>18兆歐的高純水混合，并在90-95°C環(huán)境下攪拌3-5小時(shí)后冷卻到室溫;使高溫焙燒生成的可用性銣鹽充分溶于水；步驟五:將步驟四中得到的泥漿溶液抽真空過濾2-4次并用高純水多次淋洗礦渣沉淀，最后得到濾液和淋洗液的混合液，向混合液中加入可溶性的強(qiáng)堿； 步驟六:除去溶液中鈣離子，具體操作為:常溫下向步驟五的混合溶液中通入過量二氧化碳并靜置直到溶液變無色透明； 步驟七:將步驟六中得到的混合物真空過濾2-4次并用高純水多次淋洗沉淀，最后得到濾液和淋洗液的混合液即為銣的浸出液； 銣鹽的獲得包括如下幾個(gè)步驟: 步驟一:配置萃取劑有機(jī)溶液、水洗液和反萃取劑溶液，具體實(shí)施方案:配置的萃取劑有機(jī)溶液的濃度為1-1.2M，所用的萃取劑選用BAMBP(4-仲丁基-2-(α-甲芐基)苯酚)、t-BAMBP(4-叔丁基-2-( α-甲芐基)苯酚)、二苦胺(2，4，6，2 ’，4 ’，6 ’ _六硝基二苯胺)、上述衍生物中的一種或幾種，所用的稀釋劑為磺化煤油、甲苯、二甲苯、D80溶劑油中的一種或幾種；配置的水洗液的pH在12.4-12.7，溶質(zhì)選擇Na0H、K0H中的一種或幾種，溶劑為電阻率大于18兆歐的高純水;配置的反萃取溶液為酸的水溶液，H+離子濃度為0.8-1.2M； 步驟二:該步是為了在堿性環(huán)境下得到含有銣元素的有機(jī)相，具體操作如下:(I)用KOH或者NaOH調(diào)節(jié)浸出液的pH值為13.5以上;然后常溫下將萃取劑有機(jī)溶液與浸出液混合攪拌后靜置2-3分鐘直至水相和有機(jī)相分離，分別收集水相和有機(jī)相；(2)將步驟(I)得到的水相在再與配置好的萃取劑有機(jī)溶液混合攪拌后靜置直至水相和有機(jī)相分離，再次收集水相和有機(jī)相，如此采用萃取劑有機(jī)溶液重復(fù)3-5次后收集有機(jī)負(fù)載相備用； 步驟三:該步是為了在堿性環(huán)境下去除步驟二得到的有機(jī)負(fù)載相中除銣以外的的金屬雜質(zhì)，具體操作為:將步驟二得到的有機(jī)負(fù)載相與配置好的PH在12.4-12.7的水洗液混合攪拌進(jìn)行水洗，以去除有機(jī)負(fù)載相中除銣以外的雜質(zhì)金屬離子，水洗時(shí)間為1.5-3分鐘，共水洗3-4次，收集有機(jī)相； 步驟四:該步是為了在酸性環(huán)境下將有機(jī)負(fù)載相中的銣元素置換出來，具體操作如下:將步驟一配置的反萃取劑溶液與步驟三得到的有機(jī)相混合攪拌后靜置2-3分鐘直到有機(jī)相與水相分離，分別收集有機(jī)相和水相，然后將有機(jī)相在多次采用反萃取劑溶液水洗，分別收集多次水洗的水相和有機(jī)相，合并水相最后得到雜質(zhì)粒子較少的富含銣鹽的酸溶液。 步驟五:將得到的酸溶液蒸發(fā)結(jié)晶，收集粗銣鹽。2.按照權(quán)利要求1所述的一種以高嶺土尾礦為原料獲取銣鹽的方法，其特征在于，銣元素的浸出中步驟二，高嶺土礦粉與助熔劑的質(zhì)量比為1:(0.1-15)。3.按照權(quán)利要求1所述的一種以高嶺土尾礦為原料獲取銣鹽的方法，其特征在于，銣元素的浸出中步驟二，助熔劑為恥20)3、恥？、恥2304工30)3、1((:1、恥(:1、03(:12、1(0!1、恥0!1中的一種、兩種或三種。4.按照權(quán)利要求1所述的一種以高嶺土尾礦為原料獲取銣鹽的方法，其特征在于，助熔劑采用氯化物時(shí)，高嶺土礦粉與助熔劑的質(zhì)量比為1: (0.3-10)。5.按照權(quán)利要求1所述的一種以高嶺土尾礦為原料獲取銣鹽的方法，其特征在于，銣元素的浸出中步驟四，焙燒后的混合物與高純水的體積比為1: (4-6)。6.按照權(quán)利要求1所述的一種以高嶺土尾礦為原料獲取銣鹽的方法，其特征在于，銣鹽的獲得步驟二中，萃取劑有機(jī)溶液與浸出液的體積比為(2.5-5):1;水相與萃取劑有機(jī)溶液的體積比1:(2.5-5)混合。7.按照權(quán)利要求1所述的一種以高嶺土尾礦為原料獲取銣鹽的方法，其特征在于，銣鹽的獲得步驟三中，有機(jī)負(fù)載相與配置好的PH在12.4-12.7的水洗液的體積比為(3.5_5):1。8.按照權(quán)利要求1所述的一種以高嶺土尾礦為原料獲取銣鹽的方法，其特征在于，銣鹽的獲得步驟四中，將步驟一配置的反萃取劑溶液與步驟三得到的有機(jī)相體積比為1: (2.5-5)0
【文檔編號】C22B3/04GK106086470SQ201610409513
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】宋玉軍, 張偉偉, 劉志恒
【申請人】宋玉軍