一種恒壓式鋼筋焊縫磨削裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的恒壓式鋼筋焊縫磨削裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋在生產(chǎn)過(guò)程中常常出現(xiàn)短尺，采用焊接再軋制可將短尺鋼筋軋制成下一直徑規(guī)格的合格鋼筋。從而提高鋼筋產(chǎn)品成材率，降低生產(chǎn)成本。此種生產(chǎn)狀況下必須將短尺鋼筋進(jìn)行充分的熔焊，然而焊后形成的焊縫直徑往往高于原鋼筋直徑，且形成影響鋼筋性能的氧化層，在軋制過(guò)程中無(wú)法消除，為此在軋制前必須予完全去除。原生產(chǎn)工藝采用人工手提式砂輪機(jī)進(jìn)行磨削，既增加了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，又使得操作人員安全得不到保障，且勞動(dòng)效率較低。因此，研制開(kāi)發(fā)一種鋼筋焊縫處理裝置以減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度、保障職工生產(chǎn)安全、提高工作效率顯得非常有必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠有效避免砂輪電機(jī)損壞的恒壓式鋼筋焊縫磨削裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括砂輪、夾持裝置、聯(lián)軸器和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述的砂輪連接砂輪電機(jī)，所述的夾持裝置連接聯(lián)軸器，聯(lián)軸器連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型采用撥輪三爪卡盤(pán)式裝夾，將待磨鋼筋?yuàn)A持在夾持裝置上，快速自動(dòng)定心；采用通過(guò)砂輪一次性徑向磨削鋼筋至目標(biāo)位置；再利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)夾持裝置自動(dòng)旋轉(zhuǎn)磨削一周完成鋼筋焊縫的處理；一次性徑向磨削鋼筋至目標(biāo)位置后，采用安全摩擦聯(lián)軸器控制切削力，達(dá)到恒壓式磨削效果。當(dāng)鋼筋周向焊高較大時(shí)磨削量增加，磨削阻力增大，此時(shí)安全摩擦聯(lián)軸器打滑達(dá)到減少周向磨削進(jìn)給量的目的，從而避免造成砂輪機(jī)電機(jī)堵轉(zhuǎn)，引起振動(dòng)增加、電機(jī)損壞、甚至砂輪爆裂等危險(xiǎn)。鋼筋焊縫磨削裝置在使用過(guò)程中不需人工翻動(dòng)鋼筋和人工手動(dòng)磨削，操作人員可遠(yuǎn)離磨削現(xiàn)場(chǎng)，較大程度上降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了職工生命安全，提高了作業(yè)率。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型傳動(dòng)不意圖；
[0007]圖2為砂輪磨削過(guò)程示意圖；
[0008]圖3為本實(shí)用新型之夾持裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖4為圖3之AA向示意圖；
[0010]圖中:1_基座，2-軸承座，3-撥輪，4-三爪卡頭，5-旋轉(zhuǎn)體，6-皮帶輪，7-導(dǎo)位套，8-砂輪，9-待磨鋼筋，10-焊接凸圓，11-砂輪電機(jī)，12-夾持裝置，13-聯(lián)軸器，14-旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不得以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0012]如附圖1~4所示，本實(shí)用新型包括砂輪8、夾持裝置12、聯(lián)軸器13和旋轉(zhuǎn)電機(jī)14，所述的砂輪8連接砂輪電機(jī)11，所述的夾持裝置12連接聯(lián)軸器13，聯(lián)軸器13連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)14。
[0013]所述的夾持裝置12包括基座1、軸承座2、撥輪3、三爪卡頭4和旋轉(zhuǎn)體5，所述的軸承座設(shè)置于基座I上，其上設(shè)置旋轉(zhuǎn)體5，所述旋轉(zhuǎn)體5設(shè)置空心通道，一端設(shè)置三爪卡頭4，所述的三爪卡頭4外圈設(shè)置撥輪3。
[0014]所述的旋轉(zhuǎn)體5與三爪卡頭4之間采用撥輪連接。
[0015]所述的旋轉(zhuǎn)體5另一端套設(shè)皮帶輪6。
[0016]所述的旋轉(zhuǎn)體5另一端端頭設(shè)置導(dǎo)位套7，導(dǎo)位套7通過(guò)螺栓與皮帶輪6固定連接。
[0017]所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)14設(shè)置有減速機(jī)。
[0018]所述的撥輪3外直徑為50cm。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理及工作過(guò)程如下:
[0020]本實(shí)用新型采用撥輪三爪卡盤(pán)式裝夾，將待磨鋼筋?yuàn)A持在夾持裝置上，快速自動(dòng)定心；采用通過(guò)砂輪一次性徑向磨削鋼筋至目標(biāo)位置；再利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)夾持裝置自動(dòng)旋轉(zhuǎn)磨削一周完成鋼筋焊縫的處理；一次性徑向磨削鋼筋至目標(biāo)位置后，采用安全摩擦聯(lián)軸器控制切削力，達(dá)到恒壓式磨削效果。如圖1所示，將待磨鋼筋9從夾持裝置12的一端伸入旋轉(zhuǎn)體5內(nèi)，調(diào)整待磨鋼筋9的位置，使之焊縫凸圓10對(duì)準(zhǔn)砂輪8，旋轉(zhuǎn)撥輪3，將待磨鋼筋9快速定心，啟動(dòng)砂輪電機(jī)11，一次性徑向磨削待磨鋼筋一周，得到目標(biāo)位置，如圖2所示的結(jié)果；而后采用聯(lián)軸器13控制切削力，達(dá)到恒壓式磨削效果。當(dāng)待磨鋼筋周向焊縫較大時(shí)，磨削了增加，磨削阻力增大，此時(shí)聯(lián)軸器打滑到減少周向磨削進(jìn)給量的目的，從而表面造成砂輪電機(jī)堵轉(zhuǎn)，引起振動(dòng)增加，電機(jī)損壞，甚至砂輪爆裂等危險(xiǎn)。采用本裝置后，不需要人工翻動(dòng)待磨鋼筋，操作人員可遠(yuǎn)離磨削現(xiàn)場(chǎng)，較大程度地降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了職工的生命安全，提高了作業(yè)率。本實(shí)用新型具有非常巨大的商業(yè)價(jià)值。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種恒壓式鋼筋焊縫磨削裝置，包括砂輪(8)、夾持裝置(12)、聯(lián)軸器(13)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)(14)，其特征在于所述的砂輪(8)連接砂輪電機(jī)(11 )，所述的夾持裝置(12)連接聯(lián)軸器(13)，聯(lián)軸器(13)連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒壓式鋼筋焊縫磨削裝置，其特征在于所述的夾持裝置(12)包括基座(I)、軸承座(2)、撥輪(3)、三爪卡頭(4)和旋轉(zhuǎn)體(5)，所述的軸承座設(shè)置于基座(I)上，其上設(shè)置旋轉(zhuǎn)體(5)，所述旋轉(zhuǎn)體(5)設(shè)置空心通道，一端設(shè)置三爪卡頭(4)，所述的三爪卡頭(4)外圈設(shè)置撥輪(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的恒壓式鋼筋焊縫磨削裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)體(5)與三爪卡頭(4)之間采用撥輪連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的恒壓式鋼筋焊縫磨削裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)體(5)另一端套設(shè)皮帶輪(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的恒壓式鋼筋焊縫磨削裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)體(5)另一端端頭設(shè)置導(dǎo)位套(7)，導(dǎo)位套(7)通過(guò)螺栓與皮帶輪(6)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒壓式鋼筋焊縫磨削裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(14)設(shè)置有減速機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的恒壓式鋼筋焊縫磨削裝置，其特征在于所述的撥輪(3)外直徑為50cm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種恒壓式鋼筋焊縫磨削裝置，包括砂輪、夾持裝置、聯(lián)軸器和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述的砂輪連接砂輪電機(jī)，所述的夾持裝置連接聯(lián)軸器，聯(lián)軸器連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)。本實(shí)用新型采用撥輪三爪卡盤(pán)式裝夾，將待磨鋼筋?yuàn)A持在夾持裝置上，快速自動(dòng)定心；采用通過(guò)砂輪一次性徑向磨削鋼筋至目標(biāo)位置；再利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)夾持裝置自動(dòng)旋轉(zhuǎn)磨削一周完成鋼筋焊縫的處理；一次性徑向磨削鋼筋至目標(biāo)位置后，采用安全摩擦聯(lián)軸器控制磨削力，達(dá)到恒壓式磨削效果。當(dāng)鋼筋周向焊高較大時(shí)磨削量增加，磨削阻力增大，此時(shí)安全摩擦聯(lián)軸器打滑達(dá)到減少周向磨削進(jìn)給量的目的，從而避免造成砂輪機(jī)電機(jī)堵轉(zhuǎn)，引起振動(dòng)增加、電機(jī)損壞、甚至砂輪爆裂等危險(xiǎn)。
【IPC分類】B24B41-06, B24B9-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204277687
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420733216
【發(fā)明人】羅杰, 姚平, 董加旺, 袁祥, 鄧先龍
【申請(qǐng)人】武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月1日