墻面打磨機的機頭結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于墻面打磨機技術(shù)領域，特指一種墻面打磨機的機頭結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在粉刷、油漆墻壁或黏貼壁紙之前，要對墻壁進行打磨和清潔，墻面打磨機作為一項成熟的技術(shù)已經(jīng)被廣泛使用。現(xiàn)有技術(shù)中，機頭的驅(qū)動電機均采用有刷電機，驅(qū)動電機至輸出軸的傳動機構(gòu)較為復雜，傳動機構(gòu)對灰塵的防護需求較高(打磨過程中，會產(chǎn)生大量的灰塵)，成本較大，使用壽命一般，噪聲大，不易于維護；
[0003]另外，人們在打磨的過程中，需要用眼睛去觀察墻面是否已打磨平整；為了使人們的眼睛能夠方便的觀察墻面的平整度，現(xiàn)有墻面打磨機的手柄下側(cè)常加裝有照明燈，打磨機工作時，照明燈的燈照射在墻面上，輔助人們觀察。然而，即便使用照明燈進行輔助觀察，眼睛依然不能輕易的觀察到墻面的凹凸，導致打磨效果不盡如人意，而且照明燈的功率為1000?，其俗稱小太陽，能耗較高。
[0004]而且，墻面打磨機一般只能用于打磨墻面，而不能打磨屋頂，其原因在于:打磨屋頂時，磨盤呈水平除非操作者能保持操作手柄垂直于磨盤，難以保持平衡。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，噪聲小，易于維護的墻面打磨機的機頭結(jié)構(gòu)。
[0006]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0007]墻面打磨機的機頭結(jié)構(gòu)，包括護蓋、設置在護蓋上的傳動室和驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機為無刷直流電機，無刷直流電機安裝在傳動室上，傳動室內(nèi)設置有減速傳動機構(gòu)，無刷直流電機的電機軸伸入傳動室內(nèi)并帶動減速傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)的輸出軸帶動磨盤組件。
[0008]優(yōu)選地，所述減速傳動機構(gòu)包括第一同步帶輪和第二同步帶輪，第一同步帶輪和第二同步帶輪之間通過同步帶連接；第一同步帶輪安裝在所述電機軸上，第二同步帶輪安裝在所述輸出軸上；第一同步帶輪的直徑〈第二同步帶輪的直徑；所述無刷直流電機豎直安裝在傳動室上，其電機軸豎直向下伸入傳動室內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，所述傳動室為鎂合金制件，所述護蓋為ABS工程塑料制件(PC+ABS)。
[0010]優(yōu)選地，所述護蓋上設置有燈帶組件，所述燈帶組件包括LED燈帶和燈罩；護蓋的周側(cè)安裝有所述LED燈帶，燈罩蓋設在LED燈帶上并阻止灰塵接觸LED燈帶，LED燈帶發(fā)出的燈光穿過燈罩并照射在護蓋周側(cè)的墻面上。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述護蓋的周側(cè)成型有安裝槽，所述LED燈帶設置在安裝槽內(nèi)，燈罩蓋合在安裝槽上。
[0012]優(yōu)選地，所述護蓋包括護罩主體和側(cè)護環(huán)，護罩主體和側(cè)護環(huán)通過連接件連接；所述護罩主體和側(cè)護環(huán)配合形成的安裝槽與C形鋼的截面一致；安裝槽的上槽面設置在護罩主體上，安裝槽的下槽面設置在側(cè)護環(huán)上。
[0013]優(yōu)選地，所述燈罩上成型有若干個聚焦透鏡，聚焦透鏡數(shù)量與LED燈帶上的LED燈數(shù)量相同；所述聚焦透鏡為內(nèi)壁面為平面，外壁面為外凸的平凸透鏡。
[0014]優(yōu)選地，所述護罩主體的下側(cè)設置有導線槽，LED燈帶引出的導線通過導線槽連通至護罩主體上側(cè)的電控盒。
[0015]優(yōu)選地，側(cè)護環(huán)安裝在護罩主體上，并可一定的力作用下轉(zhuǎn)動；所述側(cè)護環(huán)包括側(cè)護環(huán)主體和可拆分設置在側(cè)護環(huán)主體一側(cè)的弧罩。
[0016]優(yōu)選地，所述側(cè)護環(huán)主體下側(cè)設置有優(yōu)弧形的毛刷體，弧罩下側(cè)設置有劣弧形的毛刷體，優(yōu)弧形的毛刷體和劣弧形的毛刷體對接成完整的毛刷環(huán)。
[0017]優(yōu)選地，所述側(cè)護環(huán)主體面向所述弧罩的一側(cè)設置有內(nèi)擋環(huán)，內(nèi)擋環(huán)逼近護蓋內(nèi)的打磨盤。
[0018]優(yōu)選地，機頭的左、右銷軸與前手柄的前叉部連接；所述左、右銷軸中，至少一個銷軸上安裝有扭簧，扭簧的基座套裝在銷軸上，基座內(nèi)側(cè)的端部與銷軸連接；基座外側(cè)的端部延伸形成卡勾，卡勾可勾住所述前叉部并使機頭翻轉(zhuǎn)一定角度，所述銷軸外端部設置有防止扭簧退出銷軸的止退裝置。
[0019]優(yōu)選地，所述卡勾的勾臂上設置有便于掰動卡勾的耳柄；所述耳柄是勾臂曲繞形成的一個以上的線圈環(huán)。
[0020]優(yōu)選地，所述基座內(nèi)側(cè)的端部與銷軸連接的具體結(jié)構(gòu)是:銷軸的外端成型有嵌槽，基座套裝在銷軸時，基座內(nèi)側(cè)的端部嵌入所述嵌槽內(nèi)并阻止基座轉(zhuǎn)動。
[0021]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0022]本實用新型的驅(qū)動電機為直流無刷電機，無刷直流電機的電機軸通過減速傳動機構(gòu)帶動磨盤組件，其結(jié)構(gòu)簡單，傳動效率高，噪聲小，使用壽命長，易于維護；減速傳動機構(gòu)為同步帶輪機構(gòu)，其可以適應打磨機的惡劣工作環(huán)境，不懼灰塵；傳動室為鎂合金制件，護蓋為ABS塑料制件，該設計使得機頭的整體重量較輕，使用方便；
[0023]本實用新型的LED燈安裝在護蓋上，相比現(xiàn)有的照明燈(安裝在操作手柄中部的下側(cè))設計，LED燈發(fā)出的燈光經(jīng)過墻面反射之后到達人們的眼睛，LED燈的位置和眼睛位置更符合光學設計，使得人們的眼睛更為容易，更為精確的觀察到護蓋周側(cè)墻面的平整度，也更為節(jié)能；
[0024]本實用新型的護蓋周側(cè)成型有C形的安裝槽，LED燈帶設置在安裝槽內(nèi)，燈罩蓋合在安裝槽上，保護LED燈帶免受灰塵干擾；
[0025]本實用新型的安裝槽的上槽面設置在護罩主體上，安裝槽的下槽面設置在側(cè)護環(huán)上，該設計使得護罩主體和側(cè)護環(huán)分離后，能夠極為方便的將LED燈帶及燈罩裝入安裝槽；
[0026]本實用新型的燈罩上成型有若干個聚焦透鏡，聚焦透鏡數(shù)量與LED燈帶上的LED燈數(shù)量相同；所述聚焦透鏡為內(nèi)壁面為平面，外壁面為外凸的平凸透鏡，該設計使得LED燈發(fā)出的光線聚焦在墻面上，墻面平整度的觀察效果更好；
[0027]本實用新型的基座外側(cè)的端部延伸形成卡勾，卡勾可勾住所述前叉部并使機頭翻轉(zhuǎn)一定角度，扭簧安裝在銷軸上，其隱蔽性好，不影響美觀度，且易于維護；扭簧的成本也相對較低，使用壽命長；
[0028]本實用新型的卡勾的勾臂上設置有便于掰動卡勾的耳柄，耳柄是勾臂曲繞形成的一個以上的線圈環(huán)，該設計使得操作者能夠極為方便和輕松的將卡勾掛入或脫出前叉部，操作簡便；
[0029]本實用新型的側(cè)護環(huán)安裝在護罩主體上，并可一定的力作用下轉(zhuǎn)動；所述側(cè)護環(huán)包括側(cè)護環(huán)主體和可拆分設置在側(cè)護環(huán)主體一側(cè)的弧罩；拆卸下弧罩時，打磨盤可以更為接近墻壁陰角，從而方便打磨；同時，可旋轉(zhuǎn)側(cè)護環(huán)使打磨盤適應不方向的陰角。
【附圖說明】
[0030]圖1是本實用新型的實施例1的示意圖之一。
[0031]圖2是本實用新型的實施例1的示意圖之二(傳動室底蓋未示出)。
[0032]圖3是本實用新型的實施例2的示意圖。
[0033]圖4是本實用新型的實施例2的護蓋示意圖之一。
[0034]圖5是圖4的C處放大圖。
[0035]圖6是本實用新型的實施例2的護蓋示意圖之二。
[0036]圖7是圖6的B處放大圖。
[0037]圖8是本實用新型的實施例2的護蓋示意圖之三。
[0038]圖9是本實用新型的實施例3未使用扭簧的示意圖。
[0039]圖10是圖7的A處放大圖。
[0040]圖11是本實用新型的實施例3使用扭簧的示意圖。
[0041]圖12是圖9的B處放大圖。
[0042]圖13是本實用新型的實施例3的扭簧示意圖。
[0043]圖中:10_機頭；11-前手柄；12_無刷直流電機；13_傳動室；14_護蓋；15_輸出軸；16_第二同步帶輪；17_第一同步帶輪；
[0044]21-前叉部；31_電控盒；32_燈罩；33_LED燈帶；34_LED燈；35_聚焦透鏡；36_導線槽；37_安裝槽；38_護罩主體；39_側(cè)護環(huán)；40_護罩主體；41_弧罩；42_劣弧形的毛刷體；43-劣弧形的毛刷體；44-卡槽I ;45_卡槽II ;46_遮擋塊；47-卡勾I ;48_卡勾II ;49-卡勾III ;50_打磨盤；51_連接件；52_優(yōu)弧形的毛刷體安裝槽；53_劣弧形的毛刷體安裝槽;54-內(nèi)擋環(huán);
[0045]22-右銷軸；23_活動套；24_前叉套；25_基座；26_卡勾；27_耳柄；28_嵌槽；29-環(huán)槽；201_基座內(nèi)側(cè)的端部；202-中軸。
【具體實施方式】
[0046]下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述:
[0047]實施例1，如圖1-2所示，墻面打磨機的機頭結(jié)構(gòu)，包括護蓋14、設置在護蓋14上的傳動室13和驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機為無刷直流電機12，無刷直流電機12安裝在傳動室13上，傳動室13內(nèi)設置有減速傳動機構(gòu)，無刷直流電機14的電機軸伸入傳動室內(nèi)并帶動減速傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)的輸出軸15帶動磨盤組件(未畫出)。圖2中，傳動室的底蓋為畫出，底蓋周側(cè)通過螺栓與傳動室上蓋連接。
[0048]優(yōu)選地，所述減速傳動機構(gòu)包括第一同步帶輪17和第二同步帶輪16，第一同步帶輪17和第二同步帶輪16之間通過同步帶(未畫出)連接；第一同步帶輪17安裝在所述電機軸上，第二同步帶輪16安裝在所述輸出軸15上；第一同步帶輪的直徑〈第二同步帶輪的直徑，從而實現(xiàn)減速；所述無刷直流電機豎直安裝在傳動室上，其電機軸豎直向下伸入傳動室內(nèi)。無刷直流電機的電機軸通過同步帶輪機構(gòu)帶動磨盤組件，其結(jié)構(gòu)簡單，傳動效率高，噪聲小，使用壽命長，易于維護；同步帶輪機構(gòu)可以適應打磨機的惡劣工作環(huán)境，不懼灰塵。
[0049]優(yōu)選地，所述傳動室13為鎂合金制件，所述護蓋14為ABS工程塑料制件(PC+ABS ；工程塑料合金)，該設計使得機頭的整體重量較輕，使用方便。
[0050]實施例2，如圖3-6所示，本實施例是在實施例1的基礎上進行