筒體雙頭自動拋光機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種拋光機，尤其是一種筒體雙頭自動拋光機。
【背景技術(shù)】
[0002]筒體的作用是提供工藝所需的承壓空間，是壓力容器最主要的受壓元件之一，其內(nèi)直徑和容積往往需要由工藝計算確定。圓柱形筒體(即圓筒)和球形筒體是工程中最常用的筒體結(jié)構(gòu)。在壓力容器及鋼瓶生產(chǎn)中，經(jīng)常會遇到筒體內(nèi)壁表面有拋光要求，目前一般都是米用手工拋光，費時費工，工作環(huán)境十分惡劣，拋光質(zhì)量差。傳統(tǒng)拋光難，時間長，耗材消耗大，手工操作無法保證各處表面光潔度均勻性的缺陷?，F(xiàn)有的對筒體自動化的拋光裝置也只是在筒體內(nèi)壁或筒體外壁進行拋光，沒有筒體內(nèi)、外壁一起拋光的自動化設備。所以，設計一款對筒體內(nèi)外壁一起拋光的自動化設備是有必要的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:基于上述問題，提供一種筒體雙頭自動拋光機。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種筒體雙頭自動拋光機，該拋光機包括底座、立柱和滾輪架，所述滾輪架滑動設置在底座上，所述滾輪架上設有支撐于筒體外壁帶動筒體做周向旋轉(zhuǎn)的滾輪及滾輪驅(qū)動件，底座的另一端具有立柱，所述立柱上設有可升降的大基座，所述大基座的上部設有可升降的小基座，所述小基座上設有對筒體外壁進行拋光的上拋光器，所述大基座的下部設有對筒體內(nèi)壁進行拋光的下拋光器，所述上拋光器的上拋光桿和下拋光器的下拋光桿的軸向與滾輪架滑動的方向一致；所述大基座由設置在立桿上的升降裝置驅(qū)動上下運動，所述小基座由設置在大基座上的升降裝置驅(qū)動上下運動；該拋光機還包括控制滾輪架滑動、大基座和小基座升降的PLC控制系統(tǒng)。
[0005]進一步地，所述滾輪架包括間隔設置有前滾輪架和后滾輪架，前滾輪架和后滾輪架之間具有調(diào)節(jié)兩者距離的連接桿，所述滾輪包括主動輪和從動輪，所述滾輪驅(qū)動件為帶減速機的電機。
[0006]更進一步地，所述前滾輪架的前端和后滾輪架的后端設有防止?jié)L輪架串動的定位
目.ο
[0007]進一步地，所述拋光機上還具有對小基座行程限位的裝置，用以避免上拋光器脫出軌道，造成不必要損失。
[0008]進一步地，所述上拋光器和下拋光器包括軟軸和拋光頭，所述軟軸一端連接拋光頭，另一端連接電機的輸出軸。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供采用全自動設備對筒體內(nèi)、外壁同時拋光，結(jié)構(gòu)合理，效率高，操作簡便，極大地改善了操作人員的環(huán)境條件，拋光質(zhì)量好，滿足生產(chǎn)的需求。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的俯視圖。
[0013]圖3是圖1的側(cè)視圖。
[0014]圖中:1.底座，2.定位裝置，3.立柱，4.滾輪架，5.大基座，6.小基座，7.上拋光器，8.下拋光器，9.連接桿，10.帶減速機的電機，11.軟軸，12.拋光頭，41.主動輪，42.從動輪。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關的構(gòu)成。
[0016]如圖1?3所不，一種雙頭筒體自動拋光機，該拋光機包括底座1、立柱3和滾輪架4，滾輪架4滑動設置在底座I上，滾輪架4上設有支撐于筒體外壁帶動筒體做周向旋轉(zhuǎn)的滾輪及滾輪驅(qū)動件，底座I的另一端具有立柱3，立柱3上設有可升降的大基座5，大基座5的上部設有可升降的小基座6，小基座6上設有對筒體外壁進行拋光的上拋光器7，大基座5的下部設有對筒體內(nèi)壁進行拋光的下拋光器8，上拋光器7的上拋光桿和下拋光器8的下拋光桿的軸向與滾輪架4滑動的方向一致；大基座5由設置在立柱3上的升降裝置驅(qū)動上下運動，小基座6由設置在大基座5上的升降裝置驅(qū)動上下運動；該拋光機還包括控制滾輪架4滑動、大基座5和小基座6升降的PLC控制系統(tǒng)。拋光機上還具有對小基座4行程限位的裝置，用以避免上拋光器脫出軌道，造成不必要損失。
[0017]拋光機整體采用PLC控制系統(tǒng)控制，所有輸出顯示及控制均集中在一塊屏幕上，可輸入工藝參數(shù)有:1.筒體直徑:自動調(diào)整上拋光器7和下拋光器8的間距，同時增加點動功能，以便操作人員現(xiàn)場調(diào)整；2.筒體長度:控制滾輪架4行程；3.進給速度:控制滾輪架4行進速度；4.反復拋光次數(shù):控制滾輪架4來回行走次數(shù)。
[0018]拋光頭升降分為兩部分，第一部分為小基座6的升降(即上拋光器7的單獨升降)，第二部分為大基座5的升降(上拋光器7和下拋光器8的整體升降)，兩個部分的升降可以獨立控制，一旦輸入筒體直徑后，程序可自動調(diào)整兩個拋光器上拋光桿的中軸線間距離，并且可以在屏幕上輸出內(nèi)外兩個拋光桿中軸線之間的相對距離，同時兩部分的拋光桿升降都增加點動功能，點動功能要求能控制拋光桿升降行程每次I?2mm。小基座6的升降采用0.75KW 4極鋁殼電機，減速機1:40 ;大基座5升降采用1.5KW 4極鋁殼電機，減速機 1:40。
[0019]進一步地，滾輪架4包括間隔設置有前滾輪架和后滾輪架，前滾輪架和后滾輪架之間具有調(diào)節(jié)兩者距離的連接桿9，滾輪包括主動輪41和從動輪42，滾輪驅(qū)動件為帶減速機的電機10。前滾輪架的前端和后滾輪架的后端設有防止?jié)L輪架4串動的定位裝置2。
[0020]采用帶減速機的電機10控制滾輪架4沿模數(shù)2的齒條前進后退，兩側(cè)為直線導軌，移動速度在0.5?5mm/s范圍可調(diào)，且在屏幕上輸出當前速度，同時，屏幕上可輸入筒體長度，反復拋光次數(shù)，開始拋光后，程序能自動控制滾輪架4的行程，并自動控制來回運動的次數(shù)，完成拋光作業(yè)。采用兩臺0.37KW 4極鋁殼電機配1:20減速機控制前后兩個滾輪架4主動輪41的旋轉(zhuǎn)，要求兩臺電機同步旋轉(zhuǎn)，不配變頻器，即滾輪架的轉(zhuǎn)速恒定。
[0021]進一步地，上拋光器7和下拋光器8包括軟軸11和拋光頭12，軟軸11 一端連接拋光頭12，另一端連接電機的輸出軸。如果滾輪架4旋轉(zhuǎn)或者前進后退部分的電機壞了，軟軸12旋轉(zhuǎn)部分的電機能夠立刻停止工作，以避免損壞產(chǎn)品表面；但小基座6升降部分仍能正常工作，以利于退出產(chǎn)品。
[0022]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種筒體雙頭自動拋光機，其特征在于:該拋光機包括底座(I)、立柱(3)和滾輪架(4)，所述滾輪架(4)滑動設置在底座(I)上，所述滾輪架(4)上設有支撐于筒體外壁帶動筒體做周向旋轉(zhuǎn)的滾輪及滾輪驅(qū)動件，底座(I)的另一端具有立柱(3)，所述立柱(3)上設有可升降的大基座(5)，所述大基座(5)的上部設有可升降的小基座￠)，所述小基座(6)上設有對筒體外壁進行拋光的上拋光器(7)，所述大基座(5)的下部設有對筒體內(nèi)壁進行拋光的下拋光器(8)，所述上拋光器(7)的上拋光桿和下拋光器(8)的下拋光桿的軸向與滾輪架(4)滑動的方向一致；所述大基座(5)由設置在立柱(3)上的升降裝置驅(qū)動上下運動，所述小基座￠)由設置在大基座(5)上的升降裝置驅(qū)動上下運動；該拋光機還包括控制滾輪架(4)滑動、大基座(5)和小基座(6)升降的PLC控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體雙頭自動拋光機，其特征在于:所述滾輪架(4)包括間隔設置有前滾輪架和后滾輪架，前滾輪架和后滾輪架之間具有調(diào)節(jié)兩者距離的連接桿(9)，所述滾輪包括主動輪(41)和從動輪(42)，所述滾輪驅(qū)動件為帶減速機的電機(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筒體雙頭自動拋光機，其特征在于:所述前滾輪架的前端和后滾輪架的后端設有防止?jié)L輪架(4)串動的定位裝置(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體雙頭自動拋光機，其特征在于:所述拋光機上還具有對小基座(6)行程限位的裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體雙頭自動拋光機，其特征在于:所述上拋光器(7)和下拋光器(8)包括軟軸(11)和拋光頭(12)，所述軟軸(11) 一端連接拋光頭，另一端連接電機的輸出軸。
【專利摘要】本實用新型涉及一種筒體雙頭自動拋光機，該拋光機包括底座、立柱和滾輪架，所述滾輪架滑動設置在底座上，所述滾輪架上設有支撐于筒體外壁帶動筒體做周向旋轉(zhuǎn)的滾輪及滾輪驅(qū)動件，底座的另一端具有立柱，所述立柱上設有可升降的大基座，所述大基座的上部設有可升降的小基座，所述小基座上設有對筒體外壁進行拋光的上拋光器，所述大基座的下部設有對筒體內(nèi)壁進行拋光的下拋光器；該拋光機還包括控制滾輪架滑動、大基座和小基座升降的PLC控制系統(tǒng)。本實用新型提供采用全自動設備對筒體內(nèi)、外壁同時拋光，結(jié)構(gòu)合理，效率高，操作簡便，極大地改善了操作人員的環(huán)境條件，拋光質(zhì)量好，滿足生產(chǎn)的需求。
【IPC分類】B24B29-02
【公開號】CN204308729
【申請?zhí)枴緾N201420741370
【發(fā)明人】印仲華, 吳輝朝
【申請人】常州圣銘威金屬科技有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月30日