直線導軌切割機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于工件加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種直線導軌切割機，適用于對條狀的直線導軌進行切割。
【背景技術(shù)】
[0002]在直線導軌加工過程中，直線導軌切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，人們提出了各種各樣的解決方案，如中國專利文獻公開了一種導軌切割機[專利號:CN 104084635A]，它:由托輥支架、托輥軸、托輥、主支架、電動機、軌道、切割片、拉桿、轉(zhuǎn)盤、手柄、固定塊、活動塊、絲桿組成，托輥通過托輥軸固定在托輥支架上，軌道固定在主支架上方，電動機設(shè)置在軌道上，切割片固定在電動機動力輸出軸上，轉(zhuǎn)盤通過螺栓固定在主支架上方，拉桿一端與電動機相連，另外一端與轉(zhuǎn)盤相連，手柄固定在轉(zhuǎn)盤的邊沿，固定塊固定在主支架上方的靠左位置，所述的絲桿穿過固定塊并與滑動塊連接在一起，托輥可以繞托輥軸做回轉(zhuǎn)運動。
[0004]上述方案通過改變以往切割電動機上下移動方式為左右移動方式，切割物料的時候更加穩(wěn)定可靠，通過設(shè)置在固定塊的刻度盤，可以精確的控制導軌送料的長度，保證切割精度。但是該方案結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，切割方便、精確的直線導軌切割機。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:一種直線導軌切割機，包括機座，機座的一端且位于機座上設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)及與驅(qū)動機構(gòu)連接的切割砂輪，機座的內(nèi)側(cè)設(shè)有平行導軌組件，機座的另一側(cè)且位于平行導軌組件上壓設(shè)有定位條定位機構(gòu)，所述的定位條定位機構(gòu)能對直線導軌的端部和側(cè)壁進行定位，且定位條定位機構(gòu)能沿著平行導軌組件前后移動從而靠近后遠離切割砂輪。
[0007]在上述的直線導軌切割機中，所述的定位條定位機構(gòu)包括用于放置直線導軌的臺板，臺板上可拆卸的固定有一塊擋位條，在臺板上還壓設(shè)有一塊擋位板，且擋位條與擋位板接觸連接，在擋位板和臺板上設(shè)有可供切割砂輪插入的切割孔。
[0008]在上述的直線導軌切割機中，所述的定位條定位機構(gòu)包括用于放置直線導軌的臺板，臺板上可拆卸的固定有一塊呈L型的擋位條，臺板上設(shè)有可供切割砂輪插入的切割孔。
[0009]在上述的直線導軌切割機中，所述的平行導軌組件包括兩條相互平行且與機座估計的直線導軌，臺板的兩端壓設(shè)在直線導軌上。
[0010]在上述的直線導軌切割機中，當擋位板壓設(shè)在臺板上時，擋位板與臺板之間存在可供擋位條插入的且呈長條狀的導向槽，擋位板且位于導向槽的上方設(shè)有呈直線排列的若干螺栓孔，所述的擋位條上設(shè)有與螺栓孔相配適的定位孔。
[0011]在上述的直線導軌切割機中，所述的擋位板上還設(shè)有與擋位板固接的壓板，該壓板延伸到臺板上方。
[0012]在上述的直線導軌切割機中，所述的切割孔呈長條狀，且擋位板和臺板上的切割孔的位置相對應(yīng)。
[0013]在上述的直線導軌切割機中，所述的驅(qū)動機構(gòu)為電機，驅(qū)動機構(gòu)及切割砂輪外還罩設(shè)有防塵罩。
[0014]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)簡單，切割方便、精確、安全性高，能提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，并適合小批量不同長度的直線導軌的切割，配適性強。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例1提供的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例2的定位條定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型實施例1的臺板與擋位板連接示意圖。
[0018]圖中:機座10、驅(qū)動機構(gòu)20、切割砂輪40、平行導軌組件50、直線導軌51、定位條定位機構(gòu)60、臺板61、擋位條62、定位孔621、擋位板63、切割孔64、導向槽65、螺栓孔66、壓板67、防塵罩70。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0020]實施例1
[0021]如圖1所示，一種直線導軌切割機，包括機座10，機座10的一端且位于機座10上設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)20及與驅(qū)動機構(gòu)20連接的切割砂輪40，機座10的內(nèi)側(cè)設(shè)有平行導軌組件50，機座10的另一側(cè)且位于平行導軌組件50上壓設(shè)有定位條定位機構(gòu)60，所述的定位條定位機構(gòu)60能對直線導軌的端部和側(cè)壁進行定位，且定位條定位機構(gòu)60能沿著平行導軌組件50前后移動從而靠近后遠離切割砂輪40，當直線導軌的端部和側(cè)壁被定位條定位機構(gòu)60定位時，切割長度即形成，從而可以用切割砂輪40進行切割，得到合適長度的直線導軌。驅(qū)動機構(gòu)20為電機，驅(qū)動機構(gòu)20及切割砂輪40外還罩設(shè)有防塵罩70。
[0022]平行導軌組件50包括兩條相互平行且與機座10估計的直線導軌51，臺板61的兩端壓設(shè)在直線導軌51上。
[0023]定位條定位機構(gòu)60包括用于放置直線導軌的臺板61，臺板61上可拆卸的固定有一塊擋位條62，在臺板61上還壓設(shè)有一塊擋位板63，且擋位條62與擋位板63接觸連接，在擋位板63和臺板61上設(shè)有可供切割砂輪40插入的切割孔64，切割孔64呈長條狀，且擋位板63和臺板61上的切割孔64的位置相對應(yīng)。需要說明的是，切割砂輪40可以置于臺板61的端部，從而對凸出臺板61的直線導軌進行切割，在臺板61及擋位板63上設(shè)置切割孔64，是為了使切割直線導軌時具有寬泛的長度調(diào)節(jié)空間，從而具有較大的切割長度的配適性。
[0024]如圖3所示，當擋位板63壓設(shè)在臺板61上時，擋位板63與臺板61之間存在可供擋位條62插入的且呈長條狀的導向槽65，在設(shè)計時，導向槽65的高度應(yīng)小于直線導軌的的厚度，擋位條62可以沿著導向槽65移動，從而調(diào)節(jié)切割長度，擋位板63且位于導向槽65的上方設(shè)有呈直線排列的若干螺栓孔66，所述的擋位條62上設(shè)有與螺栓孔66相配適的定位孔621，用螺栓插入定位孔621及螺栓孔66，可以固定擋位條62。
[0025]擋位板63上還設(shè)有與擋位板63固接的壓板67，該壓板67延伸到臺板61上方，壓板67用于壓制直線導軌，防止切割時發(fā)生反轉(zhuǎn)或跳動，從而保證切割的準確性及安全性。
[0026]本實用新型的工作過程是:
[0027]直線導軌放在臺板61上，端部頂住擋位條62，側(cè)壁貼緊擋位板63，此時壓板67壓在直線導軌上，推動臺板61靠近切割砂輪40對直線導軌進行切割，當切割完成后，拉動臺板61離開切割砂輪40，切割完成。
[0028]當需要調(diào)整直線導軌的切割長度時，將擋位條62從臺板61上拆下，并沿導向槽65移動至需要調(diào)整的位置后，再次固定擋位條62即可。本實用新型，結(jié)構(gòu)簡單，切割方便、精確、安全性高。
[0029]實施例2
[0030]本實施例與實施例1的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同，不同之處在于，如圖2所示，定位條定位機構(gòu)60包括用于放置直線導軌的臺板61，臺板61上可拆卸的固定有一塊呈L型的擋位條62，臺板61上設(shè)有可供切割砂輪40插入的切割孔64。L型的擋位條62具有直角，可以對直線導軌的端部和側(cè)部進行定位，從而使本實用新型的結(jié)構(gòu)更加簡單，使用更方便。
[0031]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0032]盡管本文較多地使用了機座10、驅(qū)動機構(gòu)20、切割砂輪40、平行導軌組件50、直線導軌51、定位條定位機構(gòu)60、臺板61、擋位條62、定位孔621、擋位板63、切割孔64、導向槽65、螺栓孔66、壓板67、防塵罩70等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種直線導軌切割機，包括機座(10)，機座(10)的一端且位于機座(10)上設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)(20)及與驅(qū)動機構(gòu)(20)連接的切割砂輪(40)，其特征在于，機座(10)的內(nèi)側(cè)設(shè)有平行導軌組件(50)，機座(10)的另一側(cè)且位于平行導軌組件(50)上壓設(shè)有定位條定位機構(gòu)(60)，所述的定位條定位機構(gòu)(60)能對導軌定位條的端部和側(cè)壁進行定位，且定位條定位機構(gòu)(60)能沿著平行導軌組件(50)前后移動從而靠近后遠離切割砂輪(40)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線導軌切割機，其特征在于，所述的定位條定位機構(gòu)(60)包括用于放置導軌定位條的臺板(61)，臺板(61)上可拆卸的固定有一塊擋位條(62)，在臺板￠1)上還壓設(shè)有一塊擋位板(63)，且擋位條￠2)與擋位板￠3)接觸連接，在擋位板(63)和臺板(61)上設(shè)有可供切割砂輪(40)插入的切割孔(64)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線導軌切割機，其特征在于，所述的定位條定位機構(gòu)(60)包括用于放置導軌定位條的臺板(61)，臺板(61)上可拆卸的固定有一塊呈L型的擋位條(62)，臺板(61)上設(shè)有可供切割砂輪(40)插入的切割孔(64)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的直線導軌切割機，其特征在于，所述的平行導軌組件(50)包括兩條相互平行且與機座(10)估計的直線導軌(51)，臺板￠1)的兩端壓設(shè)在直線導軌(51)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線導軌切割機，其特征在于，當擋位板(63)壓設(shè)在臺板(61)上時，擋位板￠3)與臺板￠1)之間存在可供擋位條￠2)插入的且呈長條狀的導向槽(65)，擋位板(63)且位于導向槽(65)的上方設(shè)有呈直線排列的若干螺栓孔(66)，所述的擋位條￠2)上設(shè)有與螺栓孔￠6)相配適的定位孔￠21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線導軌切割機，其特征在于，所述的擋位板(63)上還設(shè)有與擋位板(63)固接的壓板(67)，該壓板(67)延伸到臺板(61)上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線導軌切割機，其特征在于，所述的切割孔(64)呈長條狀，且擋位板(63)和臺板(61)上的切割孔(64)的位置相對應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線導軌切割機，其特征在于，所述的驅(qū)動機構(gòu)(20)為電機，驅(qū)動機構(gòu)(20)及切割砂輪(40)外還罩設(shè)有防塵罩(70)。
【專利摘要】本實用新型屬于工件加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種直線導軌切割機。解決了現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、切割不精確等技術(shù)問題。它包括機座，機座的一端且位于機座上設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)及與驅(qū)動機構(gòu)連接的切割砂輪，機座的內(nèi)側(cè)設(shè)有平行導軌組件，機座的另一側(cè)且位于平行導軌組件上壓設(shè)有定位條定位機構(gòu)，所述的定位條定位機構(gòu)能對導軌定位條的端部和側(cè)壁進行定位，且定位條定位機構(gòu)能沿著平行導軌組件前后移動從而靠近后遠離切割砂輪。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，切割方便、精確、安全性高。
【IPC分類】B24B41-06, B24B27-06
【公開號】CN204321810
【申請?zhí)枴緾N201420677822
【發(fā)明人】鄭永義, 陳權(quán)孟, 李旭海, 胡金華, 李明星
【申請人】浙江思特億精密機械科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月13日