一種用于復(fù)雜孔面磨粒流拋光的通用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于超精密加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于復(fù)雜孔面磨粒流拋光的通用夾具，尤其涉及一種內(nèi)嵌模塊組合式復(fù)雜孔面磨粒流拋光通用夾具；特別適用于被拋光零件種類多，多種孔、面磨粒流拋光，夾具通用。
【背景技術(shù)】
[0002]磨粒流加工(Abrasive Flow Machining，簡稱AFM)，是用由一種聚合物載體和磨料組成的具有流動(dòng)性的粘彈性材料對工件進(jìn)行表面拋光和去毛刺的新工藝技術(shù)，在國內(nèi)也稱為擠壓珩磨或磨料流加工。在磨粒流拋光的加工過程中，夾具是一個(gè)非常重要的部分，關(guān)系到加工的質(zhì)量和效率等。磨粒流夾具用于固定工件，并引導(dǎo)磨料到要加工的表面。夾具另外還起密封流道，對不能承受壓緊力的工件承受壓緊力的作用。簡單的工件可能不需要夾具，但對復(fù)雜幾何形狀工件的磨粒流加工，夾具是加工成敗的重要因素。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)針對被拋光零件的形狀尺寸設(shè)計(jì)一套專用夾具；當(dāng)零件形狀尺寸變化時(shí)，對應(yīng)的夾具就不再適用。當(dāng)被拋光零件種類多時(shí)，所需夾具數(shù)量眾多，致使夾具設(shè)計(jì)、制造工作量增大，造成人力、物力、資源的巨大浪費(fèi)，經(jīng)濟(jì)性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型公開了一種用于復(fù)雜孔面磨粒流拋光的通用夾具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)被拋光零件種類多時(shí)，所需夾具數(shù)量眾多，致使夾具設(shè)計(jì)、制造工作量增大，造成人力、物力、資源的巨大浪費(fèi)，經(jīng)濟(jì)性差等問題。
[0005]本實(shí)用新型包括夾具體、內(nèi)嵌模塊；夾具體上具有周向均布的螺紋孔，用于在不同機(jī)床上安裝固定；夾具體包括下壓板、套筒、上壓板、密封圈；上壓板、套筒緊固連接；下壓板與套筒相連接；上壓板上具有內(nèi)嵌模塊連接孔、磨料流通道孔；內(nèi)嵌模塊安裝在夾具體內(nèi)；內(nèi)嵌模塊與上壓板可拆卸緊固連接；內(nèi)嵌模塊數(shù)量大于等于I個(gè)；內(nèi)嵌模塊壓緊被拋光工件非拋光表面，上壓板上具有徑向與周向均布的內(nèi)嵌模塊連接孔，用于與不同內(nèi)嵌模塊相連接，上壓板磨料流通道孔軸向平行于被拋光工件拋光表面；磨料流在上壓板未被壓緊與遮蓋處磨料流通道孔流通；夾具體對被加工零件進(jìn)行定位、夾緊，引導(dǎo)磨料往復(fù)通過待加工表面、密封流道；內(nèi)嵌模塊上具有磨料流的流通縫隙；磨料流通過內(nèi)嵌模塊上磨料流的流通縫隙流入夾具內(nèi)加工區(qū)域；被拋光工件表面為平行磨料流方向曲面、柱面、孔時(shí)，定位時(shí)只需要按被拋光工件外形表面更換并重新組合相應(yīng)形狀內(nèi)嵌模塊，即可實(shí)現(xiàn)加工不同種類的工件。
[0006]本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)化方案，內(nèi)嵌模塊數(shù)量4個(gè)；被拋光工件拋光面為齒面時(shí)，第一內(nèi)嵌模塊包括定位心軸、壓緊螺母、壓緊旋鈕、墊片；被拋光工件齒輪安裝在定位心軸上，墊片安裝在工件齒輪與壓緊螺母之間，壓緊旋鈕在壓緊螺母上方，壓緊旋鈕壓緊壓緊螺母緊固在定位心軸上；被拋光工件齒輪端面壓緊與遮蓋上壓板中心部，磨料流在上壓板未被工件齒輪端面壓緊與遮蓋處磨料流通道孔流通，實(shí)現(xiàn)被拋光工件齒輪齒面拋光；被拋光工件拋光面為柱面時(shí)，第二內(nèi)嵌模塊壓緊被拋光工件端面，內(nèi)嵌模塊緊固安裝在上壓板上，工件端面壓緊與遮蓋上壓板中心部，磨料流在上壓板未被工件端面壓緊與遮蓋處磨料流通道孔流通，實(shí)現(xiàn)被拋光工件柱面拋光；被拋光工件拋光面為孔時(shí)，第三內(nèi)嵌模塊壓緊被拋光工件端面，內(nèi)嵌模塊緊固安裝在上壓板上，工件端面壓緊與遮蓋上壓板中心部，磨料流在上壓板未被工件端面壓緊與遮蓋處磨料流通道孔流通，實(shí)現(xiàn)被拋光工件孔拋光；被拋光工件外輪廓不拋光，拋光面為孔時(shí)，第四內(nèi)嵌模塊內(nèi)輪廓與被拋光工件不拋光外輪廓相同，第四內(nèi)嵌模塊內(nèi)輪廓與被拋光工件不拋光外輪廓緊密接觸，壓緊與遮蓋被拋光工件免拋光加工表面，避免拋光加工到工件不需要加工的表面；第四內(nèi)嵌模塊壓緊被拋光工件端面，內(nèi)嵌模塊緊固安裝在上壓板上，工件端面壓緊與遮蓋上壓板中心部，磨料流在上壓板未被工件端面壓緊與遮蓋處磨料流通道孔流通，實(shí)現(xiàn)被拋光工件孔拋光。要實(shí)現(xiàn)對不同形狀、不同種類的被拋光零件進(jìn)行定位、安裝，只需設(shè)計(jì)與被拋光零件表面相耦合的相應(yīng)內(nèi)嵌模塊表面形狀、更換并重新組合內(nèi)嵌模塊，即可實(shí)現(xiàn)加工不同種類的工件。
[0007]本實(shí)用新型夾具體還包括下導(dǎo)流套、上導(dǎo)流套；上導(dǎo)流套、上壓板、套筒緊固連接；密封圈安裝在下導(dǎo)流套與下壓板之間的接合面間，下導(dǎo)流套與下壓板緊固連接，下壓板與套筒相連接；下導(dǎo)流套、上導(dǎo)流套上具有周向均布的螺紋孔，用于在不同機(jī)床上安裝固定。當(dāng)磨粒流進(jìn)入夾具內(nèi)部時(shí)，下導(dǎo)流套、上導(dǎo)流套防止入口處因彈性湍流產(chǎn)生宏觀喇叭口現(xiàn)象及流速不均勻影響拋光精度，使得磨料的彈性湍流在導(dǎo)流套內(nèi)完成，因此當(dāng)磨料經(jīng)過相應(yīng)通道對工件磨光時(shí)，磨料的流動(dòng)持續(xù)穩(wěn)定，保證拋光過程的穩(wěn)定性。
[0008]優(yōu)點(diǎn)是:工件磨光時(shí)，磨料的流動(dòng)持續(xù)穩(wěn)定，保證拋光過程的穩(wěn)定性；根據(jù)被拋光零件的形狀、尺寸的不同，只需更換與之相應(yīng)的內(nèi)嵌模塊，形成與之相對應(yīng)的夾具，不論被拋光零件形狀、種類、數(shù)量如何變化均在一個(gè)夾具體上進(jìn)行零件的定位、裝夾；使夾具具有廣泛的適應(yīng)性；適用于被拋光零件種類多，多種孔、面磨粒流拋光，夾具通用，方便、成本低。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型夾具體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型包含拋光齒輪零件內(nèi)嵌模塊的夾具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型夾具體上壓板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型夾具體上壓板結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0013]圖中:1下導(dǎo)流套、2上導(dǎo)流套、3下壓板、4套筒、5上壓板、6密封圈、7螺栓、8螺母、9定位心軸、10壓緊螺母、11壓緊旋鈕、12墊片、13螺栓、14被拋光工件、15防護(hù)塊、5a內(nèi)嵌模塊連接孔、5b磨料流通道孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型實(shí)施例。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)施例包括夾具體、內(nèi)嵌模塊、螺栓13 ;夾具體包括下導(dǎo)流套1、上導(dǎo)流套2、下壓板3、套筒4、上壓板5、密封圈6、螺栓7、螺母8 ;上壓板5上具有內(nèi)嵌模塊連接孔5a、周向徑向分布的磨料流通道孔5b ;上壓板5磨料流通道孔5b軸向平行于被拋光工件