環(huán)保型多面體自動翻面砂光拋光機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及五金件加工設備，尤其涉及一種環(huán)保型多面體自動翻面砂光拋光機。
【背景技術】
[0002]五金件產(chǎn)品由于其功能性，多具有多面多邊或多棱角的結(jié)構(gòu)特點，這種結(jié)構(gòu)決定了五金件產(chǎn)品在被加工完成后，邊角或者面上會有毛刺，目前清理毛刺的設備中，市場上使用最為廣泛的是平面砂光機，如最為常見的一種五金零件六角螺帽，要去毛刺需要將其六個面分六次過砂處理，單個或者多個六角螺帽串成一串，過砂處理完一個面再人工翻面然后過砂處理下一個面。如果由于材料問題導致加工出來的螺帽表面質(zhì)量較為粗糙，就要求過砂處理兩遍或者多遍，耗費工時，效率較低，人工成本和生產(chǎn)成本損耗較大，且認為操作翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品時存在工傷的安全隱患，大大提高了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種環(huán)保型多面體自動翻面砂光拋光機，可以有效一次實現(xiàn)多個多面體的一個面同時被加工拋光，加工質(zhì)量一致性高，且在加工下一個面時，不需要人為翻轉(zhuǎn)多面體，節(jié)省人力，有效提高了加工質(zhì)量和加工效率。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種環(huán)保型多面體自動翻面砂光拋光機，包括機架和設于機架中下部的加工臺面，所述機架上設有兩個砂帶驅(qū)動輪，砂帶驅(qū)動輪上繞設有砂帶，所述加工臺面上滑動連接有滑板，所述加工臺面板和滑板之間通過第一線性導軌滑動連接，所述工作臺面后端設有控制滑板前后移動的第二后置氣缸，所述滑板上部的兩端設有第一頂緊氣缸，氣缸輸出軸端上設有頂緊滑套，所述頂緊滑套的內(nèi)側(cè)端設有開口向內(nèi)的沉孔，頂緊滑套內(nèi)卡接有用于串接待加工空心多面體產(chǎn)品的穿插連桿，所述工作臺面上設有槽型板夾，所述槽型板夾包括可移動的內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板和不可移動的中間固定板，所述槽形板夾的外側(cè)板內(nèi)外兩側(cè)均設有第四分離氣缸，所述第四分離氣缸的輸出端連接在內(nèi)外側(cè)板上，所述頂緊滑套的后側(cè)部軸體上套設有支撐塊，所述頂緊滑套的后側(cè)部軸體和設于支撐塊上的通孔滑動連接，所述頂緊滑套本體和支撐塊之間設有同軸齒輪，所述同軸齒輪為單向齒輪，所述單向齒輪的上方嚙合有直齒條，所述直齒條連接在中心固定板上，所述頂緊滑套的后側(cè)部軸體伸出支撐塊的部分上連接有分離連桿組件，所述分離連桿組件設于第一頂緊氣缸和槽形板夾外圍，所述分離連桿組件包括設于第一頂緊氣缸的后端部的從動連桿和設于槽形板夾內(nèi)外側(cè)板上的推拉連桿，所述從動連桿分離連桿內(nèi)側(cè)設有腰形通孔，所述推拉連桿滑動卡接在從動連桿的腰形通孔內(nèi)。
[0005]作為一種改進，所述加工臺面的后側(cè)部設有豎直的支板，所述支板內(nèi)側(cè)面設置有第三下壓氣缸，所述第三下壓氣缸的輸出軸端向下，所述第三下壓氣缸的輸出軸末端上設置有壓緊板，所述第三下壓氣缸和壓緊板均設于兩個砂帶驅(qū)動輪之間且位于上下兩側(cè)的砂帶之間。
[0006]作為一種改進，所述壓緊板的下側(cè)面為水平板面。
[0007]作為一種改進，所述工作臺面下側(cè)設有雙階氣缸，所述雙階氣缸設有兩組，每組雙階氣缸包括兩個串接在一起的氣缸，所述雙節(jié)氣缸上側(cè)的氣缸的輸出軸端設有定位板，所述定位板和中間固定板的加工側(cè)面及外側(cè)板的加工側(cè)面一定將多面體下部的三個鄰接面定位。
[0008]本實用新型采用的技術方案，其有益效果在于:有效實現(xiàn)了一次完成對多個多面體表面光潔度的加工，且質(zhì)量均一，同時整個加工過程無需人工參與，全自動完成各工序，有效提高了操作工作的高效性及安全性。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明:
[0010]圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中I的放大圖；
[0012]圖3是圖1加入推拉連桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、圖2和圖3所示本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，所述在本實施例中，所述環(huán)保型多面體自動翻面沙光拋光機，包括機架I和設于機架下部的加工臺面2，所述機架上設有兩個砂帶驅(qū)動輪3和繞設于砂帶驅(qū)動輪上的砂帶4，所述加工臺面上滑動連接有滑板5，所述加工臺面板和滑板之間通過第一線性導軌6滑動連接，所述滑板的兩端設有頂緊氣缸7，氣缸輸出軸端上設有頂緊滑套，所述頂緊滑套為沉孔，頂緊滑套內(nèi)卡接有用于串接待加工空心多面體產(chǎn)品的穿插連桿8，所述加工臺面的后側(cè)部設有豎直的支板12，所述支板內(nèi)側(cè)面設置有第三下壓氣缸13，所述第三下壓氣缸的輸出軸端向下，所述第三下壓氣缸的輸出軸末端上設置有壓緊板14，所述第三下壓氣缸和壓緊板均設于兩個砂帶驅(qū)動輪之間且位于上下兩側(cè)的砂帶之間，所述頂緊滑套的后側(cè)部軸體伸出支撐塊的部分上連接有分離連桿組件，所述分離連桿組件設于第一頂緊氣缸和槽形板夾外圍，所述分離連桿組件包括設于第一頂緊氣缸的后端部的從動連桿16和設于槽形板夾內(nèi)外側(cè)板上的推拉連桿17，設于內(nèi)外側(cè)的第一頂緊氣缸上分別設有一套分離連桿組件，所述從動連桿內(nèi)側(cè)設有腰形通孔，所述推拉連桿滑動卡接在從動連桿外端的腰形通孔內(nèi)。先用穿插連桿將待加工空心六面體產(chǎn)品依次穿插并將其緊致排列在穿插連桿上，采用氣缸推動槽型板夾9夾住一串多面體產(chǎn)品，并保持多面體各個面均平齊，裝夾完成后，將滑板工作臺在第二后置氣缸施力推動下移進設備加工區(qū)，第三下壓氣缸的輸出軸端設有的壓緊板下移后頂緊砂帶至砂帶和產(chǎn)品表面相抵靠，壓下轉(zhuǎn)動的砂帶，進行研磨，且保證研磨過程砂帶和產(chǎn)品之間的摩擦力保持不變，所述機架一側(cè)外接有獨立電箱，所述獨立電箱內(nèi)設置有計時器，用計時器控制每個面研磨時間，到達設定時間后，第三下壓氣缸13升起，通過繼電器和電磁閥控制氣缸松開槽型板夾的內(nèi)外側(cè)板，此時一側(cè)的第四分離氣缸15拉動槽型板夾的外側(cè)板并帶動兩端的頂緊滑套繼而拖動穿插連桿向外移動，同時拖拉推拉連桿至從動連桿的腰形通孔的外孔壁端，繼而拖動從動連桿拉動第一頂緊氣缸繼而拉動頂緊滑套和穿插連桿帶動穿插連桿上的產(chǎn)品整體外移，同時在單向齒輪11和直齒條10配合的作用下，致使頂緊滑套翻轉(zhuǎn)相應角度，同時帶動產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)至下一待加工面，然后啟動第四氣缸推動外側(cè)板內(nèi)移至外側(cè)板和中間固定板卡緊繼而將產(chǎn)品再次固定，繼續(xù)下輪加工工序。所述第四分離氣缸的輸出軸端設置有感應器，所述感應器連接至電箱內(nèi)的計數(shù)裝置，在計數(shù)裝置的控制下完成多面體各個面的加工工序，即完成產(chǎn)品的砂光過程。所述工作臺面下側(cè)設有雙階氣缸，所述雙階氣缸設有兩組，每組雙階氣缸包括兩個串接在一起的氣缸，所述雙節(jié)氣缸上側(cè)的氣缸的輸出軸端設有定位板，所述定位板和中間固定板的加工側(cè)面及外側(cè)板的加工側(cè)面一定將多面體下部的三個鄰接面定位。取件時，開啟第二后置氣缸將工作臺面推出，槽形板夾和兩端的第一頂緊氣缸松開，然后開啟雙階氣缸，使整串產(chǎn)品升至與槽型板夾的上端面平齊，然后順利將加工完成的產(chǎn)品取下工作臺面。
[0014]本實施例中，所述機架上還設有將整個加工區(qū)包覆的防護罩，防護罩的后部設有排氣口，可以有效將加工過程產(chǎn)生的煙塵階段性有計劃的排放，防止環(huán)境污染和車間作業(yè)環(huán)境空氣惡化，對操作任意的身體造成損害，安全性更佳。
[0015]除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。
【主權項】
1.一種環(huán)保型多面體自動翻面砂光拋光機，其特征在于:包括機架(I)和設于機架中下部的加工臺面(2)，所述機架上設有兩個砂帶驅(qū)動輪(3)，砂帶驅(qū)動輪上繞設有砂帶(4)，所述加工臺面上滑動連接有滑板(5)，所述加工臺面板和滑板之間通過第一線性導軌(6)滑動連接，所述工作臺面后端設有控制滑板前后移動的第二后置氣缸，所述滑板上部的兩端設有第一頂緊氣缸(7)，氣缸輸出軸端上設有頂緊滑套，所述頂緊滑套的內(nèi)側(cè)端設有開口向內(nèi)的沉孔，頂緊滑套內(nèi)卡接有用于串接待加工空心多面體產(chǎn)品的穿插連桿(8)，所述工作臺面上設有槽型板夾(9)，所述槽型板夾包括可移動的內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板和不可移動的中間固定板，所述槽形板夾的外側(cè)板內(nèi)外兩側(cè)均設有第四分離氣缸(15)，所述第四分離氣缸的輸出端連接在內(nèi)外側(cè)板上，所述頂緊滑套的后側(cè)部軸體上套設有支撐塊，所述頂緊滑套的后側(cè)部軸體和設于支撐塊上的通孔滑動連接，所述頂緊滑套本體和支撐塊之間設有同軸齒輪(10)，所述同軸齒輪為單向齒輪，所述單向齒輪的上方嚙合有直齒條(11)，所述直齒條連接在中心固定板上，所述頂緊滑套的后側(cè)部軸體伸出支撐塊的部分上連接有分離連桿組件，所述分離連桿組件設于第一頂緊氣缸和槽形板夾外圍，所述分離連桿組件包括設于第一頂緊氣缸的后端部的從動連桿(16)和設于槽形板夾內(nèi)外側(cè)板上的推拉連桿(17)，所述從動連桿分離連桿內(nèi)側(cè)設有腰形通孔，所述推拉連桿滑動卡接在從動連桿的腰形通孔內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保型多面體自動翻面砂光拋光機，其特征在于:所述加工臺面的后側(cè)部設有豎直的支板(12)，所述支板內(nèi)側(cè)面設置有第三下壓氣缸(13)，所述第三下壓氣缸的輸出軸端向下，所述第三下壓氣缸的輸出軸末端上設置有壓緊板(14)，所述第三下壓氣缸和壓緊板均設于兩個砂帶驅(qū)動輪之間且位于上下兩側(cè)的砂帶之間。
3.根據(jù)權利要求2所述的環(huán)保型多面體自動翻面砂光拋光機，其特征在于:所述壓緊板的下側(cè)面為水平板面。
4.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保型多面體自動翻面砂光拋光機，其特征在于:所述工作臺面下側(cè)設有雙階氣缸，所述雙階氣缸設有兩組，每組雙階氣缸包括兩個串接在一起的氣缸，所述雙節(jié)氣缸上側(cè)的氣缸的輸出軸端設有定位板，所述定位板和中間固定板的加工側(cè)面及外側(cè)板的加工側(cè)面一并將多面體下部的三個鄰接面定位。
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)保型多面體自動翻面砂光拋光機，包括機架和設于機架中下部的加工臺面，所述機架上設有兩個砂帶驅(qū)動輪，砂帶驅(qū)動輪上繞設有砂帶，所述砂帶的正下方設有可以通過啟動裝置打開和翻轉(zhuǎn)的槽型夾板。有效實現(xiàn)了一次完成對多個多面體表面光潔度的加工，且質(zhì)量均一，同時整個加工過程無需人工參與，全自動完成各工序，有效提高了操作工作的高效性及安全性。
【IPC分類】B24B21-18, B24B41-06, B24B21-04
【公開號】CN204339512
【申請?zhí)枴緾N201420744324
【發(fā)明人】嚴得江
【申請人】嚴得江
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月2日