一種幻彩印刷油墨粒子用電鍍機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包裝印刷技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種幻彩印刷油墨粒子用電鍍機。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍是利用電解作用使金屬或者其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝，電鍍處理能提升金屬抗腐蝕能力和反光性，增加金屬導(dǎo)電性及美觀性等。
[0003]隨著人們對手機依賴性的增加，人們尤其是青年男女對手機外觀的要求越來越高，單純依賴傳統(tǒng)技術(shù)加工印制的手機面板已經(jīng)無法滿足人們的需要，手機生產(chǎn)商、銷售商對手機面板的美觀度及其成本均提出了苛刻的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于為了增加PMMA、PC、PET等面板的美觀效果，提供一種幻彩印刷油墨粒子用電鍍機，該電鍍機的電鍍對象為油墨中的金屬粒子，操作時將金屬粒子置于托盤部件上的紗網(wǎng)上，每電鍍一次后提起上層紗網(wǎng)，將上層紗網(wǎng)的金屬粒子抖到下層紗網(wǎng)上，以保證粒子多面、均勻電鍍效果的要求，采用的技術(shù)方案是:一種幻彩印刷油墨粒子用電鍍機，包括真空室，在所述真空室的底板上設(shè)有電鍍離子發(fā)生部件，其特征在于:所述真空室內(nèi)還設(shè)有托盤部件，所述托盤部件通過連接桿連接在所述真空室內(nèi)，在所述托盤部件上放置待電鍍處理的金屬粒子。
[0005]本實用新型的技術(shù)特征還有:所述真空室上還設(shè)有真空室門，所述真空室門正對所述托盤部件。
[0006]本實用新型的技術(shù)特征還有:所述真空室還通過連接管連接真空泵，在所述真空室與所述真空泵之間設(shè)有真空控制閥。
[0007]本實用新型的技術(shù)特征還有:所述真空室內(nèi)還設(shè)有真空室溫度探頭。
[0008]本實用新型的技術(shù)特征還有:所述真空室內(nèi)還設(shè)有真空室壓力探頭。
[0009]本實用新型的技術(shù)特征還有:所述電鍍離子發(fā)生部件包括設(shè)置在所述真空室的底板上的偏轉(zhuǎn)線圈，在所述偏轉(zhuǎn)線圈的上方設(shè)有作為陽極的靶材板，在所述靶材板的上方為陰極板，在所述陰極板上還設(shè)有加熱電路。
[0010]本實用新型的有益效果在于:本電鍍機電鍍的是金屬粒子，為了保證金屬粒子電鍍的均勻性，要求同批粒子至少要電鍍?nèi)?；紗網(wǎng)的設(shè)計使得金屬粒子每電鍍一次，上下翻轉(zhuǎn)一次，從而更加保證了每粒粒子電鍍的均勻性；蒸鍍和濺射結(jié)合的電鍍離子發(fā)生部件保證了離子轟擊的靶向性；本實用新型具有電鍍效果好、鍍層均勻、電鍍效率高之優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2是附圖1中托盤部件結(jié)構(gòu)示意圖，附圖3是附圖1中電鍍離子發(fā)生部件結(jié)構(gòu)示意圖，其中，I是真空室，2是底板，3是托盤部件，4是連接桿，5是真空室門，6是連接管，7是探頭，8是偏轉(zhuǎn)線圈，9是靶材板，10是陰極板，11是電鍍離子發(fā)生部件，12是金屬粒子，13是紗網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。本實用新型公開了一種幻彩印刷油墨粒子用電鍍機，該電鍍機專用于加工幻彩油墨中的金屬粒子，使得金屬粒子在電鍍后后呈現(xiàn)幻彩效果，從而提升手機等面板表面的印刷效果和印刷質(zhì)量，以增加手機面板的表面美觀程度。該電鍍機設(shè)有真空室I，在真空室I的底板2上設(shè)有電鍍離子發(fā)生部件，在真空室I內(nèi)還設(shè)有托盤部件3，托盤部件3通過連接桿4連接在真空室I內(nèi)，托盤部件3包括托盤底板和紗網(wǎng)13，在紗網(wǎng)13上放置待電鍍處理的金屬粒子。
[0013]為了取放紗網(wǎng)13至用途，在真空室I上還設(shè)有真空室門5，真空室門5正對托盤部件3，這樣打開真空室門5，即可進行紗網(wǎng)13的抖動以及取放紗網(wǎng)13的操作。
[0014]為了保證真空室I的真空度要求，真空室I還通過連接管6連接真空泵(圖中未示出)，在真空室I與真空泵之間設(shè)有真空控制閥(圖中未示出)。
[0015]為了及時探測真空室I內(nèi)的壓力和溫度大小，在真空室I內(nèi)還設(shè)有探頭7，該探頭7包括真空室溫度探頭和真空室壓力探頭。檢測后的溫度值和壓力值及時傳遞至設(shè)置在真空室I外部的控制部分中，并由該控制部分及時在線調(diào)整溫度值和壓力值大小。
[0016]此處電鍍離子發(fā)生部件采用了真空蒸鍍和真空濺射結(jié)合的方式和原理，包括設(shè)置在真空室I的底板2上的偏轉(zhuǎn)線圈8，在偏轉(zhuǎn)線圈8的上方設(shè)有作為陽極的靶材板9，在靶材板9的上方為陰極板10。偏轉(zhuǎn)線圈8中通入電流后，在其周圍建立一個磁場，革El材板9在加熱電路作用下，電子外溢，溢出的電子在偏轉(zhuǎn)線圈8建立的磁場的磁力線作用下，轟擊到陰極板10上，從而使得獲得電鍍用離子，該離子將上升并與紗網(wǎng)13上的金屬粒子12結(jié)合，完成金屬粒子12電鍍處理過程。
[0017]本處紗網(wǎng)共三個，初次電鍍時金屬粒子放置在最上層紗網(wǎng)上，經(jīng)過30-40分鐘電鍍后，人工拿起紗網(wǎng)，將紗網(wǎng)上的金屬粒子抖到下層紗網(wǎng)上，依次類推，直到將金屬粒子完成三次電鍍處理。
[0018]本處電鍍處理的金屬粒子一般為密度較小的鋁粒子，小密度金屬粒子能保證其在印刷油墨中的均勻分布。當然也可采用其它材質(zhì)的金屬粒子，但是在絲網(wǎng)印刷中要增加油墨攪拌次數(shù)。金屬粒子的粒徑一般在60微米以下。
[0019]將30%經(jīng)過三次電鍍處理的金屬粒子、50%的聚氨酯類樹脂和20%的稀釋劑攪拌均勻，即為絲網(wǎng)印刷用的幻彩油墨，由于其中金屬粒子的電鍍處理，使得該油墨呈現(xiàn)異常鮮艷的彩色印刷效果，并借由金屬粒子粒徑的不同，呈現(xiàn)平面印刷效果和磨砂印刷效果。
[0020]當然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種幻彩印刷油墨粒子用電鍍機，包括真空室，在所述真空室的底板上設(shè)有電鍍離子發(fā)生部件，其特征在于:所述真空室內(nèi)還設(shè)有托盤部件，所述托盤部件通過連接桿連接在所述真空室內(nèi)，在所述托盤部件上放置待電鍍處理的金屬粒子。
2.按照權(quán)利要求1所述的幻彩印刷油墨粒子用電鍍機，其特征在于:所述真空室上還設(shè)有真空室門，所述真空室門正對所述托盤部件。
3.按照權(quán)利要求2所述的幻彩印刷油墨粒子用電鍍機，其特征在于:所述真空室還通過連接管連接真空泵，在所述真空室與所述真空泵之間設(shè)有真空控制閥。
4.按照權(quán)利要求2所述的幻彩印刷油墨粒子用電鍍機，其特征在于:所述真空室內(nèi)還設(shè)有真空室溫度探頭。
5.按照權(quán)利要求4所述的幻彩印刷油墨粒子用電鍍機，其特征在于:所述真空室內(nèi)還設(shè)有真空室壓力探頭。
6.按照權(quán)利要求1所述的幻彩印刷油墨粒子用電鍍機，其特征在于:所述電鍍離子發(fā)生部件包括設(shè)置在所述真空室的底板上的偏轉(zhuǎn)線圈，在所述偏轉(zhuǎn)線圈的上方設(shè)有作為陽極的靶材板，在所述靶材板的上方為陰極板，在所述陰極板上還設(shè)有加熱電路。
【專利摘要】一種幻彩印刷油墨粒子用電鍍機，包括真空室，在真空室的底板上設(shè)有電鍍離子發(fā)生部件，真空室內(nèi)還設(shè)有托盤部件，托盤部件通過連接桿連接在真空室內(nèi)，在托盤部件上放置待電鍍處理的金屬粒子。本電鍍機電鍍的是幻彩油墨用金屬粒子，為了保證金屬粒子電鍍的均勻性，要求同批粒子要電鍍?nèi)?；紗網(wǎng)的設(shè)計使得金屬粒子每電鍍一次，上下翻轉(zhuǎn)一次，從而更加保證了每粒粒子電鍍的均勻性；蒸鍍和濺射結(jié)合的電鍍離子發(fā)生部件保證了離子轟擊的靶向性；本實用新型具有電鍍效果好、鍍層均勻、電鍍效率高之優(yōu)點。
【IPC分類】C23C14-22
【公開號】CN204342866
【申請?zhí)枴緾N201520126255
【發(fā)明人】于國俊, 李常偉, 馬翠云
【申請人】萊州市廣利印制版有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年3月4日