重力澆注模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造領(lǐng)域，具體而言，涉及一種重力澆注模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，以銀、鋅為主要合金元素的銅基合金，由于具良好的摩擦性能，因此廣泛用于制造新型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的雙金屬襯套等耐磨零件。現(xiàn)有技術(shù)中在制造耐磨零件時(shí)，采用鋼模重力澆注，由于缺乏相應(yīng)的冷卻設(shè)備，因此，鑄件在冷卻后周壁上易出現(xiàn)疏松鑄造缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種重力澆注模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的鑄件在冷卻后周壁上易出現(xiàn)疏松鑄造缺陷的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種重力澆注模具，重力澆注模具包括:基體，設(shè)置有腔體；冷卻通道，形成在基體上并環(huán)繞地設(shè)置在腔體的外側(cè)，冷卻通道包括進(jìn)液口和出液口，進(jìn)液口位于出液口下方，以使冷卻液自下而上地對(duì)腔體進(jìn)行冷卻。
[0005]進(jìn)一步地，重力澆注模具還包括套筒，套筒的側(cè)壁上設(shè)置有第一通孔和第二通孔，套筒套設(shè)在基體的外側(cè)，且第一通孔對(duì)應(yīng)進(jìn)液口設(shè)置，第二通孔對(duì)應(yīng)出液口設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步地，基體的外側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)環(huán)形槽，相鄰兩個(gè)環(huán)形槽之間相互連通，套筒和環(huán)形槽之間形成冷卻通道，進(jìn)液口設(shè)置在最底部的環(huán)形槽上，出液口設(shè)置在最頂部的環(huán)形槽上。
[0007]進(jìn)一步地，多個(gè)環(huán)形槽均勻布置在基體的外側(cè)壁上。
[0008]進(jìn)一步地，基體的外側(cè)壁上設(shè)置有螺旋槽，套筒和螺旋槽之間形成冷卻通道，螺旋槽的始端為進(jìn)液口，螺旋槽的末端為出液口。
[0009]進(jìn)一步地，套筒包括沿軸向布置的多個(gè)套筒段，相鄰兩個(gè)套筒段密封連接。
[0010]進(jìn)一步地，多個(gè)套筒段焊接在基體的外側(cè)。
[0011]進(jìn)一步地，重力澆注模具還包括:進(jìn)液管，進(jìn)液管的一端與冷卻水水源連接，進(jìn)液管的另一端與第一通孔連通；出液管，出液管的一端與第二通孔連通，出液管的另一端為自由端。
[0012]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過在腔體外側(cè)環(huán)繞地設(shè)置冷卻通道，并將冷卻通道的進(jìn)液口設(shè)置在出液口下方，使得在對(duì)該模具進(jìn)行冷卻時(shí)，冷卻液能夠自下而上地對(duì)鑄件進(jìn)行均勻流動(dòng)冷卻，達(dá)到對(duì)鑄件的順序凝固，從而能夠避免或減小鑄件疏松缺陷，提高鑄件質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1示出了本實(shí)用新型提供的重力澆注模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0016]10、基體；11、腔體；21、進(jìn)液口 ；22、出液口 ；23、環(huán)形槽；30、套筒；41、進(jìn)液管；42、
出液管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種重力澆注模具，該重力澆注模具包括:基體10和冷卻通道。其中，基體10上設(shè)置有腔體11，冷卻通道形成在基體10上并環(huán)繞地設(shè)置在腔體11的外側(cè)，冷卻通道包括進(jìn)液口 21和出液口 22，進(jìn)液口 21位于出液口 22下方，以使冷卻液自下而上地對(duì)腔體11進(jìn)行冷卻。
[0019]通過本實(shí)用新型實(shí)施例提供的重力澆注模具，在腔體11外側(cè)環(huán)繞地設(shè)置冷卻通道，并將冷卻通道的進(jìn)液口 21設(shè)置在出液口 22下方，使得在對(duì)該模具進(jìn)行冷卻時(shí)，冷卻液能夠自下而上地對(duì)鑄件進(jìn)行均勻流動(dòng)冷卻，達(dá)到對(duì)鑄件的順序凝固，從而能夠避免或減小鑄件疏松缺陷，提高鑄件質(zhì)量。
[0020]在本實(shí)施例中，重力澆注模具還包括套筒30，在套筒30的側(cè)壁上設(shè)置有第一通孔和第二通孔，將套筒30套設(shè)在基體10的外側(cè)，且將第一通孔對(duì)應(yīng)進(jìn)液口 21設(shè)置，第二通孔對(duì)應(yīng)出液口 22設(shè)置。如此設(shè)置可方便冷卻液的進(jìn)液管和出液管對(duì)應(yīng)與第一通孔和第二通孔連接。
[0021]在本實(shí)施例中，具體地，可在基體10的外側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)環(huán)形槽23，相鄰兩個(gè)環(huán)形槽23之間相互連通。通過套筒30和環(huán)形槽23密封連接，以形成冷卻通道。并且將進(jìn)液口 21設(shè)置在最底部的環(huán)形槽23上，將出液口 22設(shè)置在最頂部的環(huán)形槽23上。如此，在對(duì)鑄件進(jìn)行冷卻時(shí)，冷卻液在從進(jìn)液口 21進(jìn)入底部的環(huán)形槽23后，通過相鄰兩個(gè)環(huán)形槽23之間的連通通道進(jìn)入下一個(gè)環(huán)形槽23中，從而能夠使冷卻液自下而上對(duì)鑄件進(jìn)行冷卻。作為優(yōu)選實(shí)施例，將多個(gè)環(huán)形槽23均勻布置在該基體10的外側(cè)壁上，能夠?qū)﹁T件進(jìn)行均勻冷卻。
[0022]在本實(shí)用新型提供的又一實(shí)施例中，也可在基體10的外側(cè)壁上設(shè)置螺旋槽，并通過套筒30和螺旋槽密封連接，以形成冷卻通道。將螺旋槽的始端設(shè)置為進(jìn)液口 21，螺旋槽的末端設(shè)置為出液口 22。以使冷卻液能夠?qū)﹁T件進(jìn)行螺旋式冷卻，滿足鑄件的冷卻需求，避免鑄件出現(xiàn)由冷卻帶來的疏松缺陷。
[0023]在本實(shí)施例中，為了便于在基體上安裝套筒，將套筒30設(shè)置為多個(gè)套筒段，相鄰兩個(gè)套筒段密封連接，以通過套筒30內(nèi)壁和環(huán)形槽23形成密閉的冷卻通道。具體地，在每個(gè)環(huán)形槽23外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)套筒段，且套筒段與環(huán)形槽23之間通過焊接連接，相鄰兩個(gè)套筒段之間也通過焊接連接。如此使得每個(gè)套筒30與基體10的側(cè)壁均為密封連接，保證套筒30與基體10之間的密封性能。
[0024]在本發(fā)明實(shí)施例中，該重力澆注模具還包括進(jìn)液管41和出液管42。其中，進(jìn)液管41的一端與冷卻水水源連接，進(jìn)液管41的另一端與第一通孔連通；出液管42的一端與第二通孔連通，出液管42的另一端為自由端。具體地，進(jìn)液管41與進(jìn)液口 21之間通過螺紋連接，出液管42與出液口 22之間也通過螺紋進(jìn)行連接。
[0025]通過本實(shí)用新型提供的重力澆注模具，在滿足鑄造使用的同時(shí)能夠通過基體10外側(cè)提供的冷卻通道對(duì)鑄件進(jìn)行冷卻，如此能夠便于工作人員對(duì)鑄件進(jìn)行冷卻，并能夠通過該冷卻結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鑄件的順序冷卻，提高了鑄件的鑄造質(zhì)量。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種重力澆注模具，其特征在于，所述重力澆注模具包括: 基體(10)，設(shè)置有腔體(11); 冷卻通道，形成在所述基體(10)上并環(huán)繞地設(shè)置在所述腔體(11)的外側(cè)，所述冷卻通道包括進(jìn)液口(21)和出液口(22)，所述進(jìn)液口(21)位于所述出液口(22)下方，以使冷卻液自下而上地對(duì)所述腔體(11)進(jìn)行冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力澆注模具，其特征在于，所述重力澆注模具還包括套筒(30)，所述套筒(30)的側(cè)壁上設(shè)置有第一通孔和第二通孔，所述套筒(30)套設(shè)在所述基體(10)的外側(cè)，且所述第一通孔對(duì)應(yīng)所述進(jìn)液口(21)設(shè)置，所述第二通孔對(duì)應(yīng)所述出液口(22)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重力澆注模具，其特征在于， 所述基體(10)的外側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)環(huán)形槽(23)，相鄰兩個(gè)環(huán)形槽(23)之間相互連通，所述套筒(30)和所述環(huán)形槽(23)之間形成所述冷卻通道，所述進(jìn)液口(21)設(shè)置在最底部的所述環(huán)形槽(23)上，所述出液口(22)設(shè)置在最頂部的所述環(huán)形槽(23)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的重力澆注模具，其特征在于，多個(gè)所述環(huán)形槽(23)均勻布置在所述基體(10)的外側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重力澆注模具，其特征在于， 所述基體(10)的外側(cè)壁上設(shè)置有螺旋槽，所述套筒(30)和所述螺旋槽之間形成所述冷卻通道，所述螺旋槽的始端為所述進(jìn)液口(21)，所述螺旋槽的末端為所述出液口(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的重力澆注模具，其特征在于，所述套筒(30)包括沿軸向布置的多個(gè)套筒段，相鄰兩個(gè)所述套筒段密封連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的重力澆注模具，其特征在于，所述多個(gè)套筒段焊接在所述基體(10)的外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重力澆注模具，其特征在于，所述重力澆注模具還包括: 進(jìn)液管(41)，所述進(jìn)液管(41)的一端與冷卻水水源連接，所述進(jìn)液管(41)的另一端與所述第一通孔連通； 出液管(42)，所述出液管(42)的一端與所述第二通孔連通，所述出液管(42)的另一端為自由端。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種重力澆注模具，重力澆注模具包括：基體，設(shè)置有腔體；冷卻通道，形成在基體上并環(huán)繞地設(shè)置在腔體的外側(cè)，冷卻通道包括進(jìn)液口和出液口，進(jìn)液口位于出液口下方，以使冷卻液自下而上地對(duì)腔體進(jìn)行冷卻。通過本實(shí)用新型提供的重力澆注模具，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中的鑄件在冷卻后周壁上易出現(xiàn)疏松鑄造缺陷的問題。
【IPC分類】B22D27-04
【公開號(hào)】CN204353454
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420814196
【發(fā)明人】嚴(yán)超, 沈建良, 譚飛, 張永才, 賴道貴
【申請(qǐng)人】中國(guó)南方航空工業(yè)(集團(tuán))有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月18日