一種鋼管端面除毛刺機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼管端面除毛刺機(jī)，其屬于提高不銹鋼管加工質(zhì)量與提高生產(chǎn)效率的機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)汽車排氣管與其他產(chǎn)品使用的不銹鋼管料在切割完后，端面會(huì)留下飛邊與毛刺。由于管壁較薄，須專業(yè)設(shè)備去除才可保證管口不變形與尺寸的穩(wěn)定。
[0003]以往的倒角機(jī)在倒鋼管邊角的位置是兩個(gè)裝有錐度刀片的刀頭，一個(gè)工位倒管口內(nèi)邊角，另一個(gè)工位倒管口外邊角。倒角時(shí)需用手直接拿著產(chǎn)品對(duì)準(zhǔn)高速旋轉(zhuǎn)的刀頭進(jìn)行加工，手拿鋼管時(shí)不能保證和刀頭保持平衡，這樣會(huì)導(dǎo)致倒角邊口不均勻，倒角大小不宜控制。刀片稍稍不快就會(huì)有新毛刺出現(xiàn)，更換刀片的頻率相應(yīng)加高。有時(shí)倒角時(shí)用力過(guò)大，管子旋轉(zhuǎn)時(shí)傷到人的情況也時(shí)有發(fā)生。工人在兩個(gè)倒角位置進(jìn)行工作影響效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)以往的倒角機(jī)出現(xiàn)的如倒角不均勻，倒角效率低，刀口磨塤快，倒角用力大傷人的不安全情況，本實(shí)用新型提出一種鋼管端面除毛刺機(jī)，該除毛刺機(jī)應(yīng)采用自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，使鋼絲刷能夠同時(shí)把管口內(nèi)邊、外邊和端面毛刺一起打磨到最佳狀態(tài)，倒角大小易控制。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋼管端面除毛刺機(jī)，它包括機(jī)體、夾管機(jī)構(gòu)、控制操作系統(tǒng)，它還包括自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和滑臺(tái)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體是由前立板、后立板、中橫板和底板焊接成的框架結(jié)構(gòu)，前立板上固定夾管機(jī)構(gòu)，中橫板上設(shè)置滑臺(tái)機(jī)構(gòu)；所述滑臺(tái)機(jī)構(gòu)采用兩個(gè)固定在中橫板上的導(dǎo)軸支撐塊支撐導(dǎo)軸，位置移動(dòng)絲杠通過(guò)絲杠螺母驅(qū)動(dòng)自轉(zhuǎn)馬達(dá)支架在導(dǎo)軸上移動(dòng)；所述自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的自轉(zhuǎn)馬達(dá)固定在自轉(zhuǎn)馬達(dá)支架上，公轉(zhuǎn)帶減速機(jī)馬達(dá)固定在與自轉(zhuǎn)馬達(dá)支架固定連接的公轉(zhuǎn)馬達(dá)支架上，與自轉(zhuǎn)馬達(dá)連接的自轉(zhuǎn)輸出軸通過(guò)軸承設(shè)置在與自轉(zhuǎn)馬達(dá)支架固定連接的公轉(zhuǎn)支撐軸內(nèi)，公轉(zhuǎn)帶減速機(jī)馬達(dá)輸出軸上的第一公轉(zhuǎn)同步輪經(jīng)公轉(zhuǎn)同步帶驅(qū)動(dòng)固定在公轉(zhuǎn)連接軸上的第二公轉(zhuǎn)同步輪，公轉(zhuǎn)連接軸采用軸承套裝在公轉(zhuǎn)支撐軸上；在公轉(zhuǎn)連接軸的端部連接減速機(jī)箱體和設(shè)有配重鐵的配重鐵連接塊，固定在自轉(zhuǎn)輸出軸端部的第一自轉(zhuǎn)同步帶輪經(jīng)自轉(zhuǎn)同步帶驅(qū)動(dòng)減速機(jī)箱體中減速機(jī)輸入軸上的第二自轉(zhuǎn)同步帶輪，減速機(jī)輸入軸驅(qū)動(dòng)的減速機(jī)輸出軸端部設(shè)有鋼絲刷，鋼絲刷通過(guò)第一鋼絲刷端蓋和第二鋼絲刷端蓋用端蓋壓緊塊固定在減速機(jī)輸出軸的端部，在鋼絲刷的下方位置設(shè)有廢料收集盒；所述夾管機(jī)構(gòu)設(shè)置在前立板上，夾管機(jī)構(gòu)的底板上設(shè)有把手和護(hù)罩，在護(hù)罩上設(shè)有夾管位置、鎖緊銷和調(diào)節(jié)板手。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:這種鋼管端面除毛刺機(jī)主要包括自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和滑臺(tái)機(jī)構(gòu)，滑臺(tái)機(jī)構(gòu)采用兩個(gè)固定在中橫板上的導(dǎo)軸支撐塊支撐導(dǎo)軸，位置移動(dòng)絲杠通過(guò)絲杠螺母驅(qū)動(dòng)馬達(dá)支架在導(dǎo)軸上移動(dòng)。自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使鋼絲刷既進(jìn)行自轉(zhuǎn)也繞鋼管的軸線公轉(zhuǎn)。該除毛刺機(jī)使管口放置位置達(dá)到平面狀態(tài)，由于鋼絲刷有彈性，把產(chǎn)品直接頂在鋼絲刷運(yùn)動(dòng)的平面上，鋼絲刷能夠同時(shí)把管口內(nèi)邊、外邊和端面毛刺一起打磨到最佳狀態(tài)，倒角大小易控制。該除毛刺機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，易操作，加工成型好，而且生產(chǎn)效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是一種鋼管端面除毛刺機(jī)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0008]圖2是一種鋼管端面除毛刺機(jī)的結(jié)構(gòu)局部放大圖。
[0009]圖3是一種鋼管端面除毛刺機(jī)的端面外形圖。
[0010]圖4是一種鋼管端面除毛刺機(jī)的側(cè)面外形圖。
[0011]圖5是圖4中的A放大圖。
[0012]圖中:1、自轉(zhuǎn)馬達(dá)，2、公轉(zhuǎn)帶減速機(jī)馬達(dá)，3、自轉(zhuǎn)馬達(dá)支架，4、公轉(zhuǎn)馬達(dá)支架，5、公轉(zhuǎn)同步帶，6、第一公轉(zhuǎn)同步輪，7、第二公轉(zhuǎn)同步輪，8、公轉(zhuǎn)支撐軸，9、公轉(zhuǎn)連接軸，10、自轉(zhuǎn)輸出軸，11、公轉(zhuǎn)限位塊，12、自轉(zhuǎn)同步帶支撐塊，13、第二自轉(zhuǎn)同步帶輪，14、自轉(zhuǎn)同步帶，15、第一自轉(zhuǎn)同步帶輪，16、減速機(jī)輸入軸，17、減速機(jī)箱體，18、減速機(jī)輸出軸，19、第一鋼絲刷端蓋，20、鋼絲刷，21、第二鋼絲刷端蓋，22、端蓋壓緊塊，23、配重鐵連接塊，24、配重鐵，25、夾管機(jī)構(gòu)，26、管，27、廢料收集盒，28、位置移動(dòng)絲杠，29、絲杠螺母，30、導(dǎo)軸，31、導(dǎo)軸支撐塊，32、把手，33、底板，34、護(hù)罩，35、夾管位置，36、鎖緊銷，37、調(diào)節(jié)板手，38、啟動(dòng)按鈕，39、電源指示燈，40、急停按鈕，41、停止按鈕，42、備用按鈕，43、復(fù)位按鈕。
【具體實(shí)施方式】
[0013]圖1、2示出了一種鋼管端面除毛刺機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。圖中，鋼管端面除毛刺機(jī)包括機(jī)體、夾管機(jī)構(gòu)、控制操作系統(tǒng)、自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和滑臺(tái)機(jī)構(gòu)，機(jī)體是由前立板、后立板、中橫板和底板焊接成的框架結(jié)構(gòu)，前立板上固定夾管機(jī)構(gòu)，中橫板上設(shè)置滑臺(tái)機(jī)構(gòu)?；_(tái)機(jī)構(gòu)采用兩個(gè)固定在中橫板上的導(dǎo)軸支撐塊31支撐導(dǎo)軸30，位置移動(dòng)絲杠28通過(guò)絲杠螺母29驅(qū)動(dòng)自轉(zhuǎn)馬達(dá)支架3在導(dǎo)軸30上移動(dòng)。自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的自轉(zhuǎn)馬達(dá)I固定在自轉(zhuǎn)馬達(dá)支架3上，公轉(zhuǎn)帶減速機(jī)馬達(dá)2固定在與自轉(zhuǎn)馬達(dá)支架3固定連接的公轉(zhuǎn)馬達(dá)支架4上，與自轉(zhuǎn)馬達(dá)I連接的自轉(zhuǎn)輸出軸10通過(guò)軸承設(shè)置在與自轉(zhuǎn)馬達(dá)支架3固定連接的公轉(zhuǎn)支撐軸8內(nèi)，公轉(zhuǎn)帶減速機(jī)馬達(dá)2輸出軸上的第一公轉(zhuǎn)同步輪6經(jīng)公轉(zhuǎn)同步帶5驅(qū)動(dòng)固定在公轉(zhuǎn)連接軸9上的第二公轉(zhuǎn)同步輪7，公轉(zhuǎn)連接軸9采用軸承套裝在公轉(zhuǎn)支撐軸8上。在公轉(zhuǎn)連接軸9的端部連接減速機(jī)箱體17和設(shè)有配重鐵24的配重鐵連接塊23，固定在自轉(zhuǎn)輸出軸10端部的第一自轉(zhuǎn)同步帶輪15經(jīng)自轉(zhuǎn)同步帶14驅(qū)動(dòng)減速機(jī)箱體17中減速機(jī)輸入軸16上的第二自轉(zhuǎn)同步帶輪13，減速機(jī)輸入軸16驅(qū)動(dòng)的減速機(jī)輸出軸18端部設(shè)有鋼絲刷20，鋼絲刷20通過(guò)第一鋼絲刷端蓋19和第二鋼絲刷端蓋21用端蓋壓緊塊22固定在減速機(jī)輸出軸18的端部，在鋼絲刷20的下方位置設(shè)有廢料收集盒27。
[0014]圖3示出了鋼管端面除毛刺機(jī)的端面外形圖。夾管機(jī)構(gòu)設(shè)置在前立板上，夾管機(jī)構(gòu)的底板33上設(shè)有把手32和護(hù)罩34，在護(hù)罩34上設(shè)有夾管位置35、鎖緊銷36和調(diào)節(jié)板手37。
[0015]圖4、5示出了鋼管端面除毛刺機(jī)的側(cè)面外形圖。在控制和操作板上設(shè)有3啟動(dòng)按鈕38、電源指示燈39、急停按鈕40、停止按鈕41、備用按鈕42和復(fù)位按鈕43。
[0016]采用上述的技術(shù)方案，鋼管端面除毛刺機(jī)采用自轉(zhuǎn)馬達(dá)帶動(dòng)自轉(zhuǎn)同步帶與減速機(jī)連接，減速機(jī)與鋼絲刷直接連接。自轉(zhuǎn)馬達(dá)以4.5kff的功率、1500轉(zhuǎn)/分鐘的速度傳送到鋼絲刷上，使鋼絲刷有強(qiáng)勁的打磨動(dòng)力。但是如果僅這樣運(yùn)轉(zhuǎn)鋼絲刷，旋轉(zhuǎn)的端面為圓弧面，不方便切削管口端面的毛刺。所以公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)就產(chǎn)生了補(bǔ)償作用，公轉(zhuǎn)帶減速機(jī)馬達(dá)經(jīng)公轉(zhuǎn)同步帶驅(qū)動(dòng)公轉(zhuǎn)連接軸以100轉(zhuǎn)/分鐘公轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn)動(dòng)，減速機(jī)對(duì)面安裝有等重量配重鐵，公轉(zhuǎn)時(shí)起到動(dòng)平衡作用。使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，震動(dòng)小，噪音小。同時(shí)減速機(jī)內(nèi)的齒輪由于自轉(zhuǎn)的原因可以循環(huán)加油，保障了齒輪在1500轉(zhuǎn)/分鐘的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的壽命與精度。
[0017]在自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，管口放置位置達(dá)到平面狀態(tài)，由于鋼絲刷有彈性，把產(chǎn)品直接頂在鋼絲刷運(yùn)動(dòng)的平面上，這樣鋼絲刷能夠同時(shí)把管口內(nèi)邊、外邊和端面毛刺一起打磨到最佳狀態(tài)，倒角大小易控制。
[0018]鋼絲刷厚度為100MM，旋轉(zhuǎn)的平面為直徑100MM的圓面，可以使直徑不大于100MM鋼管都可以倒角去毛刺，而且直徑250MM的鋼絲刷使用時(shí)間更久，減少了打磨工具更換時(shí)間。
[0019]同時(shí)，該除毛刺機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，裝配精密，操作方便?？刂葡到y(tǒng)采用施邁賽4級(jí)安全部件控制，極大提高了設(shè)備的操作安全性與舒適性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼管端面除毛刺機(jī)，它包括機(jī)體、夾管機(jī)構(gòu)、控制操作系統(tǒng)，其特征是:它還包括自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和滑臺(tái)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體是由前立板、后立板、中橫板和底板焊接成的框架結(jié)構(gòu)，前立板上固定夾管機(jī)構(gòu)，中橫板上設(shè)置滑臺(tái)機(jī)構(gòu)；所述滑臺(tái)機(jī)構(gòu)采用兩個(gè)固定在中橫板上的導(dǎo)軸支撐塊(31)支撐導(dǎo)軸(30)，位置移動(dòng)絲杠(28)通過(guò)絲杠螺母(29)驅(qū)動(dòng)自轉(zhuǎn)馬達(dá)支架(3)在導(dǎo)軸(30)上移動(dòng)；所述自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的自轉(zhuǎn)馬達(dá)(I)固定在自轉(zhuǎn)馬達(dá)支架(3)上，公轉(zhuǎn)帶減速機(jī)馬達(dá)(2)固定在與自轉(zhuǎn)馬達(dá)支架(3)固定連接的公轉(zhuǎn)馬達(dá)支架(4)上，與自轉(zhuǎn)馬達(dá)(I)連接的自轉(zhuǎn)輸出軸(10)通過(guò)軸承設(shè)置在與自轉(zhuǎn)馬達(dá)支架(3)固定連接的公轉(zhuǎn)支撐軸(8)內(nèi)，公轉(zhuǎn)帶減速機(jī)馬達(dá)(2)輸出軸上的第一公轉(zhuǎn)同步輪(6)經(jīng)公轉(zhuǎn)同步帶(5)驅(qū)動(dòng)固定在公轉(zhuǎn)連接軸(9)上的第二公轉(zhuǎn)同步輪(7)，公轉(zhuǎn)連接軸(9)采用軸承套裝在公轉(zhuǎn)支撐軸(8)上；在公轉(zhuǎn)連接軸(9)的端部連接減速機(jī)箱體(17)和設(shè)有配重鐵(24)的配重鐵連接塊(23)，固定在自轉(zhuǎn)輸出軸(10)端部的第一自轉(zhuǎn)同步帶輪(15)經(jīng)自轉(zhuǎn)同步帶(14)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)箱體(17)中減速機(jī)輸入軸(16)上的第二自轉(zhuǎn)同步帶輪(13)，減速機(jī)輸入軸(16)驅(qū)動(dòng)的減速機(jī)輸出軸(18)端部設(shè)有鋼絲刷(20)，鋼絲刷(20)通過(guò)第一鋼絲刷端蓋(19)和第二鋼絲刷端蓋(21)用端蓋壓緊塊(22)固定在減速機(jī)輸出軸(18)的端部，在鋼絲刷(20)的下方位置設(shè)有廢料收集盒(27);所述夾管機(jī)構(gòu)設(shè)置在前立板上，夾管機(jī)構(gòu)的底板(33)上設(shè)有把手(32)和護(hù)罩(34)，在護(hù)罩(34)上設(shè)有夾管位置(35)、鎖緊銷(36)和調(diào)節(jié)板手(37)。
【專利摘要】一種鋼管端面除毛刺機(jī)，其屬于提高不銹鋼管加工質(zhì)量與提高生產(chǎn)效率的機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域。這種鋼管端面除毛刺機(jī)主要包括自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和滑臺(tái)機(jī)構(gòu)，滑臺(tái)機(jī)構(gòu)采用兩個(gè)固定在中橫板上的導(dǎo)軸支撐塊支撐導(dǎo)軸，位置移動(dòng)絲杠通過(guò)絲杠螺母驅(qū)動(dòng)馬達(dá)支架在導(dǎo)軸上移動(dòng)。自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使鋼絲刷既進(jìn)行自轉(zhuǎn)也繞鋼管的軸線公轉(zhuǎn)。該除毛刺機(jī)使管口放置位置達(dá)到平面狀態(tài)，由于鋼絲刷有彈性，把產(chǎn)品直接頂在鋼絲刷運(yùn)動(dòng)的平面上，鋼絲刷能夠同時(shí)把管口內(nèi)邊、外邊和端面毛刺一起打磨到最佳狀態(tài)，倒角大小易控制。該除毛刺機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，易操作，加工成型好，而且生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B24B9-04
【公開號(hào)】CN204353912
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420825334
【發(fā)明人】張學(xué)超, 陳麗娜, 劉文舉
【申請(qǐng)人】河野精機(jī)(大連)有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日