軸孔垂直固定支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于泵體軸孔端面加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種軸孔垂直固定支撐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]水泵外殼加工時(shí)，端面與軸孔的垂直度、端面的平整度十分重要，而在水泵外殼加工時(shí)，由于存在端面與軸孔的垂直度或端面的平整度不符合要求等問題，加工機(jī)床對(duì)端面打磨時(shí)多留有0.06_左右的公差，當(dāng)端面因后續(xù)加工裝配過程出現(xiàn)磨損或劃痕，還可以對(duì)水泵外殼進(jìn)行返修，如果用加工機(jī)床進(jìn)行返修或返工處理，原加工機(jī)床需要重新調(diào)整加工刀具行程和零件基準(zhǔn)，非常繁瑣，且難度較大很容易造成零件報(bào)廢。如果用手工修復(fù)，則很難保證加工端面的平整度和整個(gè)端面與軸孔的垂直度，因此，迫切的需要一種能直接對(duì)水泵外殼進(jìn)行返修或返工處理的設(shè)備，而設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)則是在于外殼的固定，保持軸孔與端面垂直的穩(wěn)定性，便于刀具或磨盤進(jìn)行打磨。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸孔垂直固定支撐結(jié)構(gòu)，能穩(wěn)定的將水泵外殼固定，并便于刀具或磨盤對(duì)外殼端面進(jìn)行打磨，保證端面與軸孔的垂直度。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種軸孔垂直固定支撐結(jié)構(gòu)，其關(guān)鍵在于:包括下潛拉桿和套設(shè)在下潛拉桿上的支撐筒；所述下潛拉桿的上端固定設(shè)有一下小上大的圓臺(tái)；所述下潛拉桿的下端穿出所述支撐筒，該下潛拉桿的下部伸出段套設(shè)有下潛螺蓋；
[0005]所述支撐筒的上端固定設(shè)有膨脹夾緊頭，所述膨脹夾緊頭的上部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)限位槽，所述圓臺(tái)的頂部開槽，并安裝有擋塊，該擋塊的兩端分別位于兩個(gè)所述限位槽內(nèi)；所述支撐筒上安裝有導(dǎo)向套筒和壓簧，該導(dǎo)向套筒的上端與膨脹夾緊頭連接，下端抵接所述壓簧，該壓簧的下端抵接在工作臺(tái)的上表面；所述支撐筒的下部穿過工作臺(tái)后，安裝有拉圈，該拉圈與所述支撐筒的下端部通過螺紋連接。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)，支撐筒插裝在工作臺(tái)上，支撐筒下端部通過拉圈固緊，上部的壓簧抵住工作臺(tái)上表面，使支撐筒穩(wěn)定的固定在工作臺(tái)上，下潛拉桿的下部伸出段與下潛螺蓋螺紋連接，當(dāng)水泵外殼的軸孔套設(shè)在支撐筒上時(shí)，導(dǎo)向套筒能夠保證軸孔與支撐筒等同心設(shè)置，不會(huì)擺動(dòng)；然后旋轉(zhuǎn)下潛螺蓋，拉動(dòng)下潛拉桿向下移動(dòng)，圓臺(tái)撐開膨脹夾緊頭，膨脹夾緊頭膨脹將軸孔垂直固定，而擋塊和限位槽可以防止下潛拉桿過度下移，對(duì)圓臺(tái)和膨脹夾緊頭造成損壞，同時(shí)保證下潛拉桿不會(huì)旋轉(zhuǎn)；最終使水泵外殼穩(wěn)定的套設(shè)在支撐筒上，且該結(jié)構(gòu)能保證軸孔的垂直度和固定的穩(wěn)定性，便于磨盤對(duì)端面進(jìn)行打磨，保障最終打磨后的端面與軸孔的垂直度。
[0007]上述導(dǎo)向套筒的外徑由上往下逐漸增大，所述導(dǎo)向套筒的上端外徑小于或等于所述膨脹夾緊頭的外徑，該導(dǎo)向套筒的下端外徑大于所述膨脹夾緊頭的外徑。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)，可以針對(duì)軸孔內(nèi)徑大小偏差，避免套設(shè)不穩(wěn)定的情況，同時(shí)能保證軸孔與支撐筒、下潛拉桿同心設(shè)置。
[0009]上述膨脹夾緊頭呈圓筒型，該膨脹夾緊頭由一圈彈性夾塊合圍形成，該彈性夾塊沿著所述支撐筒的上端面的邊緣中心對(duì)稱分布，相鄰兩個(gè)所述彈性夾塊之間留有間隙。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)，彈性夾塊在圓臺(tái)的推力作用下?lián)伍_，并能抵緊軸孔內(nèi)壁，固定軸孔的同時(shí)，還能保證軸孔的中心線不發(fā)生偏移，彈性夾塊回復(fù)形變力好，不易損壞。
[0011]上述彈性夾塊內(nèi)壁的上部形成一斜面，所述圓臺(tái)位于一圈所述彈性夾塊的內(nèi)側(cè)，所述斜面與圓臺(tái)的側(cè)壁間隙配合。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)，圓臺(tái)下移時(shí)，能逐漸的將彈性夾塊向外推開，能較好的做到精確控制下移程度，防止過度用力，損壞圓臺(tái)和彈性夾塊。
[0013]上述膨脹夾緊頭與所述支撐筒一體成型，該膨脹夾緊頭的內(nèi)壁下部開有一圈弧形凹槽，該弧形凹槽位于所述彈性夾塊的根部。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)，提高彈性夾塊的彈性形變能力。
[0015]上述下潛螺蓋的上端邊緣與工作臺(tái)的下表面抵接，該下潛螺蓋的側(cè)壁上設(shè)有一圈限位滑槽，該限位滑槽內(nèi)安裝有環(huán)形擋塊，該環(huán)形擋塊的外圈伸出限位滑槽與所述工作臺(tái)固定連接。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu)，環(huán)形限位擋塊將下潛螺蓋進(jìn)行限位，下潛螺蓋旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)發(fā)生左右偏移，提高了下潛螺蓋旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。
[0017]上述工作臺(tái)的下表面設(shè)有環(huán)形限位凹槽，所述下潛螺蓋的上端扣在所述環(huán)形限位凹槽內(nèi)。
[0018]采用上述結(jié)構(gòu)，便于下潛螺蓋的定位安裝，而且進(jìn)一步對(duì)下潛螺蓋進(jìn)行限位，進(jìn)一步提高了下潛螺蓋的穩(wěn)定性。
[0019]上述下潛螺蓋上插裝有推桿。
[0020]采用上述結(jié)構(gòu)，能更加省力的旋轉(zhuǎn)下潛螺蓋。
[0021]有益效果:
[0022]本實(shí)用新型一種軸孔垂直固定支撐結(jié)構(gòu)，能穩(wěn)定地將水泵外殼固定，并便于刀具或磨盤對(duì)外殼端面進(jìn)行打磨，保證端面與軸孔的垂直度。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1中下潛下潛拉桿與圓臺(tái)的裝配示意圖；
[0025]圖3為圖1中下潛螺蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為圖1中支撐筒與膨脹夾緊頭的裝配示意圖；
[0027]圖5為圖1中膨脹夾緊頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0029]如圖1所示:一種軸孔垂直固定支撐結(jié)構(gòu)，由下潛拉桿I和套設(shè)在下潛拉桿I上的支撐筒2組成。
[0030]如圖4和5所示，所述支撐筒2的上端固定設(shè)有膨脹夾緊頭，所述膨脹夾緊頭呈圓筒型，并與所述支撐筒2 —體成型，該膨脹夾緊頭的內(nèi)壁下部開有一圈弧形凹槽8，該膨脹夾緊頭由一圈彈性夾塊4合圍形成，該彈性夾塊4沿著所述支撐筒2的上端面的邊緣中心對(duì)稱分布，相鄰兩個(gè)所述彈性夾塊4之間留有間隙，所述弧形凹槽8位于所述彈性夾塊4的根部；所述彈性夾塊4內(nèi)壁的上部形成一斜面4a，所述圓臺(tái)3位于一圈所述彈性夾塊4的內(nèi)側(cè)，所述斜面4a與圓臺(tái)3的側(cè)壁間隙配合。
[0031]如圖1所示，所述支撐筒2上安裝有導(dǎo)向套筒5和壓簧6，該導(dǎo)向套筒5的上端與膨脹夾緊頭連接，下端抵接所述壓簧6，該壓簧6的下端抵接在工作臺(tái)12的上表面；所述導(dǎo)向套筒5的外徑由上往下逐漸增大，所述導(dǎo)向套筒5的上端外徑小于或等于所述膨脹夾緊頭的外徑，該導(dǎo)向套筒5的下端外徑大于所述膨脹夾緊頭的外徑；所述支撐筒2的下部穿過工作臺(tái)12后，安裝有拉圈7，該拉圈7與所述支撐筒2的下端部通過螺紋連接。
[0032]如圖1、2和3所示，所述下潛拉桿I的上端固定設(shè)有一下小上大的圓臺(tái)3 ;所述膨脹夾緊頭的上部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)限位槽9，所述圓臺(tái)3的頂部開槽，并安裝有擋塊10，該擋塊10的兩端分別位于兩個(gè)所述限位槽9內(nèi)；所述下潛拉桿I的下端穿出所述支撐筒2，該下潛拉桿I的下部伸出段套設(shè)有下潛螺蓋11 ;所述下潛螺蓋11的上端邊緣與工作臺(tái)12的下表面抵接，該下潛螺蓋11的側(cè)壁上設(shè)有一圈限位滑槽14，該限位滑槽14內(nèi)安裝有環(huán)形擋塊15，該環(huán)形擋塊15的外圈伸出限位滑槽14與所述工作臺(tái)12固定連接；所述工作臺(tái)12的下表面設(shè)有環(huán)形限位凹槽13，所述下潛螺蓋11的上端扣在所述環(huán)形限位凹槽13內(nèi)；所述下潛螺蓋11上插裝有推桿11a。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸孔垂直固定支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于: 包括下潛拉桿(I)和套設(shè)在下潛拉桿(I)上的支撐筒(2); 所述下潛拉桿(I)的上端固定設(shè)有一下小上大的圓臺(tái)(3);所述下潛拉桿(I)的下端穿出所述支撐筒(2)，該下潛拉桿(I)的下部伸出段套設(shè)有下潛螺蓋(11); 所述支撐筒(2)的上端固定設(shè)有膨脹夾緊頭，所述膨脹夾緊頭的上部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)限位槽(9)，所述圓臺(tái)(3)的頂部開槽，并安裝有擋塊(10)，該擋塊(10)的兩端分別位于兩個(gè)所述限位槽(9)內(nèi)； 所述支撐筒(2)上安裝有導(dǎo)向套筒(5)和壓簧￠)，該導(dǎo)向套筒(5)的上端與膨脹夾緊頭連接，下端抵接所述壓簧出)，該壓簧出)的下端抵接在工作臺(tái)(12)的上表面； 所述支撐筒(2)的下部穿過工作臺(tái)(12)后，安裝有拉圈(7)，該拉圈(7)與所述支撐筒(2)的下端部通過螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸孔垂直固定支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向套筒(5)的外徑由上往下逐漸增大，所述導(dǎo)向套筒(5)的上端外徑小于或等于所述膨脹夾緊頭的外徑，該導(dǎo)向套筒(5)的下端外徑大于所述膨脹夾緊頭的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸孔垂直固定支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述膨脹夾緊頭呈圓筒型，該膨脹夾緊頭由一圈彈性夾塊(4)合圍形成，該彈性夾塊(4)沿著所述支撐筒(2)的上端面的邊緣中心對(duì)稱分布，相鄰兩個(gè)所述彈性夾塊(4)之間留有間隙；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸孔垂直固定支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈性夾塊(4)內(nèi)壁的上部形成一斜面(4a)，所述圓臺(tái)(3)位于一圈所述彈性夾塊(4)的內(nèi)側(cè)，所述斜面(4a)與圓臺(tái)(3)的側(cè)壁間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的軸孔垂直固定支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述膨脹夾緊頭與所述支撐筒(2) —體成型，該膨脹夾緊頭的內(nèi)壁下部開有一圈弧形凹槽(8)，該弧形凹槽(8)位于所述彈性夾塊(4)的根部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸孔垂直固定支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下潛螺蓋(11)的上端邊緣與工作臺(tái)(12)的下表面抵接，該下潛螺蓋(11)的側(cè)壁上設(shè)有一圈限位滑槽(14)，該限位滑槽(14)內(nèi)安裝有環(huán)形擋塊(15)，該環(huán)形擋塊(15)的外圈伸出限位滑槽(14)與所述工作臺(tái)(12)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸孔垂直固定支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述工作臺(tái)(12)的下表面設(shè)有環(huán)形限位凹槽(13)，所述下潛螺蓋(11)的上端扣在所述環(huán)形限位凹槽(13)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的垂直孔固定支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下潛螺蓋(11)上插裝有推桿(11a)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸孔垂直固定支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括下潛拉桿和套設(shè)在下潛拉桿上的支撐筒；下潛拉桿的上端固定設(shè)有一下小上大的圓臺(tái)；下潛拉桿的下端穿出所述支撐筒，下潛拉桿的下部伸出段套設(shè)有下潛螺蓋；支撐筒的上端固定設(shè)有膨脹夾緊頭，膨脹夾緊頭的上部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)限位槽，圓臺(tái)的頂部開槽，并安裝有擋塊，該擋塊的兩端分別位于兩個(gè)限位槽內(nèi)；支撐筒上安裝有導(dǎo)向套筒和壓簧；支撐筒的下部穿過工作臺(tái)后，安裝有拉圈，該拉圈與支撐筒的下端部通過螺紋連接。本實(shí)用新型一種軸孔垂直固定支撐結(jié)構(gòu)，能穩(wěn)定的將水泵外殼固定，并便于刀具或磨盤對(duì)外殼端面進(jìn)行打磨，保證端面與軸孔的垂直度。
【IPC分類】B24B41-06
【公開號(hào)】CN204353973
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420814722
【發(fā)明人】江萬里, 李剛
【申請(qǐng)人】重慶飛龍江利汽車部件有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日