一種鋼絲氧化皮去除裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼絲氧化皮去除裝置，主要適用于鋼絲的生產(chǎn)中。
技術(shù)背景
[0002]在鋼絲的生產(chǎn)過程中，需要對鋼絲進行淬火熱處理，經(jīng)過淬火熱處理的鋼絲在其表面有一層氧化皮。目前常規(guī)的去除氧化皮的設備設置有鹽酸或硫酸處理裝置，使淬火熱處理后的鋼絲通過鹽酸或硫酸的處理后，再進入水洗池及磷化池。上述方法的缺點在于，鹽酸或硫酸溶液的使用具有強腐蝕性，增加了操作過程中的危險系數(shù)，同時也對環(huán)境有嚴重污染。另外，用鋼絲刷輥刷洗鋼絲時，隨著使用時間的延長，刷輥上會粘有越來越多的氧化皮，從而影響了清洗效果，進行人工清除時還會造成生產(chǎn)的中斷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)更加合理、操作更加安全、去除效果更好的鋼絲氧化皮去除裝置。
[0004]本實用新型采取技術(shù)方案如下:一種鋼絲氧化皮去除裝置，其特征在于:該裝置包括水洗槽、儲水槽、多個鋼絲刷輥、水泵、噴洗裝置、隔板、出水管、第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，所述鋼絲刷輥在鋼絲上下交替設置，且相鄰的上刷輥和下刷輥呈八字形設置，且每個刷輥與鋼絲行進方向呈60度夾角，上刷輥和下刷輥的旋轉(zhuǎn)方向相反；水洗槽的兩側(cè)壁上部分別設置有多個進絲口和多個出絲口 ；儲水槽設置在水洗槽一側(cè)且和水洗槽連通；水洗槽與儲水槽的連通處設置有第一濾網(wǎng)；所述水泵設置在儲水槽的外部，儲水槽外壁下方開有管口，進水管通過管口與水泵連接，水泵的出口端連接有出水管，出水管的另一段橫向設置于水洗槽上方，末端封閉，且出水管上設置有數(shù)個噴洗裝置；所述水洗槽上部設置有隔板，該隔板設有多個通孔，隔板上設置有第二濾網(wǎng)；水洗槽兩個對應的側(cè)壁在與第二濾網(wǎng)接觸的部位開有縫，縫隙處設置有密封條。該裝置清洗效果更為徹底，且增加了對清洗用水的凈化效果，不會導致噴洗裝置的堵塞，而且在第二濾網(wǎng)需要更換或清洗時，只要取出密封條就可以將濾網(wǎng)從縫隙處放入至隔板上，密封條在平時對濾網(wǎng)更換縫起到密封作用，避免清洗過程中水從縫隙處濺出。
[0005]所述水泵的出口處設置有第三濾網(wǎng)。所述水泵的出口處設置有濾網(wǎng)。以起到進一步的過濾作用，避免雜質(zhì)通過水泵的作用進入噴洗裝置內(nèi)，避免了對噴洗裝置的堵塞和損壞。
[0006]所述噴洗裝置采用增壓噴嘴。以增強對鋼絲和刷輥的沖洗效果。
[0007]本實用新型結(jié)構(gòu)合理，對鋼絲清洗徹底干凈，且清洗用水通過多層濾網(wǎng)的過濾，增強了凈化效果，不會堵塞噴嘴，且濾網(wǎng)取出清洗較為方便，而且中間清洗過程能循環(huán)連續(xù)進行，不會因某個環(huán)節(jié)中斷而影響生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實用新型實施例中鋼絲刷輥的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:水洗槽I，儲水槽2，鋼絲刷輥3，上刷輥31，下刷輥32，噴洗裝置4，增壓噴嘴41，水泵5，隔板6，通孔61，第一濾網(wǎng)7，第二濾網(wǎng)8，第三濾網(wǎng)9，出水管10，進絲口 11，出絲口 12，濾網(wǎng)更換縫13，密封條14，鋼絲15。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步說明。
[0012]參見圖1和圖2，本實施例包括水洗槽1、儲水槽2、鋼絲刷輥3、噴洗裝置4和水泵5，鋼絲刷輥3共設有4個，在鋼絲15上下交替設置，且相鄰的上刷輥31和下刷輥32呈八字形設置，且每個刷輥與鋼絲行進方向呈60度夾角，上刷輥31和下刷輥32的旋轉(zhuǎn)方向相反；噴洗裝置4包括增壓噴嘴41 ;水洗槽I上部設置有隔板6，該隔板6設有多個通孔61，隔板6上設置有第二濾網(wǎng)8，水洗槽I兩個對應的側(cè)壁在與第二濾網(wǎng)8接觸的部位開有濾網(wǎng)更換縫13，縫隙處設置有密封條14。
[0013]儲水槽2設置在水洗槽I旁邊，且儲水槽2和水洗槽I連通，連通口處設置有第一濾網(wǎng)7 ;所述水泵5設置在儲水槽2的外部，儲水槽2外壁下方開有管口，進水管通過管口與水泵5連接，水泵5的出口端設置有第三濾網(wǎng)9，出口端連接出水管10，出水管的另一段橫向設置于水洗槽上方，末端封閉，且出水管10上設置有8個增壓噴嘴41，每個刷輥上方設置2個；水洗槽I兩側(cè)壁分別設置有10個進絲口 11和10個出絲口 12。此外，水洗槽I和儲水槽2均可另設排水口，以便于清洗污水的排出。
[0014]鋼絲15進入水洗槽I后，在噴洗裝置4的噴洗下經(jīng)過上刷輥31和下刷輥32的配合刷洗，沖下來的水中帶有氧化皮物質(zhì)和鋼絲球所脫落的鋼絲等雜質(zhì)，大部分固體雜質(zhì)被隔板6上的濾網(wǎng)所過濾，水通過通孔61流到水洗槽I的下部，水洗槽I中的水通過與儲水槽2連通處流入到儲水槽2中，并通過第一過濾網(wǎng)7和第二過濾網(wǎng)8將氧化皮和鋼絲球肩等雜物過濾掉，再經(jīng)過水泵5將儲水槽2中的凈化水送入噴洗裝置4，對鋼絲15進行噴洗，如此循環(huán)。第二濾網(wǎng)8起到主要的過濾作用，所以更換速度較快，密封條14在平時對濾網(wǎng)更換縫13起到密封作用，避免清洗過程中水從縫隙處濺出，在第二濾網(wǎng)8需要更換或清洗時，只要取出密封條14就可以將第二濾網(wǎng)8取出，更換或清洗后再放回至隔板6上。當?shù)谝粸V網(wǎng)7需要更換時，從儲水槽2的一側(cè)將其取出和安裝，較為方便。將正常清洗過程中，儲水槽2和水洗槽I的水位維持在隔板6以下。
[0015]通過上述描述，本領域的技術(shù)人員已能實施。
[0016]以上實施例對本實用新型作出了較為詳細的描述，但是這些描述并非是對本實用新型的限制，即本實用新型并不局限于上述實施例的具體結(jié)構(gòu)及描述。凡依本實用新型構(gòu)思所述的構(gòu)造、形狀及特征所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼絲氧化皮去除裝置，其特征在于:該裝置包括水洗槽、儲水槽、多個鋼絲刷輥、水泵、噴洗裝置、隔板、出水管、第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，所述鋼絲刷輥在鋼絲上下交替設置，且相鄰的上刷輥和下刷輥呈八字形設置，且每個刷輥與鋼絲行進方向呈60度夾角，上刷輥和下刷輥的旋轉(zhuǎn)方向相反；水洗槽的兩側(cè)壁上部分別設置有多個進絲口和多個出絲口 ；儲水槽設置在水洗槽一側(cè)且和水洗槽連通；水洗槽與儲水槽的連通處設置有第一濾網(wǎng)；所述水泵設置在儲水槽的外部，儲水槽外壁下方開有管口，進水管通過管口與水泵連接，水泵的出口端連接有出水管，出水管的另一段橫向設置于水洗槽上方，末端封閉，且出水管上設置有數(shù)個噴洗裝置；所述水洗槽上部設置有隔板，該隔板設有多個通孔，隔板上設置有第二濾網(wǎng)；水洗槽兩個對應的側(cè)壁在與第二濾網(wǎng)接觸的部位開有縫，縫隙處設置有密封條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲氧化皮去除裝置，其特征在于:所述水泵的出口處設置有第三濾網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼絲氧化皮去除裝置，其特征在于:所述噴洗裝置采用增壓噴嘴。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼絲氧化皮去除裝置，該裝置包括水洗槽、儲水槽、多個鋼絲刷輥、水泵、噴洗裝置、隔板、出水管、第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，所述鋼絲刷輥相鄰的上刷輥和下刷輥呈八字形設置，刷輥與鋼絲行進方向呈60度夾角，上刷輥和下刷輥的旋轉(zhuǎn)方向相反；水洗槽與儲水槽的連通處設置有第一濾網(wǎng)；水泵一端連接儲水槽，出水管另一段橫向設置于水洗槽上方，末端封閉，且出水管上設置有數(shù)個噴洗裝置；所述水洗槽上部設置有隔板，該隔板設有多個通孔，隔板上設置有第二濾網(wǎng)；水洗槽兩個對應的側(cè)壁在與第二濾網(wǎng)接觸的部位開有縫，縫隙處設置有密封條。本實用新型對鋼絲清洗徹底干凈，中間清洗過程能循環(huán)連續(xù)進行，不會因某個環(huán)節(jié)中斷而影響生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C23G3-02, B08B1-02, B08B3-02
【公開號】CN204356409
【申請?zhí)枴緾N201420840534
【發(fā)明人】方劍筠
【申請人】杭州華宇鋁業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月26日