電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)離心鑄造系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造，具體涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)離心鑄造系統(tǒng)，尤其指鼠籠型電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)離心鑄造系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鼠籠型電機(jī)轉(zhuǎn)子電樞鑄造工藝有振動(dòng)鑄造、重力澆注、離心澆注、壓力鑄造和低壓鑄造等方法?，F(xiàn)在電機(jī)行業(yè)常采用離心澆注、壓力澆注和低壓澆注，對(duì)于中型電機(jī)采用壓力澆注較多，對(duì)于大中型電機(jī)必須采用離心澆注才能獲得組織致密的優(yōu)良電樞。現(xiàn)在電機(jī)行業(yè)離心澆注方法存在工序分散、生產(chǎn)率低、澆注溫度難以控制、澆注速度不宜控制、勞動(dòng)條件差、勞動(dòng)強(qiáng)度大等情況，致使大中型電機(jī)的制造成本高，產(chǎn)品內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔等缺陷，影響電機(jī)性能，制約了大中型鼠籠電機(jī)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何使電機(jī)轉(zhuǎn)子離心澆注實(shí)現(xiàn)自動(dòng)一體化，從而使工序集中，提高效率且產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)離心鑄造系統(tǒng)，包括熔煉系統(tǒng)、中間澆包系統(tǒng)、離心澆注系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，所述熔煉系統(tǒng)與中間澆包系統(tǒng)連接，中間澆包系統(tǒng)與離心澆注系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)分別于熔煉系統(tǒng)、中間澆包系統(tǒng)、離心澆注系統(tǒng)控制連接；其中:
[0005]所述熔煉系統(tǒng)是在熔煉機(jī)架上設(shè)傾爐減速機(jī)，傾爐減速機(jī)與熔煉機(jī)架上的爐體連接，爐體內(nèi)設(shè)加熱元件，在熔煉機(jī)架上還設(shè)帶料斗、輸送裝置的自動(dòng)加料裝置，在熔煉機(jī)架上爐體下部設(shè)帶質(zhì)量傳感器、信號(hào)變送器的稱(chēng)重裝置，在爐體的上頂部設(shè)紅外測(cè)溫儀；加熱元件、輸送裝置、質(zhì)量傳感器、信號(hào)變送器、紅外測(cè)溫儀分別與電控系統(tǒng)連接；
[0006]所述中間澆包系統(tǒng)是在軌道上設(shè)能沿軌道移動(dòng)的澆包機(jī)架，澆包機(jī)架上設(shè)周身帶加熱裝置的澆包，澆包下設(shè)有稱(chēng)重裝置，稱(chēng)重裝置下連設(shè)傾爐油缸，在澆包的上頂部設(shè)紅外測(cè)溫儀；
[0007]所述離心澆注系統(tǒng)是在澆注機(jī)架上設(shè)轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)下模，下模上設(shè)轉(zhuǎn)子鐵芯模具，轉(zhuǎn)子鐵芯模具上設(shè)上模，上模和下模間設(shè)主夾緊油缸和副夾緊油缸，轉(zhuǎn)盤(pán)下設(shè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與澆注機(jī)架上的電機(jī)傳動(dòng)連接；在離心澆注系統(tǒng)上設(shè)由紅外測(cè)溫儀、信號(hào)變送器組成的測(cè)溫裝置，測(cè)溫裝置與電控系統(tǒng)連接。
[0008]所述控制系統(tǒng)是在配電柜內(nèi)設(shè)控制器和傳感器。
[0009]為了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐體內(nèi)液面的高度，在爐體的上頂部設(shè)液面測(cè)距儀。
[0010]為了減少爐體的熱量散失，在爐體外周敷設(shè)保溫材料。
[0011]為了安全起見(jiàn)，在澆包機(jī)架上澆包旁設(shè)防護(hù)罩。
[0012]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案所設(shè)計(jì)的電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)離心鑄造系統(tǒng)，由于將熔煉系統(tǒng)、中間澆包系統(tǒng)、離心澆注系統(tǒng)、控制系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，通過(guò)先進(jìn)的智能化電氣控制系統(tǒng)和先進(jìn)的計(jì)量系統(tǒng)，通過(guò)優(yōu)化的機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)的有機(jī)組合，離心澆注方法工序集中，生產(chǎn)率高，澆注溫度容易控制，澆注速度也容易控制，勞動(dòng)條件得到極大改善，作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度極大減輕，降低了大中型電機(jī)的制造成本，產(chǎn)品內(nèi)部不易產(chǎn)生氣孔等缺陷，提高了電機(jī)的性能，促進(jìn)了大中型鼠籠電機(jī)的發(fā)展。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1表示本實(shí)用新型各部分的方框結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2表示本實(shí)用新型熔煉系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3表示本實(shí)用新型中間澆包系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4表示本實(shí)用新型離心澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面集合附圖對(duì)本實(shí)用新型電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)離心鑄造系統(tǒng)作具體說(shuō)明。
[0018]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型一種電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)離心鑄造系統(tǒng)，包括熔煉系統(tǒng)、中間澆包系統(tǒng)、離心澆注系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，其中，熔煉系統(tǒng)與中間澆包系統(tǒng)連接，中間澆包系統(tǒng)與離心澆注系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)分別于熔煉系統(tǒng)、中間澆包系統(tǒng)、離心澆注系統(tǒng)控制連接。
[0019]參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型明的熔煉系統(tǒng)是在熔煉機(jī)架I上設(shè)傾爐減速機(jī)10，傾爐減速機(jī)10與熔煉機(jī)架I上的爐體5連接，爐體5通過(guò)軸9連接在熔煉機(jī)架I上，在傾爐減速機(jī)10的作用下，爐體5繞軸9可轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)熔融金屬的傾倒工作，此構(gòu)成本實(shí)用新型熔煉系統(tǒng)的傾爐機(jī)構(gòu)。爐體5內(nèi)設(shè)加熱元件6，爐體5外周敷設(shè)保溫材料，在爐體5的上頂部設(shè)紅外測(cè)溫儀8，加熱元件6與紅外測(cè)溫儀8均與電控系統(tǒng)11連接，此構(gòu)成本實(shí)用新型熔煉系統(tǒng)的加熱與溫度控制系統(tǒng)，完成對(duì)爐料的加熱和保溫工作，保證熔融金屬的精確溫度控制。在熔煉機(jī)架I上還設(shè)帶料斗3、輸送裝置的自動(dòng)加料裝置4，輸送裝置與電控系統(tǒng)11連接，此構(gòu)成本實(shí)用新型熔煉系統(tǒng)的自動(dòng)加料系統(tǒng)，主要完成爐料的加注工作。在熔煉機(jī)架I上爐體5的下部設(shè)質(zhì)量傳感器2和信號(hào)變送器等，質(zhì)量傳感器2、信號(hào)變送器分別與電控系統(tǒng)11連接，此構(gòu)成本實(shí)用新型熔煉系統(tǒng)的稱(chēng)重系統(tǒng)，用于控制爐料的加注質(zhì)量，保證熔融金屬的重量在合適的范圍。在爐體5的上頂部設(shè)非接觸式液面測(cè)距儀7，液面測(cè)距儀7與電控系統(tǒng)11連接，此構(gòu)成本實(shí)用新型熔煉系統(tǒng)的液位控制系統(tǒng)，用以保證熔融金屬液面控制在合適、安全的位置。本實(shí)用新型的熔煉系統(tǒng)主要完成用于轉(zhuǎn)子鐵芯澆注用熔融金屬的定量、定溫的熔煉工作，為轉(zhuǎn)子鐵芯的離心澆注做準(zhǔn)備。
[0020]參見(jiàn)圖3，本實(shí)用新型的中間澆包系統(tǒng)是在軌道14上設(shè)澆包機(jī)架12，澆包機(jī)架12通過(guò)行走機(jī)構(gòu)13能沿軌道14移動(dòng)。在澆包機(jī)架12上設(shè)澆包21，澆包21下設(shè)有稱(chēng)重裝置18，稱(chēng)重裝置18下連設(shè)傾爐油缸17，傾爐油缸17由液壓泵站15提供動(dòng)力，完成澆包21的傾倒動(dòng)作，澆包21的傾倒。在澆包支架12上澆包21旁設(shè)防護(hù)罩22，行走機(jī)構(gòu)13完成澆包21的轉(zhuǎn)運(yùn)和防護(hù)罩22的開(kāi)合。在澆包21的周身上設(shè)加熱系統(tǒng)19，在澆包21的上頂部設(shè)紅外測(cè)溫儀20，加熱系統(tǒng)19和紅外測(cè)溫儀20均與電控系統(tǒng)16連接。本實(shí)用新型的中間澆包系統(tǒng)由熔煉系統(tǒng)熔煉好的熔融金屬定量的、按照離心澆注需要的合適澆注速度澆注到離心澆注系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子鐵芯模具中，并保證澆注過(guò)程的安全性。
[0021]參見(jiàn)圖4，本實(shí)用新型的離心澆注系統(tǒng)是在澆注機(jī)架32上設(shè)轉(zhuǎn)盤(pán)29，轉(zhuǎn)盤(pán)29上設(shè)下模28，下模28上設(shè)轉(zhuǎn)子鐵芯模具25，轉(zhuǎn)子鐵芯模具25上設(shè)上模24，上模24上設(shè)有澆口 23，上模24和下模28間設(shè)主夾緊油缸26和副夾緊油缸27，主夾緊油缸26和副夾緊油缸27由液壓泵站37通過(guò)分油器36提供液壓油實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的快速夾緊。轉(zhuǎn)盤(pán)29下設(shè)轉(zhuǎn)軸34，轉(zhuǎn)軸34下端設(shè)轉(zhuǎn)軸皮帶輪35，在澆注機(jī)架32上設(shè)電動(dòng)機(jī)30，電動(dòng)機(jī)30輸出端設(shè)皮帶輪31，皮帶輪31通過(guò)皮帶33與轉(zhuǎn)軸皮帶輪35連接，電動(dòng)機(jī)30帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸34，轉(zhuǎn)軸34帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)29，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)29上模具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在離心澆注系統(tǒng)上設(shè)由紅外測(cè)溫儀、信號(hào)變送器組成的測(cè)溫裝置，測(cè)溫裝置與電控系統(tǒng)連接，以實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯的溫度測(cè)量，給控制系統(tǒng)提供離心機(jī)運(yùn)行需要的信號(hào)。本實(shí)用新型通過(guò)離心澆注系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子鐵芯在離心機(jī)上的快速安裝、夾緊和離心旋轉(zhuǎn)工作。
[0022]本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)是在配電柜內(nèi)設(shè)控制器和傳感器，配電柜采用人機(jī)界面形式。通過(guò)控制器將熔煉系統(tǒng)、中間澆包系統(tǒng)、離心澆注系統(tǒng)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，按照轉(zhuǎn)子鐵芯離心澆注所需的最佳參數(shù)，如熔煉溫度、熔煉加料量、液位高度、各運(yùn)動(dòng)件的位置檢測(cè)、中間澆包系統(tǒng)的轉(zhuǎn)運(yùn)控制、澆注金屬的溫度精確控制以及離心澆注系統(tǒng)離心機(jī)械裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)夾緊、工件溫度的檢測(cè)等信號(hào)檢測(cè)并按照優(yōu)化后的數(shù)學(xué)模型控制整個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)離心鑄造系統(tǒng)的協(xié)調(diào)運(yùn)行。
[0023]本實(shí)用新型采用先進(jìn)的智能化電氣控制系統(tǒng)和先進(jìn)的計(jì)量系統(tǒng)，通過(guò)優(yōu)化的機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)有機(jī)的組合，將現(xiàn)有的單工序分散作業(yè)方式變?yōu)榻M合生產(chǎn)線(xiàn)，提高生產(chǎn)效率，提高澆注金屬的溫度控制精度，提高電樞澆注質(zhì)量，降低制造成本，改善了勞動(dòng)條件和勞動(dòng)環(huán)境。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)離心鑄造系統(tǒng)，包括熔煉系統(tǒng)、中間澆包系統(tǒng)、離心澆注系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，其特征是所述熔煉系統(tǒng)與中間澆包系統(tǒng)連接，中間澆包系統(tǒng)與離心澆注系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)分別于熔煉系統(tǒng)、中間澆包系統(tǒng)、離心澆注系統(tǒng)控制連接；其中: 所述熔煉系統(tǒng)是在熔煉機(jī)架上設(shè)傾爐減速機(jī)，傾爐減速機(jī)與熔煉機(jī)架上的爐體連接，爐體內(nèi)設(shè)加熱元件，在熔煉機(jī)架上還設(shè)帶料斗、輸送裝置的自動(dòng)加料裝置，在熔煉機(jī)架上爐體下部設(shè)帶質(zhì)量傳感器、信號(hào)變送器的稱(chēng)重裝置，在爐體的上頂部設(shè)紅外測(cè)溫儀；加熱元件、輸送裝置、質(zhì)量傳感器、信號(hào)變送器、紅外測(cè)溫儀分別與電控系統(tǒng)連接； 所述中間澆包系統(tǒng)是在軌道上設(shè)能沿軌道移動(dòng)的澆包機(jī)架，澆包機(jī)架上設(shè)周身帶加熱裝置的澆包，澆包下設(shè)有稱(chēng)重裝置，稱(chēng)重裝置下連設(shè)傾爐油缸，在澆包的上頂部設(shè)紅外測(cè)溫儀； 所述離心澆注系統(tǒng)是在澆注機(jī)架上設(shè)轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)下模，下模上設(shè)轉(zhuǎn)子鐵芯模具，轉(zhuǎn)子鐵芯模具上設(shè)上模，上模和下模間設(shè)主夾緊油缸和副夾緊油缸，轉(zhuǎn)盤(pán)下設(shè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與澆注機(jī)架上的電機(jī)傳動(dòng)連接；在離心澆注系統(tǒng)上設(shè)由紅外測(cè)溫儀、信號(hào)變送器組成的測(cè)溫裝置，測(cè)溫裝置與電控系統(tǒng)連接； 所述控制系統(tǒng)是在配電柜內(nèi)設(shè)控制器和傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)離心鑄造系統(tǒng)，其特征是在爐體的上頂部設(shè)液面測(cè)距儀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)離心鑄造系統(tǒng)，其特征是在爐體外周敷設(shè)保溫材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)離心鑄造系統(tǒng)，其特征是在澆包機(jī)架上澆包旁設(shè)防護(hù)罩。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)離心鑄造系統(tǒng)，包括熔煉系統(tǒng)、中間澆包系統(tǒng)、離心澆注系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，熔煉系統(tǒng)與中間澆包系統(tǒng)連接，中間澆包系統(tǒng)與離心澆注系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)分別于熔煉系統(tǒng)、中間澆包系統(tǒng)、離心澆注系統(tǒng)控制連接。本實(shí)用新型通過(guò)優(yōu)化的機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)有機(jī)的組合，將現(xiàn)有的單工序分散作業(yè)方式變?yōu)榻M合生產(chǎn)線(xiàn)，提高生產(chǎn)效率，提高澆注金屬的溫度控制精度，提高電樞澆注質(zhì)量，降低制造成本，改善了勞動(dòng)條件和勞動(dòng)環(huán)境。
【IPC分類(lèi)】B22D13-12, B22D13-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204366003
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420855344
【發(fā)明人】胡杰, 柳青旺, 陳星星
【申請(qǐng)人】河南寶天機(jī)電科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日