信號(hào)控制活動(dòng)門氣缸停止動(dòng)作，同理，也可實(shí)現(xiàn)第二工位轉(zhuǎn)變?yōu)榈谝还の弧?br>[0068]當(dāng)然具體的信號(hào)處理可通過處理器(如:PLC、單片機(jī)等)實(shí)現(xiàn)。
[0069]還需說明的是，活動(dòng)門接近開關(guān)的數(shù)量也為2個(gè)，2個(gè)所述活動(dòng)門接近開關(guān)上下設(shè)置，具體的說，當(dāng)活動(dòng)門由關(guān)閉變?yōu)榇蜷_時(shí)，較高的活動(dòng)門接近開關(guān)與較高的檢測(cè)塊相配合，并發(fā)送相應(yīng)的信號(hào)，同理，活動(dòng)門有打開變?yōu)殛P(guān)閉時(shí)，較低的活動(dòng)門接近開關(guān)與較低的檢測(cè)塊相配合。
[0070]具體工作過程為，活動(dòng)門打開，輸送軌道將發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體運(yùn)送到室體內(nèi)，然后關(guān)閉活動(dòng)門，室體內(nèi)的去毛刺裝置工作取出發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體內(nèi)的毛刺，去毛刺完畢，打開活動(dòng)門，輸送軌道將處理完的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體運(yùn)送出室體，并將新的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體運(yùn)送到室體內(nèi)，以此循環(huán)。
[0071]關(guān)于去毛刺裝置:
[0072]參見圖5和圖6，所述去毛刺裝置包括電機(jī)21、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)23和毛刷24，所述毛刷的數(shù)量至少為4個(gè)，所述電機(jī)通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)，還包括氣缸驅(qū)動(dòng)裝置，用以驅(qū)動(dòng)去毛刺裝置伸縮運(yùn)動(dòng)，所述氣缸驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)氣缸22和2個(gè)導(dǎo)向桿25，2個(gè)所述導(dǎo)向桿平行設(shè)置，2個(gè)所述導(dǎo)向桿固定設(shè)置在所述室體上，所述去毛刺裝置與2個(gè)所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合，所述驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)所述去毛刺裝置在導(dǎo)向桿上運(yùn)動(dòng)。
[0073]其具體工作過程為，氣缸驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)去毛刺裝置下行，并使得毛刷與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體上的斜油孔相配合，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所有的毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷便可就愛那個(gè)斜油孔內(nèi)的毛刺去除，省去人工操作的過程。
[0074]需要說明的是，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或直齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，具體的說就是所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)主軸，所述傳動(dòng)主軸上套設(shè)多個(gè)錐齒輪，電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸使得其上的錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)錐齒輪分別帶動(dòng)一個(gè)毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)毛刷的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0075]還需要強(qiáng)調(diào)的是，導(dǎo)向桿傾斜設(shè)置(相對(duì)于豎直方向呈一定的角度，該角度為30° -60° )，其具體角度與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體上的斜油孔的角度相對(duì)應(yīng)(保證去毛刺裝置斜向下運(yùn)動(dòng))。保證在使用過程中，毛刷能夠與斜油孔相配合。
[0076]關(guān)于定位壓緊機(jī)構(gòu):
[0077]參見圖7和圖8，本實(shí)用新型還設(shè)有用于壓緊發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體的定位壓緊機(jī)構(gòu)5，所述定位壓緊機(jī)構(gòu)安裝在所述室體內(nèi)，所述定位壓緊機(jī)構(gòu)位于所述輸送軌道的上方，所述定位壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊驅(qū)動(dòng)氣缸51、壓板53和壓緊導(dǎo)向裝置，所述壓緊導(dǎo)向裝置包括2個(gè)壓緊導(dǎo)向桿52，2個(gè)所述壓緊導(dǎo)向桿均豎直設(shè)置，且2個(gè)所述壓緊導(dǎo)向桿的延伸端與所述壓板的上平面固定連接，所述壓緊驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞與所述壓板的上平面固定連接。
[0078]在發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體進(jìn)入室體內(nèi)后，在對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體進(jìn)行去毛刺之前，需相對(duì)的固定發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體，而壓緊機(jī)構(gòu)就是解決該問題的。
[0079]通過壓緊驅(qū)動(dòng)氣缸通過壓緊導(dǎo)向裝置帶動(dòng)壓板下壓，直至壓板壓住發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體，從而相對(duì)固定了發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體。
[0080]所述壓板的下平面上還固定有定位銷54和壓緊塊(未示出)，
[0081]定位銷，用以與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體定位；
[0082]壓緊塊，用以與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體接觸并壓緊發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體，
[0083]還包括壓緊位置檢測(cè)裝置，用以測(cè)定定位壓緊機(jī)構(gòu)的到位狀態(tài)，
[0084]所述壓緊位置檢測(cè)裝置包括接近開關(guān)56、處理器(未示出)和豎直設(shè)置的定位板(未標(biāo)注)，所述定位板固定在所述室體上，所述定位板上設(shè)有兩個(gè)檢測(cè)塊55，兩個(gè)檢測(cè)塊上下設(shè)置，所述接近開關(guān)固定在一個(gè)壓緊導(dǎo)向桿上，所述接近開關(guān)與2個(gè)所述檢測(cè)塊配合，所述接近開關(guān)與所述處理器連接，所述處理器控制所述壓緊驅(qū)動(dòng)氣缸。
[0085]定位銷與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體上的銷眼相配合，壓緊塊，在固定發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體時(shí)，與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體接觸。
[0086]擋料機(jī)構(gòu):
[0087]所述輸送軌道上還安裝有擋料機(jī)構(gòu)6，且所述擋料機(jī)構(gòu)位于所述室體內(nèi)，擋料機(jī)構(gòu)，用以限定發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體在室體內(nèi)的位置，所述擋料機(jī)構(gòu)為擋料氣缸，所述擋料氣缸安裝在所述輸送軌道的一側(cè)，其活塞桿向所述輸送軌道的中心延伸。
[0088]擋料機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在輸送軌道運(yùn)送發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體時(shí)，在發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體需要達(dá)到特定的位置才能夠與去毛刺裝置配合，而要達(dá)到該特定工位，就是靠擋料機(jī)構(gòu)設(shè)置，在發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體與擋料機(jī)構(gòu)接觸時(shí)，正好到達(dá)該特定工位。
[0089]關(guān)于水處理系統(tǒng)4:
[0090]參見圖9和圖10，本實(shí)用新型還設(shè)有水處理系統(tǒng)4，所述水處理系統(tǒng)包括水箱42、泵44、過濾網(wǎng)(未示出)、水管43和噴頭41，所述水箱安裝在所述室體的下方，所述水箱上開設(shè)有出水口，所述水管的一端與所述出水口連接，所述水管的另一端連接所述噴頭，所述噴頭固定在所述去毛刺裝置上，且所述噴頭指向所述毛刷，所述泵安裝在所述水箱上，并將水箱中的水通過水管泵出，所述水箱上還設(shè)有回水口，所述室體的底部設(shè)有匯水槽45，所述匯水槽上設(shè)有出水口，所述出水口與所述回水口連接，所述回水口上安裝有所述過濾網(wǎng)，以過濾雜質(zhì)。
[0091]在去毛刺裝置工作時(shí)，通過噴頭噴出切削液(水箱中存儲(chǔ)切肩液)，對(duì)毛刷進(jìn)行冷卻和潤滑，在通過過濾網(wǎng)過濾后切肩液重新回到水箱中，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體斜油孔去毛刺裝置，其特征在于:包括輸送軌道、室體和去毛刺裝置， 輸送軌道:用以傳輸發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體； 室體:提供為發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體去除毛刺的工作場(chǎng)所； 去毛刺裝置:用以去除發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體的斜油孔上的毛刺， 所述去毛刺裝置安裝在所述室體上，所述輸送軌道貫穿所述室體的底部，且所述去毛刺裝置位于所述輸送軌道的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體斜油孔去毛刺裝置，其特征在于:所述去毛刺裝置包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和毛刷，所述毛刷的數(shù)量至少為4個(gè)，所述電機(jī)通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)， 還包括氣缸驅(qū)動(dòng)裝置，用以驅(qū)動(dòng)去毛刺裝置伸縮運(yùn)動(dòng)， 所述氣缸驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)氣缸和2個(gè)導(dǎo)向桿，2個(gè)所述導(dǎo)向桿平行設(shè)置，2個(gè)所述導(dǎo)向桿固定設(shè)置在所述室體上， 所述去毛刺裝置與2個(gè)所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合，所述驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)所述去毛刺裝置在導(dǎo)向桿上運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體斜油孔去毛刺裝置，其特征在于:還設(shè)有水處理系統(tǒng)，所述水處理系統(tǒng)包括水箱、泵、過濾網(wǎng)、水管和噴頭，所述水箱安裝在所述室體的下方，所述水箱上開設(shè)有出水口，所述水管的一端與所述出水口連接，所述水管的另一端連接所述噴頭，所述噴頭固定在所述去毛刺裝置上，且所述噴頭指向所述毛刷， 所述泵安裝在所述水箱上，并將水箱中的水通過水管泵出， 所述水箱上還設(shè)有回水口，所述室體的底部設(shè)有匯水槽，所述匯水槽上設(shè)有出水口，所述出水口與所述回水口連接，所述回水口上安裝有所述過濾網(wǎng)，以過濾雜質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體斜油孔去毛刺裝置，其特征在于:還設(shè)有用于壓緊發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體的定位壓緊機(jī)構(gòu)，所述定位壓緊機(jī)構(gòu)安裝在所述室體內(nèi)，所述定位壓緊機(jī)構(gòu)位于所述輸送軌道的上方，所述定位壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊驅(qū)動(dòng)氣缸、壓板和壓緊導(dǎo)向裝置，所述壓緊導(dǎo)向裝置包括2個(gè)壓緊導(dǎo)向桿，2個(gè)所述壓緊導(dǎo)向桿均豎直設(shè)置，且2個(gè)所述壓緊導(dǎo)向桿的延伸端與所述壓板的上平面固定連接，所述壓緊驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞與所述壓板的上平面固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體斜油孔去毛刺裝置，其特征在于:所述壓板的下平面上還固定有定位銷和壓緊塊， 定位銷，用以與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體定位； 壓緊塊，用以與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體接觸并壓緊發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體， 還包括壓緊位置檢測(cè)裝置，用以檢測(cè)定位壓緊機(jī)構(gòu)的到位狀態(tài)， 所述壓緊位置檢測(cè)裝置包括接近開關(guān)、處理器和豎直設(shè)置的定位板，所述定位板固定在所述室體上，所述定位板上設(shè)有兩個(gè)檢測(cè)塊，兩個(gè)檢測(cè)塊上下設(shè)置，所述接近開關(guān)固定在一個(gè)壓緊導(dǎo)向桿上，所述接近開關(guān)與2個(gè)所述檢測(cè)塊配合，所述接近開關(guān)與所述處理器連接，所述處理器控制所述壓緊驅(qū)動(dòng)氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體斜油孔去毛刺裝置，其特征在于:所述室體為中空的殼體，所述殼體的左右兩側(cè)開口，所述輸送軌道通過這兩個(gè)開口貫穿所述殼體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體斜油孔去毛刺裝置，其特征在于:所述室體的兩個(gè)開口處均設(shè)有活動(dòng)門，用以封閉開口， 所述活動(dòng)門包括活動(dòng)門氣缸、門板、門導(dǎo)軌和活動(dòng)門檢測(cè)裝置， 所述活動(dòng)門氣缸驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)門上下運(yùn)動(dòng)，所述門板與所述開口相配合，所述門導(dǎo)軌的固定在所述室體上， 門導(dǎo)軌，限制活動(dòng)門上下運(yùn)動(dòng)的方向， 活動(dòng)門檢測(cè)裝置，用以檢測(cè)活動(dòng)門的開合狀態(tài)， 所述活動(dòng)門檢測(cè)裝置包括活動(dòng)門接近開關(guān)、檢測(cè)桿、和豎直設(shè)置的活動(dòng)門定位板，所述活動(dòng)門定位板固定在所述室體上，所述活動(dòng)門定位板上設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)門檢測(cè)塊，兩個(gè)所述活動(dòng)門檢測(cè)塊上下設(shè)置，所述活動(dòng)門接近開關(guān)固定在檢測(cè)桿上，所述檢測(cè)桿與所述門板聯(lián)動(dòng)，所述接近開關(guān)與兩個(gè)所述活動(dòng)門檢測(cè)塊相配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體斜油孔去毛刺裝置，其特征在于:所述輸送軌道采用滾輪輸送帶。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體斜油孔去毛刺裝置，其特征在于:所述輸送軌道上還安裝有導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條通過支架固定在所述輸送軌道上，所述支架與所述輸送軌道之間構(gòu)成供發(fā)動(dòng)機(jī)缸體通過的通道，所述導(dǎo)向條的軸線的延伸方向與所述輸送軌道的傳輸方向相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體斜油孔去毛刺裝置，其特征在于:所述輸送軌道上還安裝有擋料機(jī)構(gòu)，且所述擋料機(jī)構(gòu)位于所述室體內(nèi)， 擋料機(jī)構(gòu)，用以限定發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體在室體內(nèi)的位置， 所述擋料機(jī)構(gòu)為擋料氣缸，所述擋料氣缸安裝在所述輸送軌道的一側(cè)，其活塞桿向所述輸送軌道的中心延伸。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體斜油孔去毛刺裝置，其特征在于：包括輸送軌道、室體和去毛刺裝置，輸送軌道：用以傳輸發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體；室體：提供為發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體去除毛刺的工作場(chǎng)所；去毛刺裝置：用以去除發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體的斜油孔上的毛刺，所述去毛刺裝置安裝在所述室體上，所述輸送軌道貫穿所述室體的底部，且所述去毛刺裝置位于所述輸送軌道的上方。能夠機(jī)械去除發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體斜油孔中的毛刺，具有實(shí)用性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、工作效率高等特點(diǎn)。
【IPC分類】B24B41-06, B24B9-04, B24B49-00, B24B41-00, B24B55-03
【公開號(hào)】CN204366653
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420719517
【發(fā)明人】高續(xù)業(yè), 鐘冠華, 夏輝良, 金建強(qiáng), 崔長江, 徐麗娜
【申請(qǐng)人】中船重工河北清洗機(jī)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年11月25日