雙風(fēng)機(jī)均壓熱處理爐冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬板帶熱處理加熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及在熱處理加熱過程中需要對(duì)金屬板帶進(jìn)行強(qiáng)冷降溫的冷卻循環(huán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬板帶進(jìn)行冷軋或熱軋后的板帶深加工的過程中，需要對(duì)板帶進(jìn)行加熱處理，而在其金屬板帶達(dá)到相應(yīng)溫度后，根據(jù)工藝需求(如板帶熱鍍鋅、熱鍍鋁等)，需要對(duì)板帶再次進(jìn)行冷卻降溫處理，才能滿足板帶的工藝溫度，實(shí)現(xiàn)對(duì)其表面進(jìn)行深加工(熱浸鍍、彩涂)的工藝步驟與工藝效果。而金屬板帶在熱處理的加熱過程中，由于板帶在高溫環(huán)境下，極易發(fā)生氧化，在其表面形成致密的氧化膜，從而影響后續(xù)板帶深加工的質(zhì)量，現(xiàn)有技術(shù)中的熱處理爐均是在爐體內(nèi)填充還原氣氛，金屬板帶在氫氣和氮?dú)饣旌系倪€原氣氛下，進(jìn)行熱處理加熱的。因此，現(xiàn)有技術(shù)中，是通過在熱處理爐的冷卻段內(nèi)設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)，將爐殼內(nèi)的還原保護(hù)氣氛抽出并在爐殼外設(shè)置的水冷換熱器內(nèi)完成換熱冷卻的，并且冷卻后的還原氣氛被風(fēng)機(jī)再次送回到爐殼內(nèi)，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)帶鋼的冷卻。
[0003]然而，在目前的現(xiàn)有技術(shù)中，只是在爐體內(nèi)運(yùn)行的帶鋼上表面設(shè)置冷卻風(fēng)箱，即便有在金屬板帶上、下表面同時(shí)設(shè)置冷卻風(fēng)箱的最新專利技術(shù)，也只是兩冷卻風(fēng)箱同時(shí)連接一臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)與一臺(tái)換熱裝置，其冷卻效果不佳，并且所述風(fēng)機(jī)管路只設(shè)置在冷卻風(fēng)箱一端或中部位置，其還原氣氛在冷卻風(fēng)箱內(nèi)壓力不均勻，造成冷卻風(fēng)箱出風(fēng)口噴射出的冷卻還原氣量大小不均，冷卻帶鋼效果不均勻，并且，循環(huán)風(fēng)機(jī)向兩個(gè)管路輸送的風(fēng)量固定不可調(diào)，因此冷卻風(fēng)箱內(nèi)的還原氣氛壓力不可及時(shí)調(diào)整。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述金屬板帶在熱處理爐的冷卻段出現(xiàn)的冷卻效果不佳，冷卻風(fēng)箱內(nèi)還原氣氛壓力不均，造成金屬板帶冷卻不均勻，出現(xiàn)整條板帶有局部溫差現(xiàn)象，并且循環(huán)風(fēng)機(jī)左右兩風(fēng)道送風(fēng)量無法簡(jiǎn)便調(diào)整，導(dǎo)致冷卻風(fēng)箱內(nèi)還原氣氛壓力不均勻無法得到改善的缺點(diǎn)，本新型提出了一種新型的雙風(fēng)機(jī)均壓熱處理爐冷卻裝置，其包括熱處理爐冷卻段爐體、以及在爐體內(nèi)帶鋼上下表面相對(duì)設(shè)置的一對(duì)冷卻風(fēng)箱，所述冷卻風(fēng)箱與爐體外設(shè)置的循環(huán)風(fēng)機(jī)相連接，并且在爐體外設(shè)置換熱器與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)連接，其特征在于所述一對(duì)冷卻風(fēng)箱分別與各自獨(dú)立的循環(huán)風(fēng)機(jī)相連接，所述一對(duì)循環(huán)風(fēng)機(jī)分別與各自獨(dú)立的換熱器相連接，并且所述循環(huán)風(fēng)機(jī)通過兩條獨(dú)立管路連接在所述冷卻風(fēng)箱的左、右兩端位置。
[0005]并且，本新型提供的熱處理爐冷卻裝置中所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)是在送風(fēng)窩殼內(nèi)設(shè)置一扇形擋板，所述扇形擋板通過其扇形圓心點(diǎn)固定連接在所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的送風(fēng)窩殼出風(fēng)口處，且所述扇形擋板可圍繞其固定連接的扇形圓心點(diǎn)進(jìn)行左右擺動(dòng)調(diào)整。
[0006]本新型通過在金屬板帶上下表面同時(shí)設(shè)置冷卻風(fēng)箱，同時(shí)對(duì)板帶上下表面進(jìn)行吹掃，達(dá)到均勻冷卻金屬板帶的目的，并且設(shè)置兩臺(tái)獨(dú)立的風(fēng)機(jī)和外置換熱器分別與上冷卻風(fēng)箱(設(shè)置在金屬板帶上表面的冷卻風(fēng)箱)，和下冷卻風(fēng)箱(設(shè)置在金屬板帶下表面的冷卻風(fēng)箱)進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)上冷卻風(fēng)箱完全由一臺(tái)獨(dú)立的循環(huán)風(fēng)機(jī)控制，下冷卻風(fēng)箱同樣由另一臺(tái)獨(dú)立的循環(huán)風(fēng)機(jī)控制，由于采用兩臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)分別獨(dú)立控制上、下冷卻風(fēng)箱的方式，因此，可以提供冷卻風(fēng)箱內(nèi)充足的冷卻循環(huán)氣的進(jìn)氣量，并且，同樣設(shè)置兩臺(tái)獨(dú)立的換熱器分別與兩臺(tái)獨(dú)立的循環(huán)風(fēng)機(jī)連接，因此，被兩臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)抽出的冷卻段爐內(nèi)氣氛也可以在各自單獨(dú)的換熱器內(nèi)得到充分冷卻，提高了整個(gè)熱處理爐冷卻裝置的冷卻效率，保證在短時(shí)間內(nèi)，達(dá)到冷卻金屬板帶的目的，其為金屬板帶在冷卻段爐內(nèi)高速運(yùn)行提供了可能。
[0007]并且由于采用獨(dú)立風(fēng)機(jī)控制單個(gè)冷卻風(fēng)箱的設(shè)置，為減少風(fēng)機(jī)輸送到冷卻風(fēng)箱內(nèi)的進(jìn)風(fēng)量存在壓差提供了保證。本新型采用的循環(huán)風(fēng)機(jī)在出風(fēng)口處設(shè)置扇形擋板，將出風(fēng)口分為左、右兩個(gè)，兩個(gè)出風(fēng)口分別連接兩條管路，兩條管路分別連接冷卻風(fēng)箱的左、右兩端，循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷卻后的爐內(nèi)還原氣從冷卻風(fēng)箱的左右兩端被送入到冷卻風(fēng)箱內(nèi)，因此，減少了冷卻還原氣在冷卻風(fēng)箱內(nèi)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的壓差，為冷卻風(fēng)箱通過其表面設(shè)置的多個(gè)出風(fēng)口吹送出的還原氣量和壓力保持均衡提供了有力的保證。并且，在風(fēng)機(jī)送風(fēng)窩殼內(nèi)設(shè)置的扇形擋板可以圍繞其扇形圓心點(diǎn)進(jìn)行左右擺動(dòng)調(diào)整，從而達(dá)到循環(huán)風(fēng)機(jī)左右兩出風(fēng)口之間風(fēng)量大小的調(diào)節(jié)作用，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻風(fēng)箱內(nèi)左右端口進(jìn)風(fēng)量的調(diào)節(jié)以及對(duì)冷卻風(fēng)箱內(nèi)壓力均衡性的調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型提供的雙風(fēng)機(jī)均壓熱處理爐冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本新型提供的雙風(fēng)機(jī)均壓熱處理爐冷卻裝置中循環(huán)風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的說明。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的雙風(fēng)機(jī)均壓熱處理爐冷卻裝置，其包括熱處理爐冷卻段爐體1，以及在爐體I內(nèi)水平運(yùn)行的帶鋼2，在帶鋼2上、下表面同時(shí)設(shè)置的一對(duì)冷卻風(fēng)箱，其中帶鋼上表面設(shè)置的冷卻風(fēng)箱為上冷卻風(fēng)箱3，帶鋼下表面設(shè)置的冷卻風(fēng)箱為下冷卻風(fēng)箱4。在冷卻段爐體I外部設(shè)置有獨(dú)立的循環(huán)風(fēng)機(jī)5和循環(huán)風(fēng)機(jī)6，同時(shí)設(shè)置有獨(dú)立的水冷換熱器7和水冷換熱器8，并且循環(huán)風(fēng)機(jī)5的進(jìn)風(fēng)口通過管路與水冷換熱器7的出風(fēng)口連接，同時(shí)循環(huán)風(fēng)機(jī)6的進(jìn)風(fēng)口也同樣通過管路與水冷換熱器8的出風(fēng)口連接。水冷換熱器7的進(jìn)風(fēng)口通過管路與爐體I頂部相連接，水冷換熱器8的進(jìn)風(fēng)口同樣通過管路與冷卻段爐體I的底部相連接，并且循環(huán)風(fēng)機(jī)5的送風(fēng)口通過兩根管路分別連接在冷卻風(fēng)箱3的左、右兩端，循環(huán)風(fēng)機(jī)6的送風(fēng)口處也通過兩根管路分別連接在冷卻風(fēng)箱4的左右兩端，以此實(shí)現(xiàn)各自獨(dú)立的循環(huán)風(fēng)機(jī)5和6向冷卻風(fēng)箱3和4中輸送冷卻循環(huán)保護(hù)氣的目的。
[0012]由于兩個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)5和6的獨(dú)立設(shè)置，可以各自獨(dú)立的調(diào)節(jié)進(jìn)入到冷卻風(fēng)箱3和4中的進(jìn)風(fēng)量，從而進(jìn)一步調(diào)整爐體I內(nèi)爐溫的均勻性，如爐體頂部容易堆積熱量，進(jìn)而可以調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)量，降低爐體I頂部的溫度，以此保持爐體I內(nèi)整個(gè)爐溫的均勻性。并且兩個(gè)水冷換熱器7和8的獨(dú)立設(shè)置，進(jìn)一步加大了整個(gè)冷卻段的冷卻能力和效率。并且冷卻風(fēng)箱左右兩端進(jìn)氣方式的設(shè)置，進(jìn)一步降低了冷卻后的保護(hù)氣在冷卻風(fēng)箱內(nèi)橫向的壓降，均衡了冷卻風(fēng)箱內(nèi)的壓力，使其吹出的冷卻還原氣氛盡量能夠均勻一致。
[0013]如圖2所示，本新型提供的雙風(fēng)機(jī)均壓熱處理爐冷卻裝置中循環(huán)風(fēng)機(jī)5和6的結(jié)構(gòu)示意圖。其中包括風(fēng)機(jī)殼體9，以及在風(fēng)機(jī)殼體9內(nèi)設(shè)置的電機(jī)10，電機(jī)10通過皮帶11與風(fēng)機(jī)渦輪12連接，其風(fēng)機(jī)渦輪12與渦輪外殼13之間形成有送風(fēng)渦殼14，在送風(fēng)渦殼14內(nèi)設(shè)置一扇形擋板15，并且扇形擋板15通過其扇形圓心點(diǎn)16固定連接在送風(fēng)窩殼14的出風(fēng)口處，且扇形擋板15可以圍繞其圓心點(diǎn)16左右擺動(dòng)調(diào)整。根據(jù)圖2可以看出，扇形擋板15圍繞圓心點(diǎn)16向左轉(zhuǎn)動(dòng)，由于扇形擋板15的阻擋，其進(jìn)入到左邊風(fēng)道17內(nèi)的風(fēng)量就會(huì)減少，而進(jìn)入到右側(cè)風(fēng)道18內(nèi)的風(fēng)量就會(huì)增大。因此可以根據(jù)調(diào)整扇形擋板的左右轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到調(diào)整循環(huán)風(fēng)機(jī)左右風(fēng)道進(jìn)風(fēng)量的目的，從而進(jìn)一步達(dá)到可控制、調(diào)整冷卻風(fēng)箱內(nèi)左右端進(jìn)氣量大小的目的，從而實(shí)現(xiàn)冷卻風(fēng)箱內(nèi)壓力均衡性的調(diào)整與平衡。
[0014]下面結(jié)合圖1和圖2對(duì)本新型具體的工作原理作詳細(xì)介紹。金屬板帶2在熱處理爐冷卻段爐體I內(nèi)運(yùn)行，其爐體I內(nèi)填充有大量的氮?dú)浔Ｗo(hù)氣，通過爐體I外部設(shè)置的循環(huán)風(fēng)機(jī)5和6，可將爐體I內(nèi)頂部和底部大量存在的氮?dú)浔Ｗo(hù)氣抽入到各自獨(dú)立的水冷換熱器7和8中，其水冷換熱器7和8內(nèi)部設(shè)置有大量的水冷盤管，通過泵機(jī)將冷卻水抽入至水冷盤管中，并將其進(jìn)行循環(huán)利用。其中氮?dú)浔Ｗo(hù)氣在水冷換熱器7和8中與水冷盤管進(jìn)行熱交換，并且冷卻后的保護(hù)氣通過循環(huán)風(fēng)機(jī)5和6上設(shè)置的兩根管路，分別被送入到冷卻風(fēng)箱3的左右兩端和冷卻風(fēng)箱4的左右兩端，并且通過風(fēng)箱3和4上設(shè)置的出風(fēng)口，將冷卻后的保護(hù)氣噴射到金屬板帶2上，對(duì)其進(jìn)行冷卻降溫。與此同時(shí)，循環(huán)風(fēng)機(jī)5和6再次將爐體I內(nèi)的保護(hù)氣抽出到水冷換熱器7和8中，繼續(xù)進(jìn)行換熱冷卻，并冷卻保護(hù)氣被再次送回至爐體I內(nèi)，以此形成氮?dú)浔Ｗo(hù)氣與金屬板帶2的循環(huán)換熱，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬板帶2進(jìn)行冷卻降溫的目的。
[0015]而當(dāng)冷卻風(fēng)箱3和4內(nèi)的氮?dú)浔Ｗo(hù)氣出現(xiàn)壓力不均衡時(shí)，可適當(dāng)調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)機(jī)5和6內(nèi)部的扇形擋板15，達(dá)到調(diào)整冷卻風(fēng)箱3和4內(nèi)進(jìn)氣量的目的。
[0016]上述僅是本實(shí)用新型的基本原理，并非對(duì)本實(shí)用新型作出的任何限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型對(duì)其進(jìn)行的等同變化與修飾，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙風(fēng)機(jī)均壓熱處理爐冷卻裝置，其包括熱處理爐冷卻段爐體、以及在爐體內(nèi)帶鋼上下表面相對(duì)設(shè)置的一對(duì)冷卻風(fēng)箱，所述冷卻風(fēng)箱與爐體外設(shè)置的循環(huán)風(fēng)機(jī)相連接，并且在爐體外設(shè)置換熱器與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)連接，其特征在于所述一對(duì)冷卻風(fēng)箱分別與各自獨(dú)立的循環(huán)風(fēng)機(jī)相連接，所述一對(duì)循環(huán)風(fēng)機(jī)分別與各自獨(dú)立的換熱器相連接，并且所述循環(huán)風(fēng)機(jī)通過兩條獨(dú)立管路連接在所述冷卻風(fēng)箱的左、右兩端位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙風(fēng)機(jī)均壓熱處理爐冷卻裝置，其特征在于所述循環(huán)風(fēng)機(jī)在送風(fēng)窩殼內(nèi)設(shè)置一扇形擋板，所述扇形擋板通過其扇形圓心點(diǎn)固定連接在所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的送風(fēng)窩殼出風(fēng)口處，且所述扇形擋板可圍繞其固定連接的扇形圓心點(diǎn)進(jìn)行左右擺動(dòng)調(diào)整。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種雙風(fēng)機(jī)均壓熱處理爐冷卻裝置，其包括熱處理爐冷卻段爐體、以及在爐體內(nèi)帶鋼上下表面相對(duì)設(shè)置的一對(duì)冷卻風(fēng)箱，所述冷卻風(fēng)箱與爐體外設(shè)置的循環(huán)風(fēng)機(jī)相連接，并且在爐體外設(shè)置換熱器與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)連接，其特征在于所述一對(duì)冷卻風(fēng)箱分別與各自獨(dú)立的循環(huán)風(fēng)機(jī)相連接，所述一對(duì)循環(huán)風(fēng)機(jī)分別與各自獨(dú)立的換熱器相連接，并且所述循環(huán)風(fēng)機(jī)通過兩條獨(dú)立管路連接在所述冷卻風(fēng)箱的兩端位置，且所述循環(huán)風(fēng)機(jī)在送風(fēng)窩殼內(nèi)設(shè)置一扇形擋板，所述扇形擋板可圍繞其固定連接的扇形圓心點(diǎn)進(jìn)行左右擺動(dòng)調(diào)整。本裝置冷卻效率顯著提高，并且冷卻風(fēng)箱內(nèi)壓力均勻可調(diào)，為實(shí)現(xiàn)快速、均勻冷卻金屬板帶提供了可能。
【IPC分類】C21D1-767, C21D9-52
【公開號(hào)】CN204369935
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420825936
【發(fā)明人】李紹晨
【申請(qǐng)人】北京京杰銳思技術(shù)開發(fā)有限公司, 北京海泰銳森環(huán)境能源技術(shù)開發(fā)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日