一種爐外精煉鐵水包的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及澆注設備領域，特別涉及一種爐外精煉專用鐵水包底內(nèi)襯結構。
【背景技術】
[0002]隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展和工農(nóng)業(yè)對鐵合金、鋼材產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，鐵廠、鋼廠普遍采用了爐外精煉工藝流程。鐵水預處理環(huán)節(jié)和初煉爐環(huán)節(jié)相對更加偏重經(jīng)濟性，并且冶煉目標相對單一，而最終鋼鐵產(chǎn)品的多樣性、對鋼水成分和潔凈度的差異性要求就主要依靠爐外精煉環(huán)節(jié)加以實現(xiàn)。
[0003]鐵廠、鋼廠普遍采用了底吹鐵水包作為爐外精煉容器。鐵水在精煉過程中全程吹氣攪拌，高速高壓的氣流由透氣磚吹入到鐵水包內(nèi)，使鐵水獲得一定的攪拌動能，鐵水包包底內(nèi)襯在生產(chǎn)過程中受高速高壓氣流和高溫鋼液的沖刷侵蝕減薄，透氣磚附近受侵蝕更為明顯，鐵水包包底內(nèi)襯使用一段時間后須修復，目前所使用鐵水包包底內(nèi)襯修復困難，往往需將舊包底內(nèi)襯全部清除重新砌筑，新砌筑包底內(nèi)襯需經(jīng)過10天以上的烘烤干燥，修復勞動強度大且修復時間長，影響正常生產(chǎn)。
[0004]鑒于此，有必要設計一種新的爐外精煉鐵水包來解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種澆注耗材少、方便維修的爐外精煉鐵水包。
[0006]為達到上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種爐外精煉鐵水包，包括具有底壁和側壁的包殼，所述底壁內(nèi)側面自下而上依次鋪設有石棉層、混合層以及防沖刷澆注層，所述混合層包括設于所述底壁中部的可更換塊磚以及自下而上依次填充于所述可更換塊磚外周和側壁之間的包底澆注料和耐高溫磚，所述爐外精煉鐵水包的中部位置還包括貫穿所述底壁、可更換塊磚以及防沖刷澆注層設置的圓臺形通孔，所述圓臺形通孔收容有圓臺形底吹透氣磚。
[0007]進一步地，所述耐高溫磚設有錯開設置的兩層。
[0008]進一步地，所述耐高溫磚的上表面與可更換塊磚的上表面平齊。
[0009]進一步地，所述底吹透氣磚自下而上裝入所述圓臺形通孔，所述底吹透氣磚的上表面凸出所述防沖刷澆注層的上表面。
[0010]進一步地，所述可更換塊磚由若干塊磚拼合形成，所述若干塊磚同時拼合形成貫穿所述可更換塊磚部分的圓臺形通孔。
[0011]進一步地，所述塊磚是由剛玉碳化硅澆注料硬化成型的預制件，所述每一塊磚形狀相同。
[0012]進一步地，所述包底澆注料為剛玉碳化硅澆注料。
[0013]進一步地，所述防沖刷澆注層為高鋁質(zhì)耐火澆注料。
[0014]進一步地，所述耐高溫磚為鎂碳磚或高鋁磚。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:鐵水包包底內(nèi)襯損壞時，只需更換損壞的塊磚，再重新涂敷防沖刷澆注層即可修復，修復方便快捷，而且澆注料使用量少，易干燥，縮短修復后的鐵水包干燥時間，提高工作效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型爐外精煉鐵水包的底部結構不意圖。
[0017]圖2為圖1中A-A方向的剖視結構示意圖。
[0018]圖3為本實用新型爐外精煉鐵水包的塊磚結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]請參閱圖1至圖3，下面結合附圖描述本實用新型爐外精煉鐵水包的結構和【實用新型內(nèi)容】。
[0020]本實用新型爐外精煉鐵水包，包括具有底壁101和側壁102的包殼10，所述底壁101內(nèi)側面自下而上依次鋪設有石棉層20、混合層30以及防沖刷澆注層40，所述混合層30包括設于所述底壁101中部的可更換塊磚301以及自下而上依次填充于所述可更換塊磚301外周和側壁102之間的包底澆注料302和耐高溫磚303，所述爐外精煉鐵水包的中部位置還包括貫穿所述底壁101、可更換塊磚301以及防沖刷澆注層40設置的圓臺形通孔(未標示)，所述圓臺形通孔收容有圓臺形底吹透氣磚50。鐵水包包底內(nèi)襯損壞時，只需更換損壞的塊磚301，再重新涂敷防沖刷澆注層40即可修復，修復方便快捷，而且澆注料使用量少，易干燥，縮短修復后的鐵水包干燥時間，提高工作效率。
[0021]所述耐高溫磚303設有錯開設置的兩層，以保證一定的強度和致密性。所述耐高溫磚303的上表面與可更換塊磚301的上表面平齊。所述底吹透氣磚50自下而上裝入所述圓臺形通孔，所述底吹透氣磚50的上表面凸出所述防沖刷澆注層40的上表面，是以實現(xiàn)底吹透氣磚50的導入和密封，更換也方便。請結合圖3所示，所述可更換塊磚301由若干塊磚拼合形成，所述若干塊磚同時拼合形成貫穿所述可更換塊磚部分的圓臺形通孔。
[0022]材料上，所述塊磚301是由剛玉碳化硅澆注料硬化成型的預制件，所述每一塊磚形狀相同。所述包底澆注料302為剛玉碳化硅澆注料。所述防沖刷澆注層40為高鋁質(zhì)耐火澆注料。所述耐高溫磚303為鎂碳磚或高鋁磚。以此來保證爐外精煉鐵水包的精煉效果。
[0023]在本實用新型鐵水包內(nèi)襯砌筑過程中，先將石棉層20鋪設于包殼10，在中心位置放置四塊塊磚組合而成可更換塊磚301，然后在可更換塊磚301四周澆筑包底澆注料302，并在包底澆注料302上砌筑兩層耐高溫磚，耐高溫磚上表面與可更換模塊4上表面平齊，再在耐高溫磚303和可更換塊磚301上涂敷沖刷饒注層40，最后將底吹透氣磚50安置于可更換塊磚301的圓臺形中心通孔內(nèi)。在受到高溫鐵水沖刷、侵蝕的作用下?lián)p壞時，維修方法也非常簡便，主要步驟是:去除防沖刷澆注層40，更換塊磚301，再重新涂敷防沖刷澆注層40。
[0024]綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，不應以此限制本實用新型的范圍，即凡是依本實用新型權利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種爐外精煉鐵水包，包括具有底壁和側壁的包殼，其特征在于:所述底壁內(nèi)側面自下而上依次鋪設有石棉層、混合層以及防沖刷澆注層，所述混合層包括設于所述底壁中部的可更換塊磚以及自下而上依次填充于所述可更換塊磚外周和側壁之間的包底澆注料和耐高溫磚，所述爐外精煉鐵水包的中部位置還包括貫穿所述底壁、可更換塊磚以及防沖刷澆注層設置的圓臺形通孔，所述圓臺形通孔收容有圓臺形底吹透氣磚。
2.如權利要求1所述的爐外精煉鐵水包，其特征在于:所述耐高溫磚設有旋轉(zhuǎn)錯開設置的兩層。
3.如權利要求1所述的爐外精煉鐵水包，其特征在于:所述耐高溫磚的上表面與可更換塊磚的上表面平齊。
4.如權利要求1所述的爐外精煉鐵水包，其特征在于:所述底吹透氣磚自下而上裝入所述圓臺形通孔，所述底吹透氣磚的上表面凸出所述防沖刷澆注層的上表面。
5.如權利要求1-4中任一項所述的爐外精煉鐵水包，其特征在于:所述可更換塊磚由若干塊磚拼合形成，所述若干塊磚同時拼合形成貫穿所述可更換塊磚部分的圓臺形通孔。
6.如權利要求5所述的爐外精煉鐵水包，其特征在于:所述塊磚是由剛玉碳化硅澆注料硬化成型的預制件，所述每一塊磚形狀相同。
7.如權利要求5所述的爐外精煉鐵水包，其特征在于:所述包底澆注料為剛玉碳化硅澆注料。
8.如權利要求5所述的爐外精煉鐵水包，其特征在于:所述防沖刷澆注層為高鋁質(zhì)耐火澆注料。
9.如權利要求5所述的爐外精煉鐵水包，其特征在于:所述耐高溫磚為鎂碳磚或高鋁磚。
【專利摘要】本實用新型提供一種爐外精煉鐵水包，包括具有底壁和側壁的包殼，其特征在于：所述底壁內(nèi)側面自下而上依次鋪設有石棉層、混合層以及防沖刷澆注層，所述混合層包括設于所述底壁中部的可更換塊磚以及自下而上依次填充于所述可更換塊磚外周和側壁之間的包底澆注料和耐高溫磚，所述爐外精煉鐵水包的中部位置還包括貫穿所述底壁、可更換塊磚以及防沖刷澆注層設置的圓臺形通孔，所述圓臺形通孔收容有圓臺形底吹透氣磚。本設計在包底內(nèi)襯損壞時，只需更換損壞的塊磚，再重新涂敷防沖刷澆注層即可修復，修復方便快捷，且澆注料使用量少。
【IPC分類】B22D41-02
【公開號】CN204381354
【申請?zhí)枴緾N201420856515
【發(fā)明人】趙校軍, 翟蘭君, 王洪武, 劉軍軍, 陳剛, 邢維旦
【申請人】寧夏太陽鎂業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月30日