大型環(huán)拋機(jī)的獨(dú)立3位橋架結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及對(duì)光學(xué)玻璃元件表面冷加工的設(shè)備，具體指一種對(duì)光學(xué)玻璃元件表面冷加工的大型拋光機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)大型光學(xué)玻璃元件的平面加工，目前一般采用大型玻璃環(huán)拋機(jī)?，F(xiàn)有的大型環(huán)拋機(jī)一般有一個(gè)很大的拋光盤，加工作業(yè)時(shí)拋光盤不斷地繞其中心軸旋轉(zhuǎn)，工件置于所述拋光盤上的工件盤中，并由工件盤驅(qū)動(dòng)所述工件在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上按一定規(guī)律運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到對(duì)工件表面的均勻磨削加工。由于在磨削加工的過程中，拋光盤上的拋光膜的平整度會(huì)受到破壞，影響工件的加工精度，因此，在加工的過程中或加工結(jié)束后要對(duì)拋光盤進(jìn)行平面度的校正。平面度校正時(shí)是將一自重較大的平面盤壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上，同時(shí)驅(qū)動(dòng)校正盤按一定的規(guī)律運(yùn)動(dòng)相對(duì)于拋光盤作徑向運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到對(duì)拋光盤的平面度的均勻修整。
[0003]目前的大型環(huán)拋機(jī)繞其中心軸旋轉(zhuǎn)的拋光盤的直徑可達(dá)3_4m，在其中心軸上設(shè)立一中心柱，同時(shí)在拋光盤的外側(cè)，均勻布列3根側(cè)立柱，在每個(gè)側(cè)立柱上架有橫梁，并形成一個(gè)具有中心支撐的3位橋架結(jié)構(gòu)。在橋架的橫梁上架設(shè)工件盤的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與校正盤的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0004]中心支撐的3位橋架結(jié)構(gòu)有諸多缺點(diǎn):1.受到拋光盤的中心軸承的限制，中心柱的直徑不能做得太大，因此以中心柱作支撐會(huì)影響橋架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；2.拋光盤的振動(dòng)通過中心柱傳遞到橋架上，影響整機(jī)的穩(wěn)定度，對(duì)精密度要求極高的光學(xué)玻璃元件的加工質(zhì)量也造成影響；3.中心柱的存在，縮小了工件盤和校正盤的運(yùn)動(dòng)范圍；4.中心支撐的雜質(zhì)會(huì)對(duì)拋光盤盤面產(chǎn)生污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種大型環(huán)拋機(jī)的獨(dú)立3位橋架結(jié)構(gòu)，通過革除原有的中心柱，從而簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低成本，提高設(shè)備的穩(wěn)定度與加工精度。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種大型環(huán)拋機(jī)的獨(dú)立三位橋架結(jié)構(gòu)，包括拋光盤、設(shè)于拋光盤上的工件盤與校正盤和設(shè)于拋光盤外側(cè)的三根側(cè)立柱，在每根側(cè)立柱上架設(shè)一根橫梁，所述三根橫梁相互聯(lián)結(jié)于拋光盤中心上方，形成一個(gè)獨(dú)立三位橋架結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地，所述三根橫梁采用方形鋼管制成，通過一付上、下連接板連成一體的。
[0008]驅(qū)動(dòng)所述工件盤的工件盤移盤機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)所述校正盤的校正盤移盤機(jī)構(gòu)分別設(shè)于所述各橫梁上。
[0009]本實(shí)用新型的特點(diǎn)是:
[0010]⑴將原中心柱與側(cè)立柱共同支撐的三位橋架結(jié)構(gòu)改進(jìn)為獨(dú)立三位橋架結(jié)構(gòu)后，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，裝配更方便，降低了成本，同時(shí)克服了用中心柱支撐使影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定度的缺點(diǎn)。
[0011]⑵隔離了拋光盤的振動(dòng)對(duì)所述三位橋架結(jié)構(gòu)的影響。
[0012]⑶避免了中心軸潤(rùn)滑、維修時(shí)雜質(zhì)的散落或中心柱的摩損殘粒的散落對(duì)拋光盤盤面的污染。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(立體)。
[0014]圖中:1_橫梁，2-側(cè)立柱，3-校正盤，4-拋光盤，5-工件盤b移盤機(jī)構(gòu)，6-工件盤b，7_上、下安裝板，8 -工件盤a移盤機(jī)構(gòu)，9-工件盤a，10校正盤移盤機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)結(jié)合一實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]由圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的示意圖。大型環(huán)拋機(jī)的獨(dú)立3位橋架結(jié)構(gòu)，包括拋光盤4、設(shè)于拋光盤4外側(cè)的3根側(cè)立柱2,在每根側(cè)立柱2上架設(shè)一根橫梁I,所述3根橫梁相互聯(lián)結(jié)于拋光盤4中心上方，形成一個(gè)獨(dú)立3位橋架結(jié)構(gòu)。
[0017]拋光盤4設(shè)于一機(jī)座上，并可繞其中心旋轉(zhuǎn)。拋光盤4上設(shè)有的工件盤a 9與工件盤b 6及校正盤3。
[0018]3根橫梁I采用方形鋼管制成，通過一付上、下安裝板7用螺栓連成一體，形成橋架。工件盤a移盤機(jī)構(gòu)8和工件盤b移盤機(jī)構(gòu)5以及校正盤移盤機(jī)構(gòu)10分別設(shè)于3根橫梁I上。
[0019]各工件盤移盤機(jī)構(gòu)上設(shè)有工件盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。工件盤9和工件盤6 二個(gè)工件盤可在其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，在拋光盤4上按一定的規(guī)律運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)工件在拋光盤4上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)大型光學(xué)玻璃的平面拋光加工。
[0020]校正盤移盤機(jī)構(gòu)10上設(shè)有校正盤的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。校正盤3可在其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，在拋光盤4上按一定的規(guī)律運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)拋光盤4的校正。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型環(huán)拋機(jī)的獨(dú)立3位橋架結(jié)構(gòu)，包括拋光盤、設(shè)于拋光盤上的工件盤與校正盤，和設(shè)于拋光盤外側(cè)的3根側(cè)立柱，其特征是: 在每根側(cè)立柱上架設(shè)一根橫梁，所述3根橫梁相互聯(lián)結(jié)于拋光盤中心上方,形成一個(gè)獨(dú)立3位橋架結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立3位橋架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述3根橫梁采用方形鋼管制成，通過一付上、下連接板連成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的獨(dú)立3位橋架結(jié)構(gòu)，其特征在于:驅(qū)動(dòng)所述工件盤的工件盤移盤機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)所述校正盤的校正盤移盤機(jī)構(gòu)分別設(shè)于所述各橫梁上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種對(duì)光學(xué)玻璃元件表面冷加工的大型拋光機(jī)。一種大型環(huán)拋機(jī)的獨(dú)立三位橋架結(jié)構(gòu)，包括拋光盤、設(shè)于拋光盤上的工件盤與校正盤和設(shè)于拋光盤外側(cè)的三根側(cè)立柱，在每根側(cè)立柱上架設(shè)一根橫梁，所述三根橫梁相互聯(lián)結(jié)于拋光盤中心上方，形成一個(gè)獨(dú)立三位橋架結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述三根橫梁是通過一付上、下連接板連成一體的。所述工件盤的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述校正盤的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固設(shè)于所述橫梁上。獨(dú)立三位橋架結(jié)構(gòu)克服了現(xiàn)有的以中心柱為支撐的橋架的諸多缺點(diǎn)。
【IPC分類】B24B13-01
【公開號(hào)】CN204382014
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420720685
【發(fā)明人】陳健, 陳福恭, 許喬, 王健
【申請(qǐng)人】上海中晶企業(yè)發(fā)展有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年11月27日