一種圓盤式全自動拋光設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及拋光設(shè)備工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種圓盤式全自動拋光設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在西餐具、廚具、五金工具、衛(wèi)浴行業(yè)在加工過程中普遍存在工件加工成型后需研磨、拋光工藝處理，此處理工藝為了解決去除工件在沖壓、鑄造等上游加工過程中出現(xiàn)的毛刺等缺陷，經(jīng)拋光處理后，工件表面平整，光亮度高，外觀美觀，有些處理完的工件經(jīng)清洗后可直接交付使用，而無須再做噴涂、噴漆、電泳、電鍍等表面電化學(xué)處理工藝，可節(jié)約大量能源，有效避免了電化學(xué)表面處理產(chǎn)生的環(huán)境污染。
[0003]但市場上現(xiàn)有的拋光設(shè)備，處理功能簡單，各工序間工件的流轉(zhuǎn)及處理需要大量人工進(jìn)行輔助配合及操作，自動化程度低，不能有效降低人員的投入，并且人工操作時安全保障性低、工作環(huán)境差、經(jīng)常出現(xiàn)人員傷亡現(xiàn)象。以上問題具體表現(xiàn)如下:
[0004]其中最普通的一種研磨拋光處理過程中各工序間不能自行轉(zhuǎn)換銜接，只能靠人工進(jìn)行銜接轉(zhuǎn)換，諸多行業(yè)工件處理過程普遍采用的工藝是每人操作I臺單元拋光機(jī)，工藝過程為:手動夾具夾持工件、人工傳輸上料、手動定位、拋光研磨1、手工打皂、人工下料、人工傳輸上料、手動定位、拋光研磨2手工打皂、人工下料、人工傳輸上料、手動定位、拋光研磨3、手工打皂、人工下料、夾具手動換向、人工傳輸上料、手動定位......以此類推，對工件光亮度及平整度要求越高，工序執(zhí)行位越多，造成大量人員投入，效率低，并且手工打皂時，容易造成工傷事故。
[0005]另一種單圓盤式拋光機(jī)，工序間人工操作雖然有所減少，但夾具夾持工件、工件換向等還需要人工輔助操作，此類機(jī)工位少，處理量小，產(chǎn)能低，單元拋光機(jī)實現(xiàn)的動作單一，只能做自動前后移動，左右、上下動作需人工事先調(diào)整，當(dāng)變換不同工件進(jìn)行研磨、拋光處理時，調(diào)整操作工作繁瑣，處理功能單一，自動化程度低，不能滿足用戶的多樣化處理要求，并且自動打皂采用的是液體皂，其原理是液體皂噴槍設(shè)置在拋光輪的上方，噴頭噴皂的方向垂直于拋光輪，自動噴槍是根據(jù)設(shè)定的氣壓控制實現(xiàn)自動噴皂，并且，液體皂中不溶于水的粉狀顆粒容易堵塞噴槍頭，控制精度差，液體皂與固體皂對比，液體皂磨削力差，而且不如固體皂出光效果好。
[0006]其具體工藝過程為:手動夾具夾持工件、旋轉(zhuǎn)自動定位、拋光研磨、自動噴液體皂、旋轉(zhuǎn)自動定位、拋光研磨、自動噴液體皂、旋轉(zhuǎn)自動定位、拋光研磨、自動噴液體皂、旋轉(zhuǎn)定位、人工下料、人工夾具換向、手動夾具夾持工件、旋轉(zhuǎn)自動定位、拋光研磨......以此類推，在工件外型復(fù)雜多變的情況下，需經(jīng)常變化夾具夾持位置，反復(fù)做上述操作，雖然此類機(jī)能減少部分人工投入，但處理量小，調(diào)整操作工作繁瑣，效率低。
[0007]因此，如何在工件研磨拋光操作中，提升處理效率，降低人工投入成本，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0008]有鑒于此，本實用新型提供了一種圓盤式全自動拋光設(shè)備，以在工件研磨拋光操作中，提升處理效率，降低人工投入成本。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0010]一種圓盤式全自動拋光設(shè)備，包括:
[0011]旋轉(zhuǎn)圓盤，所述旋轉(zhuǎn)圓盤上均勻的設(shè)有多個用于工件固定的工件旋轉(zhuǎn)機(jī)械固定裝置及氣動夾具；
[0012]設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)圓盤外側(cè)的上料臺、下料臺和多個單元拋光機(jī)，多個所述單元拋光機(jī)、上料臺和下料臺均勻的分布在所述旋轉(zhuǎn)圓盤的外側(cè)；所述的單元拋光機(jī)上均設(shè)有自動打固體皂裝置。
[0013]優(yōu)選地，在上述圓盤式全自動拋光設(shè)備中，所述旋轉(zhuǎn)圓盤包括:
[0014]上旋轉(zhuǎn)圓盤，與所述上旋轉(zhuǎn)圓盤固定的轉(zhuǎn)盤軸承上設(shè)有內(nèi)齒輪；
[0015]固定在所述上旋轉(zhuǎn)圓盤上的氣電旋轉(zhuǎn)連接器，所述氣電旋轉(zhuǎn)連接器的旋轉(zhuǎn)部件與所述上旋轉(zhuǎn)圓盤連接固定；
[0016]設(shè)置于所述上旋轉(zhuǎn)圓盤下側(cè)的底圓盤支架；
[0017]通過軸承座支撐于所述底圓盤支架上的中間軸，所述中間軸的一段端設(shè)有與所述轉(zhuǎn)盤軸承的內(nèi)齒輪嚙合的中間軸輸出齒輪，所述中間軸的另一端設(shè)有輸入齒輪；
[0018]驅(qū)動裝置，所述的驅(qū)動裝置包括相連接的電動機(jī)和減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸出齒輪與中間軸上的輸入齒輪嚙合。
[0019]優(yōu)選地，在上述圓盤式全自動拋光設(shè)備中，所述自動打固體皂裝置包括:
[0020]氣缸；
[0021]與所述氣缸的氣缸桿相連的阜盒固定架，所述阜盒固定架上設(shè)有阜盒，阜盒內(nèi)設(shè)有固體皂；
[0022]與所述氣缸的氣缸桿連接的彈簧桿；
[0023]與所述彈簧桿相連接的固體皂推送滑塊；
[0024]與所述的皂盒固定架相連的氣缸磁性滑塊；
[0025]與所述皂盒固定架連接的直線導(dǎo)軌；
[0026]與所述的直線導(dǎo)軌相連的無桿氣缸和安裝支架；
[0027]與所述無桿氣缸相連的氣缸磁性滑塊；
[0028]固定在所述安裝支架上的行程控制開關(guān)。
[0029]優(yōu)選地，在上述圓盤式全自動拋光設(shè)備中，所述工件旋轉(zhuǎn)機(jī)械固定裝置及氣動夾具設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)圓盤的夾具臺支臂上，所述工件旋轉(zhuǎn)機(jī)械固定裝置包括:
[0030]旋轉(zhuǎn)支架；
[0031]設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)支架上的機(jī)械固定裝置氣缸；
[0032]與所述機(jī)械固定裝置氣缸的推桿連接的齒條；
[0033]設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)支架上的夾具旋轉(zhuǎn)軸，其上設(shè)有與所述齒條嚙合的齒輪；
[0034]設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)支架上的工件托架，工件固定在工件托架上。
[0035]優(yōu)選地，在上述圓盤式全自動拋光設(shè)備中，所述的氣動夾具包括:
[0036]底板；
[0037]設(shè)置于所述底板上的氣動夾具氣缸；
[0038]與所述氣動夾具氣缸的推拉桿連接的三鉸點連桿。
[0039]與所述三鉸點連桿鉸接的連桿，所述三鉸點連桿與所述底板上的支座鉸接；
[0040]工件壓緊板，其分別與所述連桿和所述底板上的支座鉸接。
[0041]優(yōu)選地，在上述圓盤式全自動拋光設(shè)備中，所述單元拋光機(jī)包括輪片立式拋光機(jī)，該輪片立式拋光機(jī)包括:
[0042]拋光機(jī)底座；
[0043]可滑動的設(shè)置于所述底座上的上機(jī)身；
[0044]設(shè)置于所述底座上的前后驅(qū)動液壓缸，其活塞桿與所述上機(jī)身相連；
[0045]設(shè)置于所述上機(jī)身上的拋光機(jī)固定板旋轉(zhuǎn)軸和固定板角度調(diào)整絲桿；
[0046]分別于所述拋光機(jī)固定板旋轉(zhuǎn)軸和固定板角度調(diào)整絲桿相連的拋光輪固定板，所述自動打固體皂裝置固定在拋光輪固定板上；
[0047]通過傳動軸設(shè)置于所述上機(jī)身上的拋光輪片；
[0048]設(shè)置于所述上機(jī)身上的拋光輪電機(jī)，所述拋光輪電機(jī)通過皮帶帶動拋光輪片上的傳動軸旋轉(zhuǎn)。
[0049]優(yōu)選地，在上述圓盤式全自動拋光設(shè)備中，所述單元拋光機(jī)還包括圓柱輪式拋光機(jī)，所述圓柱輪式拋光機(jī)包括:
[0050]拋光機(jī)底座；
[0051]可滑動的設(shè)置于所述拋光機(jī)底座上的上機(jī)身；
[0052]設(shè)置于上機(jī)身上的上下移動氣缸；
[0053]設(shè)置于所述拋光機(jī)底座上的前后驅(qū)動液壓缸，其活塞桿與可滑動的所述上機(jī)身相連；
[0054]左右擺動電機(jī)與左右擺動減速機(jī)通過皮帶連接，固定在所述上機(jī)身上；
[0055]設(shè)置于上機(jī)身上的支架；
[0056]設(shè)置于所述支架上的圓柱型拋光輪、拋光輪電機(jī)和排塵罩，所述自動打固體皂裝置設(shè)置于所述支架上。
[0057]從上述的技術(shù)方